Pressen
Maschinen-Liste: Pressen
Doppelständerexzenterpresse
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#1020-19920 · Doppelständerexzenterpresse
CLEARING - F 2350-84 - - 2017 reb -
Technische Details
überholt in 2017
Doppelständerziehpresse - Hydraulisch
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#1020-19511 · Doppelständerziehpresse - Hydraulisch
SCHULER HYDRAP - HPDZb 500 - - 2000 -
Technische Details
CNC-gesteuerte Hydraulische Stanz-, Biegepresse mit ASA Transferanlage - CNC-Steuerung Siemens S7-400 mit Simatic PC FI 15 Farbbildschirm und Fehlerdiagnose
Doppelständerziehpresse - Mechanisch
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#1020-19166 · Doppelständerziehpresse - Mechanisch
PRESTAR - CL 2000-4P - - 2015 -
Technische Details
Mechanische Presse 2000t SPEZIFIKATION DES ZIEHKISSENS - Kapazität: 300 Tonnen - Hub: 300mm - Fläche des Kissens: 4200 x 2000mm - Motor einstellen: 5.5kw x 6P - Einstellung des Hubs: 0~300mm SPEZIFIKATION DES BEWEGLICHEN TISCHES - Typ: Rechtsdrehend - Geschwindigkeit: 10 m/min - Motor: 3.7kw x 4P?
Hydraulische Presse
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#1020-20017 · Hydraulische Presse
GALDABINI - 500t - - 1983/2008 -
Technische Details
hydraulische Presse im Jahr 2008 überholt ausgestattet mit: - SIEMENS PLC (Simatic) - Druckkissen im Tisch, Kraft 160t - CE
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Mechanische - Doppelständerziehpresse
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#1020-20135 · Mechanische - Doppelständerziehpresse
SCHULER - E4-1500-5-0.8 - - 1970 -
Technische Details
- Entfernung Aufspannplatte-Stößel bei Hub unten, Verstellung oben: 1600mm - Druckluft-Zieheinrichtung im Tisch -- Hub 200mm - Auswerfer im Stößel -- Hub 150mm
Stufenpresse
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#1020-20191 · Stufenpresse
SCHULER-WEINGARTEN - S 3800 - - 2008/2017 - Siemens PLC / SPS
Technische Details
modernisierung/Überholung 2017 - NC / PLC Steuerung Siemens - 3 Stufen Presse - 3 Stößel - Luftkissen im Stößel - Kissen im Tisch Sektion 1 - OBERFLÄCHE DES TISCHES 2000 X 2500 MM -- KRAFT AB 25 MM VOR DEM SCHWERPUNKT 8000 KN -- KRAFT VON 200 MM VOR DEM SCHWERPUNKT 3000KN -- KRAFT PRO PLEUEL 2000 KN Abschnitt 2 - OBERFLÄCHE DES TISCHES ABSCHNITT 2-4 - 6000 X 2500 MM -- KRAFT AB 25 MM VOR DEM SCHWERPUNKT 18000 KN -- KRAFT PRO PLEUELSTANGE 4500 KN -- STUFEN 2+4 JE 6000 KN -- STUFE 3 10000 KN Abschnitt 3 - OBERFLÄCHE DES TISCHES Abschnitt 2-4 -4000 X 2500 MM -- KRAFT AB 25 MM VOR DEM SCHWERPUNKT 12000KN -- KRAFT PRO PLEUEL 3000 KN -- STUFEN 5+6 JE 6000 KN - Hub/min (bis zum Nutzhub 200) 10-18 - Hub/min (mit Nutzhub 230) 10-15 - Hub Verstellung 50 mm - Hub 1000 mm - Max.Presskraft: -- Sektion 1 / Stufe 1800 t -- Sektion 2 / Stufe 2 600t -- Sektion 2 / Stufe 3 600t -- Sektion 2 / Stufe 4 600t -- Sektion 3 / Stufe 5 600t -- Sektion 3 / Stufe 6 600t - Luftkissen -- Sektion 1 / Stufe 1 250t -- Sektion 2 / Stufe 2 150t -- Sektion 2 / Stufe 3 100t -- Sektion 2 / Stufe 4 100t -- Sektion 3 / Stufe 5 100t -- Sektion 3 / Stufe 6 100t TRANSFEREINRICHTUNG - TRANSFERBEREICH 2000 MM - ÖFFNUNGS- UND SCHLIESSHUB PRO SEITE 400 MM - HUB HEBEN - SENKEN 250 MM - FREIRAUM ZWISCHEN GESCHLOSSENEN BECHERN 1200 MM - ABSTAND ZWISCHEN OBERKANTE VERSCHIEBETISCH UND UNTERKANTE BECHER 760 MM - FREIRAUM ZWISCHEN DEN GESCHLOSSENEN TRANSFERLEISTEN
Transferpresse
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#1020-19119 · Transferpresse
KOMATSU - E4T 2500.07.70-MF-D - - 1990 -
Technische Details
- KAPAZITÄT: 2500 Tonnen - Kapazität des Punktdrucks: -- Oben 1600t -- Unten 900t - Hub des Schlittens: 650mm - Verstellung des Schlittens: 225mm - Stößelhubzahl: weiterhin 9~25spm - Stanzform-Höhe: 1250mm - Schlittengröße (LxR, FxB): 5400x2400mm - Bolster Größe (LxR, FxB, T): 5200x2300x200mm - Balance Kapazität: 30ton - Hauptmotor: DC 355kw - Rückführung (Oberseite des Tisches): 700,780mm - Vorschubhub: 550,700,1000mm - Klammer-Hub: 0-250mm - Hub Hub: 0~150mm - Transfer Innengröße (Klammer): 650~2200mm - Kapazität des Ziehkissens - Nr.1 Station 120ton - Nr.2 Station 80ton - Nr.3 Station 60t - Nr.5,6,7 Station: 5t - Hub: 200mm - Bettgröße: 480x1780mm - Stoppzeit: 430ms
HÄNDLERPROFIL: Kemmerich Werkzeugmaschinen
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Kategorie: Metallbearbeitungsmaschinen
Pressen und Bördelmaschinen
Inhalt
- Pressen und Bördelmaschinen für die Blechbearbeitung
- Pressen
- a) hydraulische Pressen
- b) mechanische Pressen
- Bördelmaschinen
- Pressen und Bördelmaschinen gebraucht kaufen
1. Pressen und Bördelmaschinen für die Blechbearbeitung
Die Fertigungsverfahren Pressen und Bördeln werden in erster Linie in der Blechbearbeitung eingesetzt. Ein Blech besteht aus Metall, das zu einer dünnen Platte ausgewalzt wurde. Bleche sind besonders dünn und leicht, lassen sich aber dadurch, dass sie gleichzeitig über eine hohe Stabilität verfügen, sehr gut weiterverarbeiten. Durch die Verformbarkeit von Blechen können sie für die Herstellung einer großen Vielzahl an Produkten genutzt werden. Um Bleche in Form zu bringen, benötigt man spezielle Metallbearbeitungsmaschinen für die Blechbearbeitung. Pressen und Bördelmaschinen zählen in der Industrie zu den häufig erfolgreich eingesetzten Stanz- und Umformmaschinen für die Metallbearbeitung.
2. Pressen
Das Pressen bedient sich des Fertigungsverfahrens des Umformens. Beim Umformen von Metall werden gezielt Form, Oberfläche und Werkstoffeigenschaften verändert, während gleichzeitig die Masse und der Stoffzusammenhang beibehalten werden. Die Presse als Umformmaschine arbeitet durch eine geradlinige Relativbewegung der Werkzeuge. Ein Werkzeug der Presse wird gerade auf das andere gedrückt und das Blech, das sich zwischen den Werkzeugen der Presse befindet, wird in Form gebracht. Pressen ermöglichen eine Kaltumformung von Blechen, das Metall muss für das Umformen nicht erhitzt werden.
Pressen sind mit verschiedenen Gestellbauformen erhältlich. Man unterscheidet C-Gestelle von O-Gestellen. Kleine bis mittlere Pressen verfügen häufig über ein C-Gestell, man unterscheidet C-Gestelle in Einständerbauweise von C-Gestellen in Doppelständerbauweise. Folgende Vorteile bieten C-Gestell Pressen:
- hervorragende Zugänglichkeit zum Presstisch
- einfach gestalteter Aufbau
- kostengünstige Variante
O-Gestelle eignen sich im Gegensatz zu C-Gestellen aufgrund der höheren Stabilität für Pressen aller Größen. Unterschieden werden Gestelle in Zweiständerbauform von Gestellen mit Säulenbauform. O-Gestelle haben den weiteren Vorteil, dass sie eine symmetrische Auffederung besitzen und für alle Kraftbereiche einsetzbar sind.
Pressen werden insbesondere je nach ihrer verwendeten Antriebstechnik unterschieden. Die meisten Pressen arbeiten entweder mit hydraulischem oder mechanischem Antrieb, dementsprechend unterscheidet man hydraulische Pressen von mechanischen Pressen. Neben diesen gängigen Antriebsarten gibt es noch weitere Presstypen und Mischformen von Pressen.
a) hydraulische Pressen
Für die Einzelfertigung und die individuelle Bearbeitung werden hydraulische Pressen eingesetzt, aber auch in der Serienproduktion kommen hydraulische Pressen neben mechanischen Pressen zum Einsatz. Hydraulikpressen zeichnen sich durch ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Pressen mit einem hydraulischen Antrieb arbeiten mit dem Druck von Wasser oder anderen Flüssigkeiten. Auf diese Weise kann ein sehr hoher Pressdruck durch hydraulische Pressen erreicht werden. Zu den hydraulisch arbeitenden Pressen zählen unter anderem hydraulische Werkstattpressen, Einständerpressen und Doppelständerpressen mit hydraulischem Antrieb.
b) mechanische Pressen
Neben hydraulischen Pressen sind mechanische Pressen als gut erhaltene Gebrauchtmaschinen auf dem Markt verfügbar. Die Presskraft, mit der eine Presse die Umformung von Metall vornimmt, wird bei mechanischen Pressen von Hebelsystemen erzeugt. Das Hebelsystem einer mechanischen Presse arbeitet, indem es das Drehmoment des Antriebes umsetzt. Der Vorteil einer mechanischen Presse gegenüber einer hydraulischen Presse besteht darin, dass eine mechanische Presse höhere Taktzeiten erreichen kann. Deshalb finden mechanische Pressen mehrheitlich in der Serienfertigung Verwendung.
3. Bördelmaschinen
Bördelmaschinen finden ihren Einsatzbereich in der Blechbearbeitung. Das Bördeln beschreibt das Umbiegen des Randes von Blechen mithilfe einer Bördelmaschine. Bei dem Umbiegen des Randes eines Bleches kann entweder eine Versteifung der umgebogenen Kante erwirkt werden, oder es können mehrere Bauteile durch die Herstellung einer Verbindung durch die Bördelmaschine zusammengeführt werden. Bördelmaschinen werden beispielsweise für die Verbindung von Rohrelementen genutzt. Es lohnt sich sehr, eine Maschine für das Bördeln von Blechen gebraucht zu kaufen. Gebrauchte Bördelmaschinen überzeugen durch die hohe Qualität ihrer Produktionsergebnisse.
4. Pressen und Bördelmaschinen gebraucht kaufen
Es ist sehr zu empfehlen, beim Kauf einer neuen Presse oder Bördelmaschine einen Blick auf das umfassende Angebot an gebrauchten Maschinen für die Metallumformung zu werfen. Wichtig beim Kauf einer gebrauchten Presse ist es, Aufschluss über die wichtigen Kenngrößen einer Presse zu erhalten, dazu gehören Kraft- und Energiekenngrößen in gleichem Maße wie Zeitkenngrößen und Genauigkeitskenngrößen. Auf unserem Gebrauchtmaschinenportal erhalten Sie schnell und bequem Zugriff auf das Datenblatt jeder Gebrauchtmaschine, das Ihnen Auskunft über die wichtigen Eckdaten der Maschine liefert. Klicken Sie sich gerne durch unser Angebot an gebrauchten Pressen und gebrauchten Bördelmaschinen, die passende Gebrauchtmaschine für Ihre Zwecke findet sich bestimmt!
TOP Hersteller:
SICMI - WEINGARTEN - HESSE BY LFSS - MÜLLER - PROFI PRESS - SCHULER - DUNKES - MUELLER - REIS - KAISER -
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Ansprechpartner:
Herrn Andreas Kemmerich +49 2173 207474
Seit 1982 ist die Firma Kemmerich Werkzeugmaschinen GmbH auf dem sich ständig ändernden Werkzeugmaschinen-Markt aktiv und handelt als international tätiges Maschinen-Handelsunternehmen mit gebrauchten Maschinen für die spanabhebende und spanlose Verarbeitung der metallverarbeitenden Industrie
Kemmerich ist dabei auf Zahnradbearbeitungsmaschinen und Maschinen der Schwerzerspanung, wie zum Beispiel Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen sowie Bohrwerke, spezialisiert. Die Maschinen kommen unter anderem in der Automobilindustrie (Ausrüster und Zulieferer), im Zahnrad- und Getriebebau, der Produktion von Kugel- oder Wälzlagern, dem allgemeinen Maschinenbau zum Einsatz.
Ansässig ist das Unternehmen inzwischen in Monheim am Rhein, im Herzen des Rheinlandes und in unmittelbarer Nähe zu den Messestädten Köln und Düsseldorf und deren Flughäfen. Dort stehen auf einer 2.200 qm großen, beheizbaren Ausstellungsfläche eine Vielzahl von konventionellen wie auch CNC/SPS-gesteuerten Metall be- und verarbeitenden Werkzeugmaschinen stets zur Besichtigung und Vorführung bereit.
Mit einer Krankapazität von 32 Tonnen können jegliche Art von Maschinen gehändelt und bewegt werden. In der eigenen Werkstatt werden die Funktionsfähigkeit der Maschinen überprüft und gegebenenfalls festgestellte Mängel beseitigt. Zudem werden Maschinen auf Kundenwunsch modernisiert und modifiziert. Das Leistungsspektrum des Unternehmens umfasst zudem die Demontage oder Demontageüberwachung, Verladung, Verpackung sowie Land-, Seetransport und Zollabwicklungen, Montage und Inbetriebnahme beim Kunden durch Vermittlung von Spezialisten, Präsentation der Maschinen unter Strom (soweit möglich), Durchführung von Maschinenbewertungen und die Vermittlung von Kontakten.
Anstatt in neue, teure Werkzeugmaschinen zu investieren und um lange Lieferzeiten zu umgehen, lohnt es sich oftmals, eine gut gepflegte Gebrauchtmaschine zu kaufen.