Fensterlackieranlage
Maschinen-Liste: Fensterlackieranlage
Fensterlackieranlage
- Engelfried Maschinentechnik GmbH
- Elisabethenstr. 41
- 73432 Aalen
- Deutschland
-
(0049)07361-98660
(0049)07361-986640 -
info@engelfried.com
www.engelfried.com
#1305-5863 · Fensterlackieranlage
FINITURE - Spritzroboter RAS -Video- - - neu -
Technische Details
Der Spritzroboter RAS erlaubt die automatische Lackierung von Fenstern und zweidimensionalen Werkstücken. Die Wiederholbarkeit des Prozesses sorgt für eine gute Lackierqualität. Die Bedieneroberfläche ist sehr einfach und erfordert keine Dateneingabe dank dem dreidimensionalen Lesesystem mittels Lichtschranken. Die Werkstücke können in beliebiger Form an die Traversen gehängt werden. Der Roboter wurde für die industrielle Lackierung entwickelt, der es ermöglicht auch große Werkstücke zu beschichten. der Roboter kann mit konventionellem oder elektrostatischen Spritzsystem ausgerüstet werden, das sowohl für Lösemittellack als auch für Wasserlack geeignet ist. Weitere Optionen auf Anfrage ! (techn. Daten lt. Hersteller - ohne Gewähr !) Eine ausführliche technische Beschreibung finden Sie im PDF Anhang !
Datenblatt
Anfrage / Kontakt
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#1305-5880 · Fensterlackieranlage
NEUMANN - Impraegnieranlage IP 340 G - - neu -
Technische Details
Imprägnieranlage Neumann Typ IP 340 G Holzdimensionen: Minimale Länge 300 mm Maximaler Querschnitt: 150 x 240 mm Fördergeschwindigkeit: konstant 6 m/min Außenlänge: 3.400 mm Fluttechnik: pneumatische Doppelmembranpumpe Abblastechnik: Gebläse 2,2 kW Anschlußwert: 230/400V, 50-60 Hz, ca. 3 kW Druckluft 6 bar Betriebsdruck, ca. 200 Nl/min Technik im Detail des Imprägniertunnels: Gehäusetechnik: Tunnelgehäuse aus hochwertigem Kunststoff, 2.980 mm auf diesem Kunststoff kann das Imprägniermittel schlecht anhaften, d.h. einfachere Reinigung Zwischenschottwände lassen sich zur einfachen Reinigung entfernen Flutbox: in dieser befindet sich der Düsenrahmen, die Flutbox lässt sich ohne Werkzeug entfernen. Die Box vermindert die Verschmutzung des Tunnels Rollenbahn: Kunststoff-Rollen Ø 50 x 260 mm, Klick-System, Kunststoffrollen lassen sich ohne Werkzeug zur Reinigung entnehmen, von Hand herausziehen und aufstecken Antrieb: Getriebemotor 230/400V Rollenteilung: ca. 110 mm Führungsanschläge: beidseitig an den Rollen(Bundrollen) integriert Flutsystem: Doppelmembranpumpe 1", Druckluft betrieben Förderleistung: max. 150 ltr/min bei 6 bar Düsenstock: 16 Düsen, 120° Strahlwinkel Filtersystem 3-fach Ansaugsieb, Rohrfilter, Rücklauffilter Abblassystem: Gebläse 2,2 kW, 230/400V Luftleistung: ca. 500 m3/h, 250 mbar Abblasdüsen: 5 Stück, oben - links - rechts - unten - oben Abblasdüse: über dem Einlauf Filtersystem 3-fach Ansaugsieb, Rohrfilter, Rücklauffilter Steuerung: SPS Simatic S7-200 Optionen: Angetriebene Rollenbahn vor dem Imprägniertunnel Länge: ca. 2.000 mm Breite: 250 mm Rollenabstand: 110 mm Antrieb: Getriebemotor Fördergeschwindigkeit: ca. 6 m/Min Preis auf Anfrage: Reinigungspaket - Halbautomatik (Handventile) Preis auf Anfrage Reinigungspaket - Automatik (elektrische Wegeventile) Preis auf Anfrage Behältersystem: 2 Behälter (je ca. 70 Liter) mit Kunststoffdeckel Je 1 Ansaugrohr mit Siebstutzen, Rücklauffilterkorb Preis auf Anfrage Austauschrollen: - 1 Satz (35 Stück Klick-Rollen) Preis auf Anfrage Austausch-Düsenstock: 1 Stück komplett Preis auf Anfrage Absaug-Rohrventilator: 400 m3/h, 230V, Schlauch und Montage bauseits Preis auf Anfrage Reinigungspakete für IP 340 G: Um den Verlust des Imprägniermittels beim Reinigen zu minimieren, werden 2 Kreisläufe aufgebaut: Reinigungskreislauf und Imprägnierkreislauf. (Einsparung täglich ca. 2-3 Liter Imprägniermittel) Die Umschaltung erfolgt entweder manuell oder automatisch. Der Reinigungskreislauf ist folgendermaßen aufgebaut: Separate Doppelmembranpumpe 1/2" und Wegeventile zum Umschalten der Kreisläufe. Handbrause mit Schlauch zum Spülen des Tunnels. Die Reinigung muss dennoch manuell erfolgen, die Reinigungspakete erleichtern die Arbeit Das Behältersystem dient der einfacheren Bereitstellung von Imprägniermittel und Reinigungsflüssigkeit (Wasser). Anstatt der Originalgebinde (20 ltr) werden hier größere Behälter (je ca. 70 Liter) installiert. Die austauschbaren Rollen und Düsenstock dienen der Erleichterung bei der Reinigung, sind aber nicht erforderlich. Der Absaug-Rohrventilator wird genutzt, um im Inneren des Tunnels einen Unterdruck aufzubauen, die Nebelwirkung am Einlauf zu verringern und evtl. Gerüche abzuleiten. (nicht zwingend erforderlich) Absaugschlauch (D100) und Montage (Wand oder Decke) erfolgt bauseits. (Techn. Angaben lt. Hersteller - ohne Gewähr!)
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#1305-5860 · Fensterlackieranlage
FINITURE - DRYA500 Spritzwand -Video- - - neu -
Technische Details
Funktionsmerkmale -------------------------- Die Anfangsfilterung des Oversprays erfolgt durch einen Bienennest Pappefilter gegenüber der Kabine. Die restlichen Lackpartikel werden zusätzlich durch einen Filter aus Glasfasern absorbiert. Struktur ---------- Die Kabinenkonstruktion (Außenwand und Dach) besteht aus verzinktem Stahlblech von geeigneter Dicke. Die Außenwandkanten sind zur Vermeidung von Schnittverletzungen abgekantet. Filterungssystem ----------------------- Andrea Doppelschicht Papierfilter mit Innenlabyrinth. Beim Durchgang durch den Filter wird der mit Farbnebel angereicherte Luftstrom beschleunigt und ändert mehrfach seine Richtung. Dabei wird den Teilchen, die schwerer sind als Luft, eine Bahn aufgezwungen, die tangential zur Strömung verläuft. Absaugung --------------- Zur Optimierung der Luftverteilung- und geschwindigkeit sind spezielle Verteiler eingebaut. Lüfter -------- Hochleistungszentrifuge mit offenen Flügeln und Antifunkendüse. Geschlossener, Dreiphasen-Asynchronmotor, Schutzgrad IP 55, laut IEC, Klasse F. Schaltschrank ------------------- zum Ein- und Ausschalten der Absauganlage. Option --------- 1 Energiesparverschlußklappe (techn. Daten lt. Hersteller - ohne Gewähr !)
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#1305-6113 · Fensterlackieranlage
NEUMANN - Grundiertunnel GT 51 GG - - neu -
Technische Details
A: Neumann Beschichtungsanlage für Holzfenstereinzelteile für Grundierungen -------------------------------------------------------------------------------- ------------------------- Vorgaben: -------------- Es können wasserlösliche Produkte und andere Grundierungen verarbeitet werden. Die Werkstücke müssen frei von Holzspänen, Holzstaub und Verunreinigungen aller Art sein. Lieferumfang: ------------------ Grundiertunnel GT 51 GG ***************************** Gesamtlänge: ca. 5.200 mm Gesamtbreite: ca. 1.200 mm Durchlass: max. 250 x 220 mm Rollenabstand: 110 mm Länge der Wannen: 2.960 und 1.530 mm Arbeitshöhe: 900 mm - 1000 mm stufenlos einstellbar Nutzbreite: bis 250 mm Rollenantrieb: stufenlos einstellbar, 4 - 10 m/min. Rollenlagerung: Stehlager Die Arbeitsgeschwindigkeit muss mit dem Grundiermittel-Hersteller abgestimmt werden. Materialförderung: pneumatische Doppelmembranpumpe ca. 1 - 3 bar Filtersystem: 3-fach Filtersystem mit Rückführung 16 Flutdüsen in verschiedenen Positionen einstellbar Nebelarme Verarbeitung Reinigungskreislauf: pneumatische Doppelmembranpumpe ca. 1 - 3 bar Filtersystem: 2-fach Filtersystem mit Rückführung Handbrause mit Schlauch Abblastechnik: 2 Stück Verdichter 2,2 KW an 15 Abblasdüsen Behältersystem: 2 Stück Behälter mit Rücklaufsieb und Ansaugstutzen Mechanischer Aufbau: Wannen und Deckel aus PP/Edelstahl Maschinenrahmen aus Stahlprofilen Farbgebung: RAL 7035, Edelstahl, PP-Kunststoff Anschlusswerte: 230/400 V, 3 ph, 50 Hz. 6 bar Druckluftanschluss für die Pumpe Der mechanische Aufbau ---------------------------------- 1 Gehäuse für: Grundierauftrag und 1. Abblasstation Länge: 2.960 mm Breite x Höhe: 650 x 810 mm Abblassystem: O - L/R - O/U Grundierauftrag: erfolgt in einer herausnehmbaren Station 1 Gehäuse für: 2. Abblasstation Länge: 1.530 mm Breite x Höhe: 650 x 810 mm Abblassystem: O - L/R - O/U - L/R - O/U je Abblassystem: 1 Schottwand, steckbar 47 Schnellwechselrollen D = 50 x 250 mm, mit Bund D = 90 mm Rollenteilung: 110 mm Abblassystem: je 1 Zentrifugal-Gebläse 2,2 KW, 300 mbar 1. Station: 6 Düsen 2. Station: 9 Düsen Einstellbarkeit der Düsen: oben: schwenkbar und Höhe: 120 mm - 200 mm unten: schwenkbar seitlich: Breite bis 250 mm und Winkel 0° - 90° Einstellbarkeit des Materials: durch Einstellung des Pumpendrucks und Einstellung des Durchlasses mittels Kugelhahn Einstellbarkeit der Abblasstation: durch Einstellung in Winkel und Abstand. B: Abstapelmechanisierung zur Fensterfertigung am Einzelteil ********************************************************************** ausgelegt für folgende Holzdimensionen: Holzlänge min./max.: 300 mm, 5.000 mm Holzdicke: min./max. von 30 mm bis ca. 140 mm Holzbreite: min./max. 40 - 250 mm Leistungsauslegung: maximal 6 Teile pro Minute Abstapelsystem HA35/50 ---------------------------------- Rollenbahn nach der Grundierung im Stapelsystem Rollenbahnbreite: 300 mm Rollenbahnlänge: 4.000 mm Antrieb: regelbar, 1 Getriebemotor Fördergeschwindigkeit: regelbar 3 - 15 m/min. für Holzlängen: von 300 mm bis 5.000 mm Umlaufsystem: 6 Stück Antrieb: 1 Getriebemotor Leistung: max. 6 Teile pro Minute Hubbereich: vertikal von ca. 300 mm bis ca. 2.000 mm Stapelsystem: Zahnriemenförderer: 2 Stück Zahnriemenförderer: Länge 300 mm + 1.000 mm Antrieb: jeweils 1 Getriebemotor Leistung: max. 6 Teile pro Minute Hubbereich: vertikal von 420 mm bis ca. 2.000 mm Regalwagen: ------------------ Einlegetiefe: 760 mm Einlegebreite: ca. 2.900 mm Etagenwagenabstand: für Holzdicke 140 mm, 190 mm fahrbar: 4 Lenkrollen Arretierung im Stapelsystem: mit Sensorik Rückwand: ausgeführt als Schutzgitter Etage 1, unten bei ca. 430 mm Etage 10, oben bei ca. 1.940 mm Ausführung: 8 Etagen, je 8 Auflagen für Holzdicke 140 mm Schutzgitter sind Bestandteil der Lieferung --------------------------------------------------------- Schutztüren mit Sicherheitsverriegelung Installation der Endschalter-Abfrage und Not-Aus-Kette erfolgt durch den Hersteller. Steuerung: Siemens S7-300CPU 314 PN/DP Servotechnik mit Profibus-System Anschlusswert: 230/400 V, 50 Hz, ca. 8 KW L1,L2,L3,PE Verdrahtung: nach VDE Motorspannung: 230/400 V, 50 Hz. Alle Mechanisierungselemente sind CE-konform. Alle direkten Abdeckungen zur Erfüllung der Sicherheitsbestimmungen sind an den Elementen angebracht und gehören zum Lieferumfang. (techn. Daten lt. Hersteller ohne Gewähr !) Preise: auf Anfrage !
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#1305-6801 · Fensterlackieranlage
FINITURE - Pro Flow Impraegnieranlage - - Neu -
Technische Details
Horizontale Imprägnieranlage 'Pro flow' für Einzelteile mit Spülkreislauf. --------------------------------- Funktionsmerkmale: Maschine für ein horizontales Fluten von Einzelteilen. Das Produkt wird durch eine Düsenreihe geflutet. Das überschüssige Produkt wird dann durch Luftdüsen abgeblasen. Die Pumpe und die Luftdüsen sind automatisch gesteuert und werden nur dann betätigt, wenn das Werkstück durchläuft. Auf diese Weise wird der Druckluftverbrauch gesenkt. Der Umlaufbetrieb sorgt für minimalen Produktverbrauch. --------------------------------- Baumerkmale: Struktur Robustes Stahlgestell, mit hochfesten, wasserlöslichen Produkten lackiert. Maschinenkörper aus heißversiegelten, dicken Polypropylenplatten. 4 unabhängige Kammern für Einlauf, Fluten, Abblasen und Auslauf. Horizontaler Vorschub der Werkstücke Durch motorgetriebene Rollen aus Kunststoff mit Rillen. Elektrischer Umrichter zur Kontrolle und zur Änderung der Fördergeschwindigkeit. Getriebe Die Maschine ist mit einem exklusiven System ausgestattet, so dass alle Getriebe außerhalb der Flutkammer angeordnet und leicht zugänglich für den Bediener sind, um eine längere Betriebsdauer zu garantieren und die Wartungsoperationen zu erleichtern. Die beweglichen Bauteile werden durch Abdeckblechen und sachgemessene Dichtungen geschützt. Umwälzpumpe Pneumatische Doppelmembran-Pumpe mit Ventilen, Dichtungen und Membranen aus Nitrilkautschuk und Gehäuse aus Kunststoffmaterial (PVDF). Luftdüsen In der ersten Kammer ist ein Abblassystem vorhanden, um Produktausstritte zu vermeiden. Ein zweites Abblassystem nach der Flutkammer bläst das überschüssige Produkt vom Werkstück ab. Elektrische Schalttafel Gemäß CE, Schutzgrad IP 55. Einschließlich Wechselrichter, um die Vorschubsgeschwindigkeit einzustellen. Technische Merkmale Länge mm 2700 Breite mm 1100 Fördergeschwindigkeit (Min./Max.) m/min 3-6 Motorleistung Zuggruppe kW 0,37 Installierte elektrische Leistung kW 0,5 Abstand zwischen Ein- u. Auslaufrollen mm 2520 Arbeitshöhe (einstellbar) mm 850 +- 150 Min. Länge der zu flutenden Werkstücke mm 250 Max. Breite der zu flutenden Werkstücke mm 300 Max. Höhe der zu flutenden Werkstücke mm 250 Druckluftverbrauch lt/min 2000 Druck der nötigen Druckluft bar 6 Ausstattung und vorhandene Zubehör Spülkreislauf für Pro Flow --------------------------------- Preis der o.g. Maschine: auf Anfrage! zzgl. Verpackung und Transport --------------------------------- (Technische Angaben laut Hersteller – ohne Gewähr! Abbildungen können vom Orignal abweichen, Preise ntto, zzgl. MwSt. (Inland))
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