Europäisches Netzwerk von lagerhaltenden Maschinen-Händlern

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          FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH - Fachhändler für gebrauchte Maschinen

          Maschinen-Liste:


          CNC Drehmaschine - Schrägbettmaschine

          gebrauchte  CNC Drehmaschine - Schrägbettmaschine BOEHRINGER VDF 400 Cm


          • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
          • Sommerweg 15
          • 63831 Wiesen
          • Deutschland

          • +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
          • fleckenstein@fleckenstein-machine.com
            www.fleckenstein-machine.com
          #1118-1613 · CNC Drehmaschine - Schrägbettmaschine

          BOEHRINGER - VDF 400 Cm - - 2002 - SINUMERIK 840 C

          Technische Details
          Drehdurchmesser 750/700 mm︱Drehlänge 3.000 mm︱Steuerung SINUMERIK 840 C ︱Spindelkopfaufnahme size15, DIN 55026 ︱Spindelbohrung 132 mm︱Spindeldurchmesser im vord. Lager 190 mm︱max. Drehzahl 2.000 min-1︱max. Drehmoment 4.100 Nm︱Schnittkraft 20 kN︱Getriebestufen 2 ︱Leistung 50 kW︱Kraftspannfutter FORKARDT 3NHF 500-160 ︱Werkzeugaufnahme 12 x VDI 60, DIN 69880 ︱Pinolendurchmesser 130 mm︱Pinolenhub 120 mm︱Kegelaufnahme SK 40 ︱Pinolen-Axialkraft -einstellbar- 25 kN︱Maschinengewicht ca. 28 t︱Raumbedarf ca. 8,5 x 4,2 x 2,90 m︱
          Schwere CNC Drehmaschine für Dreh-, Fräs- und Bohroperationen 1 St. selbstzentrierende Lünette Ø 200 - 430 mm Kühlmittelanlage in Späneförderer integriert Vollspannzylinder Kraftspannfutter FORKARDT 3 NHF 500-160 umfangreiche Ausstattung an div. Werkzeugaufnahmen und angetriebenen Werkzeugen
            Drehdurchmesser 750/700 mm
            Drehlänge 3.000 mm
            Steuerung SINUMERIK 840 C
            Spindelkopfaufnahme size15, DIN 55026
            Spindelbohrung 132 mm
            Spindeldurchmesser im vord. Lage. 190 mm
            max. Drehzahl 2.000 min-1
            max. Drehmoment 4.100 Nm
            Schnittkraft 20 kN
            Getriebestufen 2
            Leistung 50 kW
            Kraftspannfutter FORKARDT 3NHF 500-160
            Werkzeugaufnahme 12 x VDI 60, DIN 69880
            Pinolendurchmesser 130 mm
            Pinolenhub 120 mm
            Kegelaufnahme SK 40
            Pinolen-Axialkraft -einstellbar- 25 kN
            Maschinengewicht ca. 28 t
            Raumbedarf ca. 8,5 x 4,2 x 2,90 m
            Beschreibung :
            Schwere CNC Drehmaschine für Dreh-, Fräs- und Bohroperationen
            1 St. selbstzentrierende Lünette Ø 200 - 430 mm
            Kühlmittelanlage in Späneförderer integriert
            Vollspannzylinder
            Kraftspannfutter FORKARDT 3 NHF 500-160
            umfangreiche Ausstattung an div. Werkzeugaufnahmen und angetriebenen Werkzeugen


          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Bohr- und Fräsmaschine

          gebrauchte  Bohr- und Fräsmaschine Castel GREEN 1T4


          • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
          • Sommerweg 15
          • 63831 Wiesen
          • Deutschland

          • +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
          • fleckenstein@fleckenstein-machine.com
            www.fleckenstein-machine.com
          #1118-1622 · Bohr- und Fräsmaschine

          Castel - GREEN 1T4 - - 1997 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 110 mm︱x-Weg 2.100 mm︱y-Weg 1.500 mm︱z-Weg 1.000 mm︱w-weg 500 ︱Steuerung HEIDENHAIN TNC 430 ︱Anschlußwert kVA︱Arbeitsspindel - ︱Durchmesser der Bohrpinole 110 mm︱Spindelaufnahme DIN 69871 ISO 50 ︱Spindelleistung 22 kW︱Getriebestufen 2 ︱Drehzahlbereich 2.000 U/min︱Aufspanntisch - ︱max. Werkstückgewicht 4.000 kg︱Aufspannfläche 1.100 x 1.300 mm︱Vorschübe ︱Vorschub in X-Y-Z- Achse 0 – 10.000 mm/min︱Vorschub W-Achse 0 - 10.000 mm/min︱Eilgang x - Richtung 10.000 mm/min︱
          Aussttatug,Zubehör: • CNC-Steuerung HEIDENHAIN 430 • Stützlager • Manueller Fräskopf • Kühlmittelbehälter mit Pumpe
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 110 mm
            x-Weg 2.100 mm
            y-Weg 1.500 mm
            z-Weg 1.000 mm
            w-weg 500
            Steuerung HEIDENHAIN TNC 430
            Arbeitsspindel -
            Durchmesser der Bohrpinole 110 mm
            Spindelaufnahme DIN 69871 ISO 50
            Spindelleistung 22 kW
            Getriebestufen 2
            Drehzahlbereich 2.000 U/min
            Aufspanntisch -
            max. Werkstückgewicht 4.000 kg
            Aufspannfläche 1.100 x 1.300 mm
            Vorschub in X-Y-Z- Achse 0 – 10.000 mm/min
            Vorschub W-Achse 0 - 10.000 mm/min
            Eilgang x - Richtung 10.000 mm/min
            Beschreibung :
            Aussttatug,Zubehör:
            • CNC-Steuerung HEIDENHAIN 430
            • Stützlager
            • Manueller Fräskopf
            • Kühlmittelbehälter mit Pumpe

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Plattenbohrwerk - Horizontal

          gebrauchte  Plattenbohrwerk - Horizontal PAMA SPEEDRAM 2


          • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
          • Sommerweg 15
          • 63831 Wiesen
          • Deutschland

          • +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
          • fleckenstein@fleckenstein-machine.com
            www.fleckenstein-machine.com
          #1118-1615 · Plattenbohrwerk - Horizontal

          PAMA - SPEEDRAM 2 - - 2002 - SINUMERIK 840 C

          Technische Details
          Spindeldurchmesser 150 mm︱x-Weg 11.000 mm︱y-Weg 2.800 mm︱z-Weg 900 mm︱W-Achse (Bewegung Bohrpinole) 800 mm︱Steuerung SINUMERIK 840 C ︱Bohr- und Fräseinheit : ︱in hydrostatischer Ausführung : ︱Querschnitt RAM 360 x 400 mm︱Bewegung Traghülse 900 mm︱Spindeldurchmesser 150 mm︱Bewegung Spindel (W-Achse) 800 mm︱Tiefste Stellung über Tischoberfläche 0 mm︱Spindelkonus ISO 50 ︱Spindelleistung S1 (100%) 60 kW︱max. Drehmoment an der Spindel 2.900 Nm︱Drehzahlbereich - Spindel 6-3.000 U/min︱max. Vorschub 15.000 mm/min︱Fläche der Plattenfelder (2 Stück) 4.000 x 2.500 mm︱max. Werkstückgewicht 15.000 kg/m2︱
          Konstruktionsmerkmale X-Achse Führungssystem des Ständerschlittens in hydrostatischer, verschleissfreier Ausführung. Antriebssystem mit Servomotor und Duplex-Ritzel. Die Ritzel sind hydraulisch vorgespannt für einen axial spielfreien Antrieb. Bohreinheit Die Traghülse ist aus Meehanite-Guss gefertigt und in rechteckiger Form gehalten. Sie gleitet auf hydrostatischen Lagern, die direkt in die Kopfeinheit eingearbeitet sind. Im Inneren des RAM läuft - axial auf Bronzelagern - die Bohrpinole. Sie ist durch vordere und hintere Schrägkugellager in Hochpräzisionsausführung gelagert. Ausstattung: 3D-Tastsystem Renishaw MP7 Späneförderer zwischen Plattenfeld und X-Bett Vertikal verfahrbare Bedienerplattform (zusammen mit Bohreinheit) Werkzeugmagazin mit Manipulator, 90 Positionen Werkzeugbruch- und Verschleißüberwachung (ARTIS) Verfahrbare Pick-up-Station 1+1 für Schnellaufkopf Schnellaufkopf MG4, SK50, 13kW, i = 1:4 , M_max = 405Nm, U_max = 8.000 U/min 2 St. Plattenfelder 4.000 x 2.500 x 300 mm
            Spindeldurchmesser 150 mm
            x-Weg 11.000 mm
            y-Weg 2.800 mm
            z-Weg 900 mm
            W-Achse (Bewegung Bohrpinole) 800 mm
            Steuerung SINUMERIK 840 C
            Bohr- und Fräseinheit :
            in hydrostatischer Ausführung :
            Querschnitt RAM 360 x 400 mm
            Bewegung Traghülse 900 mm
            Spindeldurchmesser 150 mm
            Bewegung Spindel (W-Achse) 800 mm
            Spindelkonus ISO 50
            Spindelleistung S1 (100%) 60 kW
            max. Drehmoment an der Spindel 2.900 Nm
            Drehzahlbereich - Spindel 6-3.000 U/min
            max. Vorschub 15.000 mm/min
            Fläche der Plattenfelder (2 St. 4.000 x 2.500 mm
            max. Werkstückgewicht 15.000 kg/m2
            Beschreibung :
            Konstruktionsmerkmale
            X-Achse
            Führungssystem des Ständerschlittens in hydrostatischer, verschleissfreier
            Ausführung. Antriebssystem mit Servomotor und Duplex-Ritzel. Die Ritzel sind
            hydraulisch vorgespannt für einen axial spielfreien Antrieb.
            Bohreinheit
            Die Traghülse ist aus Meehanite-Guss gefertigt und in rechteckiger Form
            gehalten. Sie gleitet auf hydrostatischen Lagern, die direkt in die Kopfeinheit
            eingearbeitet sind. Im Inneren des RAM läuft - axial auf Bronzelagern - die
            Bohrpinole. Sie ist durch vordere und hintere Schrägkugellager in
            Hochpräzisionsausführung gelagert.
            Ausstattung:
            3D-Tastsystem Renishaw MP7
            Späneförderer zwischen Plattenfeld und X-Bett
            Vertikal verfahrbare Bedienerplattform (zusammen mit Bohreinheit)
            Werkzeugmagazin mit Manipulator, 90 Positionen
            Werkzeugbruch- und Verschleißüberwachung (ARTIS)
            Verfahrbare Pick-up-Station 1+1 für Schnellaufkopf
            Schnellaufkopf MG4, SK50, 13kW, i = 1:4 , M_max = 405Nm, U_max = 8.000 U/min
            2 St. Plattenfelder 4.000 x 2.500 x 300 mm
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Tischbohrwerk

          gebrauchte  Tischbohrwerk Castel GREEN 1T4


          • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
          • Sommerweg 15
          • 63831 Wiesen
          • Deutschland

          • +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
          • fleckenstein@fleckenstein-machine.com
            www.fleckenstein-machine.com
          #1118-16220 · Tischbohrwerk

          Castel - GREEN 1T4 - - 1997 - HEIDENHAIN TNC 430

          Technische Details
          Spindeldurchmesser 110 mm︱x-Weg 2.100 mm︱y-Weg 1.500 mm︱z-Weg 1.000 mm︱w-weg 500 ︱Steuerung HEIDENHAIN TNC 430 ︱Anschlußwert kVA︱Arbeitsspindel - ︱Durchmesser der Bohrpinole 110 mm︱Spindelaufnahme DIN 69871 ISO 50 ︱Spindelleistung 22 kW︱Getriebestufen 2 ︱Drehzahlbereich 2.000 U/min︱Aufspanntisch - ︱max. Werkstückgewicht 4.000 kg︱Aufspannfläche 1.100 x 1.300 mm︱Vorschübe ︱Vorschub in X-Y-Z- Achse 0 – 10.000 mm/min︱Vorschub W-Achse 0 - 10.000 mm/min︱Eilgang x - Richtung 10.000 mm/min︱
          Aussttatug,Zubehör: • CNC-Steuerung HEIDENHAIN 430 • Stützlager • Manueller Fräskopf • Kühlmittelbehälter mit Pumpe
            Spindeldurchmesser 110 mm
            x-Weg 2.100 mm
            y-Weg 1.500 mm
            z-Weg 1.000 mm
            w-weg 500
            Steuerung HEIDENHAIN TNC 430
            Arbeitsspindel -
            Durchmesser der Bohrpinole 110 mm
            Spindelaufnahme DIN 69871 ISO 50
            Spindelleistung 22 kW
            Getriebestufen 2
            Drehzahlbereich 2.000 U/min
            Aufspanntisch -
            max. Werkstückgewicht 4.000 kg
            Aufspannfläche 1.100 x 1.300 mm
            Vorschub in X-Y-Z- Achse 0 – 10.000 mm/min
            Vorschub W-Achse 0 - 10.000 mm/min
            Eilgang x - Richtung 10.000 mm/min
            Beschreibung :
            Aussttatug,Zubehör:
            • CNC-Steuerung HEIDENHAIN 430
            • Stützlager
            • Manueller Fräskopf
            • Kühlmittelbehälter mit Pumpe

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Bearbeitungszentrum - Horizontal

          gebrauchte  Bearbeitungszentrum - Horizontal STARRAG-HECKERT HEC 800 ATHLETIC


          • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
          • Sommerweg 15
          • 63831 Wiesen
          • Deutschland

          • +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
          • fleckenstein@fleckenstein-machine.com
            www.fleckenstein-machine.com
          #1118-16190 · Bearbeitungszentrum - Horizontal

          STARRAG-HECKERT - HEC 800 ATHLETIC - - 2009 - FANUC Series 31i Model A5

          Technische Details
          x-Weg 1.450 mm︱y-Weg 1.300 mm︱z-Weg 1.300 mm︱Steuerung FANUC Series 31i Model A5 ︱NC Rundtisch Auflösung 0,001 °︱Abmessungen 800 x 1.000 mm︱Anzahl der Paletten 2 ︱Anzahl der Rüstplätze 3 ︱max. Vorschubgeschwindigkeit X,Y, Z 1- 60.000 mm/min︱max. Eilganggeschwindigkeit X, Y, Z 60 m/min︱Leistung Spindelmotor 37 kW︱Werkzeugaufnahme HSK-A 100 ︱Spindeldrehzahlen 6.000 min-1︱Anzahl der Werkzeugplätze 240 ︱Anzahl der Palettenplätze 2 ︱Betriebsspannung 50 Hz/ 400 V︱Maschinengewicht ca. 31 t︱Raumbedarf ca. 8,2 x 6,0 x 4,6 m︱
          Ausstattung, Zubehör • 2-fach Palettenwechsler ohne Arbeitsraumschutz • 3 Stück separate Rüstplätze mit Lochpaletten 800 x 1.000 mm • Werkzeugmagazin mit 165 Plätzen HSK-A 100, eigenes Bedienterminal auf der Magazinseite • NC-Rundtisch Teilung 0,001° • Hauptspindel 6.000 min-1, 2 Getriebestufen • 3D-Messtaster Fabr. RENISHAW • Elektronisches Handrad • Maschinenverkleidung mit vollständig geschlossenem Arbeitsraum • Späneförderer, Auswurf unter Flur • Programmstunden ca. 18.200 h
            x-Weg 1.450 mm
            y-Weg 1.300 mm
            z-Weg 1.300 mm
            Steuerung FANUC Series 31i Model A5
            NC Rundtisch Auflösung 0,001 °
            Abmessungen 800 x 1.000 mm
            Anzahl der Paletten 2
            Anzahl der Rüstplätze 3
            max. Vorschubgeschwindigkeit X,Y. 1- 60.000 mm/min
            max. Eilganggeschwindigkeit X, Y. 60 m/min
            Leistung Spindelmotor 37 kW
            Werkzeugaufnahme HSK-A 100
            Spindeldrehzahlen 6.000 min-1
            Anzahl der Werkzeugplätze 240
            Anzahl der Palettenplätze 2
            Betriebsspannung 50 Hz/ 400 V
            Maschinengewicht ca. 31 t
            Raumbedarf ca. 8,2 x 6,0 x 4,6 m
            Beschreibung :
            Ausstattung, Zubehör
            • 2-fach Palettenwechsler ohne Arbeitsraumschutz
            • 3 Stück separate Rüstplätze mit Lochpaletten 800 x 1.000 mm
            • Werkzeugmagazin mit 165 Plätzen HSK-A 100, eigenes Bedienterminal auf der
            Magazinseite
            • NC-Rundtisch Teilung 0,001°
            • Hauptspindel 6.000 min-1, 2 Getriebestufen
            • 3D-Messtaster Fabr. RENISHAW
            • Elektronisches Handrad
            • Maschinenverkleidung mit vollständig geschlossenem Arbeitsraum
            • Späneförderer, Auswurf unter Flur

            • Programmstunden ca. 18.200 h




          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Bettfräsmaschine - Horizontal

          gebrauchte  Bettfräsmaschine - Horizontal MTE BF 4200


          • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
          • Sommerweg 15
          • 63831 Wiesen
          • Deutschland

          • +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
          • fleckenstein@fleckenstein-machine.com
            www.fleckenstein-machine.com
          #1118-1630 · Bettfräsmaschine - Horizontal

          MTE - BF 4200 - - 2009 - HEIDENHAIN iTNC 530M

          Technische Details
          x-Weg 4.000 mm︱y-Weg 1.200 mm︱z-Weg 2.000 mm︱Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530M ︱Aufspanntisch : ︱Aufspannfläche 4.200 x 1.000 mm︱max. Werkstückgewicht 13.000 kg︱Vorschübe : ︱X-, Y- und Z-Achse, stufenlos 2 - 12.000 mm/min︱Eilgänge x/y/z 15 m/min︱Universal-Fräskopf : ︱Schwenkbereich vordere/hintere Ebene 2,5 / 1 °︱Leistung bei 100% ED 30 kW︱Drehzahlbereich stufenlos 40 - 3.000 min-1︱Getriebestufen 3 ︱Werkzeugaufnahme SK 50 – DIN 69871-B ︱automatischer Werkzeugwechsler ATC : ︱Werkzeugplätze 40 ︱Werkzeugdurchmesser max. 125 / 240 mm︱Werkzeuglänge max. 350 mm︱
          Ausstattung / Zubehör • Maschinenbett, -ständer und Vertikalsattel als Gusskonstruktion spannungsarm geglüht • Frässchieber als Gusskonstruktion • Universaler Fräskopf, Positionierung über Hirth-Verzahnung, vordere Ebene 2,5°, hintere Ebene 1° • Ölkühlaggregat zur Kühlung des Fräskopfes • Thermische Kompensation der Y-Achse durch die CNC • Spindelantrieb 30 kW • Automatisches Getriebe mit 3 Getriebestufen • Spindeldrehzahl max. 3.000 min-1 • Achsantriebe mittels Präzisions-Kugelumlaufspindeln und digitaler Servo-Motoren • Messtastsystem Fabr. M&H mit Funkübertragung • CNC-Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530M incl. digitaler Antriebstechnik • Tragbares elektr. Handrad HEIDENHAIN HR 410 • Schwenkbares Bedienpanel zur Maschinenbedienung vor der Maschine • Autom. Werkzeugwechsler mit 40 Magazinplätzen, Wechselposition horizontal/vertikal • Kühlmittelanlage mit äußerem Brausekranz und IKZ durch die Spindel, Papierbandfilter • 2 St. Späneförderer längs im Arbeitsraum, 1 Querförderer Auswurf rechts hinten • Präzisions-Flachführungen in allen Achsen, Gegenführung mit Turcite B beschichtet • Präzision-Kugelgewindespindeln in allen Achsen • Direktes Messsystem in allen Achsen • Hydraulischer Gewichtsausgleich in der Vertikalachse • Teleskop-Stahlabdeckung der X-Achse • Frässchieber oben und unten in der vertikalen Achse mit Gliederschürzen geschlossen • Vertikalführung oben und unten mit Faltenbalg abgedeckt • Arbeitsraum-Einhausung allseitig geschlossen. Die manuellen Schiebetüren an der Vorderseite der Maschine lassen sich auf der gesamten Länge des Aufspanntisches öffnen. Sicherheitseinzäunung für den rückwärtigen Maschinebereich mit zwei abgesicherten Zugangstüren. • Schaltschrankklimatisierung • Hydraulikanlage • Arbeitraumbeleuchtung • Absauganlage Fabr. FILTERMIST, FX 5002 • Lackierung RAL 9002 grauweiß/RAL 5010 enzianblau • Ca. - Betriebsstunden: Steuerung 19.000 h, Maschine 15.950 h, Programmlauf 4.700 h Maschine ist vorbereitet zum Anschluss einer 4. Achse!
            x-Weg 4.000 mm
            y-Weg 1.200 mm
            z-Weg 2.000 mm
            Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530M
            Aufspanntisch :
            Aufspannfläche 4.200 x 1.000 mm
            max. Werkstückgewicht 13.000 kg
            Vorschübe :
            X-, Y- und Z-Achse, stufenlos 2 - 12.000 mm/min
            Eilgänge x/y/z 15 m/min
            Universal-Fräskopf :
            Schwenkbereich vordere/hintere E. 2,5 / 1 °
            Leistung bei 100% ED 30 kW
            Drehzahlbereich stufenlos 40 - 3.000 min-1
            Getriebestufen 3
            Werkzeugaufnahme SK 50 – DIN 69871-B
            automatischer Werkzeugwechsler A. :
            Werkzeugplätze 40
            Werkzeugdurchmesser max. 125 / 240 mm
            Werkzeuglänge max. 350 mm
            Beschreibung :
            Ausstattung / Zubehör
            • Maschinenbett, -ständer und Vertikalsattel als Gusskonstruktion spannungsarm geglüht
            • Frässchieber als Gusskonstruktion
            • Universaler Fräskopf, Positionierung über Hirth-Verzahnung, vordere Ebene 2,5°, hintere Ebene 1°
            • Ölkühlaggregat zur Kühlung des Fräskopfes
            • Thermische Kompensation der Y-Achse durch die CNC
            • Spindelantrieb 30 kW
            • Automatisches Getriebe mit 3 Getriebestufen
            • Spindeldrehzahl max. 3.000 min-1
            • Achsantriebe mittels Präzisions-Kugelumlaufspindeln und digitaler Servo-Motoren
            • Messtastsystem Fabr. M&H mit Funkübertragung
            • CNC-Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530M incl. digitaler Antriebstechnik
            • Tragbares elektr. Handrad HEIDENHAIN HR 410
            • Schwenkbares Bedienpanel zur Maschinenbedienung vor der Maschine
            • Autom. Werkzeugwechsler mit 40 Magazinplätzen, Wechselposition horizontal/vertikal
            • Kühlmittelanlage mit äußerem Brausekranz und IKZ durch die Spindel, Papierbandfilter
            • 2 St. Späneförderer längs im Arbeitsraum, 1 Querförderer Auswurf rechts hinten
            • Präzisions-Flachführungen in allen Achsen, Gegenführung mit Turcite B beschichtet
            • Präzision-Kugelgewindespindeln in allen Achsen
            • Direktes Messsystem in allen Achsen
            • Hydraulischer Gewichtsausgleich in der Vertikalachse
            • Teleskop-Stahlabdeckung der X-Achse
            • Frässchieber oben und unten in der vertikalen Achse mit Gliederschürzen geschlossen
            • Vertikalführung oben und unten mit Faltenbalg abgedeckt
            • Arbeitsraum-Einhausung allseitig geschlossen.
            Die manuellen Schiebetüren an der Vorderseite der Maschine lassen sich auf der gesamten
            Länge des Aufspanntisches öffnen.
            Sicherheitseinzäunung für den rückwärtigen Maschinebereich mit zwei abgesicherten
            Zugangstüren.
            • Schaltschrankklimatisierung
            • Hydraulikanlage
            • Arbeitraumbeleuchtung
            • Absauganlage Fabr. FILTERMIST, FX 5002
            • Lackierung RAL 9002 grauweiß/RAL 5010 enzianblau
            • Ca. - Betriebsstunden: Steuerung 19.000 h, Maschine 15.950 h, Programmlauf 4.700 h
            Maschine ist vorbereitet zum Anschluss einer 4. Achse!


          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Fahrständerfräsmaschine

          gebrauchte  Fahrständerfräsmaschine PARPAS SHARK One


          • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
          • Sommerweg 15
          • 63831 Wiesen
          • Deutschland

          • +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
          • fleckenstein@fleckenstein-machine.com
            www.fleckenstein-machine.com
          #1118-1592 · Fahrständerfräsmaschine

          PARPAS - SHARK One - - 2016 - HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI

          Technische Details
          x-Weg 3500 mm︱y-Weg 1083 mm︱z-Weg 1074 mm︱Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI ︱Aufspanntisch - ︱Aufspannfläche 4.000 x 1.000 mm︱Gewindebohrungen mit Passsitz - ︱Vorschübe - ︱X-, Y- und Z-Achse, stufenlos 2 - 30.000 mm/min︱Eilgänge x/y/z 30 m/min︱Max. Vorschubkraft der Achsen 10.000 N︱2-Achs-Fräskopf - ︱2-Achs-Fräskopf TUB-E92 mit Antrieb über - ︱überTorque-Motoren für 5-Achs-Simultanbearbeitung - ︱Leistung bei 100% ED 29 kW︱Drehzahlbereich stufenlos 2- 30.000 ︱max. Drehmoment 92 Nm︱Drehgeschwindigkeit Achse A/C 60 min-1︱Werkzeugaufnahme HSK 62A-DIN 69893 ︱automatischer Werkzeugwechsler ATC -
          Führungen, Antriebs- und Messsysteme • Alle Achsantriebe mit digitalen Antrieben Fabr. HEIDENHAIN • Direkte Messsysteme für X-, Y- und Z-Achse Fabr. HEIDENHAIN • X-, Y- und Z-Achsen Führung mittels hochgenauen Linearführungen für höchste Präzision und Dynamik • Präzisions-Kugelgewindespindeln mit vorgespannten Muttern in X-, Y- und Z-Achse Kühlmittelanlage mit Späneförder • Kühlmittelaustritt, umschaltbar von Kühlmittel auf Luft, an der Stirnseite des Fräskopfs über manuell schwenkbare Düsen • Innere Kühlmittelzuführung, umschaltbar von Kühlmittel auf Luft, durch das Spindelzentrum. • Tankvolumen ca. 1.000 l • Normale Kühlmittelversorgung 25 l/min 5 bar • Hochdruckpumpe für Innenkühlung 20 l/min 50 bar • Kühlmitteltank incl. Patronenfilter und Papierbandfiltersystem • Scharnierband Späneförderer, Abwurfhöhe ca. 750 mm Ausstattung / Zubehör • Maschinenbett, -ständer und Vertikalsattel als Stahlschweißkonstruktion spannungsarm geglüht • Frässchieber als Stahlschweißkonstruktion • Orthogonaler Fräskopf TUB-E92 mit Motorspindel, C- und A-Achsantrieb über Torque-Motoren • Ölkühlaggregat zur Kühlung des Fräskopfes • Thermische Kompensation durch die CNC • Spindelantrieb 29 kW • Spindeldrehzahl max. 18.000 min-1 • Achsantriebe mittels Präzisions-Kugelumlaufspindeln und digitaler Servo-Motoren • Messtastsystem Fabr. BLUM, TC 63-30 mit Funkübertragung und autom. Messzyklen • Fräskopf Vermessung Kinematik Opt • Laser-Werkzeugvoreinstellgerät BLUM – Ausführung NT am Maschinentisch montiert • CNC-Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI incl. digitaler Antriebstechnik • Tragbares elektr. Handrad HEIDENHAIN HR 520 mit 3 m Spiralkabel • Schwenkbares Bedienpanel zur Maschinenbedienung vor der Maschine • Autom. Werkzeugwechsler mit 30 Magazinplätzen, Wechselposition vertikal • Kühlmittelanlage mit äußerem Brausekranz und IKZ durch die Spindel • 1 St. Späneförderer im Arbeitsraum, Auswurf rechts • Vorgespannte Linearführungen in allen Achsen • Präzision-Kugelgewindespindeln in allen Achsen • Direktes Messsystem in allen Achsen • Hydraulischer Gewichtsausgleich in der Vertikalachse • Faltenbalgabdeckung der X-Achse • Frässchieber oberhalb und unterhalb in der vertikalen Achse mit Faltenbalgabdeckungen mit aufgesetzten Edelstahlamellen geschlossen • Arbeitsraum-Einhausung allseitig geschlossen. Rückseite des Arbeitsraums mit Faltenbalg- abdeckung mit aufgesetzten Edelstahllamellen geschlossen. Die manuellen Schiebetüren an der Vorderseite der Maschine lassen sich auf der gesamten Länge des Aufspanntisches öffnen. Sicherheitseinzäunung für den rückwärtigen Maschinebereich mit zwei abgesicherten Zugangstüren. • Schaltschrankklimatisierung • Hydraulikanlage • Arbeitraumbeleuchtung • Absauganlage Fabr. REVEN • Lackierung schwarz/weiß • Ca - Betriebsstunden: Steuerung 28.300 h, Maschine 27.300 h, Programmlauf 11.400 h
            x-Weg 3500 mm
            y-Weg 1083 mm
            z-Weg 1074 mm
            Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI
            Aufspanntisch -
            Aufspannfläche 4.000 x 1.000 mm
            Gewindebohrungen mit Passsitz -
            Vorschübe -
            X-, Y- und Z-Achse, stufenlos 2 - 30.000 mm/min
            Eilgänge x/y/z 30 m/min
            Max. Vorschubkraft der Achsen 10.000 N
            2-Achs-Fräskopf -
            2-Achs-Fräskopf TUB-E92 mit Ant. -
            überTorque-Motoren für 5-Achs-. -
            Leistung bei 100% ED 29 kW
            Drehzahlbereich stufenlos 2- 30.000
            max. Drehmoment 92 Nm
            Drehgeschwindigkeit Achse A/C 60 min-1
            Werkzeugaufnahme HSK 62A-DIN 69893
            automatischer Werkzeugwechsler A. -
            Beschreibung :
            Führungen, Antriebs- und Messsysteme
            • Alle Achsantriebe mit digitalen Antrieben Fabr. HEIDENHAIN
            • Direkte Messsysteme für X-, Y- und Z-Achse Fabr. HEIDENHAIN
            • X-, Y- und Z-Achsen Führung mittels hochgenauen Linearführungen für
            höchste Präzision und Dynamik
            • Präzisions-Kugelgewindespindeln mit vorgespannten Muttern in X-, Y- und
            Z-Achse
            Kühlmittelanlage mit Späneförder
            • Kühlmittelaustritt, umschaltbar von Kühlmittel auf Luft, an der Stirnseite
            des Fräskopfs über manuell schwenkbare Düsen
            • Innere Kühlmittelzuführung, umschaltbar von Kühlmittel auf Luft, durch das
            Spindelzentrum.
            • Tankvolumen ca. 1.000 l
            • Normale Kühlmittelversorgung 25 l/min 5 bar
            • Hochdruckpumpe für Innenkühlung 20 l/min 50 bar
            • Kühlmitteltank incl. Patronenfilter und Papierbandfiltersystem
            • Scharnierband Späneförderer, Abwurfhöhe ca. 750 mm

            Ausstattung / Zubehör
            • Maschinenbett, -ständer und Vertikalsattel als Stahlschweißkonstruktion
            spannungsarm geglüht
            • Frässchieber als Stahlschweißkonstruktion
            • Orthogonaler Fräskopf TUB-E92 mit Motorspindel, C- und A-Achsantrieb über
            Torque-Motoren
            • Ölkühlaggregat zur Kühlung des Fräskopfes
            • Thermische Kompensation durch die CNC
            • Spindelantrieb 29 kW
            • Spindeldrehzahl max. 18.000 min-1
            • Achsantriebe mittels Präzisions-Kugelumlaufspindeln und digitaler
            Servo-Motoren
            • Messtastsystem Fabr. BLUM, TC 63-30 mit Funkübertragung und autom.
            Messzyklen
            • Fräskopf Vermessung Kinematik Opt
            • Laser-Werkzeugvoreinstellgerät BLUM – Ausführung NT am Maschinentisch
            montiert
            • CNC-Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI incl. digitaler Antriebstechnik
            • Tragbares elektr. Handrad HEIDENHAIN HR 520 mit 3 m Spiralkabel
            • Schwenkbares Bedienpanel zur Maschinenbedienung vor der Maschine
            • Autom. Werkzeugwechsler mit 30 Magazinplätzen, Wechselposition vertikal
            • Kühlmittelanlage mit äußerem Brausekranz und IKZ durch die Spindel
            • 1 St. Späneförderer im Arbeitsraum, Auswurf rechts
            • Vorgespannte Linearführungen in allen Achsen
            • Präzision-Kugelgewindespindeln in allen Achsen
            • Direktes Messsystem in allen Achsen
            • Hydraulischer Gewichtsausgleich in der Vertikalachse
            • Faltenbalgabdeckung der X-Achse
            • Frässchieber oberhalb und unterhalb in der vertikalen Achse mit
            Faltenbalgabdeckungen mit aufgesetzten Edelstahlamellen geschlossen
            • Arbeitsraum-Einhausung allseitig geschlossen. Rückseite des Arbeitsraums
            mit Faltenbalg-
            abdeckung mit aufgesetzten Edelstahllamellen geschlossen.
            Die manuellen Schiebetüren an der Vorderseite der Maschine lassen sich auf der
            gesamten
            Länge des Aufspanntisches öffnen.
            Sicherheitseinzäunung für den rückwärtigen Maschinebereich mit zwei
            abgesicherten
            Zugangstüren.



            • Schaltschrankklimatisierung
            • Hydraulikanlage
            • Arbeitraumbeleuchtung
            • Absauganlage Fabr. REVEN
            • Lackierung schwarz/weiß
            • Ca - Betriebsstunden: Steuerung 28.300 h, Maschine 27.300 h, Programmlauf
            11.400 h


















          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Portalfräsmaschine verfahrbar

          gebrauchte  Portalfräsmaschine verfahrbar TRIMILL VF3016


          • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
          • Sommerweg 15
          • 63831 Wiesen
          • Deutschland

          • +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
          • fleckenstein@fleckenstein-machine.com
            www.fleckenstein-machine.com
          #1118-1620 · Portalfräsmaschine verfahrbar

          TRIMILL - VF3016 - - 2017 - HEIDENHAIN iTNC530 HSCI

          Technische Details
          x-Weg 3.000 mm︱y-Weg 1.600 mm︱z-Weg 1.200 mm︱Steuerung HEIDENHAIN iTNC530 HSCI ︱B-Achse (Schwenkkopf) +/- 100 °︱C-Achse (Fräskopfdrehachse) +/- 240 °︱Vorschübe und Eilgänge : ︱Eilgang Y,X,Z 40.000 m/min︱Eilgang B- und C-Achse: 50 rpm︱Achsbeschleunigungen (X, Y und Z) 4 m/s²︱Maschinentisch: : ︱Spannfläche: 3.500 x 1.750 mm︱T-Nuten 27 x 22 mm H12 ︱T-Nuten - Abstand 125 mm︱max. Werkstückgewicht 7.000 kg/m2︱Max. Entfernung Tisch zu Spindelnase 1.356 mm︱2-Achs Gabelfräskopf T21C ︱Drehzahlbereich: 10- 24.000 min-1︱Antriebsleistung (S1/S6): 42/50 KW︱Drehmoment (S1/S6) 67/84 Nm︱
          Ausstattung • 5-achsige, vertikale Portalfräsmaschine in Gantryausführung • Gabelfräskopf T21C für Simultanfräsbetrieb mit FISCHER-Spindel, 42kW, 67Nm, 24.000 U/min, HSK-A63 • Manuell betätigtes Textildach • Werkzeugwechsler Kette 50, Wechselorientierung vertikal • 3D Messtaster für Werkstückvermessung • Prozessüberwachungssystem MONTRONIX inkl. installierter Schwingungsaufnehmer zur Erkennung von abnormalen Vibrationen während des Bearbeitungsprozesses. • Alarmauslösung, Vorschubreduktion oder Maschinenstopp erfolgen über die Steuerung • HEIDENHAIN Handrad HR550 (kabellos) • BLUM LaserControl NT zur berührungslosen Werkzeugvermessung mit automatischer Abdeckung, ermöglicht erhöhte Prozesssicherheit durch automatische Form- und Verschleißkontrolle der eingesetzten Werkzeuge • Kühlmittelanlage KNOLL für Kühlschmierung mit Zuführung über Spritzdüsen und Zuführung durch die Hauptspindel (IKZ) • Absauganlage für Kühlschmierstoffemulsion • TRIMILL Kinematik – Anwendung für Rundachsen • TRIMILL Teleservice - Fernunterstützung • Lineare, absolute und direkte Wegmesssysteme Fabr. HEIDENHAIN in X, Y und Z-Achse mit einer Auflösung von 0,001mm • Hydraulikaggregat • 1 St. Schmieraggregat für die Maschine • 1 St. Schmieraggregat für die Frässpindel • 1 St. Kühlaggregat zur Kühlung des Fräskopfes • 1 St. Kühlaggregat zur Kühlung der Achsmotoren • 1 St. Absauganlage für Öl- und Kühlschmierstoffemulsion mit dreistufiger Filterung, Leistungsaufnahme 2,2kW, Max. Absaugleistung 2.000 m³/h • 2 St. Kratzbandförderer, positioniert entlang der X-Achse links und rechts des Maschinentisches, Abwurfhöhe ca. 1.050mm Programmstunden auf der Maschine: ca. 8.000h
            x-Weg 3.000 mm
            y-Weg 1.600 mm
            z-Weg 1.200 mm
            Steuerung HEIDENHAIN iTNC530 HSCI
            B-Achse (Schwenkkopf) +/- 100 °
            C-Achse (Fräskopfdrehachse) +/- 240 °
            Vorschübe und Eilgänge :
            Eilgang Y,X,Z 40.000 m/min
            Eilgang B- und C-Achse: 50 rpm
            Achsbeschleunigungen (X, Y und Z. 4 m/s²
            Maschinentisch: :
            Spannfläche: 3.500 x 1.750 mm
            T-Nuten 27 x 22 mm H12
            T-Nuten - Abstand 125 mm
            max. Werkstückgewicht 7.000 kg/m2
            Max. Entfernung Tisch zu Spindel. 1.356 mm
            Drehzahlbereich: 10- 24.000 min-1
            Antriebsleistung (S1/S6): 42/50 KW
            Drehmoment (S1/S6) 67/84 Nm
            Beschreibung :
            Ausstattung
            • 5-achsige, vertikale Portalfräsmaschine in Gantryausführung
            • Gabelfräskopf T21C für Simultanfräsbetrieb mit FISCHER-Spindel, 42kW,
            67Nm, 24.000 U/min, HSK-A63
            • Manuell betätigtes Textildach
            • Werkzeugwechsler Kette 50, Wechselorientierung vertikal
            • 3D Messtaster für Werkstückvermessung
            • Prozessüberwachungssystem MONTRONIX inkl. installierter
            Schwingungsaufnehmer zur Erkennung von abnormalen Vibrationen während des
            Bearbeitungsprozesses.
            • Alarmauslösung, Vorschubreduktion oder Maschinenstopp erfolgen über die
            Steuerung
            • HEIDENHAIN Handrad HR550 (kabellos)
            • BLUM LaserControl NT zur berührungslosen Werkzeugvermessung mit
            automatischer Abdeckung, ermöglicht erhöhte Prozesssicherheit durch
            automatische Form- und Verschleißkontrolle der eingesetzten Werkzeuge
            • Kühlmittelanlage KNOLL für Kühlschmierung mit Zuführung über Spritzdüsen
            und Zuführung durch die Hauptspindel (IKZ)
            • Absauganlage für Kühlschmierstoffemulsion
            • TRIMILL Kinematik – Anwendung für Rundachsen
            • TRIMILL Teleservice - Fernunterstützung
            • Lineare, absolute und direkte Wegmesssysteme Fabr. HEIDENHAIN in X, Y und
            Z-Achse mit einer Auflösung von 0,001mm
            • Hydraulikaggregat
            • 1 St. Schmieraggregat für die Maschine
            • 1 St. Schmieraggregat für die Frässpindel
            • 1 St. Kühlaggregat zur Kühlung des Fräskopfes
            • 1 St. Kühlaggregat zur Kühlung der Achsmotoren
            • 1 St. Absauganlage für Öl- und Kühlschmierstoffemulsion mit dreistufiger
            Filterung, Leistungsaufnahme 2,2kW, Max. Absaugleistung 2.000 m³/h
            • 2 St. Kratzbandförderer, positioniert entlang der X-Achse links und rechts
            des Maschinentisches, Abwurfhöhe ca. 1.050mm

            Programmstunden auf der Maschine: ca. 8.000h


          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Zahnrad-Abwälzfräsmaschine - vertikal

          gebrauchte  Zahnrad-Abwälzfräsmaschine - vertikal GLEASON-PFAUTER GENESIS 130 H


          • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
          • Sommerweg 15
          • 63831 Wiesen
          • Deutschland

          • +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
          • fleckenstein@fleckenstein-machine.com
            www.fleckenstein-machine.com
          #1118-1555 · Zahnrad-Abwälzfräsmaschine - vertikal

          GLEASON-PFAUTER - GENESIS 130 H - - 2006 - SIEMENS 840 D

          Technische Details
          Raddurchmesser - max. 130 mm︱Radbreite - mm︱Modul - max. 3 ︱Modul - min. ︱Tischdrehzahl max. 1.000 min-1︱Axialweg max. 350 mm︱Fräskopfschwenkwinkel +/- 45 Grad︱Fräskopf ︱Antriebsleistung 11,5 kW︱Fräserdrehzahlen 4.000 U/min︱Wälzfräserdurchmesser - max. 100 mm︱Elektrische Anschlusswerte ︱Gesamtanschlusswert 48 kVA︱Betriebsfrequenz 50 Hz︱Steuerspannung 24 V DC︱Steuerung SIEMENS 840 D ︱Gesamtleistungsbedarf - kW︱Maschinengewicht ca. 9,5 t︱Raumbedarf ca. 2,2 x 3,1 x 2,9 m︱
          Ausstattung: • Ausgelegt für Trockenbearbeitung • Hydraulikaggregat • Magnetbandförderer • Absauganlage Fabr. REVEN • Wärmetauscher für Hydrauliköltemperierung (ohne Kühlgerät) • Gegenhalter mit Absenkeinrichtung und vertikaler Verstellmöglichkeit • Schwenkbarer Ringlader mit Abgreifeinrichtung (ohne Zuführband) • Entgrateinrichtung
            Raddurchmesser - max. 130 mm
            Radbreite - mm
            Modul - max. 3
            Tischdrehzahl max. 1.000 min-1
            Axialweg max. 350 mm
            Fräskopfschwenkwinkel +/- 45 Grad
            Antriebsleistung 11,5 kW
            Fräserdrehzahlen 4.000 U/min
            Wälzfräserdurchmesser - max. 100 mm
            Gesamtanschlusswert 48 kVA
            Betriebsfrequenz 50 Hz
            Steuerspannung 24 V DC
            Steuerung SIEMENS 840 D
            Gesamtleistungsbedarf - kW
            Maschinengewicht ca. 9,5 t
            Raumbedarf ca. 2,2 x 3,1 x 2,9 m
            Beschreibung :
            Ausstattung:

            • Ausgelegt für Trockenbearbeitung
            • Hydraulikaggregat
            • Magnetbandförderer
            • Absauganlage Fabr. REVEN
            • Wärmetauscher für Hydrauliköltemperierung (ohne Kühlgerät)
            • Gegenhalter mit Absenkeinrichtung und vertikaler Verstellmöglichkeit
            • Schwenkbarer Ringlader mit Abgreifeinrichtung (ohne Zuführband)
            • Entgrateinrichtung
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Zahnradstossmaschine

          gebrauchte  Zahnradstossmaschine LORENZ LS 82


          • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
          • Sommerweg 15
          • 63831 Wiesen
          • Deutschland

          • +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
          • fleckenstein@fleckenstein-machine.com
            www.fleckenstein-machine.com
          #1118-1554 · Zahnradstossmaschine

          LORENZ - LS 82 - - 1999 - SIEMENS 840 C

          Technische Details
          Raddurchmesser - max. 80 mm︱Radbreite 44 mm︱Modul - max. 5 ︱Modul - min. ︱Steuerung SIEMENS 840 C ︱Achswinkelverstellung Stoßspindel - Werkstücktisch -0,5 - +0,5 °︱Hubzahlbereich 250-1.500 DH/min︱Achsabstand Wekstücktisch/Stoßspindel -15 bis +170 mm︱max. Hublänge 55 mm︱max. Schrägungswinkel 45 ︱max. Werkzeugdurchmesser 180 mm︱Vorschübe: ︱Vorschub Rotationsachse Werkzeug (100 mm Wkst. Dm) mm/min︱Vorschub Rotationsachse Werkstück (100 mm Wkst. Dm 10-15.700 mm/min︱Vorschub Radialachse Maschinenständer 1 - 3.750 mm/min︱Gesamtanschlusswert 23 kw︱Betriebsspannung 400 V︱Betriebsfrequenz 50 Hz︱Steuerspannung 24 V DC︱Gesamtleistungsbedarf kW︱
          Ausstattung: · CNC-Hublagenverstellung · Hublängenverstellung mechanisch-manuell · Schwingungsisolierende Maschinenaufstellung mittels Dämpfungsschuhen (im Lieferumfang enthalten) · Absauganlage · Gegenhalter · Stoßspindel und Abhebung des Stoßkopfes hydrostatisch gelagert
            Raddurchmesser - max. 80 mm
            Radbreite 44 mm
            Modul - max. 5
            Steuerung SIEMENS 840 C
            Achswinkelverstellung Stoßspind. -0,5 - +0,5 °
            Hubzahlbereich 250-1.500 DH/min
            Achsabstand Wekstücktisch/Stoß. -15 bis +170 mm
            max. Hublänge 55 mm
            max. Schrägungswinkel 45
            max. Werkzeugdurchmesser 180 mm
            Vorschub Rotationsachse Werkstü. 10-15.700 mm/min
            Vorschub Radialachse Maschinenst. 1 - 3.750 mm/min
            Gesamtanschlusswert 23 kw
            Betriebsspannung 400 V
            Betriebsfrequenz 50 Hz
            Steuerspannung 24 V DC
            Beschreibung :
            Ausstattung:
            · CNC-Hublagenverstellung · Hublängenverstellung mechanisch-manuell ·
            Schwingungsisolierende Maschinenaufstellung mittels Dämpfungsschuhen (im
            Lieferumfang enthalten) · Absauganlage · Gegenhalter · Stoßspindel und Abhebung
            des Stoßkopfes hydrostatisch gelagert
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Flachschleifmaschine - Horizontal

          gebrauchte  Flachschleifmaschine - Horizontal ABA Powerline


          • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
          • Sommerweg 15
          • 63831 Wiesen
          • Deutschland

          • +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
          • fleckenstein@fleckenstein-machine.com
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          #1118-1599 · Flachschleifmaschine - Horizontal

          ABA - Powerline - - 2001-2022 - SINUMERK 840 D

          Technische Details
          Schleiflänge 1.000 mm︱Schleifbreite 600 mm︱Werkstückhöhe 400 mm︱Steuerung SINUMERK 840 D ︱Schleifbereich : ︱Schleifbereich max. 1.000 x 600 mm︱Verfahrweg quer (Z-Achse) 540 mm︱Abstand Tischoberfläche - Schleifspindelmitte max. 600 mm︱Verfahrweg senkrecht (Y-Achse) 500 mm︱Max. Arbeitshöhe bei neuer Schleifscheibe 400 mm︱Werkstücktisch : ︱Elektro Permanent Magnetspannplatte 800 x 500 mm︱Polteilung 18 mm︱Spannkraftregelung in 8 Stufen - ︱Tischantrieb (X-Achse) : ︱Inkrementaler Drehgeber in der Längsachse, X-Achse - ︱Tischgeschwindigkeit 2-35.000 mm/min︱Elektromechanische Längsbewegung mittels - ︱mittels digitalem Servo-Motor, - ︱Zahnriemen und Kugelgewindetrieb. -
          Sonstige Ausstattung bzw. Zubehör - Linearmesssysteme in Y- und Z-Achse - Alle linearen Achsen mit digitalen Servo-Motoren und Kugelgewindetrieb - Bandfilteranlage mit Papierbandfilter, Tankinhalt 640 l, Kühlmittelpumpe 200 l/min/4 bar - Manuelle Kühlmitteldüsen - Nachführung - Automatische Arbeitsraumtüre pneumatisch gesteuert - Elektro-Permanent-Magnetplatte 800 x 500 mm, Pendel-Polteilung 18 mm - Automatisches Schleifscheibenauswuchtgerät Fa. MPM - Volleinhausung des Arbeitsraumes in Edelstahl-Teilausführung mit LED-Arbeitsraumbeleuchtung - Manuell betätigte Tür, Sicherheitszuhaltung im Automatikbetrieb - Tragbares elektronisches Handrad im Automatik- und Handbetrieb für alle Achsen - Dreifarbige Signalleuchte - Elektrische Ausrüstung 400V/50Hz - Schaltschrankkühlgerät - Maschinenfüße - Lackierung RAL 9002 (grauweiß), RAL 5010 (enzianblau) - Spülpistole mit Schlauch und Halterung im Bedienbereich - Ca. 5 St. Schleifscheibenflansche *** Maschine vorbereitet für Schleifnebelabsaugung *** Schleifprogramme - Planschleifen - Einstechschleifen - Profilschleifen - Automatischer Programmablauf mit Schruppen, Schlichten, Feinschlichten und Ausfeuern - Mehrfach-Einstechschleifen für wirtschaftliche Produktion - Flachschleifen mit kontinuierlichem, stufenlos programmierbaren Quervorschub - Kalibrieren der Schleifscheibe (kalibrieren, hinterziehen, Ecken verrunden) - Stirnschleifen mit Hinterzugabrichten - Abrichten im Schleifzyklus mit Abhebebetrag - Vollautomatisches Kompensieren der Abrichtbeträge - Werkzeugverwaltung Abrichttechnologie Tischabrichter –gerade- TAG: Abrichtgerät fest auf dem Maschinentisch montiert, Schrupp- und Schlichtstation mit Abrichtfliesen sind hintereinander angeordnet, zylindrisches Abrichten der Schleifscheiben zum Flach- und Einstechschleifen, geeignet für Korund- und Siliziumkarbid-Schleifscheiben, Zyklensoftware mit Eingabemenü Vorprofiliergerät VPG-150: incl. Diamantschrupprad Breite 1,5 mm Zum wirtschaftlichen Vorprofilieren (Ausräumen) der Schleifscheibe, Profiliergerät fest auf dem Tisch montiert, geeignet für Korund- und Siliziumkarbid-Schleifscheiben, CNC-Abrichtzyklus zum Vorprofilieren Tisch-Profil-Abrichtgerät TAD: Passend für Diamantrad DFR, D = 120, Spitzenradius r = 0,1 – 1mm, Flankenwinkel 28°,40°, 60° Profiltiefe max. 20 mm, Konturgenauigkeit +/- 0,0025 mm, Schwenkwinkel +/- 70°, Profilierung im Programm mittels grafischer Bedienerführung in 3-D-Interpolation
            Schleiflänge 1.000 mm
            Schleifbreite 600 mm
            Werkstückhöhe 400 mm
            Steuerung SINUMERK 840 D
            Schleifbereich :
            Schleifbereich max. 1.000 x 600 mm
            Verfahrweg quer (Z-Achse) 540 mm
            Abstand Tischoberfläche - Schle. max. 600 mm
            Verfahrweg senkrecht (Y-Achse) 500 mm
            Max. Arbeitshöhe bei neuer Schl. 400 mm
            Werkstücktisch :
            Elektro Permanent Magnetspannpla. 800 x 500 mm
            Polteilung 18 mm
            Spannkraftregelung in 8 Stufen -
            Tischantrieb (X-Achse) :
            Inkrementaler Drehgeber in der L. -
            Tischgeschwindigkeit 2-35.000 mm/min
            Elektromechanische Längsbewegun. -
            mittels digitalem Servo-Motor, -
            Zahnriemen und Kugelgewindetrieb. -
            Beschreibung :
            Sonstige Ausstattung bzw. Zubehör
            - Linearmesssysteme in Y- und Z-Achse
            - Alle linearen Achsen mit digitalen Servo-Motoren und Kugelgewindetrieb
            - Bandfilteranlage mit Papierbandfilter, Tankinhalt 640 l, Kühlmittelpumpe
            200 l/min/4 bar
            - Manuelle Kühlmitteldüsen - Nachführung
            - Automatische Arbeitsraumtüre pneumatisch gesteuert
            - Elektro-Permanent-Magnetplatte 800 x 500 mm, Pendel-Polteilung 18 mm
            - Automatisches Schleifscheibenauswuchtgerät Fa. MPM
            - Volleinhausung des Arbeitsraumes in Edelstahl-Teilausführung mit
            LED-Arbeitsraumbeleuchtung
            - Manuell betätigte Tür, Sicherheitszuhaltung im Automatikbetrieb
            - Tragbares elektronisches Handrad im Automatik- und Handbetrieb für alle
            Achsen
            - Dreifarbige Signalleuchte
            - Elektrische Ausrüstung 400V/50Hz
            - Schaltschrankkühlgerät
            - Maschinenfüße
            - Lackierung RAL 9002 (grauweiß), RAL 5010 (enzianblau)
            - Spülpistole mit Schlauch und Halterung im Bedienbereich
            - Ca. 5 St. Schleifscheibenflansche

            *** Maschine vorbereitet für Schleifnebelabsaugung ***


            Schleifprogramme
            - Planschleifen
            - Einstechschleifen
            - Profilschleifen
            - Automatischer Programmablauf mit Schruppen, Schlichten, Feinschlichten und
            Ausfeuern
            - Mehrfach-Einstechschleifen für wirtschaftliche Produktion
            - Flachschleifen mit kontinuierlichem, stufenlos programmierbaren Quervorschub
            - Kalibrieren der Schleifscheibe (kalibrieren, hinterziehen, Ecken verrunden)
            - Stirnschleifen mit Hinterzugabrichten
            - Abrichten im Schleifzyklus mit Abhebebetrag
            - Vollautomatisches Kompensieren der Abrichtbeträge
            - Werkzeugverwaltung

            Abrichttechnologie

            Tischabrichter –gerade- TAG:
            Abrichtgerät fest auf dem Maschinentisch montiert, Schrupp- und Schlichtstation
            mit Abrichtfliesen sind hintereinander angeordnet, zylindrisches Abrichten der
            Schleifscheiben zum Flach- und Einstechschleifen,
            geeignet für Korund- und Siliziumkarbid-Schleifscheiben, Zyklensoftware mit
            Eingabemenü

            Vorprofiliergerät VPG-150:
            incl. Diamantschrupprad Breite 1,5 mm
            Zum wirtschaftlichen Vorprofilieren (Ausräumen) der Schleifscheibe,
            Profiliergerät fest auf dem Tisch montiert, geeignet für Korund- und
            Siliziumkarbid-Schleifscheiben, CNC-Abrichtzyklus zum Vorprofilieren

            Tisch-Profil-Abrichtgerät TAD:
            Passend für Diamantrad DFR, D = 120, Spitzenradius r = 0,1 – 1mm, Flankenwinkel
            28°,40°, 60°
            Profiltiefe max. 20 mm, Konturgenauigkeit +/- 0,0025 mm, Schwenkwinkel +/- 70°,
            Profilierung im Programm mittels grafischer Bedienerführung in 3-D-Interpolation



          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Profilschleifmaschine

          gebrauchte  Profilschleifmaschine ABA Powerline


          • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
          • Sommerweg 15
          • 63831 Wiesen
          • Deutschland

          • +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
          • fleckenstein@fleckenstein-machine.com
            www.fleckenstein-machine.com
          #1118-15990 · Profilschleifmaschine

          ABA - Powerline - - 2001-2022 - SINUMERK 840 D

          Technische Details
          Schleiflänge 1.000 mm︱Schleifbreite 600 mm︱Werkstückhöhe 400 mm︱Steuerung SINUMERK 840 D ︱Schleifbereich : ︱Schleifbereich max. 1.000 x 600 mm︱Verfahrweg quer (Z-Achse) 540 mm︱Abstand Tischoberfläche - Schleifspindelmitte max. 600 mm︱Verfahrweg senkrecht (Y-Achse) 500 mm︱Max. Arbeitshöhe bei neuer Schleifscheibe 400 mm︱Werkstücktisch : ︱Elektro Permanent Magnetspannplatte 800 x 500 mm︱Polteilung 18 mm︱Spannkraftregelung in 8 Stufen - ︱Tischantrieb (X-Achse) : ︱Inkrementaler Drehgeber in der Längsachse, X-Achse - ︱Tischgeschwindigkeit 2-35.000 mm/min︱Elektromechanische Längsbewegung mittels - ︱mittels digitalem Servo-Motor, - ︱Zahnriemen und Kugelgewindetrieb. -
          Sonstige Ausstattung bzw. Zubehör - Linearmesssysteme in Y- und Z-Achse - Alle linearen Achsen mit digitalen Servo-Motoren und Kugelgewindetrieb - Bandfilteranlage mit Papierbandfilter, Tankinhalt 640 l, Kühlmittelpumpe 200 l/min/4 bar - Manuelle Kühlmitteldüsen - Nachführung - Automatische Arbeitsraumtüre pneumatisch gesteuert - Elektro-Permanent-Magnetplatte 800 x 500 mm, Pendel-Polteilung 18 mm - Automatisches Schleifscheibenauswuchtgerät Fa. MPM - Volleinhausung des Arbeitsraumes in Edelstahl-Teilausführung mit LED-Arbeitsraumbeleuchtung - Manuell betätigte Tür, Sicherheitszuhaltung im Automatikbetrieb - Tragbares elektronisches Handrad im Automatik- und Handbetrieb für alle Achsen - Dreifarbige Signalleuchte - Elektrische Ausrüstung 400V/50Hz - Schaltschrankkühlgerät - Maschinenfüße - Lackierung RAL 9002 (grauweiß), RAL 5010 (enzianblau) - Spülpistole mit Schlauch und Halterung im Bedienbereich - Ca. 5 St. Schleifscheibenflansche *** Maschine vorbereitet für Schleifnebelabsaugung *** Schleifprogramme - Planschleifen - Einstechschleifen - Profilschleifen - Automatischer Programmablauf mit Schruppen, Schlichten, Feinschlichten und Ausfeuern - Mehrfach-Einstechschleifen für wirtschaftliche Produktion - Flachschleifen mit kontinuierlichem, stufenlos programmierbaren Quervorschub - Kalibrieren der Schleifscheibe (kalibrieren, hinterziehen, Ecken verrunden) - Stirnschleifen mit Hinterzugabrichten - Abrichten im Schleifzyklus mit Abhebebetrag - Vollautomatisches Kompensieren der Abrichtbeträge - Werkzeugverwaltung Abrichttechnologie Tischabrichter –gerade- TAG: Abrichtgerät fest auf dem Maschinentisch montiert, Schrupp- und Schlichtstation mit Abrichtfliesen sind hintereinander angeordnet, zylindrisches Abrichten der Schleifscheiben zum Flach- und Einstechschleifen, geeignet für Korund- und Siliziumkarbid-Schleifscheiben, Zyklensoftware mit Eingabemenü Vorprofiliergerät VPG-150: incl. Diamantschrupprad Breite 1,5 mm Zum wirtschaftlichen Vorprofilieren (Ausräumen) der Schleifscheibe, Profiliergerät fest auf dem Tisch montiert, geeignet für Korund- und Siliziumkarbid-Schleifscheiben, CNC-Abrichtzyklus zum Vorprofilieren Tisch-Profil-Abrichtgerät TAD: Passend für Diamantrad DFR, D = 120, Spitzenradius r = 0,1 – 1mm, Flankenwinkel 28°,40°, 60° Profiltiefe max. 20 mm, Konturgenauigkeit +/- 0,0025 mm, Schwenkwinkel +/- 70°, Profilierung im Programm mittels grafischer Bedienerführung in 3-D-Interpolation
            Schleiflänge 1.000 mm
            Schleifbreite 600 mm
            Werkstückhöhe 400 mm
            Steuerung SINUMERK 840 D
            Schleifbereich :
            Schleifbereich max. 1.000 x 600 mm
            Verfahrweg quer (Z-Achse) 540 mm
            Abstand Tischoberfläche - Schle. max. 600 mm
            Verfahrweg senkrecht (Y-Achse) 500 mm
            Max. Arbeitshöhe bei neuer Schl. 400 mm
            Werkstücktisch :
            Elektro Permanent Magnetspannpla. 800 x 500 mm
            Polteilung 18 mm
            Spannkraftregelung in 8 Stufen -
            Tischantrieb (X-Achse) :
            Inkrementaler Drehgeber in der L. -
            Tischgeschwindigkeit 2-35.000 mm/min
            Elektromechanische Längsbewegun. -
            mittels digitalem Servo-Motor, -
            Zahnriemen und Kugelgewindetrieb. -
            Beschreibung :
            Sonstige Ausstattung bzw. Zubehör
            - Linearmesssysteme in Y- und Z-Achse
            - Alle linearen Achsen mit digitalen Servo-Motoren und Kugelgewindetrieb
            - Bandfilteranlage mit Papierbandfilter, Tankinhalt 640 l, Kühlmittelpumpe
            200 l/min/4 bar
            - Manuelle Kühlmitteldüsen - Nachführung
            - Automatische Arbeitsraumtüre pneumatisch gesteuert
            - Elektro-Permanent-Magnetplatte 800 x 500 mm, Pendel-Polteilung 18 mm
            - Automatisches Schleifscheibenauswuchtgerät Fa. MPM
            - Volleinhausung des Arbeitsraumes in Edelstahl-Teilausführung mit
            LED-Arbeitsraumbeleuchtung
            - Manuell betätigte Tür, Sicherheitszuhaltung im Automatikbetrieb
            - Tragbares elektronisches Handrad im Automatik- und Handbetrieb für alle
            Achsen
            - Dreifarbige Signalleuchte
            - Elektrische Ausrüstung 400V/50Hz
            - Schaltschrankkühlgerät
            - Maschinenfüße
            - Lackierung RAL 9002 (grauweiß), RAL 5010 (enzianblau)
            - Spülpistole mit Schlauch und Halterung im Bedienbereich
            - Ca. 5 St. Schleifscheibenflansche

            *** Maschine vorbereitet für Schleifnebelabsaugung ***


            Schleifprogramme
            - Planschleifen
            - Einstechschleifen
            - Profilschleifen
            - Automatischer Programmablauf mit Schruppen, Schlichten, Feinschlichten und
            Ausfeuern
            - Mehrfach-Einstechschleifen für wirtschaftliche Produktion
            - Flachschleifen mit kontinuierlichem, stufenlos programmierbaren Quervorschub
            - Kalibrieren der Schleifscheibe (kalibrieren, hinterziehen, Ecken verrunden)
            - Stirnschleifen mit Hinterzugabrichten
            - Abrichten im Schleifzyklus mit Abhebebetrag
            - Vollautomatisches Kompensieren der Abrichtbeträge
            - Werkzeugverwaltung

            Abrichttechnologie

            Tischabrichter –gerade- TAG:
            Abrichtgerät fest auf dem Maschinentisch montiert, Schrupp- und Schlichtstation
            mit Abrichtfliesen sind hintereinander angeordnet, zylindrisches Abrichten der
            Schleifscheiben zum Flach- und Einstechschleifen,
            geeignet für Korund- und Siliziumkarbid-Schleifscheiben, Zyklensoftware mit
            Eingabemenü

            Vorprofiliergerät VPG-150:
            incl. Diamantschrupprad Breite 1,5 mm
            Zum wirtschaftlichen Vorprofilieren (Ausräumen) der Schleifscheibe,
            Profiliergerät fest auf dem Tisch montiert, geeignet für Korund- und
            Siliziumkarbid-Schleifscheiben, CNC-Abrichtzyklus zum Vorprofilieren

            Tisch-Profil-Abrichtgerät TAD:
            Passend für Diamantrad DFR, D = 120, Spitzenradius r = 0,1 – 1mm, Flankenwinkel
            28°,40°, 60°
            Profiltiefe max. 20 mm, Konturgenauigkeit +/- 0,0025 mm, Schwenkwinkel +/- 70°,
            Profilierung im Programm mittels grafischer Bedienerführung in 3-D-Interpolation



          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Rundschleifmaschine - Spitzenlos

          gebrauchte  Rundschleifmaschine - Spitzenlos SCHAUDT MIKROSA KRONOS S 250


          • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
          • Sommerweg 15
          • 63831 Wiesen
          • Deutschland

          • +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
          • fleckenstein@fleckenstein-machine.com
            www.fleckenstein-machine.com
          #1118-1568 · Rundschleifmaschine - Spitzenlos

          SCHAUDT MIKROSA - KRONOS S 250 - - 2010 - SINUMERIK 840 D

          Technische Details
          Schleifdurchmesser max. 35 mm︱Regelscheibenbreite 250 mm︱Schleifscheiben-Breite max. 250 mm︱Steuerung SINUMERIK 840 D ︱größte Schleiflänge bei Einstechschleifen 245 mm︱Schleifscheibe Durchmesser x Breite 450 x 250 mm︱Regelscheibe Durchmesser x Breite 250 x 250 mm︱Schleifscheibenantrieb 15 kW︱Profilierung der Schleifscheibe durch Diamantrolle ︱Dynamische Auswuchteinrichtung DITTEL ︱Automatische Be- und Entladung der Werkstücke ︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱
          Maschinenbett aus Mineralguss - thermostabil und schwingungsdämpfend - Fundamentfläche 3.200 x 2.000 mm - Kühlmittelausflusshöhe ca. 500 mm - integrierte Bettspülung - Nivellierelemente - Aussparungen für den Transport - Elemente für den Anbau des Schaltschrankes Kreuzschlittensysteme auf der Schleifscheibenseite X-Schlitten - für die Verschleißkompensation der Schleifscheibe sowie die Zustellbewegung zum Schleifen und zum Abrichten (X1-Achse) mit Rollenumlaufführungen - Verstellung mittels digitalem Drehstrom-Servomotor über Kugelgewindetrieb - kleinstes Zustellinkrement 0,1 µm - Ausrüstung mit Glasmaßstab Z-Schlitten - angeordnet auf dem X-Schlitten - zur Querbewegung der Schleifscheibe beim Abrichten (Z2-Achse) mit Rollenumlaufführungen - Verstellung mittels digitalem Drehstrom-Servomotor über Kugelgewindetrieb - kleinstes Zustellinkrement 0,1 µm Schleifscheibenspindelstock - mit integrierter Schutzhaube in Stahlgussausführung - befestigt am Z-Schlitten - Aufnahme einer Schleifspindel mit beidseitiger Lagerung - 6° schräggestellt Schleifspindel - beiseitig wälzgelagert - geeignet zur Aufnahme von 250 mm breiten Schleifscheiben - Dauerfettschmierung - Bohrungsdurchmesser der Schleifscheibe 203,2 mm - Max. Drehzahl 7.200 min-1 Antrieb Schleifspindel - Hauptantrieb für Schleifscheibenumfangsgeschwindigkeit 40….150 m/sec über Drehstrom-Hauptspindelmotor 15 kW (wassergekühlt) Bemerkung: Verwendung Rückkühlanlage bzw. Nutzung eines vorhandenen Kühlkreislaufes Kühlmittelbedingungen: - Filterfeinheit 100 µm - Kaltwasserstrom 8 l/min - Kühlleistung 2750 W - Kühlmitteleintrittstemperatur <25°C - Kühlmedium – Wasser oder dünnflüssige Öle Kreuzschlittensysteme auf der Regelscheibenseite X-Schlitten - für die Verschleißkompensation der Regelscheibe sowie die Zustellbewegung zum Abrichten (X4-Achse) mit Rollenumlaufführungen - Verstellung mittels digitalem Drehstrom-Servomotor über Kugelgewindetrieb - kleinstes Zustellinkrement 0,1 µm - Ausrüstung mit Glasmaßstab Z-Schlitten - angeordnet auf dem X-Schlitten - zur Querbewegung der Regelscheibe beim Abrichten (Z3-Achse) mit Rollenumlaufführungen - Verstellung mittels digitalem Drehstrom-Servomotor über Kugelgewindetrieb - kleinstes Zustellinkrement 0,1 µm Lagergehäuse - mit Antrieb für Regelspindel - angeordnet auf dem Z-Schlitten Regelscheibenabsenkung - manuelle Klemmung - Einstellung über Verstellspindel - Absenkung maximal -20 bis +40 mm - Neigungswinkel bei maximaler Absenkung +/- 5° Regelspindel - beiseitig wälzgelagert - geeignet zur Aufnahme von 250 mm breiten Regelscheiben - Dauerfettschmierung - Bohrungsdurchmesser der Scheibe 127 mm - Regelspindelantrieb über Drehstrom-Servomotor 5 kW - Abrichtdrehzahl max. 1.000 min-1 - Arbeitsdrehzahl max. 500 min-1 Diamantrolleneinrichtung (ohne Diamantrolle) - angeordnet im Zentrum der Maschine auf der Arbeitsebene Komplett mit: - Lagerung für Diamantrollendorn - gleich- und gegenläufige Drehrichtung - Spindeldrehzahl bis 9.000 min-1 - Drehzahl- und Kühlmitteldurchflussüberwachung - Diamantrollendorn - Antrieb über Drehstrom-Motor - schwenkbar -3°<->0°<->+3° - Spannbreite bis 135 mm - Diamantprofilrollendurchmesser 95 mm - Diamantformrollendurchmesser 125 mm - Diamantrollendorndurchmesser 52 mm Abrichteinrichtung für Regelscheibe - geeignet zur Aufnahme für stehendes Abrichtwerkzeug (M 14 x 1) - angeordnet im Zentrum der Maschine auf der Arbeitsebene Vollraumschutz - zur Kühlmittelnebelabschirmung mit elektrischer Schutztürüberwachung - Sichtscheiben aus Sicherheitsglas - Anschlussstutzen für externe Ölnebel-Absauganlage Elektrik mit Schaltschrank und Steuerung - Schaltschrank fest an der Maschine angebaut - Netzeinspeisung von oben - Schaltschrankkühlung über externe Brauchwasserkühlung (nicht im Lieferumfang enthalten) - Betriebsspannung 400 V, 50 Hz CNC-Steuerung: - CNC-Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D und Umrichtersystem SIMODRIVE 611 D - Bedienpult schwenkbar am Schaltschrank befestigt - zweites identisches Bedienpult auf der Rückseite der Maschine - Bedientafelfront OP010 mit 10,4“ TFT-Farbdisplay - 19“ Push Button Panel (PP012) sowie anwenderspezifische Erweiterungen des PP012 - 3 Spindeln und 4 lagegeregelten Servoachsen mit digitaler Sollwertschnittstelle - Einsatz „Safety Integrated“ mit fehlersicheren Modulen (Profisafe) - Parameteranwahl, Fehlerdiagnose und Bedienerführung durch übersichtliche Menüstruktur - Konstante Schleif- und Regelscheiben-Umfangsgeschwindigkeit - integrierte Hard- und Software für Ferndiagnose und Teleservice – Verbindung über Ethernet Zusatzmonitoring Gesamtmaschine Bedienhandgerät: - incl. Funktionserweiterung - Start/Halt Produzieren - Eingabe Korrektur des Schleifspaltes mit Bestätigung - Rückzug - Not-Aus - Grundstellung anfahren - Quittierungstaster - Overrideschalter - incl. 10 m Kabel - an Hauptbedienstelle ansteckbar Anschnitterkennung Schleifscheibe: - in Verbindung mit Profilrollenabrichtgerät bestehend aus: - Elektronik AE6000 incl. Software für 4 Sensoren Funktion: - visuelle Kontrolle mit Anzeige auf dem Display - Anschnitterkennung der Schleifscheibe beim Abrichten Abrichterkennung Regelscheibe: - in Verbindung mit Abrichterkennung Schleifscheibe bestehend aus: - zusätzlicher Sensor Funktion: - visuelle Kontrolle mit Anzeige auf dem Display - Anschnitterkennung der Regelscheibe beim Abrichten Anschnitterkennung Werkstück: - in Verbindung mit Abrichterkennung Schleifscheibe - 1 Sensor Funktion: - visuelle Kontrolle mit Anzeige auf dem Display - Anschnitterkennung der Schleifscheibe am Werkstück Dynamische Auswuchteinrichtung Fabr. DITTEL bestehend aus: - 1 Einbauauswuchtapparat mit integrierten conless-Empfänger - 1 Steuergerät im Schaltschrank - 1 elektronische Anzeige in der Bedientafel integriert - 1 conless-Sender mit Drehzahlsensor Feuerlöschanlage Fabr. BATEC - CO² Feuerlöschanlage komplett installiert (Lieferung erfolgt ohne CO² Flasche) - Schnittstelle zur Maschinensteuerung - Melder zur Abschaltung Maschinenfunktion - gesteuerte Feuerklappe am Absaugstutzen Vorbereitung für externe Kühlmittelanlage bestehend aus: - elektrisches Kühlmittelhauptventil an der Maschine montiert - Schnittstelle Kühlmittelrückführung Bisher eingesetztes Kühlmittel: Öl Maximaltemperatur: 25 °C Temperaturkonstanz: +/- 1 °C/h Menge: 150 l/min Druck: 3,5 bar Filterungsgrad: 20 µm - Anschluss für eine Spülpistole incl. Halterung zur Reinigung des Maschineninnenraums - vorbereitet für die Hochdruckausspülung der Schleifscheibe, Betriebsdruck ca. 10 bar, (Hoch- druckpumpe nicht im Lieferumfang enthalten) Automatischer Warmlauf der Grundmaschine Die Funktion Warmlauf verkürzt die Startphase der Schleifmaschine. Bedingungen für die Bereitschaft der Maschine zum Warmlauf sind: - Maschine steht in Grundstellung - keine Not-Aus Fehlermeldung steht an - keine Rückzug Fehlermeldung steht an - Antriebe und Steuerspannung sind ausgeschaltet - Druckluft liegt an Die Maschine wird über Softwareschaltuhr mit folgendem Ablauf gestartet: - Steuerspannung einschalten - Antriebe einschalten - Referenzfahrt aller NC-Achsen - Schleifscheibe, Regelscheibe und Kühlmittel einschalten - Bildschirmdunkelschaltung deaktivieren Automation zum Be- und Entladen von Läuferwellen Ausgelegt für maximaler Werkstückdurchmesser 60 mm, maximale Werkstücklänge 160 mm Basishandling - aussenstehended mit nutzbarer Tischbreite 750 mm - NC-Achsen für Horizontal- und Vertikalfahrt Ladeportal - Grundgestell - 2 NC-Achsen für Horizontal- und Vertikalbewegung Grundgreifeinrichtung 1-fach mechanisch - zum Anbau an das Basishandling - mechanische Greifergrundeinrichtung zum radialen Greifen der Wellen - je 1 Paar Greiferfinger für radiales Greifen angepasst an die bisherigen Werkstücke - 1 Ablageprisma für 1 Fertigteil, angeordnet unter der Horizontalachse Zuführband – Prismentaktband - Länge ca. 800 mm - mit Unterbau und Stütze am Bandende - Seiten- und Oberführung zur Werkstück-Lagesicherung - einspuriges Prismentaktband - Riemen mit transportseitiger prismatischer Fräsung zur Ausnahme der Werkstücke - sensorische Lageerkontrolle und sensorische Erkennung der Werkstückanwesenheit - Speicherkapazität für ca. 9 Werkstücke Umsetzer, Zuführung - mit mechanischem Radialgreifer - Umsetzer mit einer pneumatischen Horizontal- und Vertikalachse und integrieten, verschiebbaren Zwischenstoppmodul - 1 Satz Greiferfinger Der Umsetzer kann drei verschiedene Positionen anfahren (Zuführtaktband, Messstelle, Zwischen-ablageprisma unter der Laderachse). Vorbereitung zur Integration einer Messstelle - Messstellenintegration für Pre-Prozeß-Längenmessung und DMC - Einbindung einer aus dem Handlingstisch zu montierenden Messstelle Zwischenablageprisma für gemessenes Rohteil - zur Ablage des gemessenen Rohteils unter die Horizontalachse des Portalladers in Übernahme- position des Greifers Pneumatisch angetriebene Schublade - wird bei SPC Bedarf in den Verfahrweg der Horizotalachse hineingefahren - ist mit einer Schale zur Aufnahme der Werkstücke versehen NIO-Taktband - Länge ca. 1.200 mm - mit 2 Werkstückspuren - 3-spuriges Transportband zur getrennten Ablage von Werkstücken mit den NIO Merkmalen „DMC nicht gelesen“ und „Längentoleranz nicht eingehalten“ - jeder Werkstückspur ist ein NIO-Kennzeichen zugeordnet - mit Unterbau und Stütze am Bandende - Seiten- und Oberführung zur Werkstück-Lagesicherung - einspuriges Prismentaktband - Riemen mit transportseitiger prismatischer Fräsung zur Aufnahme der Werkstücke - sensorische Lagekontrolle und sensorische Erkennung der Werkstückanwesenheit - Speicherkapzität für ca. 16 Werkstücke ausreichend - das NIO-Band kann über einen Taster manuell getaktet werden Automatische Zentralschmierung - automatische Schmierung aller Führungsachsen über ein zentrales Pumpenschmieraggregat Sonstiges - Schutzeinrichtung (CE-gerecht), Fensterbereiche mit Makrolon versehen, 2 große Doppel- Türen mit EUCHNER Sicherheitsschaltern - Pneumatikeinrichtung mit Wartungseinheit und Softanlauf - Elektrik am Profibus Messsteuerung für Läuferwellen bestehend aus: Messeinrichtung - je eine Grundplatte vorbereitet zur Integration in den Lader - Integration von 2 Messsystemen in getrennten mech. Ausbauten - Ausführung komplett mit Wartungseinheit, Zylindern, Ventilen und Näherungsschaltern - verdrahtet auf Muhr CUbe67 - manuelle Kalibrierung der Messstelle durch Bediener Messelektronik P7me mit Gehäuse IP 54 - zur Messwerterfassung - mit Profibusschnittstelle - Übergabe der Messdaten an die Maschinensteuerung - mit Software Längenmesssystem - erforderlich zur Ist-Maßerfassung der Basis „B“ zur Anschlagseite - zur Integration in Ladeautomation -2 Werkstückvorablageprismen - horizontale Schlitteinheit (pneumatisch zustellbar) - Vorbereitung zur Integration eines Lesegeräts für DMC-Erfassung - mechanische Vorrichtung zur Rotation der Teile zur DMC-Erfassung Messvorrichtung „Läufer“ bestehend aus: - Pre-Prozessmesseinrichtung für Längenmessung vor der Schleifoperation - mit horizontaler Werkstückauflage - mit Werkstückorientierung - mit einem Messtaster gegen mechanische Referenz - Anschluss an gemeinsame Messelektronik mit PostProzess-Station Ausstattung/Zubehör - Spitzenlose Außenrundschleifmaschine KRONOS S 250 zum Einstechschleifen (6°) - Dynamische Auswuchteinrichtung Fabr. DITTEL - Schleifscheibenaufnahme mit Auswuchtgewichten - Ständer für portalgelagerte Regelspindel - Einstellvorrichtung für die Werkstückhöhenlage - Kühlmittelhauptventil (elektrisch) für Anschluss an zentrale Kühlmittelversorgung - Maschinenleuchte - Ausrüstung der Zustellachse Z2 mit Glasmaßstab - Ausrüstung der Zustellachse Z3 mit Glasmaßstab - Schnittstelle für eine zentrale Kühlmittelanlage - Schnittstelle für Kühlmittelrückführung - Automation zum Be- und Entladen von Läuferwellen - Erweiterung der Steuerungskomponenten integriert im Schaltschrank - Elektrische und mechanische Schnittstelle für Be- und Entladesystem - Schnittstelle für ein DataMatrixCode Lesegerät - Elektrische Schnittstell für Messsteuerung (32 E/A) - Werkstückauflagehalterung zum Einstechschleifen - Werkstückauflage zum Einstechschleifen - Pneumatisch betätigter Niederhalter - Nadeldüsen zum Einstechschleifen (werkstückabhängig) - Verstellbarer Anschlag zur Werkstückauflagerhalterung - Zusatzmonitoring Gesamtmaschine - zweites Bedienpanel an Maschinenrückseite - Bedienhandgerät - Anschnitterkennung Schleifscheibe - Anschnitterkennung Regelscheibe - Anschnitterklennung Werkstück - Schleifscheibenausspülung - Zusätzliche Regelscheibeneinheit - Feuerlöschanlage - Erweiterung der Schaltschrankkühlung - Kühlung der Bedienstelle - Automatischer Warmlauf Die Maschine war an eine zentrale Kühlmittelversorgung (Schleiföl) angeschlossen, und wird demzufolge ohne eigene Kühlmittelanlage geliefert. Die Kühlung von Schleifmotor sowie Schaltschrank erfolgte durch dezentrale Brauchwasser-kühlung, und muss ggf. durch ein neues Kaltwassergerät sichergestellt werden.
            Schleifdurchmesser max. 35 mm
            Regelscheibenbreite 250 mm
            Schleifscheiben-Breite max. 250 mm
            Steuerung SINUMERIK 840 D
            größte Schleiflänge bei Einst. 245 mm
            Schleifscheibe Durchmesser x Bre. 450 x 250 mm
            Regelscheibe Durchmesser x Breit. 250 x 250 mm
            Schleifscheibenantrieb 15 kW
            Dynamische Auswuchteinrichtung DITTEL
            Beschreibung :
            Maschinenbett aus Mineralguss
            - thermostabil und schwingungsdämpfend
            - Fundamentfläche 3.200 x 2.000 mm
            - Kühlmittelausflusshöhe ca. 500 mm
            - integrierte Bettspülung
            - Nivellierelemente
            - Aussparungen für den Transport
            - Elemente für den Anbau des Schaltschrankes

            Kreuzschlittensysteme auf der Schleifscheibenseite
            X-Schlitten
            - für die Verschleißkompensation der Schleifscheibe sowie die Zustellbewegung
            zum Schleifen
            und zum Abrichten (X1-Achse) mit Rollenumlaufführungen
            - Verstellung mittels digitalem Drehstrom-Servomotor über Kugelgewindetrieb
            - kleinstes Zustellinkrement 0,1 µm
            - Ausrüstung mit Glasmaßstab
            Z-Schlitten
            - angeordnet auf dem X-Schlitten
            - zur Querbewegung der Schleifscheibe beim Abrichten (Z2-Achse) mit
            Rollenumlaufführungen
            - Verstellung mittels digitalem Drehstrom-Servomotor über Kugelgewindetrieb
            - kleinstes Zustellinkrement 0,1 µm
            Schleifscheibenspindelstock
            - mit integrierter Schutzhaube in Stahlgussausführung
            - befestigt am Z-Schlitten
            - Aufnahme einer Schleifspindel mit beidseitiger Lagerung
            - 6° schräggestellt

            Schleifspindel
            - beiseitig wälzgelagert
            - geeignet zur Aufnahme von 250 mm breiten Schleifscheiben
            - Dauerfettschmierung
            - Bohrungsdurchmesser der Schleifscheibe 203,2 mm
            - Max. Drehzahl 7.200 min-1

            Antrieb Schleifspindel
            - Hauptantrieb für Schleifscheibenumfangsgeschwindigkeit 40….150 m/sec
            über Drehstrom-Hauptspindelmotor 15 kW (wassergekühlt)
            Bemerkung:
            Verwendung Rückkühlanlage bzw. Nutzung eines vorhandenen Kühlkreislaufes
            Kühlmittelbedingungen:
            - Filterfeinheit 100 µm
            - Kaltwasserstrom 8 l/min
            - Kühlleistung 2750 W
            - Kühlmitteleintrittstemperatur <25°C
            - Kühlmedium – Wasser oder dünnflüssige Öle

            Kreuzschlittensysteme auf der Regelscheibenseite
            X-Schlitten
            - für die Verschleißkompensation der Regelscheibe sowie die Zustellbewegung zum
            Abrichten
            (X4-Achse) mit Rollenumlaufführungen
            - Verstellung mittels digitalem Drehstrom-Servomotor über Kugelgewindetrieb
            - kleinstes Zustellinkrement 0,1 µm
            - Ausrüstung mit Glasmaßstab
            Z-Schlitten
            - angeordnet auf dem X-Schlitten
            - zur Querbewegung der Regelscheibe beim Abrichten (Z3-Achse) mit
            Rollenumlaufführungen
            - Verstellung mittels digitalem Drehstrom-Servomotor über Kugelgewindetrieb
            - kleinstes Zustellinkrement 0,1 µm
            Lagergehäuse
            - mit Antrieb für Regelspindel
            - angeordnet auf dem Z-Schlitten
            Regelscheibenabsenkung
            - manuelle Klemmung
            - Einstellung über Verstellspindel
            - Absenkung maximal -20 bis +40 mm
            - Neigungswinkel bei maximaler Absenkung +/- 5°

            Regelspindel
            - beiseitig wälzgelagert
            - geeignet zur Aufnahme von 250 mm breiten Regelscheiben
            - Dauerfettschmierung
            - Bohrungsdurchmesser der Scheibe 127 mm
            - Regelspindelantrieb über Drehstrom-Servomotor 5 kW
            - Abrichtdrehzahl max. 1.000 min-1
            - Arbeitsdrehzahl max. 500 min-1

            Diamantrolleneinrichtung (ohne Diamantrolle)
            - angeordnet im Zentrum der Maschine auf der Arbeitsebene
            Komplett mit:
            - Lagerung für Diamantrollendorn
            - gleich- und gegenläufige Drehrichtung
            - Spindeldrehzahl bis 9.000 min-1
            - Drehzahl- und Kühlmitteldurchflussüberwachung
            - Diamantrollendorn
            - Antrieb über Drehstrom-Motor
            - schwenkbar -3°<->0°<->+3°
            - Spannbreite bis 135 mm
            - Diamantprofilrollendurchmesser 95 mm
            - Diamantformrollendurchmesser 125 mm
            - Diamantrollendorndurchmesser 52 mm

            Abrichteinrichtung für Regelscheibe
            - geeignet zur Aufnahme für stehendes Abrichtwerkzeug (M 14 x 1)
            - angeordnet im Zentrum der Maschine auf der Arbeitsebene

            Vollraumschutz
            - zur Kühlmittelnebelabschirmung mit elektrischer Schutztürüberwachung
            - Sichtscheiben aus Sicherheitsglas
            - Anschlussstutzen für externe Ölnebel-Absauganlage

            Elektrik mit Schaltschrank und Steuerung
            - Schaltschrank fest an der Maschine angebaut
            - Netzeinspeisung von oben
            - Schaltschrankkühlung über externe Brauchwasserkühlung (nicht im Lieferumfang
            enthalten)
            - Betriebsspannung 400 V, 50 Hz
            CNC-Steuerung:
            - CNC-Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D und Umrichtersystem SIMODRIVE 611 D
            - Bedienpult schwenkbar am Schaltschrank befestigt
            - zweites identisches Bedienpult auf der Rückseite der Maschine
            - Bedientafelfront OP010 mit 10,4“ TFT-Farbdisplay
            - 19“ Push Button Panel (PP012) sowie anwenderspezifische Erweiterungen des
            PP012
            - 3 Spindeln und 4 lagegeregelten Servoachsen mit digitaler
            Sollwertschnittstelle
            - Einsatz „Safety Integrated“ mit fehlersicheren Modulen (Profisafe)
            - Parameteranwahl, Fehlerdiagnose und Bedienerführung durch übersichtliche
            Menüstruktur
            - Konstante Schleif- und Regelscheiben-Umfangsgeschwindigkeit
            - integrierte Hard- und Software für Ferndiagnose und Teleservice – Verbindung
            über Ethernet

            Zusatzmonitoring Gesamtmaschine
            Bedienhandgerät:
            - incl. Funktionserweiterung
            - Start/Halt Produzieren
            - Eingabe Korrektur des Schleifspaltes mit Bestätigung
            - Rückzug
            - Not-Aus
            - Grundstellung anfahren
            - Quittierungstaster
            - Overrideschalter
            - incl. 10 m Kabel
            - an Hauptbedienstelle ansteckbar
            Anschnitterkennung Schleifscheibe:
            - in Verbindung mit Profilrollenabrichtgerät
            bestehend aus:
            - Elektronik AE6000 incl. Software für 4 Sensoren
            Funktion:
            - visuelle Kontrolle mit Anzeige auf dem Display
            - Anschnitterkennung der Schleifscheibe beim Abrichten

            Abrichterkennung Regelscheibe:
            - in Verbindung mit Abrichterkennung Schleifscheibe
            bestehend aus:
            - zusätzlicher Sensor
            Funktion:
            - visuelle Kontrolle mit Anzeige auf dem Display
            - Anschnitterkennung der Regelscheibe beim Abrichten
            Anschnitterkennung Werkstück:
            - in Verbindung mit Abrichterkennung Schleifscheibe
            - 1 Sensor
            Funktion:
            - visuelle Kontrolle mit Anzeige auf dem Display
            - Anschnitterkennung der Schleifscheibe am Werkstück

            Dynamische Auswuchteinrichtung Fabr. DITTEL
            bestehend aus:
            - 1 Einbauauswuchtapparat mit integrierten conless-Empfänger
            - 1 Steuergerät im Schaltschrank
            - 1 elektronische Anzeige in der Bedientafel integriert
            - 1 conless-Sender mit Drehzahlsensor

            Feuerlöschanlage Fabr. BATEC
            - CO² Feuerlöschanlage komplett installiert (Lieferung erfolgt ohne CO² Flasche)
            - Schnittstelle zur Maschinensteuerung
            - Melder zur Abschaltung Maschinenfunktion
            - gesteuerte Feuerklappe am Absaugstutzen

            Vorbereitung für externe Kühlmittelanlage
            bestehend aus:
            - elektrisches Kühlmittelhauptventil an der Maschine montiert
            - Schnittstelle Kühlmittelrückführung
            Bisher eingesetztes Kühlmittel: Öl
            Maximaltemperatur: 25 °C
            Temperaturkonstanz: +/- 1 °C/h
            Menge: 150 l/min
            Druck: 3,5 bar
            Filterungsgrad: 20 µm
            - Anschluss für eine Spülpistole incl. Halterung zur Reinigung des
            Maschineninnenraums
            - vorbereitet für die Hochdruckausspülung der Schleifscheibe, Betriebsdruck ca.
            10 bar, (Hoch-
            druckpumpe nicht im Lieferumfang enthalten)

            Automatischer Warmlauf der Grundmaschine
            Die Funktion Warmlauf verkürzt die Startphase der Schleifmaschine. Bedingungen
            für die
            Bereitschaft der Maschine zum Warmlauf sind:
            - Maschine steht in Grundstellung
            - keine Not-Aus Fehlermeldung steht an
            - keine Rückzug Fehlermeldung steht an
            - Antriebe und Steuerspannung sind ausgeschaltet
            - Druckluft liegt an
            Die Maschine wird über Softwareschaltuhr mit folgendem Ablauf gestartet:
            - Steuerspannung einschalten
            - Antriebe einschalten
            - Referenzfahrt aller NC-Achsen
            - Schleifscheibe, Regelscheibe und Kühlmittel einschalten
            - Bildschirmdunkelschaltung deaktivieren

            Automation zum Be- und Entladen von Läuferwellen
            Ausgelegt für maximaler Werkstückdurchmesser 60 mm, maximale Werkstücklänge 160
            mm
            Basishandling
            - aussenstehended mit nutzbarer Tischbreite 750 mm
            - NC-Achsen für Horizontal- und Vertikalfahrt
            Ladeportal
            - Grundgestell
            - 2 NC-Achsen für Horizontal- und Vertikalbewegung
            Grundgreifeinrichtung 1-fach mechanisch
            - zum Anbau an das Basishandling
            - mechanische Greifergrundeinrichtung zum radialen Greifen der Wellen
            - je 1 Paar Greiferfinger für radiales Greifen angepasst an die bisherigen
            Werkstücke
            - 1 Ablageprisma für 1 Fertigteil, angeordnet unter der Horizontalachse
            Zuführband – Prismentaktband
            - Länge ca. 800 mm
            - mit Unterbau und Stütze am Bandende
            - Seiten- und Oberführung zur Werkstück-Lagesicherung
            - einspuriges Prismentaktband
            - Riemen mit transportseitiger prismatischer Fräsung zur Ausnahme der Werkstücke
            - sensorische Lageerkontrolle und sensorische Erkennung der Werkstückanwesenheit
            - Speicherkapazität für ca. 9 Werkstücke
            Umsetzer, Zuführung
            - mit mechanischem Radialgreifer
            - Umsetzer mit einer pneumatischen Horizontal- und Vertikalachse und
            integrieten, verschiebbaren
            Zwischenstoppmodul
            - 1 Satz Greiferfinger
            Der Umsetzer kann drei verschiedene Positionen anfahren (Zuführtaktband,
            Messstelle, Zwischen-ablageprisma unter der Laderachse).
            Vorbereitung zur Integration einer Messstelle
            - Messstellenintegration für Pre-Prozeß-Längenmessung und DMC
            - Einbindung einer aus dem Handlingstisch zu montierenden Messstelle
            Zwischenablageprisma für gemessenes Rohteil
            - zur Ablage des gemessenen Rohteils unter die Horizontalachse des Portalladers
            in Übernahme-
            position des Greifers
            Pneumatisch angetriebene Schublade
            - wird bei SPC Bedarf in den Verfahrweg der Horizotalachse hineingefahren
            - ist mit einer Schale zur Aufnahme der Werkstücke versehen
            NIO-Taktband
            - Länge ca. 1.200 mm
            - mit 2 Werkstückspuren
            - 3-spuriges Transportband zur getrennten Ablage von Werkstücken mit den NIO
            Merkmalen
            „DMC nicht gelesen“ und „Längentoleranz nicht eingehalten“
            - jeder Werkstückspur ist ein NIO-Kennzeichen zugeordnet
            - mit Unterbau und Stütze am Bandende
            - Seiten- und Oberführung zur Werkstück-Lagesicherung
            - einspuriges Prismentaktband
            - Riemen mit transportseitiger prismatischer Fräsung zur Aufnahme der Werkstücke
            - sensorische Lagekontrolle und sensorische Erkennung der Werkstückanwesenheit
            - Speicherkapzität für ca. 16 Werkstücke ausreichend
            - das NIO-Band kann über einen Taster manuell getaktet werden
            Automatische Zentralschmierung
            - automatische Schmierung aller Führungsachsen über ein zentrales
            Pumpenschmieraggregat
            Sonstiges
            - Schutzeinrichtung (CE-gerecht), Fensterbereiche mit Makrolon versehen, 2
            große Doppel-
            Türen mit EUCHNER Sicherheitsschaltern
            - Pneumatikeinrichtung mit Wartungseinheit und Softanlauf
            - Elektrik am Profibus

            Messsteuerung für Läuferwellen
            bestehend aus:
            Messeinrichtung
            - je eine Grundplatte vorbereitet zur Integration in den Lader
            - Integration von 2 Messsystemen in getrennten mech. Ausbauten
            - Ausführung komplett mit Wartungseinheit, Zylindern, Ventilen und
            Näherungsschaltern
            - verdrahtet auf Muhr CUbe67
            - manuelle Kalibrierung der Messstelle durch Bediener
            Messelektronik P7me mit Gehäuse IP 54
            - zur Messwerterfassung
            - mit Profibusschnittstelle
            - Übergabe der Messdaten an die Maschinensteuerung
            - mit Software

            Längenmesssystem
            - erforderlich zur Ist-Maßerfassung der Basis „B“ zur Anschlagseite
            - zur Integration in Ladeautomation
            -2 Werkstückvorablageprismen
            - horizontale Schlitteinheit (pneumatisch zustellbar)
            - Vorbereitung zur Integration eines Lesegeräts für DMC-Erfassung
            - mechanische Vorrichtung zur Rotation der Teile zur DMC-Erfassung
            Messvorrichtung „Läufer“
            bestehend aus:
            - Pre-Prozessmesseinrichtung für Längenmessung vor der Schleifoperation
            - mit horizontaler Werkstückauflage
            - mit Werkstückorientierung
            - mit einem Messtaster gegen mechanische Referenz
            - Anschluss an gemeinsame Messelektronik mit PostProzess-Station

            Ausstattung/Zubehör
            - Spitzenlose Außenrundschleifmaschine KRONOS S 250 zum Einstechschleifen (6°)
            - Dynamische Auswuchteinrichtung Fabr. DITTEL
            - Schleifscheibenaufnahme mit Auswuchtgewichten
            - Ständer für portalgelagerte Regelspindel
            - Einstellvorrichtung für die Werkstückhöhenlage
            - Kühlmittelhauptventil (elektrisch) für Anschluss an zentrale
            Kühlmittelversorgung
            - Maschinenleuchte
            - Ausrüstung der Zustellachse Z2 mit Glasmaßstab
            - Ausrüstung der Zustellachse Z3 mit Glasmaßstab
            - Schnittstelle für eine zentrale Kühlmittelanlage
            - Schnittstelle für Kühlmittelrückführung
            - Automation zum Be- und Entladen von Läuferwellen
            - Erweiterung der Steuerungskomponenten integriert im Schaltschrank
            - Elektrische und mechanische Schnittstelle für Be- und Entladesystem
            - Schnittstelle für ein DataMatrixCode Lesegerät
            - Elektrische Schnittstell für Messsteuerung (32 E/A)
            - Werkstückauflagehalterung zum Einstechschleifen
            - Werkstückauflage zum Einstechschleifen
            - Pneumatisch betätigter Niederhalter
            - Nadeldüsen zum Einstechschleifen (werkstückabhängig)
            - Verstellbarer Anschlag zur Werkstückauflagerhalterung
            - Zusatzmonitoring Gesamtmaschine
            - zweites Bedienpanel an Maschinenrückseite
            - Bedienhandgerät
            - Anschnitterkennung Schleifscheibe
            - Anschnitterkennung Regelscheibe
            - Anschnitterklennung Werkstück
            - Schleifscheibenausspülung
            - Zusätzliche Regelscheibeneinheit
            - Feuerlöschanlage
            - Erweiterung der Schaltschrankkühlung
            - Kühlung der Bedienstelle
            - Automatischer Warmlauf

            Die Maschine war an eine zentrale Kühlmittelversorgung (Schleiföl)
            angeschlossen, und wird
            demzufolge ohne eigene Kühlmittelanlage geliefert.
            Die Kühlung von Schleifmotor sowie Schaltschrank erfolgte durch dezentrale
            Brauchwasser-kühlung, und muss ggf. durch ein neues Kaltwassergerät
            sichergestellt werden.

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Reibschweißmaschine

          gebrauchte  Reibschweißmaschine KUKA RS 12


          • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
          • Sommerweg 15
          • 63831 Wiesen
          • Deutschland

          • +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
          • fleckenstein@fleckenstein-machine.com
            www.fleckenstein-machine.com
          #1118-1567 · Reibschweißmaschine

          KUKA - RS 12 - - 2010 - SIEMENS S7 -CPU 317-PN/DP

          Technische Details
          Stromleistung 250 kVA︱Werkstück-Durchmesser - mm︱Querschnitt max. - mm²︱Steuerung SIEMENS S7 -CPU 317-PN/DP ︱Max. Reibkraft 81 kN bei 100 bar︱Min. Reibkraft 5,7 kN bei 7 bar︱Max. Stauchkraft 120 kN bei 148 bar︱Max. Spindeldrehzahl 2.500 min-1︱Max. Schlittenhub 400 mm︱Spindelantrieb Nennleistung 147 kW︱Elektrische Anschlusswerte - ︱Nennspannung 400/50 V/Hz︱Max. Anschlussleistung 250 kVA︱Mittlerer Leistungsbedarf 50 kW︱Mittlerer Betriebsstrom 250 A︱Vorsicherung 630 A slow︱Kabelquerschnitt 240 mm²︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱
          Ausstattung, Zubehör - KUKA Reibschweißmaschine RS 12 – kurze Ausführung - Maschinensteuerung - Bediengerät Panel PC 677B mit Schrittkettendiagnose - Parmeter-Überwachungseinrichtung PCD 314 - Ferndiagnose - Nockenlose Schlittensteuerung - Spannwerkzeuge rotativ – feststehend - Sicherheitseinrichtung - Automatisch betätigte Bedientüre - Heizung für das Hydrauliksystem - Fließfettschmierung - Scanner integriert in RS 12 - Sonderantrieb 147 kW - CE-Konformitätserklärung Die Kühlung von Hauptmotor sowie Schaltschrank erfolgte durch dezentrale Brauchwasser-kühlung, und muss ggf. durch ein neues Kaltwassergerät sichergestellt werden.
            Stromleistung 250 kVA
            Werkstück-Durchmesser - mm
            Querschnitt max. - mm²
            Steuerung SIEMENS S7 -CPU 317-PN/DP
            Max. Reibkraft 81 kN bei 100 bar
            Min. Reibkraft 5,7 kN bei 7 bar
            Max. Stauchkraft 120 kN bei 148 bar
            Max. Spindeldrehzahl 2.500 min-1
            Max. Schlittenhub 400 mm
            Spindelantrieb Nennleistung 147 kW
            Elektrische Anschlusswerte -
            Nennspannung 400/50 V/Hz
            Max. Anschlussleistung 250 kVA
            Mittlerer Leistungsbedarf 50 kW
            Mittlerer Betriebsstrom 250 A
            Vorsicherung 630 A slow
            Kabelquerschnitt 240 mm²
            Beschreibung :
            Ausstattung, Zubehör
            - KUKA Reibschweißmaschine RS 12 – kurze Ausführung
            - Maschinensteuerung
            - Bediengerät Panel PC 677B mit Schrittkettendiagnose
            - Parmeter-Überwachungseinrichtung PCD 314
            - Ferndiagnose
            - Nockenlose Schlittensteuerung
            - Spannwerkzeuge rotativ – feststehend
            - Sicherheitseinrichtung
            - Automatisch betätigte Bedientüre
            - Heizung für das Hydrauliksystem
            - Fließfettschmierung
            - Scanner integriert in RS 12
            - Sonderantrieb 147 kW
            - CE-Konformitätserklärung

            Die Kühlung von Hauptmotor sowie Schaltschrank erfolgte durch dezentrale
            Brauchwasser-kühlung, und muss ggf. durch ein neues Kaltwassergerät
            sichergestellt werden.

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          Fleckenstein Werkzeugmaschinen GmbH   63831 - Wiesen Sommerweg 15 Deutschland
          Fleckenstein Werkzeugmaschinen GmbH

          Sommerweg 15



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            Fleckenstein Werkzeugmaschinen GmbH
           Sommerweg 15
            63831 - Wiesen
            Deutschland
            +49 (0) 6096 9706 0
            +49 (0) 6096 9706 20
            fleckenstein@fleckenstein-machine.com
            www.fleckenstein-machine.com
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            Wir sind ein international tätiges Handelsunternehmen für gebrauchte Werkzeugmaschinen und Produktionsanlagen und bereits seit 30 Jahren am Markt etabliert. In unseren Lagern finden Sie ausschließlich hochwertige Maschinen und Produktionsanlagen namenhafter Hersteller. Durch den Ankauf und der Lagerung auf ca. 2.400 m2 kann ein Großteil der Anlagen unter Strom besichtigt werden.
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