Abkantpresse - hydraulisch
Maschinen-Liste: Abkantpresse - hydraulisch
Abkantpresse - hydraulisch
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#1075-6939 · Abkantpresse - hydraulisch
HÄMMERLE - BM 200-3100 - - 1997 - Infinitron
Technische Details
CNC Steuerung Infinitron Hydrokissen MHK 1-30 Dreipunktmatritzenhalter DH 1-30 Anschlagsystem A2 mit Verfahrbereich 600 mm Verstellung der Anschlagschlittens entlang des Anschlagbalkens durch seperat gesteuerte Z-Achsen Blechstützensystem H 2 Verstellung der einzelnen Blechstützenkonsolen durch seperat gesteuerte W-Achsen Konsole SK 10 mit Hebehilfe 0-45° mit Linearführug Aktuelles Video der Maschine: https://youtu.be/kY_r29IbaQs
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#2069-7839 · Abkantpresse - hydraulisch
HÄMMERLE - BM 200-3100 - - 1997 - Infinitron
Technische Details
Hydrokissen MHK 1-30 Dreipunktmatritzenhalter DH 1-30 Anschlagsystem A2 mit Verfahrbereich 600 mm Verstellung der Anschlagschlittens entlang des Anschlagbalkens durch seperat gesteuerte Z-Achsen Blechstützensystem H 2 Verstellung der einzelnen Blechstützenkonsolen durch seperat gesteuerte W-Achsen Konsole SK 10 mit Hebehilfe 0-45° mit Linearführug Technische Beschreibung Schlankes Ständerprinzip mit 500 mm freiem Durchgang. Die Ständer sind mit Drehlagern versehen, auf welchen der Tisch aufgesetzt ist. Die Zylinder sind einerseits zwischen den Seitenständern angeschraubt und durch Keile eindeutig positioniert. Andererseits sind die Zylinder mit dem Trägem vorne und hinten fest verschraubt, was eine stabilisierende Rahmenkonstruktion ergibt. Der Hydrauliktank ist zwischen den Seitenständern angeschraubt und enthält die ganze Blockhydraulik für die Steuerung der einzelnen Maschinenelemente wie Stösselantrieb, WZ Klemmung, Matrizenschiebeeinrichtung usw. Die Bewegung des Stössels wird über elektronisch gesteuerte Proportionalventile kontrolliert, wobei auf jeder Seite des Stössels zur genauen Messung der Stellung ein Glasmassstab vorgesehen ist. Sowohl die Parallellage wie die genaue untere Tatpunktlage werden von der CNC- Steuerung über die erwähnten Ventile gesteuert, wobei im unteren Totpunkt eine Anhaltegenauigkeit von 0 /- 0,01 mm eingehalten wird. Die Gestellauffederung wird beidseitig dadurch kompensiert, dass die Glasmassstäbe auf separate, direkt am Tisch befestigte Träger montiert sind. Der Schnellvorlauf des Stössels erfolgt durch Vorfahren unter dem Einfluss des Eigengewichtes, wobei die Presszylinder mittels grossen Saugventilen mit Oel versorgt werden. Nach Erreichen des Umschaltpunktes von Vorlaufgeschwindigkeit auf Arbeitsgeschwindigkeit werden die Presskolben von der Hauptpumpe aus Ober die Proportionalventile mit Oel versorgt. Die Presszylinder in Stahlausführung sind doppeltwirkend, wobei die Kolbenstangen über bombierte Auflagen und elastische Zwischenglieder mit dem Stössel verbunden sind. Eine von der Elektronik unabhängige Sicherheitssteuerung registriert die Parallellage des Stössels und stellt die Maschine sofort ab, wenn infolge eines Fehlers in der Elektronik der Stössels nicht in Parallellage bleibt. lm übrigens sind die gefährlichen Funktionen der Hydraulik gemäß den neuesten Unfallverhütungsvorschriften automatisch kontrolliert und gesichert. Der auf der rechten Seite der Maschine vorhanden Elektroschrank enthält im Wesentlichen den Starkstromteil, den Rechnerteil sowie den Sicherheitsteil. Die Anschlüsse vom Elektrokasten zum mechanischen Teil werden mittels Steckverbindungen hergestellt.
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#1022-H08822 · Abkantpresse - hydraulisch
HÄMMERLE - AP200-3100 - - 1986/2011 retrofit - Addcobend Infinitron
Technische Details
CNC-Steuerung: Addcobend Infinitron Presskraft: 2000 KN Biegelänge: 3100 mm Ständerweite 2780 mm Lichte Ständerweite 2780 mm Ausladung der Ständer 300 mm Hinteranschlag - verstellbar 1600 mm Hub max. 400 mm Platzbedarf Länge 4300 mm Platzbedarf Breite 2650 mm Gesamthöhe 3800 mm Gesamtgewicht ca. 18000 kg Maschinenstunden 2011: 21226 h Maschinenstunden heute: ca. 23000-25000h Umbauten: 2011: ca. 86`000 Chf • Grundumbau • Austausch Axodyn Reglereinheiten (X & M-Achse) • Austausch Steuerelais und Telemecanique SPS gegen Sicherheits-SPS • Austausch der Leistungsrelais und thermische Überstromauslösungen • Doppelfussschalter mit Zusatzfunktion • Winkeladapter Beienstationsaufhängung • Netzanbindung 2013: 27`000 Chf • 3D-Bendview Postprozessor • 3D-Bendview Nachrüstpaket • Austausch 3,5» Floppylaufwerk gegen USB-Schnittstelle • Software und Lizent • Software 3D-Bendviewer Mitgelieferte Werkzeuge: 1. 001-002 Schwertstempel 3 Meter 2. 7er Matritze knapp 3 Meter 3. 12er Matritze 3 Meter 4. 16er Matritze 3 Meter 5. Eventuell noch Prägewerkzeug 3 Meter
Wer nach einer gebrauchten Abkantpresse (hydraulisch) sucht, findet auf dem Markt ein großes Angebot an Pressen von den verschiedensten Herstellern, wie Amada, Beyerler oder Weinbrenner, um nur einige zu nennen. Wichtig bei der Wahl einer geeigneten gebrauchten Abkantpresse –hydraulisch ist es, vorab die Anforderungen, die die Presse erfüllen soll, genau zu kennen.
Die Werkzeuge bestimmen den Prozess der Abkantpresse (hydraulisch)Die gebrauchte Abkantpresse (hydraulisch) wird zum Gesenkbiegen, sowohl in der Einzelteil- als auch in der Serienfertigung, eingesetzt. Entscheidend ist neben der Stückzahl, die gefertigt werden soll, auch die Art der Kantung und die zu erreichende Qualität. Das am häufigsten eingesetzte freie Biegen, bei dem das Werkstück nur an zwei Punkten die Matrize berührt, bietet die Möglichkeit, unterschiedliche Biegewinkel ohne Werkzeugwechsel zu fertigen. Das macht das freie Biegen sehr flexibel aber weniger präzise als das Drei-Punkt-Biegen, bei dem ein dritter Kontaktpunkt zwischen Werkstück und Matrize genauere Biegewinkel ermöglicht. Durch höhenverstellbare Gegenhalter in der Matrize können auch mit diesem Werkzeug unterschiedliche Biegewinkel ohne Werkzeugwechsel erzielt werden. Noch mehr Präzision bietet das Prägebiegen, bei dem das Blech komplett in die Matrize gepresst wird. Dadurch ist jedes Werkzeug jedoch auf einen Biegewinkel festgelegt.
Kriterien bei der Wahl einer gebrauchten Abkantpresse (hydraulisch)Grundsätzlich sind Abweichungen vom Biegewinkel durch Materialschwankungen beim Abkanten unvermeidlich. Entsprechend den Qualitätsanforderungen müssen bei der Wahl einer Abkantpresse (hydraulisch) deshalb Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität gegeneinander abgewogen werden, um einen wirtschaftlichen Einsatz zu gewährleisten. Daneben müssen auch Kapazität und Größe der gebrauchte Abkantpresse (hydraulisch) berücksichtigt werden, da sowohl Presskraft und Biegelänge als auch Hub- und Einbauhöhe auf die Form der zu fertigenden Teile abgestimmt sein müssen.
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