In vielen Werkstätten und großen Industriebetrieben gehört eine gebrauchte Fräsmaschine vom Typ gebrauchte Werkzeugfräsmaschine (universal) zur Grundausstattung. Sie bietet sowohl für Detailaufgaben als auch für umfassende Zerspanungsaufgaben die optimalen Voraussetzungen, gerade wenn es um die Profil- oder Werkzeugfertigung geht. Neben den typischen Fräsaufgaben, wie Nutenfräsen, Oberflächenbearbeitung oder Formfräsen, kann eine Werkzeugfräsmaschine (universal) auch für einfachere Zerspanungsaufgaben wie Bohren oder Reiben eingesetzt werden.

Wie der Name schon verrät, ist die gebrauchte Werkzeugfräsmaschine (universal) vielfältig einsetzbar. Sie verfügt sowohl über eine horizontale als auch eine vertikale Frässpindel, die die Werkzeuge, die Fräser, aufnimmt. Sind diese Fräsköpfe zu dem auch noch schwenkbar, können auch komplexe Werkstücke bearbeitet werden. In der Regel handelt es sich bei den gebrauchten universalen Werkzeugfräsmaschinen um sogenannte Konsolfräsmaschinen. Die Werkzeugeinheit ist dabei an der Konsole ortsfest fixiert. Das Werkstück wird auf einem, ebenfalls an der Konsole montierten Winkeltisch aufgespannt, der für alle translatorischen Bewegungen zuständig ist. Kennzeichnend für eine universell einsetzbare Werkzeugfräsmaschine ist ihre Erweiterungsfähigkeit in einer Art Baukastensystem, sodass sie auch zum Bohren, Drehen oder Schleifen eingesetzt werden können. Das macht diese Werkzeugmaschinen zu besonderen Allroundtalenten, die vor allem bei der Bearbeitung von kleinen Losgrößen aus den unterschiedlichsten Werkstoffen gefragt sind, da sie schnell und flexibel an die entsprechenden Aufgaben angepasst werden können.

Die von vielen verschiedenen Herstellern, wie beispielsweise Deckel-Maho, Gildemeister, Klopp oder Euro-Mill, erhältliche gebrauchte Werkzeugfräsmaschine (universal) in Konsolbauweise bietet durch ihre universelle Einsetzbarkeit für kleine Werkstücke optimale Nutzungsmöglichkeiten. Bei größeren und vor allem schwereren Werkstücken wirkt sich jedoch der Maschinentisch in ausgefahrenem Zustand nachteilig auf die Steifigkeit der Werkzeugmaschine aus, was unter Umständen auch Auswirkungen auf die Bearbeitungsgenauigkeit haben kann.

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