Wasserstrahlschneidanlage

x-Weg 4000 mm︱y-Weg 2000 mm︱z-Weg mm︱Wasserstrahlschhneider 4000 bar︱Gesamtleistungsbedarf 35 kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱

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MicroStep CNC-Wasserstrahlschneidanlage AquaCut-W 4001.20 mit folgenden Ausstattungsmerkmalen: BFT Hochdruck-Pumpe ECOTRON 40.37 Entschlammungsanlage (Kratzerförderer) für 4.000 mm Länge Wasserenthärtung mittels Wasserchemie 1. MicroStep CNC-Führungsmaschine AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm} MicroStep Maschinensteuerung mit MMl-Konsole und 24" Touchscreen Zwei LCD-Bedieneinheiten am Portal Laserpointer mit automatischer Offset-Übertragung iMSNC Modul / Expertensystem iMSNC Modul / Assistent für Service- und Wartungseinsätze iMSNC Modul / Assistent zum Laden von CNC-Programmen iMSNC Modul / Automatische Kalibrierung der mechanischen Abtastung iMSNC Modul / Verwaltung von Schneidprogrammen (MRP} iMSNC Modul / Ecolnfo iMSNC Modul / Maschinenlnfo iMSNC Modul / Benutzer-Management Programmiersystem „AsperWin Basic" zum Programmieren direkt an der Maschinensteuerung Modul Makrobibliothek „AsperWin Select" Mod ul NC-Simulator „AsperWin NC-Sim" 2. USB 3.0 Anschlussmöglichkeit für Speichermedium 3. Fernwartungsmodul MicroStep RemoteDiagnostics Fernwartungszugang durch TeamViewer 4. Wasserstrahl-Schneidtisch mit Rostauflage / 4.000 x 2.000 mm Bearbeitungsfläche 5. Automatische Höhenkontrolle für den Wasserstrahlschneidkopf 6. BFT Hochdruck-Pumpe ECOTRON 40.37 7. Automatische Pumpenansteuerung 8. Allfi Schneidkopf Typ IV (1 Stück} 9. Allfi Abrasivkopf CENTERLINE Typ II „Long Life" (1 Stück} 10. Allfi Abrasiv Dosiersystem 11. Allfi Abrasiv-Fördersystem Typ II 12. Automatische Abrasivdosierung über die CNC-Steuerung 13. Hochdruckinstallationsmaterial zum Anschluss der Hochdruckpumpe an das bestehende Wassernetz 14. Fehlermeldungen per SMS über die iMSNC Steuerung 15. GSM Modem für die iMSNC Steuerung 16. Doppelseitige Seilabsicherung (Kollisionsschutz} der Portalbrücke über Not-Aus 17. Entschlammungsanlage (Kratzerförderer} für 4.000 mm Länge 18. Wasserstabilisierung mittels einer Dosiereinrichtung und Zugabe von Wasserchemie 19. Wasserchemie WI N2054Si 20. CAM Software „AsperWin Basic" zum Programmieren

x-Weg 6000 mm︱y-Weg 3000 mm︱z-Weg 230 mm︱Pumpenleistung 3600 bar︱Werkstückdicke - max. 200 mm︱Tischbelastung 28 t︱Vorschub 84 m/min︱Tisch 6000x300 mm︱Steuerung By Vision ︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. 16,7 t︱Raumbedarf ca. m︱

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2 Köpfe NR: W 359 Aufbereitungsanlage Die techn. Daten sind Hersteller- bzw. Betreiberangaben und daher für uns unverbindlich. Einen Zwischenverkauf behalten wir uns vor; es gelten ausschließlich unsere Geschäfts- und Verkaufsbedingungen. Über uns mehr als 400 eigne Maschinen im Lager über 8500 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 1000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann sprechen Sie uns an.

x-Weg 4000 mm︱y-Weg 3000 mm︱z-Weg 230 mm︱Pumpenleistung 3600 bar︱Werkstückdicke - max. 200 mm︱Tischbelastung 14 t︱Vorschub 84 m/min︱Tisch 4000x300 mm︱Steuerung By Vision ︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱

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2 Köpfe NR: W 267 Aufbereitungsanlage Z Achse gesteuert Die techn. Daten sind Hersteller- bzw. Betreiberangaben und daher für uns unverbindlich. Einen Zwischenverkauf behalten wir uns vor; es gelten ausschließlich unsere Geschäfts- und Verkaufsbedingungen. Über uns mehr als 400 eigne Maschinen im Lager über 8500 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 1000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann sprechen Sie uns an.

x-Weg 3000 mm︱y-Weg 4000 mm︱z-Weg 640 mm︱Steuerung Siemens Sinumerik 840D ︱Tischgröße 3000 x 4000 mm︱schwenkbar +/- 57 Grad︱Verfahrgeschwindigkeit ︱x-Achse 20000 mm/min︱y-Achse 20000 mm/min︱z-Achse 12000 mm/min︱Positioniergenauigkeit +/-0,1 mm/m︱Wiederholgenauigkeit +/-0,025 mm︱Gesamtleistungsbedarf 15 kW︱Maschinengewicht ca. 4 t︱

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ausgestattet mit: - CNC Siemens Steuerung Sinumerik 840D,Handbediengerät und Siemens SIMATIC S7-300 und SIMODRIVE 611, 1GB Festplatte - Maschine arbeitet mit 2D Schneidkopf - Hochdruckuebersetzerpumpe Modell 20XWD-55 (415Mpa, 75KW) - Wasserenthärtungsdosieranlage - Höhensensor und Kollisionsüberwachung fuer den 2D Kopf, - Pneumatische Werkzeugspannung Neue X -Achsen Spindeln in 2017 Neues Tischauflagensystem 2017, Abrasiv Entschlammungssystem & neues Fettschmierungssystem 2017, Betriebsstunden ca. 16700h Demontiert und eingelagert

x-Weg 4000 mm︱y-Weg 2200 mm︱z-Weg 250 mm︱Pumpenleistung 3400 bar︱Betriebsstunden 22000 h︱Werkstückdicke - max. 200 mm︱Tischbelastung 4 t/m²︱Vorschub 84 m/min︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱

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2 Köpfe NR: W 136 Kratzförderer Aufbereitungsanlage Über uns mehr als 500 Maschinen im Lager über 8500 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 1000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann spechen Sie uns an. Markus Hirsch 01719551888

x-Weg 1002 mm︱y-Weg 2002 mm︱z-Weg 300 mm︱Tischabmessung - längs 2100 mm︱Tischabmessung - quer 1100 mm︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. 1,2 t︱Raumbedarf ca. 2350 x 3100 x 2500 mm︱

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Diese STM Wasserchneidanla ist Neuwertig. Die Bestandteile im Überblick: • STM Wasserstrahlschneidanlage PremiumCut 3D68 • Hochdruckpumpe für WS-Anlage Ecotron 40.37+ • Elektronischer Softstarter • OneClean Hydrofilter inkl. S-Touch & Waage & DBF • Borratsbehälter für Abrasivmittel Was diese Anlage besonders attraktiv macht, ist die Tatsache, dass sie kaum genutzt wurde und sehr wenige Betriebsstunden aufweist. Dies garantiert Ihnen eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistungsfähigkeit. Die Anlage beinhaltet einen PC, die eigentliche Schneidanlage, die Hochdruckpumpe, sowie einen Wasserfilter.

Zustand neu ︱Lieferzeit ca. 14 - 16 Wochen ab Auf ︱Ursprungsland Spanien ︱Preis 217800 €︱Schneidbereich 4000x2000 mm︱Nennleistung 37 kW︱Max. Materialstärken bei Wasserstrahl ︱Baustahl 200 mm︱Edelstahl 150 mm︱Aluminium 120 mm︱Glas 100 mm︱PVC 150 mm︱Anzahl Schneidköpfe 1 ︱Schneidbereich X-Achse 4000 mm︱Schneidbereich Y-Achse 2000 mm︱Hub Z-Achse 200 mm︱Max. simultane Positioniergeschwindigkeit X, Y 60 m/min︱Max. Schneidgeschwindigkeit 20 m/min︱Positioniergenauigkeit nach VDI/DGQ 3441 +/- 0,05 mm/m︱Wiederholgenauigkeit +/- 0,025 mm/m︱

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DIE MASCHINE TCI CUTTING BP-C 4020 COMBIBEINHALTET FOLGENDE KOMPONENTEN: •Eine Maschinenkonstruktion, bestehend aus einem Schneidtisch und einer Portalbrücke mit einem Abrasiv-Schneidkopf •Elektrische Ausstattung und numerische Steuerung TCI CNC verbaut in einem hochwertigen Schaltschrank und intergriertem Bedienpanel •Automatisches Abrasiv-Fördersystem mit 200l Kapazität TCI ABRALINE 1.0 •Automatische Abrasiv-Dosiereinheit: Eine Einheit je Schneidkopf und unabhängig über das Bedienpanel steuerbar TCI ABRASIVE 3.0 •Abrasiv-Rücklaufsperre TCI CUT CONTROL 3.0 •Hochdruckpumpe KMT oem SL-VI 50 PS · 4000 bar · 1l mit: - Hydraulikpumpe mit variablen Durchfluss und Ausgleichsdruck - Wechsel zwischen Niedrig- und Hochdruck erleichtert das Einstechen ins Material - Elektrische Inversion des Schneidkopfes - Lärmniveau unter 80 dB - Leckageerkennung im Hochdruckkreislauf - Beständige Hochdruckdichtungen - System zur Demontage des Kolben ohne gleichzeitige Demontage des Zylinders - Luft/Öl-Wärmetauscher •Hochdruchkverrohrung •HMI - TCI SMARTTOUCH V6.0 •Fernanalysesystem.zur Kommunikation zwischen TCI Techniker und Maschine TCI ONLINE 1.0 •CAD/CAM-Software und Postprozessor Lantek Expert 2D mit automatischer Verschachtelung •Sicherheitssystem der Maschine mit CE-Prüfsiegel • Antikollisionssystem TCI Collision Protection 2.0 • Höhenkontrollsystem TCI SRA 4.0 Inkludiertes Sonderzubehör: • Wasserenthärter TCI HIDROSYSTEM 2.0 (Zwei-Drei-Schichtbetrieb) • Öl/Wasser Kühlung (geschlossener Kreislauf) • Entschlammung TCI EXTRACTION SYSTEM 2.0 4020 • Proportionalsteuerventil KMT 50 PS OEM • Koppelungskit Plasma Brenner mit 2D Waterjet Schneidkopf • Plasmaquelle Thermal Dynamics Ultracut 200XT + Brenner (automatische Gaskonsole) SCHNEIDKAPAZIÄT PLASMA: Baustahl Produktions-Einstich 25 mm Maximale Einstechdicke 40 mm Kantenbeginn 65 mm Edelstahl Produktions-Einstich 25 mm Maximale Einstechdicke 25 mm Kantenbeginn 50 mm Aluminium Produktions-Einstich 20 mm Maximale Einstechdicke 25 mm Kantenbeginn 50 mm DAS XY-SCHNEIDSYSTEM •Ein aus Baustahl gefertigter Rahmen liefert einen maximal nutzbaren Schneidbereich von 4000 mm in der X-Achse •Wasserbehälter aus Edelstahl mit Auflageprofilen für zu schneidendes Material und Wasserstand für Lärmreduzierung •Der hochdynamische Antrieb der Hauptachsen (X und Y) erfolgt serienmäßig über äußerst präzise, schräg verzahnte Zahnstangen sowie den dazugehörigen Antriebsritzeln. Das System bedarf wenig Wartung, da es sich selbst schmiert und reinigt. Auch wenn technisch weitaus höhere Vorschübe möglich wären, wird die maximale Positioniergeschwindigkeit aus wirtschaftlichen Gründen serienmäßig auf 60.000 mm/min eingestellt. •Die linearen Führungseinheiten gewährleisten einen genauen und stabilen Bewegungsablauf •Die Z-Achse wird ausschließlich von einer Kugelumlaufspindel angetrieben •Der Schutz der Führungs- und Antriebseinheiten vor Schmutz und Feuchtigkeit erfolgt jeweils durch einen Faltenbalg •Bedieneinheit für die Steuerung der Maschine im Schaltschrank integriert •Bedieneinheit für automatischen Betrieb mit Not-Aus-Knopf

Zustand neu ︱Lieferzeit ca. 14 - 16 Wochen ab Auf ︱Ursprungsland Spanien ︱Preis 174900 €︱Leasingrate 3445.53 €︱Schneidbereich 4000x2000 mm︱Nennleistung 37 kW︱Max. Materialstärken Max. Materialstärken ︱Baustahl 200 mm︱Edelstahl 150 mm︱Aluminium 120 mm︱Glas 100 mm︱PVC 150 mm︱Anzahl Schneidköpfe 1 ︱Schneidbereich X-Achse 4000 mm︱Schneidbereich Y-Achse 2000 mm︱Hub Z-Achse 200 mm︱Max. simultane Positioniergeschwindigkeit X, Y 60 m/min︱Max. Schneidgeschwindigkeit 20 m/min︱Positioniergenauigkeit nach VDI/DGQ 3441 +/- 0,05 mm/m︱

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DIE MASCHINE TCI CUTTING BP-C 4020BEINHALTET FOLGENDE KOMPONENTEN: •Eine Maschinenkonstruktion, bestehend aus einem Schneidtisch und einer Portalbrücke mit einem Abrasiv-Schneidkopf •Elektrische Ausstattung und numerische Steuerung TCI CNC verbaut in einem hochwertigen Schaltschrank und intergriertem Bedienpanel •Automatisches Abrasiv-Fördersystem mit 200l Kapazität TCI ABRALINE 1.0 •Automatische Abrasiv-Dosiereinheit: Eine Einheit je Schneidkopf und unabhängig über das Bedienpanel steuerbar TCI ABRASIVE 3.0 •Abrasiv-Rücklaufsperre TCI CUT CONTROL 3.0 •Hochdruckpumpe KMT oem SL-VI 50 PS · 4000 bar · 1l mit: - Hydraulikpumpe mit variablen Durchfluss und Ausgleichsdruck - Wechsel zwischen Niedrig- und Hochdruck erleichtert das Einstechen ins Material - Elektrische Inversion des Schneidkopfes - Lärmniveau unter 80 dB - Leckageerkennung im Hochdruckkreislauf - Beständige Hochdruckdichtungen - System zur Demontage des Kolben ohne gleichzeitige Demontage des Zylinders - Luft/Öl-Wärmetauscher •Hochdruchkverrohrung •HMI - TCI SMARTTOUCH V6.0 •Fernanalysesystem.zur Kommunikation zwischen TCI Techniker und Maschine TCI ONLINE 1.0 •CAD/CAM-Software und Postprozessor Lantek Expert 2D mit automatischer Verschachtelung •Sicherheitssystem der Maschine mit CE-Prüfsiegel • Antikollisionssystem TCI Collision Protection 2.0 • Höhenkontrollsystem TCI SRA 4.0 Inkludiertes Sonderzubehör: • Wasserenthärter TCI HIDROSYSTEM 2.0 (Zwei-Drei-Schichtbetrieb) • Öl/Wasser Kühlung (geschlossener Kreislauf) • Entschlammung TCI EXTRACTION SYSTEM 2.0 4020 • Proportionalsteuerventil KMT 50 PS OEM DAS XY-SCHNEIDSYSTEM •Ein aus Baustahl gefertigter Rahmen liefert einen maximal nutzbaren Schneidbereich von 4000 mm in der X-Achse •Wasserbehälter aus Edelstahl mit Auflageprofilen für zu schneidendes Material und Wasserstand für Lärmreduzierung •Der hochdynamische Antrieb der Hauptachsen (X und Y) erfolgt serienmäßig über äußerst präzise, schräg verzahnte Zahnstangen sowie den dazugehörigen Antriebsritzeln. Das System bedarf wenig Wartung, da es sich selbst schmiert und reinigt. Auch wenn technisch weitaus höhere Vorschübe möglich wären, wird die maximale Positioniergeschwindigkeit aus wirtschaftlichen Gründen serienmäßig auf 60.000 mm/min eingestellt. •Die linearen Führungseinheiten gewährleisten einen genauen und stabilen Bewegungsablauf •Die Z-Achse wird ausschließlich von einer Kugelumlaufspindel angetrieben •Der Schutz der Führungs- und Antriebseinheiten vor Schmutz und Feuchtigkeit erfolgt jeweils durch einen Faltenbalg •Bedieneinheit für die Steuerung der Maschine im Schaltschrank integriert •Bedieneinheit für automatischen Betrieb mit Not-Aus-Knopf