Maschinen-Liste

WeMa Antonius Pigge GmbH

GILDEMEISTER

CNC Dreh- und Fräszentrum

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VDF-HEIDENREICH & HARBECK

Leit- und Zugspindeldrehmaschine

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STRUNGURI ARAD

Leit- und Zugspindeldrehmaschine

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LIEBER

Leit- und Zugspindeldrehmaschine

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WEWAG ECONOMY

Leit- und Zugspindeldrehmaschine

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MARTIN

Leit- und Zugspindeldrehmaschine

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SCHAERER

Produktionsdrehbank

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GRAZIANO

Präzisionsdrehbank

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WEKA

Bohrmaschine

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Dalian

Radialbohrmaschine

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CASER

Radialbohrmaschine

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gebrauchte Maschine Reihenbohrmaschine WMW RTBG 4-20 — WeMa Antonius Pigge GmbH
WMW RTBG 4-20
Reihenbohrmaschine

unbekannt
Spindelanzahl 4
Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 2 - 20 mm
Bohrhub 100 mm

WMW

Reihenbohrmaschine

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STEINEL

Reihenbohrmaschine

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ALZMETALL

Reihenbohrmaschine

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SOLID

Säulenbohrmaschine

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IXION

Tischbohrmaschine

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GRAULE

Ausklinkfräsen für den Fensterbau

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DECKEL

Bearbeitungszentrum - Horizontal

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WANDERER

Bettfräsmaschine - Universal

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METBA

Fahrständerfräsmaschine

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KORRADI

Fräsmaschine - Universal

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DECKEL

Fräsmaschine - Universal

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NIIGATA

Fräsmaschine - Universal

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DROOP & REIN

Fräsmaschine - Universal

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Gebrauchte Leit- und Zugspindeldrehmaschine: universell einsetzbar

Gebrauchte Leit- und Zugspindeldrehmaschine - konventionelle Universalmaschine

Die Leit- und Zugspindeldrehmaschine wird auch als Grundform der Universaldrehmaschine bezeichnet. Sie lässt sich für nahezu alle Drehverfahren einsetzen und einem Baukastensystem entsprechend der an sie gestellten Anforderungen erweitern. Dabei ist die Leit- und Zugspindeldrehmaschine immer als Waagerechtdrehmaschine ausgeführt, bei der sich die Hauptspindel auf der linken Seite und der Reitstock auf der rechten Seite befinden. Die Hauptspindel wird in der Regel über ein mehrstufiges Schieberadgetriebe angetrieben, das einen großen Drehzahlbereich ermöglicht, der mit konstanter Leistung durchfahren werden kann. Der Vorschubantrieb, das heißt, der Antrieb für die Leit- und Zugspindel kann sowohl manuell per Handrad als auch über einen Hebel vom Hauptantrieb über Vorschubgetriebe, Zugspindel und Bettschlitten abgeleitet werden.

Kompakte Universalmaschine für die Einzel- und Kleinserienfertigung

Auch heute noch gehört die gebrauchte Leit- und Zugspindeldrehmaschine zu den am häufigsten verkauften Drehmaschinen. Ihre Einsatzmöglichkeiten reichen vom einfachen Längsdrehen über Plandrehen und Kegeldrehen bis zum Stechdrehen und Gewindedrehen. Zusätzlich ermöglicht das breite Angebot an bedarfsorientierten Erweiterungen einen wirtschaftlichen Einsatz dieser kompakten Werkzeugmaschinen. Gebrauchte Leit- und Zugspindeldrehmaschinen werden dementsprechend vor allem in der Einzel- und Kleinstserienfertigung, wie sie in Schlossereien oder Werkstätten zu finden ist, genutzt. Aber auch in der Großserienfertigung - hauptsächlich in Niedriglohnländern - wird aus Kostengründen gerne auf die einfach zu bedienenden Maschinen zurückgegriffen.

Am Markt sind auch viele gebrauchte Maschinen verfügbar

Wer sich für eine gebrauchte Leit- und Zugspindeldrehmaschine interessiert, dem steht heute am Markt ein großes Angebot sowohl an Neu- als auch an Gebrauchtmaschinen von Herstellern wie DMTG, Pinacho, V-Trade, VDF und anderen zur Verfügung. Ein günstiges Preis-Leistungs-Verhältnis und die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten sorgen dafür, dass die manuell bediente Leit- und Zugspindeldrehmaschine immer noch eine wirtschaftliche Alternative zu gebrauchte CNC Drehmaschinen darstellt.

Komplettbearbeitung auf einem gebrauchten CNC Dreh- und Fräszentrum

Ein gebrauchtes CNC Dreh- und Fräszentrum ermöglicht die Komplettbearbeitung

Als CNC Dreh- und Fräszentrum wird eine Maschine bezeichnet, mit der die komplette Bearbeitung eines Werkstücks, durch Drehen, Fräsen und zumeist auch Bohren, möglich ist. In der Regel ist ein CNC Dreh- und Fräszentrum deshalb mit einer Werkstückwechseleinrichtung und mit einem oder mehreren Revolvern für die unterschiedlichen Werkzeuge ausgerüstet. Anstelle von Revolvern werden bei komplexen Bearbeitungsaufgaben auch Teller- oder Kettenmagazine eingesetzt. Zudem können CNC Dreh- und Fräszentren neben der Hauptspindel wahlweise auch mit einer baugleichen Gegenspindel ausgerüstet sein, die die rückseitige Bearbeitung und damit die Bearbeitung in nur einer Aufspannung auch bei komplexen Bauteilen erlaubt.

Ein CNC Dreh- und Fräszentrum erhöht die Produktivität

Ein besonderes Merkmal von gebrauchten CNC Dreh- und Fräszentren, wie sie bei der Komplettbearbeitung von Gehäusen oder anderen komplexen Bauteilen im allgemeinen Maschinenbau, im Apparatebau oder auch in der Medizintechnik vorkommen, ist ihre hohe Flexibilität. Durch Baukastensysteme lassen sie sich an die vielfältigsten Bearbeitungsaufgaben anpassen. Von hohen Zerspanungsleistungen beim Schruppen bis zu zeitintensiven Schlichtbearbeitungen kann auf einem CNC Dreh- und Fräszentrum jeder Fertigungsschritt in nur einer Aufspannung erfolgen. Dabei erhöht sich durch die Komplettbearbeitung nicht nur die Produktivität, sondern auch die Präzision der Fertigung, denn Maßungenauigkeiten infolge des Umspannens können vermieden werden. Zudem entfallen zeitintensive Transporte zwischen den unterschiedlichen Maschinen und die damit verbundenen Rüstzeiten.

Wettbewerbsfähig fertigen durch ein gebrauchtes CNC Dreh- und Fräszentrum

Sowohl neue als auch gebrauchte CNC Dreh- und Fräszentren, von Herstellern wie Boehringer, Gildemeister, Mori Seiki, Traub etc, stellen eine geeignete Lösung dar, die immer komplexer werdenden Bauteile in immer kürzeren Durchlaufzeiten und damit wettbewerbsfähig und wirtschaftlich zu fertigen. Spezielle Baukastensysteme ermöglichen dabei eine kundenspezifische Anpassung der Maschinen an die jeweiligen Fertigungsaufgaben.

LuZ – die Grundform der gebrauchten Universaldrehmaschine

LuZ – eine universal einsetzbare gebrauchte Maschine für einfache Drehteile

Als LuZ wird eine gebrauchte Leit- und Zugspindeldrehmaschine bezeichnet, die die einfachste Form einer gebrauchten Universaldrehmaschine darstellt. Aufgrund ihrer guten Erweiterbarkeit nach einem Baukastensystem ist sie nicht nur für die einfache Bearbeitung rotationssymmetrischer Werkstücke geeignet, sondern lässt sich für eine Vielzahl verschiedener Drehverfahren einsetzen. Durch ihre waagerechte Ausführung, bei der die Hauptspindel in der Regel auf der linken Seite und der Reitstock auf der rechten Seite angebracht sind, wird sie jedoch durch ihre Baugröße hinsichtlich des maximalen Drehdurchmessers und der maximalen Drehlänge begrenzt. Der Antrieb einer LuZ kann sowohl manuell als auch maschinell über die beiden Spindeln erfolgen. Dabei sorgt die Zugspindel für die nötige Rotation des Werkstücks und damit die Schnittgeschwindigkeit, wohingegen über das feststehende Drehwerkzeug die kontinuierliche Spanabnahme erfolgt.

Eine LuZ ist in der Einzel- und Kleinserienfertigung gefragt

Die gebrauchte Leit- und Zugspindeldrehmaschine gehört aufgrund ihrer vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und ihrer einfachen Handhabung zu den meistgenutzten Werkzeugmaschinen in der Metallindustrie. Auf ihr werden nicht nur einfache Drehverfahren wie das Längs- oder Plandrehen realisiert, sondern durch entsprechende Maschinenerweiterungen auch Gewinde- oder Kegeldrehen. Weiteres Zubehör ermöglicht den Einsatz zum Stechdrehen oder zum Drehen zwischen Spitzen, sodass eine LuZ für den Einsatz in der Einzel- und Kleinserienfertigung prädestiniert ist. Daneben werden diese Maschinen aber auch in der Großserienfertigung vor allem in Niedriglohnländern genutzt, da sie einen deutlichen Kostenvorteil gegenüber CNC-gesteuerten Drehmaschinen besitzen.

Gebrauchte Maschinen ermöglichen finanzielle Vorteile

Gerade im Bereich der gebrauchten LuZ sind neben neuen Maschinen auch zahlreiche Gebrauchtmaschinen von Herstellern wie Boehringer, TOS, VDF oder Weiler am Markt verfügbar. Dabei bietet ihre universelle Einsetzbarkeit in Kombination mit vielfältigen Erweiterungsmöglichkeiten besonders für kleine Werkstätten und Betriebe eine kostengünstige Alternative gegenüber teuren programmgesteuerten Drehmaschinen.

Mit einer Wärmebehandlung Werkstoffeigenschaften verbessern

Durch Wärmebehandlung optimale Gebrauchseigenschaften erzielen

Die Wärmebehandlung im Bereich der Metallverarbeitung eignet sich als Verfahren, um Werkstücke im festen Zustand starken Temperaturveränderungen zu unterwerfen. Durch das Grobkorn- oder Weichglühen lässt sich das spangebende Bearbeiten verbessern, während durch das Normalglühen die Festigkeit des Materials wahlweise erhöht oder reduziert werden kann. Insbesondere im Maschinen- und Anlagenbau kommt es verstärkt darauf an, Eigenspannungen zu verringern, wobei sich die einzelnen Verfahren in die beiden Hauptbereiche Härten und Glühen unterteilen lassen. Durch mechanisch-thermische, chemisch-thermische oder thermische Verfahren lassen sich ideale Gebrauchseigenschaften erzielen, um Werkstoffe effizient und präzise weiter verarbeiten zu können. Für die Wärmebehandlung stehen Gebrauchtmaschinen als günstige Alternative zu neuen Modellen zur Verfügung.

Wärmebehandlung: spezifisches Verfahren in der Metallverarbeitung

Die Wärmebehandlung nimmt in der Metall verarbeitenden Industrie einen besonderen Stellenwert ein. Überall dort, wo es auf höchste Präzision und spezielle fertigungsorientierte Verfahren ankommt, finden sich auch Gebrauchtmaschinen, die beispielsweise innere Spannungen bei Werkstücken abbauen. Im Walzstahlbereich sind Stähle erforderlich, die sich durch eine spezielle Zerspanungseignung auszeichnen müssen, um sich verarbeiten zu lassen. Spannstähle, Reifendraht wie auch Vergütungsstähle lassen sich ebenfalls mittels einer Wärmebehandlung auf die Weiterverarbeitung vorbereiten. Im Segment der Generatorenwellen- und Verdichterscheibenproduktion übernimmt der Schmiedebereich wichtige Funktionen. Durch Wärmebehandlungen lässt sich Stahl auch ideal für die Herstellung von Kunststoffformen vorbereiten.

Wärmebehandlung für Metall, Kunststoff und Legierungen

Die Wärmebehandlung ist eine wichtige Voraussetzung für die Wirtschaftlichkeit eines Bauteiles oder Werkzeugs. Hohe technologische Eigenschaften lassen sich auch durch gebrauchte Maschinen erzielen wie von Glühanlagen des Herstellers Grube. Die FS Kompakt-6-Kanal-Anlage, die mit einer benutzerfreundlichen Schalttafel ausgestattet ist und durch besondere Plexiglastüren den Arbeitsschutz erhöht, gehört zu den Widerstandsglühanlagen. Darüber hinaus ist die Anlage mit akustischen und optischen Alarmfunktionen versehen, die wahlweise mit einer Schweißerampel oder einer SMS-Alarm-Funktion ergänzt werden können.

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