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          Kunststoffverarbeitungsmaschinen

          Maschinen-Liste: Kunststoffverarbeitungsmaschinen


          gebrauchte Kunststoffverarbeitungsmaschinen Presse bis 5000 KN LWB STEINL TM-4500
          Hans Klein Werkzeugmaschinenhandel GmbH   Bühl Im Mühlgut 2-4 Deutschland

          Hans Klein Werkzeugmaschinenhandel GmbH
          LWB STEINL TM-4500
          Presse bis 5000 KN

          1985

          Schließkraft 4360 kN
          Tischgröße 730 x 730 mm
          Steuerung B+R Industrieelektronik
          LWB STEINL - TM-4500
          Presse bis 5000 KN
          Anfrage / Kontakt
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          Kunststoffverarbeitungsmaschinen
          Gebrauchte Kunststoffverarbeitungsmaschinen erfüllen hohe Produktionsanforderungen

          Täglich verwenden wir Gegenstände aus Kunststoff, sie sind aus unserem heutigen Leben nicht mehr wegzudenken. Seit der Mitte des 19. Jahrhunderts wurde die chemische Herstellung immer weiterer Kunststoffe entdeckt und Mitte des letzten Jahrhunderts boomte die Kunststoffindustrie. Viele der Verfahren der Kunststoffverarbeitung haben ihren Ursprung in der wesentlich älteren Metallverarbeitung oder der Glasproduktion. Die Verfahren wurden so weiterentwickelt, dass sie nun auf die Eigenschaften der Kunststoffe abgestimmt sind. Der Kunststoffmaschinenbau stellt eine breite Produktpalette an Maschinen zur Kunststoffverarbeitung zur Verfügung, die für die verschiedenen Verfahren benötigt werden. Unter anderem für die Verpackungsindustrie ist die Verarbeitung von Kunststoffen fundamental, und es muss mit Hilfe von leistungsstarken Kunststoffverarbeitungsmaschinen die Produktion von hohen Stückzahlen in kurzer Zeit gewährleistet werden. Gebrauchte Kunststoffverarbeitungsmaschinen sind in der Lage, die hohen Anforderungen an die Kunststoffindustrie zu erfüllen und werden auf dem Markt als leistungsfähige Gebrauchtmaschinen zur Kunststoffverarbeitung angeboten.


          Gebrauchte Spritzgießmaschinen und Extruder für eine effiziente Kunststoffverarbeitung

          Spritzgießmaschinen dienen der maschinellen Produktion von Kunststoffteilen. Thermoplastischer Kunststoff wird für die Lieferung zu Kunststoffgranulat verarbeitet, und dieses dient als Rohmaterial für den Spritzgussvorgang. Die Kunststoffverarbeitung durch das Spritzgussverfahren zeichnet sich dadurch aus, dass Werkteile in einem einzigen Arbeitsschritt erstellt und in hohen Stückzahlen in kurzer Zeit produziert werden können. Die Form in der Spritzgießmaschine besteht mindestens aus zwei Teilen, einer Düsenseite und einer Auswerferseite. Die beiden Formhälften werden geschlossen und beim Spritzvorgang wirkt eine große Schließkraft dem Spritzdruck entgegen. Der Hohlraum, der im geschlossenen Zustand entsteht, entspricht geometrisch dem herzustellenden Kunststoffteil. Das geschmolzene Kunststoffgranulat wird in die Form gespritzt, und nach dem Erkalten durch die Kunststoffverarbeitungsmaschine erstarrt der Kunststoff, bleibt in der gewünschten Form und wird als fertiges Teil ausgeworfen.


          Leistungsfähige gebrauchte Spritzgießmaschinen ermöglichen auf diese Weise die Herstellung von fertig geformten Kunststoffteilen mit komplexer Geometrie und nahezu beliebiger Größe. Das Verfahren erlaubt eine verlustarme Verarbeitung des Kunststoffs und eine unmittelbare Weiterverarbeitung der gefertigten Kunststoffteile. Der Hersteller STORK ist auf die Herstellung von Spritzgießmaschinen spezialisiert und stellt hochwertige Maschinen für die unterschiedlichsten Anwendungen her. STORK bietet eine große Auswahl an Variationen ihrer Spritzgießmaschinen an, die allen Anforderungen gerecht werden können. BATTENFELD entwickelt die Spritzgießtechnik seiner Maschinen innovativ und kontinuierlich weiter und setzt darüber hinaus auf eine optimale Verwertung der eingesetzten Energien. Auch die Gebrauchtmaschinen von HAISHI verfügen über hochtechnisierte Standards und eine präzise Arbeitsweise.


          Ein Foulard kann für alle Stufen der Textilveredelung verwendet werden. Diese Textilmaschine ist bestens für die Chemikalienappretur, den gleichmäßigen Auftrag einer Flotte über die gesamte Arbeitsbreite geeignet. Als Flotte bezeichnet man eine Flüssigkeit zum Bleichen, Färben oder Imprägnieren von Textilien. Man unterscheidet Appreturfoularde von Färbefoularden, die im Besonderen auf das Färben von Textilien ausgelegt sind. Darüber hinaus kann ein Foulard zum Entwässern von Textilien genutzt werden. Diese Funktionsweise der Textilmaschine sorgt für Energieeffizienz, weil der Energieverbrauch bei anschließender Trocknung gesenkt wird. Je nachdem welcher Stoff bearbeitet werden soll, variiert die Art eines gebrauchten Foulards.


          Zweidrittel aller Kunststoffe werden durch Extruder verarbeitet. Das Verfahren der Extrusion ist dem des Spritzgießens eng verwandt. Der wesentliche Unterschied zwischen den beiden Verfahren der Kunststoffverarbeitung besteht darin, dass die Kunststoffschmelze bei der Extrusion kontinuierlich durch die formgebende Drüse gepresst wird. Es kommt dadurch nie zu einem Produktionsstopp. Dieser Vorgang eignet sich ideal für die Herstellung von Folien, Platten, Rohren, Kabelbeschichtungen und Profilen. Ein gebrauchter Extruder ermöglicht die fortlaufende Produktion von Kunststoffprofilen, die im laufenden Prozess auf die gewünschte Länge geschnitten werden. Eine zügige und effiziente Produktion wird bei geprüften gebrauchten Extrudern garantiert.


          Gebrauchte Kunststoffverarbeitungsmaschinen bringen Kunststoff in Form

          Ein weiteres Verfahren zur Fertigung von Formteilen aus Kunststoff ist das Pressformen mit Pressen zur Kunststoffverarbeitung. In der Anwendung dieses Verfahrens zur Kunststoffverarbeitung wird die Pressmasse, die in unterschiedlicher Form vorliegen kann, in das geöffnete Werkzeug gegeben und durch das Schließen des Werkzeugs mit ausreichend starkem Druck geformt. Es folgt die Aushärtung bei Duroplasten oder das Aufschmelzen bei Thermoplasten durch die entsprechend für die Pressmasse geeignete Temperatur. Von besonderer Wichtigkeit beim Pressformen mit Pressen zur Kunststoffverarbeitung ist die exakte Anpassung von Temperatur und Druckführung an den verwendeten Kunststoff und die Bauteilgeometrie. Die Fertigstellung wird durch das Auswerfen des Formteils aus der Form durch einen Auswerfer abgeschlossen.


          Da die Temperatur des Werkstoffs für eine reibungslose und optimale Verarbeitung elementar ist, ist die Anschaffung eines Heiz- oder Kühlgerätes gegebenenfalls sehr sinnvoll. Temperiergeräte können als fester Bestandteil in den Produktionsprozess eingebunden werden und bringen den Kunststoff auf die ideale Temperatur für eine optimale Weiterverarbeitung. Temperiergeräte verfügen häufig über eine Aufheiz- und eine Abkühlfunktion und sind problemlos in der Lage, die eingestellte Solltemperatur dem Fertigungsprozess hinzuzufügen und konstant zu halten.
          Das Umformen von Kunststoffen geschieht bei dem Thermoformen oder Tiefziehen mit Kunststoffverarbeitungsmaschinen ebenfalls durch Wärmeeinwirkung und eignet sich besonders gut für die Kunststoffverarbeitung von dünnen Materialien. Vor allem kommen Kunststoffverarbeitungsmaschinen, die das Thermoformen als Verfahren nutzen, in der Verpackungsindustrie zum Einsatz. Aufgrund der günstigeren Werkzeugkosten findet es darüber hinaus vermehrt in der industriellen Produktion von Kleinteilen Anwendung.
          Für die Herstellung von Verpackungen wird die Folie zunächst unter der Anwendung von Heizstrahlern erwärmt. Die Folie wird dadurch warm und weich und wird von Spannrahmen gehalten, um eine glatte Oberfläche für die Formgebung zu schaffen. In einem ersten Schritt wird die Kontur der Folienoberfläche durch Thermokonturwerkzeug vorgegeben, so entstehen unter anderem die Füllförmchen in den Pralinenschachteleinlagen. Im Zuge dessen wird die Folie in der Kunststoffverarbeitungsmaschine zugleich erkaltet, damit sie in Form bleibt. In einem zweiten Schritt folgt die Fertigstellung in der Ausstanzstation. Besonders für die Herstellung auch zunehmend komplexerer Verpackungen sind gebrauchte Tiefziehmaschinen von geprüfter Qualität bestens geeignet.
          Energieeffizienteres Recycling mit gebrauchten Kunststoffverarbeitungsmaschinen


          Das Zerkleinern von Kunststoff durch gebrauchte Zerkleinerungsanlagen bietet die Grundlage für die Wiederaufbereitung von Kunststoff. Energieeffiziente gebrauchte Zerkleinerungsmaschinen bieten optimale Lösungen für die Zerkleinerungsaufgaben in der Kunststoffverarbeitung, dazu zählt unter anderem das Recycling von PET-Flaschen. Insbesondere die Schneidmaschinen von CUMBERLAND überzeugen durch universelle Einsatzmöglichkeiten. Die Schneidmaschinen der Compact-Serie von CUMBERLAND versprechen durch ihr modulares Baukastensystem optimale Anpassungsmöglichkeiten an den jeweiligen individuellen Betriebsablauf und verfügen über eingebaute Sicherheitstechnik und Maßnahmen zur Lärmregulierung.
          Robuste und energieeffiziente Schneidewerke erbringen hohe Leistungen bei niedrigem Energieverbrauch und liefern einen wichtigen Beitrag zur Rohstoffrückgewinnung von Kunststoff. Schneidwerke und weitere Zerkleinerungsanlagen können als gewartete und robuste Gebrauchtmaschinen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu fairen Preisen erworben werden. Auch Granulieranlagen und Granulatoren finden speziell Verwendung in dem Bereich des Recyclings von Kunststoffen. Durch das Granulieren werden Massen von sehr großen Kunststoffteilen und solche von sehr unterschiedlicher Größe in eine homogene Masse aus gleich kleinen Teilen verarbeitet. Kunststoff wird auf diese Weise durch Granulieranlagen für eine Wiederverwendung aufbereitet.

          3D-Drucker für noch mehr Präzision in der Kunststoffverarbeitung

          Die umfangreichste Anwendung finden 3D-Drucker in der Industrie, im Modellbau und in der Forschung. 3D-Drucker ermöglichen es, jegliche Objekte, die man in einem 3D-Modellierungsprogramm erstellen kann, herzustellen. Ein Objekt, das zuvor mit einem solchen Programm digital angelegt wurde, kann von einem 3D-Drucker aus Kunststoff gefertigt werden. Dabei wird der Kunststoff so stark erhitzt, dass er flüssig wird, und der Drucker ihn mit einem Druckkopf Schicht für Schicht auf einer Platte auftragen kann. Der 3D-Drucker baut bei dem Vorgang selbstständig Stützen zur Stabilität der Objekte ein. Diese Art der Kunststoffverarbeitung zur Herstellung von komplexen Objekten ermöglicht es, unvergleichbar viele Feinheiten und präzise Details an einem Stück fertigen zu können. Ein großer Nachteil liegt jedoch in der langen Druckzeit, die auch bei kleineren Objekten nicht unerheblich ist.


          Gebrauchte Kunststoffverarbeitungsmaschinen auf Lagermaschinen.de finden

          Gebrauchtmaschinen zur Kunststoffverarbeitung, getestet und produktionsbereit, finden Sie in großer Zahl auf unserem Gebrauchtmaschinenportal. Das Datenblatt der Maschinen, die auf Lagermaschinen.de angeboten werden, gibt Ihnen Auskunft über alle wichtigen Maschinendaten. Ihre Frage zu der jeweiligen Maschine konnte von den angegebenen Daten nicht beantwortet werden? Dann kontaktieren Sie gerne den entsprechenden Händler für weitere Informationen. Falls Sie Schwierigkeiten haben, die passende gebrauchte Kunststoffverarbeitungsmaschine für Ihre Zwecke zu finden, nutzen Sie gerne unseren kostenlosen Suchservice!