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          Gebrauchte Rundschleifmaschine – außen für hohe Oberflächengüten

          Gebrauchte Rundschleifmaschine – außen für die Bearbeitung zylindrischer Bauteile

          Bei den gebrauchten Rundschleifmaschinen für die Außenbearbeitung von zylindrischen Bauteilen wird zunächst nach der Werkstücklänge zwischen zwei verschiedenen Schleifverfahren unterschieden. Bei kurzen bis mittellangen Werkstücken ist der Schleifspindelstock häufig senkrecht angeordnet und das Werkstück führt die Längsbewegung während des Schleifprozesses aus. Die Bearbeitung erfolgt dann nach dem Norton-Verfahren. Für lange Werkstücke wird hingegen eine Rundschleifmaschine – außen gewählt, die nach dem Landis-Verfahren arbeitet. Dabei bewegt sich der Schleifspindelstock mit der Schleifscheibe entlang des ortsfesten Werkstücks. Neben dem Längsschleifen kann eine gebrauchte Rundschleifmaschine – außen aber auch für das Einstechschleifen ausgerüstet sein, wobei das Schräg-Einstechschleifen eine besondere Bedeutung in der Massenfertigung besitzt.

          Spitzenlos Schleifen auf einer Rundschleifmaschine – außen

          Der Einsatz von gebrauchten Außenrundschleifmaschinen reicht von der Einzel- und Mittelserienfertigung bis zur industriellen Massenfertigung sowohl im Automobilbau als auch im allgemeinen Maschinen- oder Anlagenbau. Besonders für die Massenfertigung geeignet ist das spitzenlose Rundschleifen, da die entsprechenden gebrauchten Rundschleifmaschinen meist über einen hohen Automatisierungsgrad verfügen. Beim spitzenlosen Rundschleifen wird das Werkstück auf der Rundschleifmaschine – außen nicht wie üblich zwischen den Spitzen von Werkstückspindel und Reitstock gespannt, sondern es liegt längs auf einer Auflage zwischen der Schleif- und einer Regelscheibe. Dabei nimmt die meist in Schleifscheibenbreite ausgeführte Regelscheibe die Bearbeitungskräfte auf, sodass auch lange und dünne Werkstücke torsions- und biegefrei bearbeitet werden können.

          Gebrauchte Rundschleifmaschinen für den wirtschaftlichen und flexiblen Einsatz

          Eine gebrauchte Rundschleifmaschine – außen gehört zu den wichtigsten gebrauchten Werkzeugmaschinen in der industriellen Fertigung. Wurden Schleifmaschinen früher meist nur für die Endbearbeitung oder die Bearbeitung harter Werkstoffe eingesetzt, so haben sie sich heute zu universell einsetzbaren Maschinen entwickelt. Für den wirtschaftlichen und flexiblen Einsatz sorgen neben neuen auch zahlreiche gebrauchte Maschinen von Herstellern wie Kellenberger, Schaudt, Studer, TOS etc.

          Gebrauchte Rundschleifmaschine – universal für innen und außen

          Gebrauchte Rundschleifmaschine – universal für die Innen- und Außenbearbeitung

          Gebrauchte Rundschleifmaschinen gehören in der industriellen Fertigungstechnik zu den wichtigsten gebrauchten Schleifmaschinen, da sie bei vielen Komponenten und Produkten für die Endbearbeitung auf Maß eingesetzt werden. Je nach Rundschleifoperation lässt sich bei gebrauchten Außenrundschleifmaschinen zwischen spitzen beziehungsweise spitzenlos und Innenrundschleifmaschinen unterscheiden. Eine Sonderform stellt die gebrauchte Rundschleifmaschine – universal dar. Sie bietet die Möglichkeit, Bauteile sowohl außen als auch innen auf einer gebrauchten Maschine zu bearbeiten. Prinzipiell besteht eine gebrauchte Rundschleifmaschine - universal aus einem Hauptständer, der alle Komponenten trägt, einer Werkstückspindel, die das Werkstück dreht, und einer Schleifspindel, die die Schleifscheibe antreibt. Zusätzlich kann der Hauptspindelstock gedreht und für die Innenbearbeitung eine Innenschleifspindel eingeschwenkt werden. Damit lassen sich auf einer Rundschleifmaschine – universal an zylindrischen oder kegelförmigen Werkstücken auch Innendurchmesser oder Bohrungen bearbeiten.

          Flexibel und universell für die Endbearbeitung

          Gebrauchte universelle Rundschleifmaschinen werden häufig zur Bearbeitung gedrehter Bauteile eingesetzt, an deren Oberfläche hinsichtlich Güte und Formgenauigkeit besondere Ansprüche gestellt werden. Außerdem eignet sich die Schleifbearbeitung für besonders harte Werkstoffe wie beispielsweise Keramik oder Hartmetall. Eine gebrauchte Rundschleifmaschine – universal sorgt jedoch nicht nur für hohe Maß- und Formgenauigkeiten, sondern auch für eine geringe Rauheit und Welligkeit. Die Maschinen werden dabei in erster Linie für die Einzel- und Kleinserienfertigung in nahezu allen Branchen des Maschinenbaus eingesetzt.

          Verschiedene Schleifmittel bieten noch mehr Flexibilität

          Um eine gebrauchte Rundschleifmaschine – universal an die jeweiligen Fertigungsaufgaben anpassen zu können, müssen auch die entsprechenden Schleifmittel für das jeweilige Bauteil optimiert werden. Dazu stehen eine Vielzahl verschiedener Schleifscheiben mit unterschiedlichen Abmessungen, Formen, Körnungen, Härten und Zusammensetzungen zur Verfügung. Neben neuen Rundschleifmaschinen lassen sich damit auch gebrauchte Maschinen von Herstellern wie beispielsweise Kellenberger, Overbeck, Schaudt oder Studer optimal für einen flexiblen und wirtschaftlichen Einsatz ausrüsten.

          Gebrauchte Flachschleifmaschine – horizontal für hohe Oberflächengüten

          Gebrauchte Flachschleifmaschine – horizontal für die Feinbearbeitung

          Wie alle gebrauchten Schleifmaschinen wird auch eine gebrauchte Flachschleifmaschine in der Fertigungstechnik zum Ändern der Abmessungen von Bauteilen eingesetzt. Auf einer gebrauchten Flachschleifmaschine – horizontal wird dabei das Umfangsplanschleifen eingesetzt, bei dem die Schleifspindel horizontal angeordnet ist und der Materialabtrag dem zufolge über den Umfang der Schleifscheibe erfolgt. In der Praxis finden sich hauptsächlich zwei verschiedene Varianten dieser Schleiftechnik. Beim sogenannten Pendelschleifen erfolgt der Materialabtrag durch ein Pendeln der Schleifscheibe über das Werkstück. Bei geringer Zustellung und hohen Tischgeschwindigkeiten wird dabei abwechselnd im Gleich- und Gegenlauf gearbeitet. Beim Tiefschleifen hingegen, das auch als Vollschnittschleifen bezeichnet wird, erfolgt die Zustellung in relativ großen Beträgen bei vergleichsweise geringen Tischgeschwindigkeiten. Damit lassen sich beim Tiefschleifen große Zeitspanvolumina bei gleichzeitig geringem Schleifscheibenverschleiß abtragen.

          Horizontale Flachschleifmaschinen finden vielfache Verwendung

          Durch die unterschiedlichen Schleifverfahren, die auf einer Flachschleifmaschine – horizontal eingesetzt werden, lassen sich in Kombination mit verschiedenen Maschinentischen ganz unterschiedliche Schleifaufgaben bewältigen. Dabei stehen je nach Bearbeitungsaufgabe Langtisch- oder Rundtischmaschinen zur Verfügung. Grundsätzlich eignen sich horizontale Flachschleifmaschinen für die Bearbeitung metallischer und nichtmetallischer Werkstoffe. Das Einsatzgebiet reicht dabei von der Feinbearbeitung gehärteter Funktionsflächen über die Bearbeitung keramischer Bauteilen bis zur Erzeugung von Nuten oder Profilen in ebenen Werkstücken. Eine Flachschleifmaschine – horizontal, die sowohl zum Pendel- als auch zum Tiefschleifen genutzt werden kann, kommt als flexibler Alleskönner in vielen Bereichen des Werkzeug- und Formenbaus, des Vorrichtungsbaus und des allgemeinen Maschinenbaus zum Einsatz.

          Gebrauchte Flachschleifmaschine – horizontal: Präzise und wirtschaftlich zugleich

          Hohe Produktivität, universeller Einsatz und gleichzeitig ausgezeichnete Qualität hinsichtlich Abmessungen, Geometrie und Oberflächengüte sind die Anforderungen, die an eine gebrauchten Flachschleifmaschine – horizontal gestellt werden. Neben neuen Flachschleifmaschinen erfüllen diese Kriterien selbstverständlich auch Gebrauchtmaschinen, die von Herstellern wie ABA, Blohm, Elb oder Mägerle am Markt verfügbar sind.

          Gebrauchte Rundschleifmaschine – zur Bearbeitung zylindrischer Bauteile

          Gebrauchte Rundschleifmaschine für die Innen- und Außenbearbeitung

          Eine gebrauchte Rundschleifmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die in der industriellen Fertigungstechnik für die Endbearbeitung zylindrischer Bauteile eingesetzt wird. Dabei lassen sich je nach der zu bearbeitenden Fläche verschiedene Rundschleifmaschinen unterscheiden. Für die Bearbeitung von Außenflächen kommen in der Regel gebrauchte Außenrundschleifmaschinen zum Einsatz, bei denen entweder zwischen Spitzen oder spitzenlos geschliffen wird. Spitzenlos bedeutet hier, dass das Werkstück nicht wie üblich zwischen Spindelstock und Reitstock eingespannt wird, sondern von unten über eine Führungsschiene gehalten und zwischen Regel- und Schleifscheibe geführt wird. Für die Bearbeitung von Bohrungen oder Innenflächen werden hingegen gebrauchte Innenrundschleifmaschinen genutzt, die häufig unterschiedlich schwenkbare Spindeln besitzen, um jede Position im Innendurchmesser erreichen zu können. Daneben sind auch gebrauchte Universalrundschleifmaschinen verfügbar, die sowohl für die Innen- als auch für die Außenbearbeitung eingesetzt werden können.

          Auf einer Rundschleifmaschine kann auch unrund geschliffen werden

          Eine gebrauchte Rundschleifmaschine kommt immer dann zum Einsatz, wenn besondere Anforderungen an die Werkstückoberfläche gestellt werden, die mit einer Drehmaschine nicht erreicht werden können oder wenn schwer zerspanbare Werkstoffe wie Hartmetall oder Keramik bearbeitet werden sollen. Dabei reicht das Einsatzgebiet einer gebrauchten Rundschleifmaschine von der Einzelfertigung bis zur industriellen Massenfertigung in allen Bereichen des Maschinen- und Anlagenbaus. Ein weiteres Anwendungsfeld ergibt sich durch das sogenannte Unrundschleifen, bei dem mithilfe einer CNC-Steuerung Werkstück- und Werkzeugspindel so variiert werden, das auch Nockenwellen oder Gewinde bearbeitet werden können.

          Gebrauchte Rundschleifmaschine: auch gebraucht eine wirtschaftliche Alternative

          Um einen wirtschaftlichen und flexiblen Einsatz gerade in der Massenfertigung zu gewährleisten, muss eine gebrauchte Rundschleifmaschine optimal an die jeweiligen Bearbeitungsaufgaben angepasst werden. Neben neuen Maschinen können dabei auch Gebrauchtmaschinen von Herstellern wie Schaudt, Studer, TOS oder WMW durch ein großes Angebot an verschiedenen Schleifwerkzeugen für dieses weitverbreitete Schleifverfahren ausgerüstet werden.

          Gebrauchte Drehmaschine-konventionell-elektronisch: Eine für alles

          Eine gebrauchte Drehmaschine-konventionell-elektronisch ist immer noch gefragt

          Wenn es um die präzise Fertigung einfacher Drehteile geht, gehören auch heute noch konventionelle Drehmaschinen zu den meist genutzten Werkzeugmaschinen. Hauptmerkmal einer Drehmaschine-konventionell-elektronisch ist ihre einfache Bedienung. Dabei werden sowohl konventionelle Universaldrehmaschinen als auch Leitspindel- oder Leit- und Zugspindeldrehmaschinen als konventionelle Drehmaschinen bezeichnet. Allen gemeinsam ist die Bedienung über elektronische Handräder, bei denen der Bediener für die optimale Steuerung zuständig ist. In der Regel ist eine Drehmaschine-konventionell-elektronisch als Waagerechtdrehmaschine ausgelegt, bei der die Hauptspindel linksseitig und der Reitstock rechtsseitig angebracht ist. Dabei werden die Maschinen sowohl zum Längs- als auch zum Plandrehen rotationssymmetrischer Bauteile eingesetzt. Durch entsprechende Erweiterungen ist jedoch auch Gewinde- oder Kegeldrehen möglich. Besonderer Vorteil konventioneller Maschinen ist neben der einfachen Bedienung ohne komplizierte Programmierung ihre offene Bauweise, sodass der Bediener Werkzeug, Werkstück und Spanbildung ständig im Blick hat und Werkzeugwechsel oder Messarbeiten direkt durchführen kann.

          Drehmaschine-konventionell-elektronisch: Nicht nur für Werkstätten

          Eine gebrauchte Drehmaschine-konventionell-elektronisch stellt aufgrund ihrer universellen Einsatzmöglichkeiten kombiniert mit der einfachen Bedienung eine ideale Maschine für Werkstätten und Schlossereien dar. Aber auch in Aus- und Weiterbildung gehören sie zur Grundausstattung. Daneben finden sich konventionelle Drehmaschinen vor allem im Werkzeug- und Formenbau, wo sie für die Einzel- und Kleinserienfertigung ganz unterschiedlicher Bauteile eingesetzt werden. Dabei können durch umfangreiches Zubehör, wie elektronische Positionsanzeigen, Werkzeug- oder Werkstückwechselsystem, auch auf konventionellen Drehmaschinen komplizierte Drehteile mit hohen Fertigungs- und Wiederholgenauigkeiten hergestellt werden.

          Geringere Investitionskosten durch Gebrauchtmaschinen

          Gerade bei einer einfachen gebrauchten Drehmaschine-konventionell-elektronisch, die für viele Werkstätten zur Grundausstattung gehört, bieten Gebrauchtmaschinen von Herstellern wie Bernardo, Weiler oder Weisser gegenüber neuen Maschinen deutlich günstigere Alternativen; zumal diese universell einsetzbaren Drehmaschinen durch entsprechendes Zubehör auch an Sonderaufgaben angepasst werden können.

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