Bohrwerke - Bearbeitungszentren - Bohrmaschinen
Maschinen-Liste: Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen
Bearbeitungszentrum - Horizontal
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
- Landshuter Straße 1
- 85716 Unterschleißheim
- Deutschland
-
(0049) 89 317754 0
(0049) 89 3174262 -
info@amann-wzm.de
www.amann-wzm.de
#1006-17832 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
HÜLLER-HILLE - BLUESTAR 5 - - 2005 - SIN 840 D SIEMENS
Technische Details
Horizontales BAZ mit Steuerung SIEMENS SIN840D (PCU50); Späneförderer, Schwerkraft-Bandfilteranlage, IKZ 40bar bei 23 l/min;
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
- Landshuter Straße 1
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#1006-17833 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
HÜLLER-HILLE - BLUESTAR 5 - - 2005 - SIN 840 D SIEMENS
Technische Details
Horizontales BAZ mit Steuerung SIEMENS SIN840D (PCU50); Späneförderer, Schwerkraft-Bandfilteranlage, IKZ 40bar bei 23 l/min;
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
- Landshuter Straße 1
- 85716 Unterschleißheim
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#1006-17993 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
MAKINO - a81-A137 c - - 2005 - FANUC Pro-3
Technische Details
Horizontales Bearbeitungszentrum mit Steuerung FANUC Porfessional 3, Späneförderer, BLUM Messtaster, Kühlmittel durch die Spindel, 137-fach Werkzeugmagazin, elektron. Handrad. Ohne Kühlmittelanlage, war an Zentranversorgung angeschlossen.
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
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#1006-17992 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
MAKINO - a81-A137 d - - 2005 - FANUC Pro-3
Technische Details
Horizontales Bearbeitungszentrum mit Steuerung FANUC Porfessional 3, Späneförderer, BLUM Messtaster, Kühlmittel durch die Spindel, 137-fach Werkzeugmagazin, elektron. Handrad. Ohne Kühlmittelanlage, war an Zentranversorgung angeschlossen.
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- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
- Landshuter Straße 1
- 85716 Unterschleißheim
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#1006-17750 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
HÜLLER HILLE - NBH 170 - - 2003 - SIN840D
Technische Details
Horizontales Bearbeitungszentrum mit Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840D; NC-Rundtisch; Späneförderer; Kühlmittelanlage; Kühlmittel durch die Spindel; Magazin mit 2 Kasetten à 50 Plätzen.
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
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#1006-17919 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
OKUMA - MA50HB - - 2001 - OKUMA OSP U-100M
Technische Details
Horizontales BAZ mit OKUMA OSP U-100M Steuerung; elektron. Handrad; 2-fach Palettenwechsler; Kühlmittelanlage;
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#1006-17586 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
HELLER - MC26 - - 2000 - SIN 840D
Technische Details
Horizontales Bearbeitungszentrum mit Steuerung SIEMENS SIN840D, Kühlmittelanlge KNOLL, Späneförderer, Kühlmittel durch die Spindel, 4-fach Palettenspeicher, Werkstückrüstplatz manuell drehbar 4x90°, Bohrerbruchkontrolle,
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
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#1006-17749 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
HECKERT - CWK1600P - - 2000 - SIN840D
Technische Details
Horizontales Bearbeitungszentrum mit Steuerung SIEMENS Sinumerik840D; Pinole (W-Achse); Kühlmittelanlage 900L mit Vliesfilter u. Temperierung, IKZ - Druckstufen 30,40,50 bar schaltbar über M-Befehl, Späneförderer, elektron. Handrad, Messtaster Renishaw, Absaugung, Innenraum begehrbar mit Laufrosten
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- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
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#1006-18021 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
MAKINO - A99-A188 - - 2000 - FANUC Pro-3
Technische Details
Horizontales Bearbeitungszentrum mit Steuerung FANUC Porfessional 3, elektron. Handrad, Späneförderer, Kühlmittelfilter KNOLL VRF450/2300, Kühlmittel durch die Spindel, 188-fach Werkzeugmagazin. Spindeltausch in 2023
Bearbeitungszentrum - Universal
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
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- 85716 Unterschleißheim
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#1006-18014 · Bearbeitungszentrum - Universal
GROB - G550 - - 2012 - SIN840D sl
Technische Details
5-Achs Bearbeitungszentrum mit SIEMENS Sinumerik 840D SL Steuerung, integrierte Kühlmittelanlage KNOLL KF150, KM-Hochdruck 80bar, IKZ, Späneförderer, Palettenwechsler, Messtaster RENISHAW OMP60, elektromechanische Werkzeuglängenüberprüfung, Bedienhandgerät HT8, Werkstückpaletten mit Nullpunkt-Spannsystem ROEMHELD Speedy classic4, integrierte Werkstückspannung, GROB-Spindeldiagnose (GSD), BLUM-Laser zur Werkzeugüberwachung, Werkzeugkegelreiniger, Kinematik-Set.
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#1006-17826 · Bearbeitungszentrum - Universal
UNISIGN - Unicom6000 - - 2007 - SIEMENS 840 D
Technische Details
Komplettbearbeitungszentrum mit Steuerung Siemens SINUMERIK840D, Späneförderer, Planscheibenwechsler mit 5-fach Bahnhof, Kühlmittelanlage mit Papierbandfilter, Kühlmittelnebelabsaugung, IKZ in 4 Stufen (20,30,40,50bar) über M-Funktion einstellbar, Industriesauger Ringler, Ausfahrbare Pick-Up Station für 5 Sonder- werkzeuge mit max. 450mm Länge und max. 160mm Radius, Funk-Messtaster (Renishaw MP10), Ausfahrbarer Messtaster (Renishaw LP2). Vorsatzköpfe automatisch einwechselnd: - Abdeckring für Hirth Verzahnung WZ-Aufnahme direkt vertikal in die Spindel - Drehvorsatzkof starr HSK100 - Fräskopf Unicom HSK100 - 144x2,5°
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#1006-17879 · Bearbeitungszentrum - Universal
DMG - DMU 80 monoBlock - - 2007 - MillPlus iT Heidenhain
Technische Details
NC Rundtisch Ø 800mm 5. Achse B (-30°/+90°) Messtaster Infrarot TS642 4. Betriebsart Rotoclear Kühlmittelanlage Standardvolumen 250l Spülpistole Hochdruckpumpe Späneförderer Luftfilteranlage IKZ
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- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
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#1006-17960 · Bearbeitungszentrum - Universal
MIKRON - UCP600 vario - - 2006 - iTNC530
Technische Details
5 Achs Bearbeitung Werkzeugvermessung BLUM LASER Micro Compact NT 200 Vorbereitung Messtaster Infrarot Messtaster m&h Palettenmagazin 7x UPC 320x320 (es gibt keine Paletten) Bandfilteranlage 650L IKZ 18-70bar APS Advanced Process System ITC Intelligent Thermal Control ITC5X 5 Axis Intelligent Thermal Control
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
- Landshuter Straße 1
- 85716 Unterschleißheim
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#1006-17878 · Bearbeitungszentrum - Universal
DECKEL-MAHO - DMC100U duoBlock - - 2005 - MillPlus IT Heidenhain
Technische Details
Palettenwechsler el.Handrad HR410 4. Betriebsart BLUM Laserwerkzeugvermessung Vibrationssensor IKZ Druckstufe 40 und 80 bar Rotoclear Luftfilteranlage Kühlmittelanlage 980L Späneförderer
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
- Landshuter Straße 1
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#1006-17946 · Bearbeitungszentrum - Universal
DÖRRIES-SCHARMANN - Alpha1000M - - 2003 - SIN 840D
Technische Details
5-Achs simultan Bearbeitungszentrum mit Steuerung SIEMENS SIN840D, Späneförderer, Kühlmittelanlage, Kühlmittel durch die Spindel, Absaugung, Schwenkspindel A-Achse +/-90°, NC-Rundtisch B-Achse. 2 Paletten von vorne, 1 Palettte von der rechten Seite Messtaster Renishaw
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
- Landshuter Straße 1
- 85716 Unterschleißheim
- Deutschland
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#1006-18010 · Bearbeitungszentrum - Universal
DECKEL-MAHO - DMU50M - - 2001 - TNC 124 Heidenhain
Technische Details
Rundtisch manuell dreh- / schwenkbar Spänewanne Kühlmittelpumpe
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Bearbeitungszentrum - Vertikal
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
- Landshuter Straße 1
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#1006-18009 · Bearbeitungszentrum - Vertikal
DECKEL-MAHO - DMC64V linear - - 2003 - SIEMENS 810D powerline
Technische Details
Werkzeugbruch- / Vermessung BLUM Elektronisches Handrad 3 Nivellierelemente Späneförderer Kühlmittel- / Bandfilteranlage Interlit SPB 3/600
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
- Landshuter Straße 1
- 85716 Unterschleißheim
- Deutschland
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#1006-52753 · Bearbeitungszentrum - Vertikal
AXA - VSC3-3000M - - 2001 - SIN840D
Technische Details
Bearbeitungszentrum mit Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840D, ShopMill, Pendelbearbeitung X-Achse = 2x 1220mm, Kühlmittelbandfilter, Späneförderer, 2 St. Absaugungen, Werkzeugbruchkontrolle mit Laser, autom. Arbeitsraumtüren.
Profilbearbeitungszentrum
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
- Landshuter Straße 1
- 85716 Unterschleißheim
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#1006-17656 · Profilbearbeitungszentrum
REICHENBACHER - Univers 1016 - Sprint - - 2008 - SIN840D
Technische Details
5-Achse Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum mit Steuerung SIEMENS SINUMERIK840D, Hochfrequenz-Spindel RECKERTH, 8 Trägereinheiten, mit je einer pneumatisch betätigten Spannvorrichtung, in Y-Richtung angeordnet und in X-Richtung über je eine Positionierachse programmgesteuert verstellbar. Werkzeugvermessung BLUM. Maschine kann unter Strom besichtigt werden.
Tischbohrmaschine
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
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#1006-17986 · Tischbohrmaschine
WÖRNER - B8 - - 1986 -
Technische Details
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#1006-17984 · Tischbohrmaschine
WÖRNER - B8 - - 1986 -
Technische Details
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#1006-17985 · Tischbohrmaschine
WÖRNER - B8 - - 1986 -
Technische Details
HÄNDLERPROFIL: Amann Werkzeugmaschinen GmbH
Kontakt zum Händler
Landshuter Straße 1
85716 - Unterschleißheim
Deutschland
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(0049) 89 3174262
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Profil des Händler
Firma Amann wurde 1969 gegründet und hat sich im Laufe der Jahre von einem "Klein-Betrieb" zu einem der bekanntesten Werkzeugmaschinenhändler Deutschlands entwickelt. 1988 erbauten wir am nördlichen Rand von München unsere jetzigen Hallen und Büros. Auf mehr als 5000 m² Ausstellungsfläche stehen heute ständig mehr als 500 erstklassige gebrauchte und neue Werkzeugmaschinen für unsere Kunden zur Verfügung. Eine Erweiterung die es uns ermöglicht, nicht nur den europäischen, sondern auch den aufstrebenden asiatischen Markt zu bedienen. Unsere Maxime – den hohen Qualitätsanspruch, die deutsche Verlässlichkeit, bester Service und faire Preise wissen unsere internationalen und regionalen Kunden seit nunmehr über 40 Jahren zu schätzen. Unsere weitreichenden Kontakte zur Großindustrie ermöglichen uns, nahezu alle Werkzeugmaschinen für Sie ausfindig zu machen. Unser besonderer Service: Der Amann Suchservice. So sind auch sehr spezielle Suchanfragen bei uns in guten Händen. Damit steht Ihnen ein auf internationaler Ebene operierender, leistungsstarker Partner für alle Belange der Metallbearbeitung zur Verfügung. Entdecken Sie unsere Vorteile! Speziell für die Fahrzeugindustrie (Erstausrüster und Zulieferer), Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Getriebebau, Produktion von Kugellagern, Wälzlagern, Maschinenbau, Mess-, Steuer-, und Regeltechnik ist Amann eine der besten Adressen für höchste Wirtschaftlichkeit. Unser Angebot reicht über konventionelle bis hin zu CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen. Alle für ihre Produktion erforderlichen Maschinen,von Drehmaschinen über Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Zahnradbearbeitungsmaschinen, Pressen,Bearbeitungszentren, Bohrwerken, kompletten,Kurbellwellenanlagen, bis hin zu Blechbearbeitungsmaschinen wie Tafelscheren, Abkantpressen, Rundbiegemaschinen, Lasermaschinen, Stanzmaschinen, Poliermaschinen und noch viele weitere gebrauchte und neue Werkzeugmaschinen haben wir für Sie auf Lager! Dazu sind wir auch im Vertrieb komplexer Fertigungsstraßen und ganzer Betriebseinrichtungen zu Hause. Unsere gebrauchten Werkzeugmaschinen tragen die Namen vieler gut bekannter Hersteller wie zum Beispiel: Aba, Amada, Boeringer, DMG, Doerries, Durma, EHT, Elb, Gleason, Hurth, Ingersoll, Jung, Klingenberg, Liebherr, Lorenz, LVD, Matec, Mazak, Mori Seiki, Müller-Weingarten, Nosstek, Oerlikon, Pfauter, Reisshauer, Schaudt, Schiess, Schuler, Studer, Soraluce, Timesaver, TOS, Trumpf, Schuler, Union,Weiler, Weinbrenner, WFL, Wotan...
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Buero und Lager Landshuter Str. 1 - D-85716 Unterschleissheim/Muenchen | |
Telefon +49 89 317754-0 | |
Telefax +49 89 317754-99 | |
Email Bitte alle Anfragen und Angebote an : info@amann-wzm.de | |
Herr Bobe Geschaeftsfuehrer | |
Frau Amann Prokuristin | |
Herr Haertl Sales Manager Europa / Afrika | |
Herr Berchner Sales Manager Mittlerer Osten / Asien | |
Herr Nagel Sales Manager Mittlerer Osten / Asien | |
Frau Krappel Vertriebsassistentin | |
Frau Jülicher Vertriebsassistentin | |
Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen
Inhalt
1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
2. Bohrmaschinen
a) Säulenbohrmaschine
b) Radialbohrmaschine
c) Tischbohrmaschine
3. Bohrwerke
a) Tischbohrwerk
b) Plattenbohrwerk
4. Bearbeitungszentren
a) Horizontale Bearbeitungszentren
b) Vertikale Bearbeitungszentren
c) Universal-Bearbeitungszentren
1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
Ein Bohrwerkzeug wird dazu genutzt, durch eine drehende Bewegung Löcher in festen Werkstoffen zu erzeugen. Das Bohren ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das Zerspanungswerkzeug rotiert dabei um seine eigene Achse und zerspant das Material. Der Bohrkopf verfügt zu diesem Zweck über Schneiden an der Spitze, die das Material abtragen, der Bohrschaft überträgt dafür das Drehmoment auf den Bohrkopf. Die Späne werden durch die wendelförmigen Rillen an den Seiten des Bohrschaftes aus dem Bohrloch herausgeleitet.
Bohrlöcher lassen sich in nahezu alle Materialien bohren, dabei stellt das Bohren in Metall eine weitaus größere Herausforderung dar als das Bohren in Holz oder Stein. Metall ist ein sehr harter Werkstoff, weshalb Metallbohrer aus gehärtetem Stahl, sogenanntem Hochleistungs-Schnellschnittstahl (HSS), bestehen. Bei noch härteren Metallen als Eisen, Kupfer und Aluminium benötigt man zusätzlich eine spezielle Stahllegierung. Man unterscheidet daher zwischen unlegierten und legierten Metallbohrern, letztere sind mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich. Neben Material von Metall und Bohrer spielt die Form beim Bohren von Metall eine wichtige Rolle. Metallbohrer verfügen über eine Spiralform, auch hier kann man nochmal zwischen der Normalspirale, einer engen Spiralform und der langgezogenen Spiralform unterscheiden.
Wenn man den richtigen Bohrer für das Bohren in das entsprechende Metall ausgewählt hat, gibt es einige weitere Dinge, die man beim Metallbohren beachten sollte. Die Drehzahl ist beim Bohren in Metall im Allgemeinen niedriger zu wählen als bei dem Bohren in andere Werkstoffe, man sollte vermeiden, mit zu hoher Drehzahl zu bohren. Es gilt: Je härter das zu bohrende Metall ist, desto niedriger sollte die Drehzahl sein und je größer der Bohrdurchmesser ist, desto niedriger sollte die Drehzahl gewählt werden. Darüber hinaus sollte man darauf achten, nicht mit zu viel Druck zu bohren. Wie zu sehen ist, gibt es beim Bohren durch Metall eine Menge zu beachten. Doch mit der Wahl des geeigneten gebrauchten Bohrers für die Metallbearbeitung bringen Sie alles auf den Weg, um ideale Bohrungen vornehmen zu können.
2. Bohrmaschinen
Bohrmaschinen gehören zur Grundausstattung eines jeden handwerklichen Betriebes. Eine zuverlässige Bohrmaschine ist
für jegliche Metallarbeiten von entscheidender Bedeutung. Neben herkömmlichen Bohrmaschinen, die mit der Hand geführt
werden, gibt es für den industriellen Bedarf eine Reihe an Bohrmaschinen, die den Bediener in seiner Arbeit entlasten
und zu einem optimalen Bohrergebnis verhelfen. Die Bohrmaschinen für die Metallbearbeitung sind in großer Zahl als gut
erhaltene und zuverlässige Gebrauchtmaschinen erhältlich. Zögern Sie nicht nach gebrauchten Säulenbohrmaschinen,
gebrauchten Radialbohrmaschinen, gebrauchten Tischbohrmaschinen und vielen weiteren gebrauchten Bohrmaschinen auf
unserem Gebrauchtmaschinenportal zu stöbern.
a) Säulenbohrmaschine
Säulenbohrmaschinen sind ortsfest, und deshalb zumeist in Werkstätten zu finden. Die schweren, massiven und fest installierten Bohrmaschinen haben den Vorteil, dass sie über sehr viel Kraft verfügen. Mit einer Säulenbohrmaschine für die Metallbearbeitung bohrt man immer senkrecht von oben nach unten durch metallene Werkstoffe.
Eine Säulenbohrmaschine verfügt über einen massiven Fuß, der für Stabilität sorgt. An dem Fuß ist senkrecht eine Säule befestigt, an dem wiederum der Bohrtisch angebracht ist, der entlang der Säule verstellbar ist. Am oberen Teil der Säule sind Motor, Getriebe und Bohrspindel angebracht, an dieser wird das Werkzeug, das das Metall durchbohren soll, befestigt. Die Bohrmaschine generiert zusätzliche Kraft dadurch, dass der Motor sich im oberen Teil der Bohrvorrichtung befindet.
Besonders für das Bohren durch kleinere bis mittlere Werkstücke ist eine Säulenbohrmaschine hervorragend geeignet. Das Bohren mit einer stationär installierten Bohrmaschine hat den großen Vorteil, dass das Bohren wesentlich präziser gelingt als von Hand. Auch die Herausforderung des Bohrens von größeren Löchern lässt sich mit einer Säulenbohrmaschine einwandfrei bewältigen.
- ✔ Überzeugt durch präzise Bohrergebnisse
- ✔ Besonders für das Bohren kleinerer bis mittlerer Werkstücke geeignet
- ✔ Problemlos für das Bohren größerer Löcher einsetzbar
- ✔ Hohe Stabilität durch stationäre Befestigung
b) Radialbohrmaschine
Bei Radialbohrmaschinen handelt es sich ebenso wie bei Säulenbohrmaschinen um fest installierte Metallbohrmaschinen. Für das Bohren mit deiner Radialbohrmaschine wird das Werkstück aus Metall auf die Grundplatte der Maschine gespannt. Der Schwerpunkt wird sehr tief gelegt, dadurch dass die Grundplatte sich in Bodennähe befindet, was das Bohren von sehr schweren Werkstücken erleichtert.
Radialbohrmaschinen verfügen nicht nur über eine einfache Säule, sondern eine Mantelsäule. Der Bohrschlitten, an dem das Bohrwerkzeug befestigt ist, lässt sich auf dem Ausleger, der wiederum an der Mantelsäule befestigt ist, in horizontaler Richtung verschieben. Der Ausleger kann seine Höhe variieren, sowie in einem Radius von 360° durch eine mögliche Rotation der Mantelsäule seinen Ort wechseln. Wenn ein Werkstück auf der Grundplatte der Bohrmaschine eingespannt ist, lassen sich flexibel, ohne das Werkstück zu bewegen, weitere Bohrungen vornehmen.
- ✔ Vielfach verstellbar – unendlich flexibel
- ✔ Für die Bohrung schwerer Werkstücke geeignet
- ✔ Stabilität durch ortsfesten Stand
c) Tischbohrmaschine
In Übereinstimmung mit der Säulenbohrmaschine und der Radialbohrmaschine gehört auch die Tischbohrmaschine zu den Senkrechtbohrmaschinen. Anders als die vorherigen Bohrmaschinen sind Tischbohrmaschinen nicht ortsfest, sondern können bequem an dem Ort genutzt werden, an dem sie benötigt werden. Einzige Voraussetzung für den Gebrauch einer Tischbohrmaschine ist die sichere Befestigung an einem stabilen Tisch. Eine starke Fixierung an den Tisch ist Grundvoraussetzung für einen sicheren Gebrauch der Tischbohrmaschine.
Die Tischbohrmaschine ist tendenziell eher für kleinere Bohrarbeiten geeignet. Der große Vorteil gegenüber herkömmlichen Bohrmaschinen liegt in der leichteren Handhabung durch den Bediener und die Präzision, in der das Bohren mithilfe einer Tischbohrmaschine dem Bohren mit einer Handbohrmaschine deutlich überlegen ist.
3. Bohrwerke
Bohrwerke erledigen spanende Bearbeitungsaufgaben an großen Werkstücken, es können Bohr- und Fräsarbeiten vorgenommen werden. So gut wie alle Bohrwerke arbeiten in horizontaler Richtung. Da Bohrwerke besonders für die Bearbeitung großer Werkstücke geeignet sind, kommen sie hauptsächlich im Maschinenbau zum Einsatz. Die Eignung zur Bearbeitung sehr großer Werkstücke resultiert zum einen aus der Größe und Robustheit der Bohrwerke und andererseits aus ihrer offenen Bauform. Gebrauchte Bohrwerke gibt es von vielen Herstellern und in vielerlei Ausführungen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu erwerben.
- ✔ Zuverlässige Erledigung von Bohr- und Fräsarbeiten
- ✔ Besonders geeignet für die Bearbeitung großer Werkstücke
- ✔ Eine der wichtigsten Maschinen für den Maschinenbau
a) Tischbohrwerk
Das Tischbohrwerk gehört zu den eher kleineren Bohr- und Fräswerken und eignet sich für die Bearbeitung mittelschwerer Bauteile. Das Bohrwerk in Tischausführung verfügt über einen ortsfesten Ständer. Die Besonderheit des Tischbohrwerkes ist die Möglichkeit, Werkstücke mehrseitig zu bearbeiten. Tischbohrwerke lassen sich darüber hinaus universell einsetzen und sind ein sehr wichtiges Werkzeug in der industriellen Fertigung. Gebrauchte Tischbohrwerke sind in vielen verschiedenen Ausführungen erhältlich. Ein gebrauchtes Tischbohrwerk verfügt über eine geprüfte Zuverlässigkeit und eine reibungslose Funktionstüchtigkeit.
b) Plattenbohrwerk
Bohr- und Fräswerke in Plattenbauweise werden als Plattenbohrwerke bezeichnet. Plattenbohrwerke mit horizontaler Bauweise werden für die Bearbeitung sehr großer Werkstücke verwendet. Plattenbohrwerke sind auf eine stationäre Bearbeitung ausgelegt, verfügen aber im Gegensatz zu den Tischbohrwerken nicht über einen ortsfesten Ständer, wodurch ein Plattenbohrwerk durch die Beweglichkeit eine flexible Bearbeitung der großen Werkstücke ermöglicht. Ebenso wie bei den Tischbohrwerken lohnt es sich bei der Anschaffung eines Plattenbohrwerks einen Blick auf das umfassende Sortiment an gebrauchten Plattenbohrwerken zu werfen.
4. Bearbeitungszentren
Ist man auf der Suche nach einer gebrauchten Maschine, die die Arbeit von einer Drehmaschine, einer Fräsmaschine und einer Bohrmaschine vereint, fällt die Wahl auf ein Bearbeitungszentrum für die Metallbearbeitung. Ein Bearbeitungszentrum ist die geeignete Maschine für die Komplettbearbeitung. Bearbeitungszentren verfügen über einen automatischen Werkzeugwechsel, was die Bedienung erleichtert und zur Produktivität beiträgt. Neben der Zeitersparnis durch wegfallende manuelle Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch hat der Einsatz eines Bearbeitungszentrums die weiteren Vorteile, dass Maschinensillstände vermieden werden und die Werkzeugkosten durch die Mehrfachnutzung von Werkzeugen sinken. Die Anschaffung eines gebrauchten Bearbeitungszentrums ist demnach mit vielen Vorteilen verbunden:
- ✔ Automatischer Materialfluss und Werkzeugwechsel
- ✔ Zeitersparnis durch wegfallende Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch
- ✔ Vermeidung von Maschinenstillständen
- ✔ Senkung der Werkzeugkosten
Je nachdem wie die Hauptachse konstruiert ist, unterscheidet man zwischen Vertikalen Bearbeitungszentren,
Horizontalen Bearbeitungszentren und Universal-Bearbeitungszentren.
a) Horizontale Bearbeitungszentren
Bearbeitungszentren mit einer Horizontalbaurichtung zeichnen sich dadurch aus, dass die Spindel, die als
Befestigung für das Schneidwerkzeug dient, horizontal und damit parallel zum Boden ausgerichtet ist. Die horizontale
Bauweise ermöglicht eine dreidimensionale Bearbeitung des Werkstückes. Die Möglichkeit der Bearbeitung von mehreren
Oberflächen des Werkstücks gleichzeitig ist ein wichtiger Vorteil eines Bearbeitungszentrums mit
Horizontalausrichtung. Dadurch, dass infolge dessen manuelle Eingriffe in den Bearbeitungsablauf wegfallen, erhöht
sich die Präzision und Genauigkeit der Metallbearbeitung. Zusätzlich sorgt die horizontale Bauweise des
Bearbeitungszentrums dafür, dass die Späne auf dem Boden landen und auf diese Weise eine weitere einwandfreie
saubere Bearbeitung gewährleistet werden kann.
b) Vertikale Bearbeitungszentren
Bei einem Bearbeitungszentrum mit Vertikalbaurichtung ist die Spindel vertikal montiert. Durch die vertikale Bewegung der Spindel ist eine dreiachsige Bearbeitung von Werkstücken möglich. Der benötigte Bauraum von Bearbeitungszentren mit vertikaler Baurichtung ist wesentlich geringer als der bei Bearbeitungszentren mit horizontaler Baurichtung. Der Schwierigkeit mit den Spänen, die auf dem Werkstück landen, kann mithilfe von Gebläsen oder Schmiermittel Abhilfe geschaffen werden.
c) Universale Bearbeitungszentren
Mit Universalen Bearbeitungszentren ist eine allseitige Komplettbearbeitung von großen Werkstücken möglich. Universale Bearbeitungszentren sind mit einem schwenkbaren Werkzeugkopf ausgestattet, wodurch eine horizontale und vertikale Bearbeitung durch ein und dieselbe Maschine ermöglicht wird. Dieser Allrounder ermöglicht eine umfassende Metallbearbeitung und zeichnet sich durch seine Anpassungsfähigkeit an wechselnde Anforderungen aus.
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