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          Sonstige Maschinen

          Maschinen-Liste: Sonstige Maschinen


          Wasserstrahlschneidanlage

          gebrauchte Sonstige Maschinen Wasserstrahlschneidanlage TCI BP-C 4020 Combi


          • HESSE+CO Maschinenfabrik GesmbH
          • Straße 4 Objekt 8
          • 2351 Wiener Neudorf
          • Österreich

          • +43/2236/638 70-0
            +43/2236/636 62
          • office@hesse-maschinen.com
            https://www.hesse-maschinen.com
          #1069-1712 · Wasserstrahlschneidanlage

          TCI - BP-C 4020 Combi - - -

          Technische Details
          Zustand neu ︱Lieferzeit ca. 14 - 16 Wochen ab Auf ︱Ursprungsland Spanien ︱Preis 217800 €︱Schneidbereich 4000x2000 mm︱Nennleistung 37 kW︱Max. Materialstärken bei Wasserstrahl ︱Baustahl 200 mm︱Edelstahl 150 mm︱Aluminium 120 mm︱Glas 100 mm︱PVC 150 mm︱Anzahl Schneidköpfe 1 ︱Schneidbereich X-Achse 4000 mm︱Schneidbereich Y-Achse 2000 mm︱Hub Z-Achse 200 mm︱Max. simultane Positioniergeschwindigkeit X, Y 60 m/min︱Max. Schneidgeschwindigkeit 20 m/min︱Positioniergenauigkeit nach VDI/DGQ 3441 +/- 0,05 mm/m︱Wiederholgenauigkeit +/- 0,025 mm/m︱
          DIE MASCHINE TCI CUTTING BP-C 4020 COMBIBEINHALTET FOLGENDE KOMPONENTEN: •Eine Maschinenkonstruktion, bestehend aus einem Schneidtisch und einer Portalbrücke mit einem Abrasiv-Schneidkopf •Elektrische Ausstattung und numerische Steuerung TCI CNC verbaut in einem hochwertigen Schaltschrank und intergriertem Bedienpanel •Automatisches Abrasiv-Fördersystem mit 200l Kapazität TCI ABRALINE 1.0 •Automatische Abrasiv-Dosiereinheit: Eine Einheit je Schneidkopf und unabhängig über das Bedienpanel steuerbar TCI ABRASIVE 3.0 •Abrasiv-Rücklaufsperre TCI CUT CONTROL 3.0 •Hochdruckpumpe KMT oem SL-VI 50 PS · 4000 bar · 1l mit: - Hydraulikpumpe mit variablen Durchfluss und Ausgleichsdruck - Wechsel zwischen Niedrig- und Hochdruck erleichtert das Einstechen ins Material - Elektrische Inversion des Schneidkopfes - Lärmniveau unter 80 dB - Leckageerkennung im Hochdruckkreislauf - Beständige Hochdruckdichtungen - System zur Demontage des Kolben ohne gleichzeitige Demontage des Zylinders - Luft/Öl-Wärmetauscher •Hochdruchkverrohrung •HMI - TCI SMARTTOUCH V6.0 •Fernanalysesystem.zur Kommunikation zwischen TCI Techniker und Maschine TCI ONLINE 1.0 •CAD/CAM-Software und Postprozessor Lantek Expert 2D mit automatischer Verschachtelung •Sicherheitssystem der Maschine mit CE-Prüfsiegel • Antikollisionssystem TCI Collision Protection 2.0 • Höhenkontrollsystem TCI SRA 4.0 Inkludiertes Sonderzubehör: • Wasserenthärter TCI HIDROSYSTEM 2.0 (Zwei-Drei-Schichtbetrieb) • Öl/Wasser Kühlung (geschlossener Kreislauf) • Entschlammung TCI EXTRACTION SYSTEM 2.0 4020 • Proportionalsteuerventil KMT 50 PS OEM • Koppelungskit Plasma Brenner mit 2D Waterjet Schneidkopf • Plasmaquelle Thermal Dynamics Ultracut 200XT + Brenner (automatische Gaskonsole) SCHNEIDKAPAZIÄT PLASMA: Baustahl Produktions-Einstich 25 mm Maximale Einstechdicke 40 mm Kantenbeginn 65 mm Edelstahl Produktions-Einstich 25 mm Maximale Einstechdicke 25 mm Kantenbeginn 50 mm Aluminium Produktions-Einstich 20 mm Maximale Einstechdicke 25 mm Kantenbeginn 50 mm DAS XY-SCHNEIDSYSTEM •Ein aus Baustahl gefertigter Rahmen liefert einen maximal nutzbaren Schneidbereich von 4000 mm in der X-Achse •Wasserbehälter aus Edelstahl mit Auflageprofilen für zu schneidendes Material und Wasserstand für Lärmreduzierung •Der hochdynamische Antrieb der Hauptachsen (X und Y) erfolgt serienmäßig über äußerst präzise, schräg verzahnte Zahnstangen sowie den dazugehörigen Antriebsritzeln. Das System bedarf wenig Wartung, da es sich selbst schmiert und reinigt. Auch wenn technisch weitaus höhere Vorschübe möglich wären, wird die maximale Positioniergeschwindigkeit aus wirtschaftlichen Gründen serienmäßig auf 60.000 mm/min eingestellt. •Die linearen Führungseinheiten gewährleisten einen genauen und stabilen Bewegungsablauf •Die Z-Achse wird ausschließlich von einer Kugelumlaufspindel angetrieben •Der Schutz der Führungs- und Antriebseinheiten vor Schmutz und Feuchtigkeit erfolgt jeweils durch einen Faltenbalg •Bedieneinheit für die Steuerung der Maschine im Schaltschrank integriert •Bedieneinheit für automatischen Betrieb mit Not-Aus-Knopf
            Zustand neu
            Lieferzeit ca. 14 - 16 Wochen ab Auf
            Ursprungsland Spanien
            Preis 217800 €
            Schneidbereich 4000x2000 mm
            Nennleistung 37 kW
            Max. Materialstärken bei Wasserstrahl
            Baustahl 200 mm
            Edelstahl 150 mm
            Aluminium 120 mm
            Glas 100 mm
            PVC 150 mm
            Anzahl Schneidköpfe 1
            Schneidbereich X-Achse 4000 mm
            Schneidbereich Y-Achse 2000 mm
            Hub Z-Achse 200 mm
            Max. simultane Positioniergeschw. 60 m/min
            Max. Schneidgeschwindigkeit 20 m/min
            Positioniergenauigkeit nach VDI/. +/- 0,05 mm/m
            Wiederholgenauigkeit +/- 0,025 mm/m
            Beschreibung :
            DIE MASCHINE TCI CUTTING BP-C 4020 COMBIBEINHALTET FOLGENDE KOMPONENTEN:

            •Eine Maschinenkonstruktion, bestehend aus einem Schneidtisch und einer Portalbrücke mit einem
            Abrasiv-Schneidkopf
            •Elektrische Ausstattung und numerische Steuerung TCI CNC verbaut in einem hochwertigen
            Schaltschrank und intergriertem Bedienpanel
            •Automatisches Abrasiv-Fördersystem mit 200l Kapazität TCI ABRALINE 1.0
            •Automatische Abrasiv-Dosiereinheit: Eine Einheit je Schneidkopf und unabhängig über das
            Bedienpanel steuerbar TCI ABRASIVE 3.0
            •Abrasiv-Rücklaufsperre TCI CUT CONTROL 3.0
            •Hochdruckpumpe KMT oem SL-VI 50 PS · 4000 bar · 1l mit:
            - Hydraulikpumpe mit variablen Durchfluss und Ausgleichsdruck
            - Wechsel zwischen Niedrig- und Hochdruck erleichtert das Einstechen ins Material
            - Elektrische Inversion des Schneidkopfes
            - Lärmniveau unter 80 dB
            - Leckageerkennung im Hochdruckkreislauf
            - Beständige Hochdruckdichtungen
            - System zur Demontage des Kolben ohne gleichzeitige Demontage des Zylinders
            - Luft/Öl-Wärmetauscher
            •Hochdruchkverrohrung
            •HMI - TCI SMARTTOUCH V6.0
            •Fernanalysesystem.zur Kommunikation zwischen TCI Techniker und Maschine TCI ONLINE 1.0
            •CAD/CAM-Software und Postprozessor Lantek Expert 2D mit automatischer Verschachtelung
            •Sicherheitssystem der Maschine mit CE-Prüfsiegel
            • Antikollisionssystem TCI Collision Protection 2.0
            • Höhenkontrollsystem TCI SRA 4.0

            Inkludiertes Sonderzubehör:
            • Wasserenthärter TCI HIDROSYSTEM 2.0 (Zwei-Drei-Schichtbetrieb)
            • Öl/Wasser Kühlung (geschlossener Kreislauf)
            • Entschlammung TCI EXTRACTION SYSTEM 2.0 4020
            • Proportionalsteuerventil KMT 50 PS OEM
            • Koppelungskit Plasma Brenner mit 2D Waterjet Schneidkopf
            • Plasmaquelle Thermal Dynamics Ultracut 200XT + Brenner (automatische Gaskonsole)

            SCHNEIDKAPAZIÄT PLASMA:

            Baustahl
            Produktions-Einstich
            25 mm

            Maximale Einstechdicke
            40 mm

            Kantenbeginn
            65 mm

            Edelstahl
            Produktions-Einstich
            25 mm

            Maximale Einstechdicke
            25 mm

            Kantenbeginn
            50 mm

            Aluminium
            Produktions-Einstich
            20 mm

            Maximale Einstechdicke
            25 mm

            Kantenbeginn
            50 mm

            DAS XY-SCHNEIDSYSTEM

            •Ein aus Baustahl gefertigter Rahmen liefert einen maximal nutzbaren Schneidbereich von 4000
            mm in der X-Achse
            •Wasserbehälter aus Edelstahl mit Auflageprofilen für zu schneidendes Material und Wasserstand
            für Lärmreduzierung
            •Der hochdynamische Antrieb der Hauptachsen (X und Y) erfolgt serienmäßig über äußerst präzise,
            schräg verzahnte Zahnstangen sowie den dazugehörigen Antriebsritzeln. Das System bedarf wenig
            Wartung, da es sich selbst schmiert und reinigt. Auch wenn technisch weitaus höhere Vorschübe
            möglich wären, wird die maximale Positioniergeschwindigkeit aus wirtschaftlichen Gründen
            serienmäßig auf 60.000 mm/min eingestellt.
            •Die linearen Führungseinheiten gewährleisten einen genauen und stabilen Bewegungsablauf
            •Die Z-Achse wird ausschließlich von einer Kugelumlaufspindel angetrieben
            •Der Schutz der Führungs- und Antriebseinheiten vor Schmutz und Feuchtigkeit erfolgt jeweils durch
            einen Faltenbalg
            •Bedieneinheit für die Steuerung der Maschine im Schaltschrank integriert
            •Bedieneinheit für automatischen Betrieb mit Not-Aus-Knopf
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Sonstige Maschinen Wasserstrahlschneidanlage TCI BP-C 4020


          • HESSE+CO Maschinenfabrik GesmbH
          • Straße 4 Objekt 8
          • 2351 Wiener Neudorf
          • Österreich

          • +43/2236/638 70-0
            +43/2236/636 62
          • office@hesse-maschinen.com
            https://www.hesse-maschinen.com
          #1069-1240 · Wasserstrahlschneidanlage

          TCI - BP-C 4020 - - -

          Technische Details
          Zustand neu ︱Lieferzeit ca. 14 - 16 Wochen ab Auf ︱Ursprungsland Spanien ︱Preis 174900 €︱Leasingrate 3445.53 €︱Schneidbereich 4000x2000 mm︱Nennleistung 37 kW︱Max. Materialstärken Max. Materialstärken ︱Baustahl 200 mm︱Edelstahl 150 mm︱Aluminium 120 mm︱Glas 100 mm︱PVC 150 mm︱Anzahl Schneidköpfe 1 ︱Schneidbereich X-Achse 4000 mm︱Schneidbereich Y-Achse 2000 mm︱Hub Z-Achse 200 mm︱Max. simultane Positioniergeschwindigkeit X, Y 60 m/min︱Max. Schneidgeschwindigkeit 20 m/min︱Positioniergenauigkeit nach VDI/DGQ 3441 +/- 0,05 mm/m︱
          DIE MASCHINE TCI CUTTING BP-C 4020BEINHALTET FOLGENDE KOMPONENTEN: •Eine Maschinenkonstruktion, bestehend aus einem Schneidtisch und einer Portalbrücke mit einem Abrasiv-Schneidkopf •Elektrische Ausstattung und numerische Steuerung TCI CNC verbaut in einem hochwertigen Schaltschrank und intergriertem Bedienpanel •Automatisches Abrasiv-Fördersystem mit 200l Kapazität TCI ABRALINE 1.0 •Automatische Abrasiv-Dosiereinheit: Eine Einheit je Schneidkopf und unabhängig über das Bedienpanel steuerbar TCI ABRASIVE 3.0 •Abrasiv-Rücklaufsperre TCI CUT CONTROL 3.0 •Hochdruckpumpe KMT oem SL-VI 50 PS · 4000 bar · 1l mit: - Hydraulikpumpe mit variablen Durchfluss und Ausgleichsdruck - Wechsel zwischen Niedrig- und Hochdruck erleichtert das Einstechen ins Material - Elektrische Inversion des Schneidkopfes - Lärmniveau unter 80 dB - Leckageerkennung im Hochdruckkreislauf - Beständige Hochdruckdichtungen - System zur Demontage des Kolben ohne gleichzeitige Demontage des Zylinders - Luft/Öl-Wärmetauscher •Hochdruchkverrohrung •HMI - TCI SMARTTOUCH V6.0 •Fernanalysesystem.zur Kommunikation zwischen TCI Techniker und Maschine TCI ONLINE 1.0 •CAD/CAM-Software und Postprozessor Lantek Expert 2D mit automatischer Verschachtelung •Sicherheitssystem der Maschine mit CE-Prüfsiegel • Antikollisionssystem TCI Collision Protection 2.0 • Höhenkontrollsystem TCI SRA 4.0 Inkludiertes Sonderzubehör: • Wasserenthärter TCI HIDROSYSTEM 2.0 (Zwei-Drei-Schichtbetrieb) • Öl/Wasser Kühlung (geschlossener Kreislauf) • Entschlammung TCI EXTRACTION SYSTEM 2.0 4020 • Proportionalsteuerventil KMT 50 PS OEM DAS XY-SCHNEIDSYSTEM •Ein aus Baustahl gefertigter Rahmen liefert einen maximal nutzbaren Schneidbereich von 4000 mm in der X-Achse •Wasserbehälter aus Edelstahl mit Auflageprofilen für zu schneidendes Material und Wasserstand für Lärmreduzierung •Der hochdynamische Antrieb der Hauptachsen (X und Y) erfolgt serienmäßig über äußerst präzise, schräg verzahnte Zahnstangen sowie den dazugehörigen Antriebsritzeln. Das System bedarf wenig Wartung, da es sich selbst schmiert und reinigt. Auch wenn technisch weitaus höhere Vorschübe möglich wären, wird die maximale Positioniergeschwindigkeit aus wirtschaftlichen Gründen serienmäßig auf 60.000 mm/min eingestellt. •Die linearen Führungseinheiten gewährleisten einen genauen und stabilen Bewegungsablauf •Die Z-Achse wird ausschließlich von einer Kugelumlaufspindel angetrieben •Der Schutz der Führungs- und Antriebseinheiten vor Schmutz und Feuchtigkeit erfolgt jeweils durch einen Faltenbalg •Bedieneinheit für die Steuerung der Maschine im Schaltschrank integriert •Bedieneinheit für automatischen Betrieb mit Not-Aus-Knopf
            Zustand neu
            Lieferzeit ca. 14 - 16 Wochen ab Auf
            Ursprungsland Spanien
            Preis 174900 €
            Leasingrate 3445.53 €
            Schneidbereich 4000x2000 mm
            Nennleistung 37 kW
            Max. Materialstärken Max. Materialstärken
            Baustahl 200 mm
            Edelstahl 150 mm
            Aluminium 120 mm
            Glas 100 mm
            PVC 150 mm
            Anzahl Schneidköpfe 1
            Schneidbereich X-Achse 4000 mm
            Schneidbereich Y-Achse 2000 mm
            Hub Z-Achse 200 mm
            Max. simultane Positioniergeschw. 60 m/min
            Max. Schneidgeschwindigkeit 20 m/min
            Positioniergenauigkeit nach VDI/. +/- 0,05 mm/m
            Beschreibung :
            DIE MASCHINE TCI CUTTING BP-C 4020BEINHALTET FOLGENDE KOMPONENTEN:

            •Eine Maschinenkonstruktion, bestehend aus einem Schneidtisch und einer Portalbrücke mit einem
            Abrasiv-Schneidkopf
            •Elektrische Ausstattung und numerische Steuerung TCI CNC verbaut in einem hochwertigen
            Schaltschrank und intergriertem Bedienpanel
            •Automatisches Abrasiv-Fördersystem mit 200l Kapazität TCI ABRALINE 1.0
            •Automatische Abrasiv-Dosiereinheit: Eine Einheit je Schneidkopf und unabhängig über das
            Bedienpanel steuerbar TCI ABRASIVE 3.0
            •Abrasiv-Rücklaufsperre TCI CUT CONTROL 3.0
            •Hochdruckpumpe KMT oem SL-VI 50 PS · 4000 bar · 1l mit:
            - Hydraulikpumpe mit variablen Durchfluss und Ausgleichsdruck
            - Wechsel zwischen Niedrig- und Hochdruck erleichtert das Einstechen ins Material
            - Elektrische Inversion des Schneidkopfes
            - Lärmniveau unter 80 dB
            - Leckageerkennung im Hochdruckkreislauf
            - Beständige Hochdruckdichtungen
            - System zur Demontage des Kolben ohne gleichzeitige Demontage des Zylinders
            - Luft/Öl-Wärmetauscher
            •Hochdruchkverrohrung
            •HMI - TCI SMARTTOUCH V6.0
            •Fernanalysesystem.zur Kommunikation zwischen TCI Techniker und Maschine TCI ONLINE 1.0
            •CAD/CAM-Software und Postprozessor Lantek Expert 2D mit automatischer Verschachtelung
            •Sicherheitssystem der Maschine mit CE-Prüfsiegel
            • Antikollisionssystem TCI Collision Protection 2.0
            • Höhenkontrollsystem TCI SRA 4.0

            Inkludiertes Sonderzubehör:
            • Wasserenthärter TCI HIDROSYSTEM 2.0 (Zwei-Drei-Schichtbetrieb)
            • Öl/Wasser Kühlung (geschlossener Kreislauf)
            • Entschlammung TCI EXTRACTION SYSTEM 2.0 4020
            • Proportionalsteuerventil KMT 50 PS OEM

            DAS XY-SCHNEIDSYSTEM

            •Ein aus Baustahl gefertigter Rahmen liefert einen maximal nutzbaren Schneidbereich von 4000
            mm in der X-Achse
            •Wasserbehälter aus Edelstahl mit Auflageprofilen für zu schneidendes Material und Wasserstand
            für Lärmreduzierung
            •Der hochdynamische Antrieb der Hauptachsen (X und Y) erfolgt serienmäßig über äußerst präzise,
            schräg verzahnte Zahnstangen sowie den dazugehörigen Antriebsritzeln. Das System bedarf wenig
            Wartung, da es sich selbst schmiert und reinigt. Auch wenn technisch weitaus höhere Vorschübe
            möglich wären, wird die maximale Positioniergeschwindigkeit aus wirtschaftlichen Gründen
            serienmäßig auf 60.000 mm/min eingestellt.
            •Die linearen Führungseinheiten gewährleisten einen genauen und stabilen Bewegungsablauf
            •Die Z-Achse wird ausschließlich von einer Kugelumlaufspindel angetrieben
            •Der Schutz der Führungs- und Antriebseinheiten vor Schmutz und Feuchtigkeit erfolgt jeweils durch
            einen Faltenbalg
            •Bedieneinheit für die Steuerung der Maschine im Schaltschrank integriert
            •Bedieneinheit für automatischen Betrieb mit Not-Aus-Knopf
          Datenblatt
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