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          Bohrwerke - Bearbeitungszentren - Bohrmaschinen

          Maschinen-Liste: Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen


          Bearbeitungszentrum - Horizontal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Horizontal GROB BZ 530


          • Matthias Ehlers Werkzeugmaschinen
          • Nikolaus-Otto-Straße 19 + 21
          • 22946 Trittau
          • Deutschland

          • +49 (0)4154 - 986 99 12
            +49 (0)4154 - 986 99 14
          • anfrage@ehlers-wzm.de
            www.ehlers-wzm.de
          #2033-2023031 · Bearbeitungszentrum - Horizontal

          GROB - BZ 530 - - 2003 - Siemens 840D

          Technische Details
          x-Weg 630 mm︱y-Weg 970 mm︱z-Weg 630 mm︱Steuerung Siemens 840D ︱Hauptspindel: ︱Anzahl der Spindeln 2 St.︱Drehzahlbereich - Hauptspindel 15000 min/-1︱Werkzeugmagazin: ︱Anzahl der Werkzeugplätze 61 Pos.︱Werkzeugaufnahme HSK 63 A ︱max. Werkzeugdurchmesser 130 mm︱max. Werkzeuglänge 300 mm︱max. Werkzeuggewicht 8 kg︱Vorschübe: ︱Maschinengewicht ca. 25,0 t︱
          Die Maschinen befinden sich unserer Einschätzung nach in einem guten gebrauchten Zustand und können nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. Optional kann ein umfangreiches Ersatzteilpaket zusätzlich erworben werden, welches zum Beispiel folgende Ersatzteile beinhaltet: - Linearführungen - Linearwagen - Lager - Werkzeugwechslergreifer - Tisch mit 4. Achse ***Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist.*** ***Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten!***
            x-Weg 630 mm
            y-Weg 970 mm
            z-Weg 630 mm
            Steuerung Siemens 840D
            Anzahl der Spindeln 2 St.
            Drehzahlbereich - Hauptspindel 15000 min/-1
            Anzahl der Werkzeugplätze 61 Pos.
            Werkzeugaufnahme HSK 63 A
            max. Werkzeugdurchmesser 130 mm
            max. Werkzeuglänge 300 mm
            max. Werkzeuggewicht 8 kg
            Maschinengewicht ca. 25,0 t
            Beschreibung :
            Die Maschinen befinden sich unserer Einschätzung nach in einem guten gebrauchten
            Zustand und können nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden.

            Optional kann ein umfangreiches Ersatzteilpaket zusätzlich erworben werden,
            welches zum Beispiel folgende Ersatzteile beinhaltet:
            - Linearführungen
            - Linearwagen
            - Lager
            - Werkzeugwechslergreifer
            - Tisch mit 4. Achse

            ***Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang
            wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist.***

            ***Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie
            Zwischenverkauf vorbehalten!***


        • Matthias Ehlers Werkzeugmaschinen
        • Nikolaus-Otto-Straße 19 + 21
        • 22946 Trittau
        • Deutschland

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Bearbeitungszentrum - Universal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Universal MIKRON HSM 400 U


          • Matthias Ehlers Werkzeugmaschinen
          • Nikolaus-Otto-Straße 19 + 21
          • 22946 Trittau
          • Deutschland

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          #2033-202236 · Bearbeitungszentrum - Universal

          MIKRON - HSM 400 U - - 2004 - Heidenhain iTNC 530

          Technische Details
          x-Weg 400 mm︱y-Weg 250 mm︱z-Weg 350 mm︱Steuerung Heidenhain iTNC 530 ︱Hauptspindel: ︱max. Drehzahl 42.000 min/-1︱Antriebsleistung - Hauptspindel 10 / 13 kW︱Max. Drehmoment 4,25 Nm︱Rundtisch: ︱Tischdurchmesser 156 mm︱max. Tischbelastung 25 kg︱Werkzeugwechsler: ︱Anzahl der Werkzeugplätze 30 Pos.︱Werkzeugaufnahme HSK 40 ︱max. Werkzeugdurchmesser 80 mm︱max. Werkzeuglänge 210 mm︱max. Werkzeuggewicht 1,5 kg︱Wechselzeit Span - Span 8 sec︱Wechselzeit Werkzeug - Werkzeug 5 sec︱Drehbereich 360 °︱
          Die Maschine befindet sich unserer Einschätzung nach in einem sehr guten Zustand und kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. ***Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist.*** ***Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten!***
            x-Weg 400 mm
            y-Weg 250 mm
            z-Weg 350 mm
            Steuerung Heidenhain iTNC 530
            max. Drehzahl 42.000 min/-1
            Antriebsleistung - Hauptspindel 10 / 13 kW
            Max. Drehmoment 4,25 Nm
            Tischdurchmesser 156 mm
            max. Tischbelastung 25 kg
            Anzahl der Werkzeugplätze 30 Pos.
            Werkzeugaufnahme HSK 40
            max. Werkzeugdurchmesser 80 mm
            max. Werkzeuglänge 210 mm
            max. Werkzeuggewicht 1,5 kg
            Wechselzeit Span - Span 8 sec
            Wechselzeit Werkzeug - Werkzeug 5 sec
            Drehbereich 360 °
            Beschreibung :
            Die Maschine befindet sich unserer Einschätzung nach in einem sehr guten Zustand
            und kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden.

            ***Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang
            wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist.***

            ***Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie
            Zwischenverkauf vorbehalten!***


        • Matthias Ehlers Werkzeugmaschinen
        • Nikolaus-Otto-Straße 19 + 21
        • 22946 Trittau
        • Deutschland

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Universal GROB BZ500


          • Matthias Ehlers Werkzeugmaschinen
          • Nikolaus-Otto-Straße 19 + 21
          • 22946 Trittau
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          #2033-2023257 · Bearbeitungszentrum - Universal

          GROB - BZ500 - - 1999 - Siemens 840 D

          Technische Details
          x-Weg 630 mm︱y-Weg 630 mm︱z-Weg 500 mm︱Steuerung Siemens 840 D ︱Werkzeugaufnahme HSK 63 A ︱Maschinengewicht ca. 15,0 t︱
          Die Maschinen befinden sich unserer Einschätzung nach in einem guten gebrauchten Zustand und können nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. Technische Merkmale: - Fünf- achsig - Einspindelausführung/ horizontal Es sind 9 baugleiche Maschinen verfügbar. ***Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist.*** ***Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten!***
            x-Weg 630 mm
            y-Weg 630 mm
            z-Weg 500 mm
            Steuerung Siemens 840 D
            Werkzeugaufnahme HSK 63 A
            Maschinengewicht ca. 15,0 t
            Beschreibung :
            Die Maschinen befinden sich unserer Einschätzung nach in einem guten gebrauchten
            Zustand und können nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden.

            Technische Merkmale:
            - Fünf- achsig
            - Einspindelausführung/ horizontal

            Es sind 9 baugleiche Maschinen verfügbar.

            ***Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang
            wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist.***

            ***Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie
            Zwischenverkauf vorbehalten!***


        • Matthias Ehlers Werkzeugmaschinen
        • Nikolaus-Otto-Straße 19 + 21
        • 22946 Trittau
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          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Universal SW-SCHWäBISCHE WERKZEUGMASCH. BA 400-2


          • Matthias Ehlers Werkzeugmaschinen
          • Nikolaus-Otto-Straße 19 + 21
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          #2033-2024014 · Bearbeitungszentrum - Universal

          SW-SCHWäBISCHE WERKZEUGMASCH. - BA 400-2 - - 1999 - Siemens 840C

          Technische Details
          x-Weg 400 mm︱y-Weg 450 mm︱z-Weg 400 mm︱Steuerung Siemens 840C ︱Hauptspindel: ︱Anzahl der Spindeln 2 Stück︱Drehzahlbereich - Hauptspindel 50 - 12.500 min/-1︱Drehmoment 2 x 80 Nm︱Antriebsleistung - Hauptspindel 2 x 23,5 kW︱Werkzeugwechsler: ︱Anzahl der Werkzeugplätze 2 x 30 Pos.︱Werkzeugaufnahme HSK 63 A ︱max. Werkzeugdurchmesser 75 mm︱max. Werkzeuglänge 275 mm︱max. Werkzeuggewicht 10 kg︱Wechselzeit Span - Span ca. 4,5 sec︱Vorschübe: ︱Vorschubgeschwindigkeit 1 - 40.000 mm/min︱Gesamtleistungsbedarf 68 kW︱Maschinengewicht ca. 13,8 t︱
          Die Maschine befindet sich unserer Einschätzung nach in einem sehr guten gebrauchten Zustand und kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. Es sind 5 baugleiche Maschinen vorhanden. ***Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist.*** ***Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten!***
            x-Weg 400 mm
            y-Weg 450 mm
            z-Weg 400 mm
            Steuerung Siemens 840C
            Anzahl der Spindeln 2 Stück
            Drehzahlbereich - Hauptspindel 50 - 12.500 min/-1
            Drehmoment 2 x 80 Nm
            Antriebsleistung - Hauptspindel 2 x 23,5 kW
            Anzahl der Werkzeugplätze 2 x 30 Pos.
            Werkzeugaufnahme HSK 63 A
            max. Werkzeugdurchmesser 75 mm
            max. Werkzeuglänge 275 mm
            max. Werkzeuggewicht 10 kg
            Wechselzeit Span - Span ca. 4,5 sec
            Vorschubgeschwindigkeit 1 - 40.000 mm/min
            Gesamtleistungsbedarf 68 kW
            Maschinengewicht ca. 13,8 t
            Beschreibung :
            Die Maschine befindet sich unserer Einschätzung nach in einem sehr guten
            gebrauchten Zustand und kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt
            werden.

            Es sind 5 baugleiche Maschinen vorhanden.

            ***Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang
            wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist.***

            ***Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie
            Zwischenverkauf vorbehalten!***


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          Koordinatenbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Koordinatenbohrmaschine DECKEL LK


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          #2033-2023166 · Koordinatenbohrmaschine

          DECKEL - LK - - unbekannt -

          Technische Details
          x-Weg 400 mm︱y-Weg 250 mm︱
          Die Maschine befindet sich unserer Einschätzung nach in einem guten gebrauchten Zustand und kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. Es sind 3 baugleiche Maschinen vorhanden (siehe Fotos). ***Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist.*** ***Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten!***
            x-Weg 400 mm
            y-Weg 250 mm
            Beschreibung :
            Die Maschine befindet sich unserer Einschätzung nach in einem guten gebrauchten
            Zustand und kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden.

            Es sind 3 baugleiche Maschinen vorhanden (siehe Fotos).

            ***Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang
            wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist.***

            ***Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie
            Zwischenverkauf vorbehalten!***



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          Tischbohrwerk

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Tischbohrwerk HYUNDAI WIA KBN-135


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          #2033-2024019 · Tischbohrwerk

          HYUNDAI - WIA KBN-135 - - 2011 - Fanuc 31i Model A

          Technische Details
          x-Weg 3.000 mm︱y-Weg 2.000 mm︱z-Weg 1.600 mm︱Steuerung Fanuc 31i Model A ︱Hauptspindel: ︱w-Achse 700 mm︱Drehzahl 2.000 U/min︱Spindelmotor 22 kW︱Spindeldurchmesser 135 mm︱Werkzeugwechsler: ︱Werkzeugaufnahme SK 50 ︱Anzahl der Werkzeugplätze 60 Pos.︱max. Werkzeugdurchmesser 125 mm︱max. Werkzeuglänge 600 mm︱max. Werkzeuggewicht 20 kg︱Wechselzeit Werkzeug - Werkzeug 30 sec︱Wechselzeit Span - Span 70 sec︱Arbeitstisch: ︱Tischaufspannfläche 2.000 x 1.800 mm︱max. Tischbelastung 10.000 kg︱
          Die Maschine befindet sich unserer Einschätzung nach in einem sehr guten gebrauchten Zustand und kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. ***Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist.*** ***Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten!***
            x-Weg 3.000 mm
            y-Weg 2.000 mm
            z-Weg 1.600 mm
            Steuerung Fanuc 31i Model A
            w-Achse 700 mm
            Drehzahl 2.000 U/min
            Spindelmotor 22 kW
            Spindeldurchmesser 135 mm
            Werkzeugaufnahme SK 50
            Anzahl der Werkzeugplätze 60 Pos.
            max. Werkzeugdurchmesser 125 mm
            max. Werkzeuglänge 600 mm
            max. Werkzeuggewicht 20 kg
            Wechselzeit Werkzeug - Werkzeug 30 sec
            Wechselzeit Span - Span 70 sec
            Tischaufspannfläche 2.000 x 1.800 mm
            max. Tischbelastung 10.000 kg
            Beschreibung :
            Die Maschine befindet sich unserer Einschätzung nach in einem sehr guten
            gebrauchten Zustand und kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt
            werden.

            ***Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang
            wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist.***

            ***Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie
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        • Matthias Ehlers Werkzeugmaschinen
        • Nikolaus-Otto-Straße 19 + 21
        • 22946 Trittau
        • Deutschland

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
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          Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen


          Inhalt


          1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
          2. Bohrmaschinen
                      a) Säulenbohrmaschine
                      b) Radialbohrmaschine
                      c) Tischbohrmaschine
          3. Bohrwerke
                      a) Tischbohrwerk
                      b) Plattenbohrwerk
          4. Bearbeitungszentren
                      a) Horizontale Bearbeitungszentren
                      b) Vertikale Bearbeitungszentren
                      c) Universal-Bearbeitungszentren

          1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!


          Ein Bohrwerkzeug wird dazu genutzt, durch eine drehende Bewegung Löcher in festen Werkstoffen zu erzeugen. Das Bohren ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das Zerspanungswerkzeug rotiert dabei um seine eigene Achse und zerspant das Material. Der Bohrkopf verfügt zu diesem Zweck über Schneiden an der Spitze, die das Material abtragen, der Bohrschaft überträgt dafür das Drehmoment auf den Bohrkopf. Die Späne werden durch die wendelförmigen Rillen an den Seiten des Bohrschaftes aus dem Bohrloch herausgeleitet.
          Bild: Tischbohrmaschine
          Bohrlöcher lassen sich in nahezu alle Materialien bohren, dabei stellt das Bohren in Metall eine weitaus größere Herausforderung dar als das Bohren in Holz oder Stein. Metall ist ein sehr harter Werkstoff, weshalb Metallbohrer aus gehärtetem Stahl, sogenanntem Hochleistungs-Schnellschnittstahl (HSS), bestehen. Bei noch härteren Metallen als Eisen, Kupfer und Aluminium benötigt man zusätzlich eine spezielle Stahllegierung. Man unterscheidet daher zwischen unlegierten und legierten Metallbohrern, letztere sind mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich. Neben Material von Metall und Bohrer spielt die Form beim Bohren von Metall eine wichtige Rolle. Metallbohrer verfügen über eine Spiralform, auch hier kann man nochmal zwischen der Normalspirale, einer engen Spiralform und der langgezogenen Spiralform unterscheiden.
          Wenn man den richtigen Bohrer für das Bohren in das entsprechende Metall ausgewählt hat, gibt es einige weitere Dinge, die man beim Metallbohren beachten sollte. Die Drehzahl ist beim Bohren in Metall im Allgemeinen niedriger zu wählen als bei dem Bohren in andere Werkstoffe, man sollte vermeiden, mit zu hoher Drehzahl zu bohren. Es gilt: Je härter das zu bohrende Metall ist, desto niedriger sollte die Drehzahl sein und je größer der Bohrdurchmesser ist, desto niedriger sollte die Drehzahl gewählt werden. Darüber hinaus sollte man darauf achten, nicht mit zu viel Druck zu bohren. Wie zu sehen ist, gibt es beim Bohren durch Metall eine Menge zu beachten. Doch mit der Wahl des geeigneten gebrauchten Bohrers für die Metallbearbeitung bringen Sie alles auf den Weg, um ideale Bohrungen vornehmen zu können.

          2. Bohrmaschinen

          Bohrmaschinen gehören zur Grundausstattung eines jeden handwerklichen Betriebes. Eine zuverlässige Bohrmaschine ist für jegliche Metallarbeiten von entscheidender Bedeutung. Neben herkömmlichen Bohrmaschinen, die mit der Hand geführt werden, gibt es für den industriellen Bedarf eine Reihe an Bohrmaschinen, die den Bediener in seiner Arbeit entlasten und zu einem optimalen Bohrergebnis verhelfen. Die Bohrmaschinen für die Metallbearbeitung sind in großer Zahl als gut erhaltene und zuverlässige Gebrauchtmaschinen erhältlich. Zögern Sie nicht nach gebrauchten Säulenbohrmaschinen, gebrauchten Radialbohrmaschinen, gebrauchten Tischbohrmaschinen und vielen weiteren gebrauchten Bohrmaschinen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu stöbern.

          a) Säulenbohrmaschine


          Säulenbohrmaschinen sind ortsfest, und deshalb zumeist in Werkstätten zu finden. Die schweren, massiven und fest installierten Bohrmaschinen haben den Vorteil, dass sie über sehr viel Kraft verfügen. Mit einer Säulenbohrmaschine für die Metallbearbeitung bohrt man immer senkrecht von oben nach unten durch metallene Werkstoffe.


          Bild: Säulenbohrmaschine

          Eine Säulenbohrmaschine verfügt über einen massiven Fuß, der für Stabilität sorgt. An dem Fuß ist senkrecht eine Säule befestigt, an dem wiederum der Bohrtisch angebracht ist, der entlang der Säule verstellbar ist. Am oberen Teil der Säule sind Motor, Getriebe und Bohrspindel angebracht, an dieser wird das Werkzeug, das das Metall durchbohren soll, befestigt. Die Bohrmaschine generiert zusätzliche Kraft dadurch, dass der Motor sich im oberen Teil der Bohrvorrichtung befindet.
          Besonders für das Bohren durch kleinere bis mittlere Werkstücke ist eine Säulenbohrmaschine hervorragend geeignet. Das Bohren mit einer stationär installierten Bohrmaschine hat den großen Vorteil, dass das Bohren wesentlich präziser gelingt als von Hand. Auch die Herausforderung des Bohrens von größeren Löchern lässt sich mit einer Säulenbohrmaschine einwandfrei bewältigen.

          • ✔ Überzeugt durch präzise Bohrergebnisse
          • ✔ Besonders für das Bohren kleinerer bis mittlerer Werkstücke geeignet
          • ✔ Problemlos für das Bohren größerer Löcher einsetzbar
          • ✔ Hohe Stabilität durch stationäre Befestigung

          b) Radialbohrmaschine


          Bei Radialbohrmaschinen handelt es sich ebenso wie bei Säulenbohrmaschinen um fest installierte Metallbohrmaschinen. Für das Bohren mit deiner Radialbohrmaschine wird das Werkstück aus Metall auf die Grundplatte der Maschine gespannt. Der Schwerpunkt wird sehr tief gelegt, dadurch dass die Grundplatte sich in Bodennähe befindet, was das Bohren von sehr schweren Werkstücken erleichtert.
          Radialbohrmaschinen verfügen nicht nur über eine einfache Säule, sondern eine Mantelsäule. Der Bohrschlitten, an dem das Bohrwerkzeug befestigt ist, lässt sich auf dem Ausleger, der wiederum an der Mantelsäule befestigt ist, in horizontaler Richtung verschieben. Der Ausleger kann seine Höhe variieren, sowie in einem Radius von 360° durch eine mögliche Rotation der Mantelsäule seinen Ort wechseln. Wenn ein Werkstück auf der Grundplatte der Bohrmaschine eingespannt ist, lassen sich flexibel, ohne das Werkstück zu bewegen, weitere Bohrungen vornehmen.
          • ✔ Vielfach verstellbar – unendlich flexibel
          • ✔ Für die Bohrung schwerer Werkstücke geeignet
          • ✔ Stabilität durch ortsfesten Stand

          c) Tischbohrmaschine


          In Übereinstimmung mit der Säulenbohrmaschine und der Radialbohrmaschine gehört auch die Tischbohrmaschine zu den Senkrechtbohrmaschinen. Anders als die vorherigen Bohrmaschinen sind Tischbohrmaschinen nicht ortsfest, sondern können bequem an dem Ort genutzt werden, an dem sie benötigt werden. Einzige Voraussetzung für den Gebrauch einer Tischbohrmaschine ist die sichere Befestigung an einem stabilen Tisch. Eine starke Fixierung an den Tisch ist Grundvoraussetzung für einen sicheren Gebrauch der Tischbohrmaschine.
          Die Tischbohrmaschine ist tendenziell eher für kleinere Bohrarbeiten geeignet. Der große Vorteil gegenüber herkömmlichen Bohrmaschinen liegt in der leichteren Handhabung durch den Bediener und die Präzision, in der das Bohren mithilfe einer Tischbohrmaschine dem Bohren mit einer Handbohrmaschine deutlich überlegen ist.

          Bild: Tischbohrmaschine

          3. Bohrwerke


          Bohrwerke erledigen spanende Bearbeitungsaufgaben an großen Werkstücken, es können Bohr- und Fräsarbeiten vorgenommen werden. So gut wie alle Bohrwerke arbeiten in horizontaler Richtung. Da Bohrwerke besonders für die Bearbeitung großer Werkstücke geeignet sind, kommen sie hauptsächlich im Maschinenbau zum Einsatz. Die Eignung zur Bearbeitung sehr großer Werkstücke resultiert zum einen aus der Größe und Robustheit der Bohrwerke und andererseits aus ihrer offenen Bauform. Gebrauchte Bohrwerke gibt es von vielen Herstellern und in vielerlei Ausführungen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu erwerben.

          • ✔ Zuverlässige Erledigung von Bohr- und Fräsarbeiten
          • ✔ Besonders geeignet für die Bearbeitung großer Werkstücke
          • ✔ Eine der wichtigsten Maschinen für den Maschinenbau



          Bild: Plattenbohrwerk - Horizontal

          a) Tischbohrwerk


          Das Tischbohrwerk gehört zu den eher kleineren Bohr- und Fräswerken und eignet sich für die Bearbeitung mittelschwerer Bauteile. Das Bohrwerk in Tischausführung verfügt über einen ortsfesten Ständer. Die Besonderheit des Tischbohrwerkes ist die Möglichkeit, Werkstücke mehrseitig zu bearbeiten. Tischbohrwerke lassen sich darüber hinaus universell einsetzen und sind ein sehr wichtiges Werkzeug in der industriellen Fertigung. Gebrauchte Tischbohrwerke sind in vielen verschiedenen Ausführungen erhältlich. Ein gebrauchtes Tischbohrwerk verfügt über eine geprüfte Zuverlässigkeit und eine reibungslose Funktionstüchtigkeit.

          b) Plattenbohrwerk


          Bohr- und Fräswerke in Plattenbauweise werden als Plattenbohrwerke bezeichnet. Plattenbohrwerke mit horizontaler Bauweise werden für die Bearbeitung sehr großer Werkstücke verwendet. Plattenbohrwerke sind auf eine stationäre Bearbeitung ausgelegt, verfügen aber im Gegensatz zu den Tischbohrwerken nicht über einen ortsfesten Ständer, wodurch ein Plattenbohrwerk durch die Beweglichkeit eine flexible Bearbeitung der großen Werkstücke ermöglicht. Ebenso wie bei den Tischbohrwerken lohnt es sich bei der Anschaffung eines Plattenbohrwerks einen Blick auf das umfassende Sortiment an gebrauchten Plattenbohrwerken zu werfen.

          4. Bearbeitungszentren


          Ist man auf der Suche nach einer gebrauchten Maschine, die die Arbeit von einer Drehmaschine, einer Fräsmaschine und einer Bohrmaschine vereint, fällt die Wahl auf ein Bearbeitungszentrum für die Metallbearbeitung. Ein Bearbeitungszentrum ist die geeignete Maschine für die Komplettbearbeitung. Bearbeitungszentren verfügen über einen automatischen Werkzeugwechsel, was die Bedienung erleichtert und zur Produktivität beiträgt. Neben der Zeitersparnis durch wegfallende manuelle Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch hat der Einsatz eines Bearbeitungszentrums die weiteren Vorteile, dass Maschinensillstände vermieden werden und die Werkzeugkosten durch die Mehrfachnutzung von Werkzeugen sinken. Die Anschaffung eines gebrauchten Bearbeitungszentrums ist demnach mit vielen Vorteilen verbunden:

          • ✔ Automatischer Materialfluss und Werkzeugwechsel
          • ✔ Zeitersparnis durch wegfallende Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch
          • ✔ Vermeidung von Maschinenstillständen
          • ✔ Senkung der Werkzeugkosten



          Bild: Bearbeitungszentrum - Universal

          Je nachdem wie die Hauptachse konstruiert ist, unterscheidet man zwischen Vertikalen Bearbeitungszentren, Horizontalen Bearbeitungszentren und Universal-Bearbeitungszentren.

          a) Horizontale Bearbeitungszentren

          Bearbeitungszentren mit einer Horizontalbaurichtung zeichnen sich dadurch aus, dass die Spindel, die als Befestigung für das Schneidwerkzeug dient, horizontal und damit parallel zum Boden ausgerichtet ist. Die horizontale Bauweise ermöglicht eine dreidimensionale Bearbeitung des Werkstückes. Die Möglichkeit der Bearbeitung von mehreren Oberflächen des Werkstücks gleichzeitig ist ein wichtiger Vorteil eines Bearbeitungszentrums mit Horizontalausrichtung. Dadurch, dass infolge dessen manuelle Eingriffe in den Bearbeitungsablauf wegfallen, erhöht sich die Präzision und Genauigkeit der Metallbearbeitung. Zusätzlich sorgt die horizontale Bauweise des Bearbeitungszentrums dafür, dass die Späne auf dem Boden landen und auf diese Weise eine weitere einwandfreie saubere Bearbeitung gewährleistet werden kann.

          b) Vertikale Bearbeitungszentren


          Bei einem Bearbeitungszentrum mit Vertikalbaurichtung ist die Spindel vertikal montiert. Durch die vertikale Bewegung der Spindel ist eine dreiachsige Bearbeitung von Werkstücken möglich. Der benötigte Bauraum von Bearbeitungszentren mit vertikaler Baurichtung ist wesentlich geringer als der bei Bearbeitungszentren mit horizontaler Baurichtung. Der Schwierigkeit mit den Spänen, die auf dem Werkstück landen, kann mithilfe von Gebläsen oder Schmiermittel Abhilfe geschaffen werden.

          c) Universale Bearbeitungszentren


          Mit Universalen Bearbeitungszentren ist eine allseitige Komplettbearbeitung von großen Werkstücken möglich. Universale Bearbeitungszentren sind mit einem schwenkbaren Werkzeugkopf ausgestattet, wodurch eine horizontale und vertikale Bearbeitung durch ein und dieselbe Maschine ermöglicht wird. Dieser Allrounder ermöglicht eine umfassende Metallbearbeitung und zeichnet sich durch seine Anpassungsfähigkeit an wechselnde Anforderungen aus.