Verzahnungsmeßmaschine

Werkstückdurchmesser bei Übersetzung 1:10 300 mm︱Werstückdurchmesser bei Übersetzung 1:1 212 mm︱Zähnezahl - max. 200 ︱Zähnezahl - min. 6 ︱x-Weg 300 mm︱X - Achse Geschwindigkeit 0,1-5.000 mm/sec.︱y-Weg 400 mm︱Y - Achse Geschwindigkeit 0,1-5.000 mm/sec.︱A - Achse -170 / +170 °︱Steuerung Siemens Sinumerik 840 C ︱Gesamtleistungsbedarf 38 kW︱Maschinengewicht ca. 10 t︱Raumbedarf ca. 4,20 x 2,20 x 2,10 m︱

---

Raddurchmesser - max. 275 mm︱Radbreite 150 mm︱Modul - max. 6 ︱Modul - min. 1,5 ︱Gesamtleistungsbedarf 62 kW︱Maschinengewicht ca. 12 t︱Raumbedarf ca. 4,7x4,4x2,45 m︱

---

BESCHREIBUNG Raddurchmesser - max. 275 mm Radbreite 150 mm Modul - max. 6 Modul - min. 1.5 Werkstückdurchmesser - max. 275 mm Zahnbreite max. 5.5 mm Spiralwinkel 0 - 60 ° Zähnezahl 5 - 120 Übertragungsverhältnis min. 1:1 Übertragungsverhältnis max. 1:10 Fräserantriebsmotor 20 kW Werkstückantrieb 14.5 kW Gesamtleistungsbedarf 62 kVA Maschinengewicht ca. 12 t Raumbedarf ca. 4,7 x 4,387 x 2,45 m Werkzeugspindel (D-Achse) - Werkstückspindeldrehzahl (stufenlos) 60 bis 350 U/min Werkzeugpositionierachse (E-Achse) - Schwenkbereich 0 bis 360° - Schwenkgeschwindigkeit max. 19,5°/s Werkstückspindel (B-Achse) - Aufnahmedurchmesser Außenkonus (1:4) 140 mm - Standardausführung Innenkonus (1:20) 99,218 mm - Werkstückspindeldrehzahl max. 300 U/min - Werkstückspindeldurchlass 90 mm Werkstückpositionierachse (Y-Achse) - Verfahrweg 870 mm - Verfahrgeschwindigkeit max. 4,5 m/min Wälzdrehachse (A-Achse) - Schwenkbereich 315° - Schwenkgeschwindigkeit max. 40°/s Achsversetzung (Z-Achse) - Verfahrbereich max. +/- 50 mm - Verfahrgeschwindigkeit max. 0,657 m/min Werkstückschwenkachse (C-Achse) - Schwenkbereich -8,5 bis 98° - Schwenkgeschwindigkeit max. 21,5°/s Frästiefen-Achse (X-Achse) - Verfahrweg -25 bis 640 mm - max. Verfahrgeschwindigkeit 6 m/min Maschinendistanz (V-Achse) - Verfahrweg 150 mm - Verfahrgeschwindigkeit max. 1,6 m/min

Raddurchmesser - max. 275 mm︱Radbreite 150 mm︱Modul - max. 6 ︱Modul - min. 1.5 ︱Werkstückdurchmesser - max. 275 mm︱Zahnbreite max. 5.5 mm︱Spiralwinkel 0 - 60 °︱Zähnezahl 5 - 120 ︱Übertragungsverhältnis min. 1:1 ︱Übertragungsverhältnis max. 1:10 ︱Fräserantriebsmotor 20 kW︱Werkstückantrieb 14.5 kW︱Gesamtleistungsbedarf 62 kVA︱Maschinengewicht ca. 12 t︱Raumbedarf ca. 4,7 x 4,387 x 2,45 m︱

---

Werkzeugspindel (D-Achse) - Werkstückspindeldrehzahl (stufenlos) 60 bis 350 U/min Werkzeugpositionierachse (E-Achse) - Schwenkbereich 0 bis 360° - Schwenkgeschwindigkeit max. 19,5°/s Werkstückspindel (B-Achse) - Aufnahmedurchmesser Außenkonus (1:4) 140 mm - Standardausführung Innenkonus (1:20) 99,218 mm - Werkstückspindeldrehzahl max. 300 U/min - Werkstückspindeldurchlass 90 mm Werkstückpositionierachse (Y-Achse) - Verfahrweg 870 mm - Verfahrgeschwindigkeit max. 4,5 m/min Wälzdrehachse (A-Achse) - Schwenkbereich 315° - Schwenkgeschwindigkeit max. 40°/s Achsversetzung (Z-Achse) - Verfahrbereich max. +/- 50 mm - Verfahrgeschwindigkeit max. 0,657 m/min Werkstückschwenkachse (C-Achse) - Schwenkbereich -8,5 bis 98° - Schwenkgeschwindigkeit max. 21,5°/s Frästiefen-Achse (X-Achse) - Verfahrweg -25 bis 640 mm - max. Verfahrgeschwindigkeit 6 m/min Maschinendistanz (V-Achse) - Verfahrweg 150 mm - Verfahrgeschwindigkeit max. 1,6 m/min - Inklusive 13 Fräsern -

Gewicht 29,4 kg︱

---

WMW MODUL Arcoid Messerkopf MK 12" 2§m - 304,8 für Kegelräder mit verjüngender Zahnhöhe analog Gleason für Kegelradfräsmaschine MODUL ZFTKK 500 28 Messereinsätze 05M VESTA WORKS 552 A-311 AJ/ck 30499005 gebraucht Gewicht 29,4kg Wir haben 4 verschiedene Typen am Lager. Kommen Sie zu einer Besichtigung der Ware in unser Lager nach Giebelstadt bei Würzburg.

Menge 36 STK.︱

---

Wechselräder/Zahnräder Dieser 32-teilige Wechselradsatz aus Stahl besteht aus: Zahnrädern mit der Anzahl an Zähnen von 20er - 149er

Raddurchmesser - max. 630 mm︱Radbreite 500 mm︱Modul - max. 10 ︱Modul - min. 0,5 ︱Schrägungswinkel - max. 0-90 °︱Werkstückgewicht 100 kg︱Spitzenhöhe 20-1000 mm︱Gegenhalterspitze - Durchmesser 40 mm︱Verfahrweg - x +/- 115 mm︱Verfahrweg - y -15 bis +320 mm︱Verfahrweg - z 500 mm︱Grundkreisdurchmesser - max. 620 mm︱Steuerung Wenzel Win Geco CNC ︱elektrische Ausführung - Spannung/Frequenz 380/50 V/Hz︱Gesamtleistungsbedarf 1,6 kVA︱Maschinengewicht ca. 1,2 t︱Abmessung L-B-H 3,4 x 3,2 x 2,5 mm︱

---

Zahnrad-Prüfzentrum wird nach Auftragserteilung komplett überholt und mit neuester Steuerung und Software -- Wenzel Win Geco CNC (4-Achsen) -- Renishaw SP 80H Meßkopf -- Renishaw Messsysteme in X-Y-Z-Achse -- Heidenhain Exe102 zur Signalanpassung Drehtisch SIN/TTL -- Metrotek Software - Software T-Stylus: Definition der Meßtaster - Software T-Cali: Kalibrierung der Messtaster - Software T-Align: Die Exzentrizität und die Verkippung der Werkstückachse werden mit der Software T-Align bestimmt. - Software T-Gear zur Messung von: Profil, Flanke, Teilung und Rundlauf Außen-und Innenverzahnungen, Auswertung der Messergebnisse nach DIN, AGMA ,ISO Messen in Metrisch oder Inch - weitere Software auf Anfrage verfügbar - Umrüstung erfolgt auf Kunden Bestellung - Bilder zeigen eine fertig überholte Maschine im Neuzustand - Laservermessen nach Umrüstung mit höchster Meßgenauigkeit - 12 Monate Garantie

Aufspannbarer Messerkopf-Typ (max.) 460 mm︱Messerkopf-Gewicht (max.) 150 kg︱Aufnahmetellerdurchmesser für Messerköpfe (Ø) 360 mm︱Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser Ø 58,227 mm︱Verfahrweg - z 200 mm︱Diagramm-Aufzeichnungsvergrößerung ±10 - ± 500 µm︱Maschinengewicht ca. 2,3 t︱Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m︱

---

Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Standzeit nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden. Das Oerlikon Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen Aktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messerspitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird gleichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneidkanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nachpositionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen. Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf - Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse mit Toleranzüberprüfung - Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext (ohne verschlüsselte Angaben) - Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern - Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker - Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Schnittstelle für Neutraldaten

Aufspannbarer Messerkopf-Typ (max.) 460 mm︱Messerkopf-Gewicht (max.) 150 kg︱Aufnahmetellerdurchmesser für Messerköpfe (Ø) 360 mm︱Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser Ø 58,227 mm︱Verfahrweg - z 200 mm︱Diagramm-Aufzeichnungsvergrößerung ±10 - ± 500 µm︱Maschinengewicht ca. 2,3 t︱Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m︱

---

Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Standzeit nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden. Das Oerlikon Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen Aktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messerspitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird gleichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneidkanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nachpositionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen. Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf - Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse mit Toleranzüberprüfung - Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext (ohne verschlüsselte Angaben) - Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern - Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker - Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Schnittstelle für Neutraldaten

Raddurchmesser - max. 1600 mm︱Radbreite 250 mm︱Modul - max. 20 ︱Modul - min. 1,5 ︱Grundkreisdurchmesser - max. 1450 mm︱Grundkreisdurchmesser - min. 150 mm︱Prüfkörper-Gewicht von/bis 4000 kg︱Tasterverstellbereich - achsparallel 1400 mm︱Schrägungswinkel - max. 0 - 90 °︱Raddurchmesser - mit Gegenhalter 1000 mm︱Tasterverstellbereich - achsparallel 800 mm︱Spitzenhöhe 1150 mm︱elektr. Ausführung - Spannung/Frequenz 400 / 50 V/Hz︱Raumbedarf ca. 2,8 x 2,4 x 2,3 m︱Gesamtleistungsbedarf 2 kW︱Maschinengewicht ca. 3 t︱

---

Verzahnungsmeßzentrum geeignet zum prüfen der Evolventen, Flankenlinien und Erzeugenden an Stirn-u. Schraubrädern, Innenverzahnungen, Schnecken sowie Zahnschneid-u. Schabräder, Wälzfräser, Messer der Kontaktlinien (Erzeugenden), Messen der Teilkreisteilungen, Summenteilungsabweichnung usw., ausgerüstet mit mit HP Laserjet 6 Drucker, GFM Computer (Auswerter) ZMP-20e mit Software zur automatischen Vermessung von Zahnrädern, up-dated in englischer Sprache und optional in deutscher Sprache, Programm-Update auf aktuelle Version V 21.17 ideal für die Anfertigung von modernen Prüfprotokollen mit Grafik, auch auf Monitor grafisch dargestellt, sonstige Unterprogramme, HP Drucker, Flachbildschirm mit drehbarem Aufsatz-Rundtisch die. 480 mm mit Gegenhalter AV 17 mit max. Einbaulänge im Spitzenbock ca. 1150 mm, Ausladung des Spitzenbockes 450 mm ohne Teilungsprüfgerät, Aufnahmevorrichtung hierfür vorhanden und rückseitig montiert 1995 wurde die Maschine modernisiert - unter Strom ab Lager vorführbereit, TOP Zustand

Raddurchmesser - max. 0 mm︱Radbreite 0 mm︱Modul - max. 40 ︱Modul - min. 1 ︱Maschinengewicht ca. 0,05 t︱Raumbedarf ca. 0,5x0,3x0,3 m︱

---

Evolventen- und Steigungsprüfvorrichtung für Zahnradmessmaschinen.

Raddurchmesser - max. 400 mm︱Radbreite 600 mm︱Modul - max. 20 ︱Modul - min. 0,1 ︱Steuerung Frenco ︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. 1,2 t︱Raumbedarf ca. m︱

---

ursprünglich Klingelnberg Messmaschine, umgebaut und modernisiert 2014 von Frenco. Windows 10, Frenco FGI-Pro Software, aktuelle Wartung Zweiflanken-Wälzprüfung.

Raddurchmesser - max. 400 mm︱Radbreite - mm︱Modul - max. - ︱Werkstück-Durchmesser 36-300/400 mm︱Achsabstand 135-290 mm︱Spindeldrehzahlen - stufenlos 3000 1/min︱Spitzenabstand 100-550 mm︱Steuerung ︱Maschinengewicht ca. 4000 kg︱Raumbedarf ca. 2000x3055x2788 mm︱

---

Steuerung CNC Siemens 840 D Prüfverfahren: - Einflanken-Wälzprüfung - Zweiflanken-Wälzprüfung - Körperschallprüfung - Heli-Prüfung im Zweiflankenkontakt Merkmale: - Einsatz von bis zu 6 Prüfschlitten - Höchste Prüfgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit - Maschinentisch mit Werkstückantrieb - Schwenkbare Pneumatikeinheit - Sprühölschmierung (Typ: Vogel) - Ölnebel-Abzug (Typ: Elbaron)

Raddurchmesser - max. 1400 mm︱Radbreite 400 mm︱Modul - max. 25 ︱Modul - min. 1 ︱Gesamtleistungsbedarf - kW︱Maschinengewicht ca. 7,0 t︱Raumbedarf ca. 3,0 x 1,2 x 3,2 m︱

---

max. wheel ø 1400 mm gear width 400 mm max. module 25 min. module 1 table load 3000 kp base circle dia. - min. 50 mm max.helical angle 0-60 ° vertical rapid adjustment 1050 mm/min base circle dia. - max. 1350 mm dist. between centers 5-1580 mm tip circle ø 1400 mm tooth length - measurable without break 400 mm total power requirement ---- kW weight of the machine ca. 7 t dimensions of the machine ca. 3,0x1,2x3,2 m

Raddurchmesser - max. 20 - 2650 mm︱Radbreite - mm︱Modul - max. 32 ︱Abstand zwischen den Spitzen 1850 ︱Werkstückgewicht max. 10.000 kg︱

---

Maschine kann unter Strom vorgeführt werden. Inbetriebnahme beim Kunden gegen Aufpreis möglich. Ausstattung / Zubehör: - Aufspanntisch Durchmesser 1100 mm - Lünette - Aufspannvorrichtungen - Mitnehmer - Fixatoren - Hardware auf Windows 7 Basis geändert - Stirnrad mit Achslage - für Innen- und Außenverzahnung - Vermessen von Werkzeugen möglich (Schneidräder, Schabräder, Fräser)

Raddurchmesser - max. 600 mm︱Radbreite 500 mm︱Modul - max. 20 ︱Modul - min. 0,5 - 20 ︱Tischdurchmesser 250 mm︱x-Weg 230 mm︱y-Weg 340 mm︱z-Weg 500 mm︱Werkstückgewicht 350 kg︱Steuerung Zeiss ︱Werkstückdurchmesser - max. 630 mm︱Einspannlänge 20 - 1000 mm︱Schrägungswinkel - max. 90 °︱Werkstückgewicht max. 350 kg︱Gesamtleistungsbedarf 2 kW︱Maschinengewicht ca. 2,5 t︱Raumbedarf ca. 3,0 x 2,0 x 2,4 m︱

---

Prüfen des Profils, der Flankenlinie und der teilung an aussen- und innenverzahnten Gerad- und Schrägstirnrädern. Software Wälzfräserprogramm! Software Unbekannte Verzahnung!

Raddurchmesser - max. 400 mm︱Radbreite 500 mm︱Modul - max. 15 ︱Modul - min. 0,5 ︱Gesamtleistungsbedarf 2,5 kW︱Maschinengewicht ca. 2 t︱Raumbedarf ca. m︱

---

H Ö F L E R CNC – gesteuerte Zahnradmessmaschine Type EMZ 400 Baujahr 1988 Fabrik Nr. 067 047 _____________________________________________________ Arbeitsbereich: min./max. Rad-durchm. / Grundkreis-Ø 0 – 400/390 mm Modulbereich 0,5- 15 mm Radbreite max. 500 mm Wälzweg ca. +/- 180 mm max. Schrägungswinkel (Steigung) 0 – 60 ° max. Werkstückgewicht ca. 250 kg max. Einbaulänge im Spitzenbock ca. 1.000 mm Ausladung des Spitzenbockes 205 mm Tisch-Ø ca. 290 mm Diagramm-Schreib-Vergrößerung 50/100/500/1000/2000 :1 Gesamtantrieb ca. 1,5 kW - 380 V – 50 Hz Gewicht ca. 2.000 kg geeignet zum Prüfen: *-von Profil- und Flankenlinien an einer angewählten Anzahl von Zähnen am Radumfang sowie der Verzahnungsteilung und des Rundlaufes an gerad- und schrägverzahnten Werkstücken. Zubehör / Sonderausstattung • HÖFLER 4 – Achsen CNC Bahnsteuerung mit Bildschirm und Eingabeterminal zur automatischen Vermessung von verschiedenen Zahnrad- profilen an bekannten und auch (profilmäßig) unbekannten Werkstücken. X=Tangentialverstellung des Messkopfes (quer) / Z=Messkopf vertikal (axial zum Werkstück)Y= Radialverstellung des kompletten Messschlittens (250 mm) / C= Tischdrehung • Automatisches Einfahren des Tasters in den Grundkreis sowie auch automatisches Einfädeln in die Zahnlücke. • Automatische Auswertung der Messergebnisse nach DIN/AGMA/etc. sowie Ausdruck der Ergebnisse auf Drucker bzw. Plotter • Separat stehender Steuerungs-Computer HP Nr. 382 im Dialog mit dem Bedienungsmann – die eigentliche CNC-Steuerung der Maschine wird nur zur Installation und Service benützt. • Handbediengerät zur manuellen Steuerung der Achsen im Eilgang oder im Schleichgang, Es gibt momentan nur eine Vermessungs-Software welche speziell für die Firma Daimler GG angefertigt wurde, es können natürlich hiermit jegliche andere Zahnradprofile geprüft werden. Dieses Gerät wurde vor kurzem von einem HÖFLER-Spezialisten überprüft. Zustand : sehr gut – vorführbereit nach Absprache Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

Raddurchmesser - max. 400 mm︱Radbreite NA mm︱Modul - max. 5 ︱Modul - min. ︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱

---

Manuelles Zwei-Flanken-Wälzprüfgerät

Raddurchmesser - max. 2500 mm︱Radbreite 0 mm︱Modul - max. 34 ︱Modul - min. 1 ︱Gesamtleistungsbedarf ca. 15 kW︱Maschinengewicht ca. 15 t︱Raumbedarf ca. 4,20 x 2,00 x 2,90 m︱

---

K L I N G E L N B E R G (Germany) Universal Involute and Helix Testing Machine Model PFSU 2500 Year approx. 1980 Serial No. B 2918 ___________________________________________________________________ min/ max. gear Ø 250 - 2,500 mm Module range 1 - 34 Maximum Base Circle diameter 2.400 mm Measurable Gear tooth length 500 mm Stroke of measuring slide, approx. 600 mm Helix angle 0 - 45 ° Workpiece length between Centers min./max. 430 - 2.500 mm Workpiece - Ø in Counterbracket 1.340 mm Workpiecetable - Ø 690 mm Diagram magnification 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Max. permissible test weight of gear, approx. 10,000 kg Total electrical load, approx. 15 kW - 380 V - 50 Hz Weight of machine, approx. 15,000 kg Machine is suitable for measuring the tooth profile and the tooth flank traces on heavy duty straight and helical spur gears. Accessories / Special Features: * Digital setting of base circle and digital angle settings without the use of base circle plates. * Length adjustable Holding support for dividing tester but test unit not available. * Heavy workpieces can be tested on the machine. Motor-driven set-up, aligning and testing process by push button * Counter Bracket can be swivelled backwards for loading heavy duty gears and sprockets, some other accessories. Condition : This Measuring machine must be reconditioned and retrofitted with a new CNC - Control System. However the basic machine is proper and therefore it is surely worthwile for reconditioning. Machine can not be inspected under power. Parts of Control Panel are not available.

Raddurchmesser - max. 160 - 1.600 mm︱Radbreite 250 mm︱Modul - max. 20 ︱Modul - min. 1,5 ︱Gesamtleistungsbedarf 1 kW︱Maschinengewicht ca. 3 t︱Raumbedarf ca. m︱

---

K L I N G E L N B E R G Universal - Zahnradprüfmaschine für die Evolventen- und Steigungsprüfung Type PFSU 1600 Baujahr 1975, modernisiert in 1995 # B 2281 Arbeitsbereich: min./max. Rad- 160 - 1.600 mm Modulbereich 1,5 - 20 mm Radbreite max. 250 mm Hub des Messschlittens ca. 300 mm max. Schrägungswinkel 0 - 90 ° max. Einbaulänge im Spitzenbock ca. 1.150 mm Ausladung des Spitzenbockes 450 mm Diagramm-Schreib-Vergrößerung 50/250/500/1000 fach1 max. Prüfrad-Gewicht ca. 4.000 kg Gewicht ca. 3.000 kg Gesamtantrieb ca. 1 kW - 380 V - 50 Hz / geeignet zum Prüfen: des Zahnprofiles (Evolvente) der Zahnrichtung (Schrägungswinkel/Steigung) an Innen- und Außenverzahnungen, an Schneid- und Schabrädern und Schnecken, etc. des Un-Rundlaufes der Verzahnung, der Oberflächen - Rauheit Ermittlung / Rekonstruieren des Grundkreises u. Zahnschrägewinkels, uvm. Zubehör / Sonderausstattung optische Grundkreiseinstellung und optische Winkeleinstellung, es werden keine Grundkreisscheiben mehr verwendet durch konstruktive Maßnahmen hohes Werkstückgewicht möglich, motorischer Prüfablauf bzw. auch über Handräder manuell steuerbar drehbarer Aufsatz-Rundtisch Ø 480 mm zum Aufbau von größeren Radkörpern mit 2 Sätzen verschiedene Auslegerstützen (400 u.470 lang) bis zum maximalen Rad-Ø von 1600 mm, Gegenhalter AV 17 mit maximaler Werkstück-Einbaulänge von 1.150 mm separater Elektroschrank für die Steuerung von manuellen Bewegungen sowie mit GFM Computer Type ZMP 20 e mit Software zur automatischen Vermessung von Zahnrädern, up-dated in englischer Sprache und optional in deutscher Sprache, Programm-Update auf aktuelle Version V 21.17 ideal für die Anfertigung von modernen Prüfprotokollen mit Grafik, auch auf Monitor grafisch dargestellt, sonstige Unterprogramme, HP Drucker, Flachbildschirm, Diverse Tastereinsätze, Kleinteile, sowie höhenverstellbare Aufnahme für ein Teilungsprüfgerät, rückseitig angebaut, Nivellierfüße, etc. jedoch ohne Teilungsprüfgerät, Aufnahmevorrichtung hierfür vorhanden und rückseitig montiert. Zustand :sehr gut - vorführbereit, vom Fachmann demontiert und montiert

Raddurchmesser - max. 120 mm︱Radbreite 160 mm︱Modul - max. 3 ︱Modul - min. ︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱

---

Zweiflanken - Zahnradprüfgerät

Raddurchmesser - max. NA mm︱Radbreite NA mm︱Modul - max. ︱Modul - min. ︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱

---

Manuelles 2-Flanken-Zahnradprüfgerät

Raddurchmesser - max. 600 mm︱Radbreite 150 mm︱Modul - max. 15 ︱Modul - min. 1 ︱Einspannlänge min. 45 mm︱Einspannlänge max. 750 mm︱Werkstückgewicht 150 kg︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. 0,55 t︱Raumbedarf ca. 1,2x0,8x1,95 m︱

---

Werkstückdurchmesser mit Gegenhalter 300 Über uns mehr als 500 Maschinen im Lager über 8500 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 1000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann spechen Sie uns an. Markus Hirsch

Raddurchmesser - max. --- mm︱Radbreite --- mm︱Modul - max. --- ︱Modul - min. --- ︱Steuerung --- ︱Gesamtleistungsbedarf --- kW︱Maschinengewicht ca. --- t︱Raumbedarf ca. --- m︱

---

Raddurchmesser - max. 360 mm︱Radbreite 400 mm︱Modul - max. 20 ︱Modul - min. 0,2 ︱Spitzenabstand 200 mm︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. 0,1 t︱Raumbedarf ca. 0,7 x 0,3 x 0,6 m︱

---

Hertseller vermutlich Maag oder Mahr. Evolventen- und Zahnrichtungsprprüfmaschine.