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          Fräsmaschinen

          Maschinen-Liste: Fräsmaschinen


          Portalfräsmaschine

          gebrauchte Fräsmaschinen Portalfräsmaschine ZIMMERMANN FZ33c


          • MS Maschinenhandel GmbH
          • Unterdorf 34
          • 6532 Ladis
          • Österreich

          • +43 547221907
            +43 54722190722
          • info@ms-maschinen.at
            www.ms-maschinen.at
          #2034-130 · Portalfräsmaschine

          ZIMMERMANN - FZ33c - - 2015 - HEIDENHAIN iTNC530

          Technische Details
          x-Weg 2500 mm︱y-Weg 3000 mm︱z-Weg 1250 mm︱Steuerung HEIDENHAIN iTNC530 ︱Spindeldrehzahlen 22000 U/min︱Werkzeugwechseleinrichtung 50 -fach︱Werkzeugaufnahme HSK 63 A ︱Nennleistung kVA︱Kopf schwenkbar +/- 110° ︱c-Achse +-300° ︱Gesamtleistungsbedarf 130 kW︱Maschinengewicht ca. 60 t︱Raumbedarf ca. 7,6 x 7,3 x 5,7 m︱
          Diese ZIMMERMANN FZ33c ist in einem Neuwertigem sehr gutem Zustand. Die Maschine kann nach Absprache nur noch bis KW15 unter Strom besichtigt werden. Beschreibung: Technische Daten der Anlage und Arbeitsbereiche X-Achse 2500 mm Y-Achse 3000 mm Z-Achse 1250 mm A-Achse ± 110 ° C-Achse ± 300 ° inkl. Vibrationssensor inkl. Lagertemperatursensor inkl. Drehdurchführung für innere KM- Zufuhr IKZ 5-Achsen Bahnsteuerung: Heidenhain iTNC 530/Handrad HR520, 15“ TFT Farbdisplay Absauganlage Keller Vario P1 Maschinenraumüberdachung Werkzeugwechsler 50-fach, Kettenmagazin, hinter der Maschine Späneförderer, Auswurf 60° links, stirnseitig Messtaster Renishaw RMP60 Blum Laser WZ-Vermessung "Control NT-Micro" Aufspanntisch Länge x Breite x Höhe 2500 x 3250 x 400mm Tischbelastung 8000 kg/m² (max. 16000 kg) T-Nuten, längs angeordnet 18H12 Abstand T-Nuten 250 mm Maße, Gewichte Platzbedarf (ohne Peripheriegeräte) ca. 7600 x 7300 x 5650 mm Gesamtgewicht ca. 53500 kg Elektrische Anschlusswerte Spannung (Drehstrom) 400 V Frequenz 50 Hz Sicherung siehe Aufstellplan Leistungsbedarf siehe Aufstellplan Druckluftanschluss (bauseits) Erforderlicher Luftdruck 6 Bar Durchschnittlicher Luftverbrauch ca. 15 m³/h (abhängig von Maschinenausstattung) Antriebe Linearachsen Vorschubgeschwindigkeit X-, Y-, Z- Achse 60 m/min Achsbeschleunigung X-, Y-, Z- Achse bis zu 5 m/s² Antriebe Rundachsen –VH30 Vorschubgeschwindigkeit A-, C- Achse 360 °/s Achsbeschleunigung A-, C- Achse 700 °/s² Auflösung A-, C- Achse 0,0001 Genauigkeiten Linearachsen – gemäß VDI / DGQ 3441 Positioniergenauigkeit X- Achse P= 0,026 mm Y- Achse P= 0,028 mm Z- Achse P= 0,020 mm Wiederholgenauigkeit X- Achse Ps= 0,015 mm Y- Achse Ps= 0,016 mm Z- Achse Ps= 0,010 mm Auflösung der Messsysteme (interpol) A-, C- Achse 0,0001° Genauigkeit Rundachsen –VH30 Positioniergenauigkeit A-, C- Achse P= 12“ = 0,0033° Wiederholgenauigkeit A-, C- Achse Ps= 8“ = 0,0022° Fräskopf VH30 2-Achsen Fräskopf: VH30, Frässpindel Siemens Weiss Spindelleistung S1 (100% ED) 60kW, Spindeldrehzahl 22.000 min-1, 95Nm, HSK-A63 Außenmaße Gabelkopf L x B ca. 500 x 600 mm Nennmoment Rundachsen Regelkreis A: min. 1200 Nm C: min. 1047 Nm geklemmt A- und C- Achse: 3000 Nm (Fettdauerschmierung mit autom. Nachschmiersystem) Schwenkachse – Spindelnase 326 mm Werkzeugaufnahme HSK 63 A Werkzeugspannung Federspanner Werkzeugabspannung Hydraulisch Zulässiges Werkzeuggewicht 4,5 kg (Herstellervorgabe) Zuführung Kühlmittel Außen und Innen Kühl-Schmiermittelzuführung (Emulsion) an der Stirnseite der Frässpindel mit Bandfilteranlage Volumen 1500 l Pumpe 1: 40l/Min bei 20 bar Pumpe 2: 20l/Min bei 40 bar, Blasluft an der Stirnseite der Frässpindel
            x-Weg 2500 mm
            y-Weg 3000 mm
            z-Weg 1250 mm
            Steuerung HEIDENHAIN iTNC530
            Spindeldrehzahlen 22000 U/min
            Werkzeugwechseleinrichtung 50 -fach
            Werkzeugaufnahme HSK 63 A
            Kopf schwenkbar +/- 110°
            c-Achse +-300°
            Gesamtleistungsbedarf 130 kW
            Maschinengewicht ca. 60 t
            Raumbedarf ca. 7,6 x 7,3 x 5,7 m
            Beschreibung :
            Diese ZIMMERMANN FZ33c ist in einem Neuwertigem sehr gutem Zustand.
            Die Maschine kann nach Absprache nur noch bis KW15 unter Strom besichtigt
            werden.

            Beschreibung:
            Technische Daten der Anlage und Arbeitsbereiche
            X-Achse 2500 mm
            Y-Achse 3000 mm
            Z-Achse 1250 mm
            A-Achse ± 110 °
            C-Achse ± 300 °

            inkl. Vibrationssensor
            inkl. Lagertemperatursensor
            inkl. Drehdurchführung für innere KM- Zufuhr IKZ
            5-Achsen Bahnsteuerung: Heidenhain iTNC 530/Handrad HR520, 15“ TFT Farbdisplay
            Absauganlage Keller Vario P1
            Maschinenraumüberdachung
            Werkzeugwechsler 50-fach, Kettenmagazin, hinter der Maschine
            Späneförderer, Auswurf 60° links, stirnseitig
            Messtaster Renishaw RMP60
            Blum Laser WZ-Vermessung "Control NT-Micro"

            Aufspanntisch
            Länge x Breite x Höhe 2500 x 3250 x 400mm
            Tischbelastung 8000 kg/m² (max. 16000 kg)
            T-Nuten, längs angeordnet 18H12
            Abstand T-Nuten 250 mm

            Maße, Gewichte
            Platzbedarf (ohne Peripheriegeräte) ca. 7600 x 7300 x 5650 mm
            Gesamtgewicht ca. 53500 kg

            Elektrische Anschlusswerte
            Spannung (Drehstrom) 400 V
            Frequenz 50 Hz
            Sicherung siehe Aufstellplan
            Leistungsbedarf siehe Aufstellplan

            Druckluftanschluss (bauseits)
            Erforderlicher Luftdruck 6 Bar
            Durchschnittlicher Luftverbrauch ca. 15 m³/h (abhängig von
            Maschinenausstattung)

            Antriebe Linearachsen
            Vorschubgeschwindigkeit X-, Y-, Z- Achse 60 m/min
            Achsbeschleunigung X-, Y-, Z- Achse bis zu 5 m/s²

            Antriebe Rundachsen –VH30
            Vorschubgeschwindigkeit A-, C- Achse 360 °/s
            Achsbeschleunigung A-, C- Achse 700 °/s²
            Auflösung A-, C- Achse 0,0001

            Genauigkeiten Linearachsen – gemäß VDI / DGQ 3441
            Positioniergenauigkeit X- Achse P= 0,026 mm
            Y- Achse P= 0,028 mm
            Z- Achse P= 0,020 mm
            Wiederholgenauigkeit X- Achse Ps= 0,015 mm
            Y- Achse Ps= 0,016 mm
            Z- Achse Ps= 0,010 mm
            Auflösung der Messsysteme (interpol) A-, C- Achse 0,0001°

            Genauigkeit Rundachsen –VH30
            Positioniergenauigkeit A-, C- Achse P= 12“ = 0,0033°
            Wiederholgenauigkeit A-, C- Achse Ps= 8“ = 0,0022°

            Fräskopf VH30
            2-Achsen Fräskopf: VH30,
            Frässpindel Siemens Weiss
            Spindelleistung S1 (100% ED) 60kW,
            Spindeldrehzahl 22.000 min-1, 95Nm, HSK-A63
            Außenmaße Gabelkopf L x B ca. 500 x 600 mm
            Nennmoment Rundachsen Regelkreis A: min. 1200 Nm
            C: min. 1047 Nm
            geklemmt A- und C- Achse: 3000 Nm
            (Fettdauerschmierung mit autom. Nachschmiersystem)
            Schwenkachse – Spindelnase 326 mm
            Werkzeugaufnahme HSK 63 A
            Werkzeugspannung Federspanner
            Werkzeugabspannung Hydraulisch
            Zulässiges Werkzeuggewicht 4,5 kg (Herstellervorgabe)

            Zuführung Kühlmittel Außen und Innen
            Kühl-Schmiermittelzuführung (Emulsion) an der Stirnseite der Frässpindel mit
            Bandfilteranlage
            Volumen 1500 l
            Pumpe 1: 40l/Min bei 20 bar
            Pumpe 2: 20l/Min bei 40 bar,
            Blasluft an der Stirnseite der Frässpindel






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          Kategorie: Metallbearbeitungsmaschinen

          Fräsmaschinen

          Inhalt

          1. Das Fräsen mit einer Fräsmaschine
          2. Der Aufbau einer Fräsmaschine
          3. Arten von Fräsmaschinen
          4. a) Universalfräsmaschinen
          5. b) Bettfräsmaschinen
          6. c) Portalfräsmaschinen
          7. Bearbeitungszentren
          8. Fräsmaschinen gebraucht kaufen

           

          1. Das Fräsen mit einer Fräsmaschine

          Mit einer Fräsmaschine lassen sich Metall und andere Werkstoffe mit Leichtigkeit präzise in Form bringen. Eine Fräsmaschine verfügt dafür über rotierende Schneidwerkzeuge, mit denen Material vom Werkstück zerspanend abgetragen wird. Das Fräsen ist ein vom Bohren abgeleitetes Fertigungsverfahren, jedoch verfügt eine Fräsmaschine im Vergleich zu einer Metallbearbeitungsmaschine für das Bohren über mehr Bewegungsachsen. Mit den mindestens drei Bewegungsachsen sind Fräsmaschinen dazu in der Lage, neben dem Vollbringen von einfachen Arbeiten auch komplexere Bauteile zu formen. Ein weiterer Unterschied zur Bohrmaschine besteht darin, dass bei der Bohrmaschine das Werkstück rotiert, während bei der Fräsmaschine das Werkzeug die Rotationsbewegung ausführt.

          2. Der Aufbau einer Fräsmaschine

          Der Grundaufbau ist bei allen Fräsmaschinen ähnlich, auch wenn es in Abhängigkeit von den vielen verschiedenen Anforderungen, die an das Fräsen mit Fräsmaschinen gestellt werden, eine große Bandbreite an unterschiedlichen Arten von Fräsmaschinen gibt.

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          Gestell und Maschinenständer bilden die Grundbasis für eine Fräsmaschine. Auf den Maschinentisch der Fräsmaschine wird das zu bearbeitende Werkstück gespannt. Der Maschinentisch ist beweglich, um eine umfassende Bearbeitung der Werkstücke zu ermöglichen. Ein Elektromotor treibt über ein Getriebe die Frässpindel an. Die Lage und Ausrichtung der Frässpindel unterscheiden sich je nach Art der Fräsmaschine. Die Frässpindel dient zur Aufnahme des Werkzeuges durch das Einspannen und führt die Drehbewegung des Werkzeuges aus. Das Werkzeug einer Fräsmaschine wird Fräser genannt. Die Fräsmaschine führt in Richtung der jeweiligen Achsen die Vorschubbewegung aus. Auf diese Weise erfolgt die umfassende und präzise Bearbeitung von Werkstücken mit Fräsmaschinen.

          3. Arten von Fräsmaschinen

          Es gibt viele verschiedene Typen von Fräsmaschinen. Zum einen ist die Lage der Frässpindel ausschlaggebend dafür, ob es sich um eine Waagerecht- oder Senkrechtfräsmaschine handelt. Ein weiteres wichtiges Unterscheidungskriterium ist die Art der Steuerung einer Fräsmaschine. Die folgenden Fräsmaschinen werden in Abhängigkeit von ihrer Bauform und ihrem Verwendungszweck in verschiedene Arten von Fräsmaschinen unterteilt. Neben den hier vorgestellten Fräsmaschinen gibt es noch eine ganze Reihe weiterer Fräsmaschinen mit unterschiedlichen Bauweisen, die für spezielle Anforderungen entwickelt wurden.

          a) Universalfräsmaschinen

          Universalfräsmaschinen zeichnen sich durch einen schwenkbaren Fräskopf aus, was das Fräsen mit der Spindel sowohl in waagerechter als auch in senkrechter Ausrichtung möglich macht. Eingesetzt werden Universalfräsmaschinen in Werkstätten und in der Einzelfertigung, oder auch für die Herstellung von Kleinserien. Die Universalfräsmaschine wird darüber hinaus gerne für den Ausbildungsbetrieb verwendet. Die Möglichkeit des Fräsens mit waagerechter und senkrechter Spindel und die vielen Erweiterungsmöglichkeiten machen die Universalfräsmaschine zu einer beliebten Fräsmaschine im Werkstattbetrieb.

          • schwenkbarer Fräskopf
          • viele Erweiterungsmöglichkeiten
          • häufig eingesetzt in der Einzelfertigung und im Werkstattbetrieb

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          b) Bettfräsmaschinen

          Bettfräsmaschinen sind auf die Bearbeitung von schweren und großen Werkstücken ausgelegt. Die Bauweise der Bettfräsmaschine lässt es zu, schwere Werkstücke zu fräsen. Dafür verfügt die Bettfräsmaschine über ein steifes Maschinenbett, das das Gewicht des Werkstückes und die auftretenden Kräfte beim Zerspanen aufnehmen kann. Die Bettfräsmaschine bietet damit eine im Gegensatz zur Universalfräsmaschine bessere Aufnahme der Schnittkräfte sowie die Bereitstellung von mehr Arbeitsraum, was sie zur geeigneten Fräsmaschine für die Bearbeitung von schweren und großen Werkstücken macht.

          • steifes Maschinenbett zur besseren Aufnahme der Schnittkräfte
          • Bereitstellung eines großen Arbeitsraumes
          • für die Bearbeitung schwerer und großer Werkstücke geeignet

           


          Bild: Bettfräsmaschine - Universal

          c) Portalfräsmaschinen

          Portalfräsmaschinen haben ihren Namen daher, dass der Fräskopf an einem Querträger zwischen zwei Maschinenständern geführt wird. Portalfräsmaschinen verfügen über eine hohe Steifigkeit, wodurch eine hohe Genauigkeit beim Positionieren erreicht wird. Die starre Bauform resultiert je nach Aufbau entweder durch die fest installierten Ständer, die durch einen beweglichen Maschinentisch ergänzt werden, oder ein fest installiertes Plattenfeld für das Einspannen des Werkstückes. Große Flächen können besonders gut mit Portalfräsmaschinen bearbeitet werden. Ein weiteres Plus der Portalfräsmaschine ist die Unempfindlichkeit gegenüber Vibrationen, was genaues und präzises Arbeiten und das Erreichen von anspruchsvollen Arbeitsergebnissen möglich macht.

          • hohe Positioniergenauigkeit
          • Stabilität und Präzision durch starre Bauform
          • Unempfindlichkeit gegenüber Vibrationen
          • für die Bearbeitung großer Flächen geeignet


          Bild: Portalfräsmaschine

          4. Bearbeitungszentren

          Ein Bearbeitungszentrum ist eine CNC-gesteuerte Maschine, die für die Komplettbearbeitung von Werkstücken konzipiert ist. Ein Bearbeitungszentrum für die Metallbearbeitung leistet die Aufgaben einer Fräsmaschine, einer Drehmaschine und einer Bohrmaschine. Eine CNC-gesteuerte Maschine erledigt viele Aufgaben automatisch, die ansonsten manuell vorgenommen werden müssten.

          Ein Vorteil eines Bearbeitungszentrums ist der automatisch geregelte Wechsel der Werkzeuge. Das Wegfallen des Umspannens der Werkstücke spart Zeit und steigert die Produktivität. Ein Bearbeitungszentrum verfügt darüber hinaus über eine automatische Spanentsorgung, was entscheidend zur Qualität der Endprodukte beiträgt. Dadurch, dass ein Bearbeitungszentrum Fräs-, Dreh- und Bohrarbeiten ausführen kann, werden außerdem Maschinenstillstände vermieden, weil alle Aufgaben von derselben Maschine erledigt werden können. Wer sich ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum anschafft, sichert sich folgende Vorteile:

          • Automatischer Werkzeugwechsel
          • Vermeidung von Maschinenstillständen
          • Automatische Spanentsorgung
          • Steigerung der Produktivität
          • Ausgezeichnete Bearbeitungsergebnisse


          Bild: Bearbeitungszentrum - Universal

          Je nach Konstruktion der Hauptachse unterscheidet man zwischen Vertikalen Bearbeitungszentren, Horizontalen Bearbeitungszentren und Universalen Bearbeitungszentren. Die Spindel ist bei Bearbeitungszentren mit einer Horizontalbaurichtung parallel zum Boden ausgerichtet. Vertikale Bearbeitungszentren verfügen über eine vertikal montierte Spindel. Die Besonderheit eines Universalen Bearbeitungszentrums ist die Möglichkeit der horizontalen und vertikalen Bearbeitung, die aufgrund des schwenkbaren Werkzeugkopfes möglich ist.

          5. Fräsmaschinen gebraucht kaufen

          Unser Gebrauchtmaschinenportal bietet Ihnen ein umfassendes Angebot an gebrauchten Fräsmaschinen. Das Sortiment enthält eine große Auswahl an gebrauchten Universalfräsmaschinen, gebrauchten Bettfräsmaschinen und gebrauchten Protalfräsmaschinen. Neben den gängigen Arten von Fräsmaschinen können sie selbstverständlich noch viele weitere Fräsmaschinen als gut erhaltene Gebrauchtmaschinen über unser Gebrauchtmaschinenportal erwerben. Nicht zu verachten ist außerdem die Angebotsvielfalt im Bereich der Bearbeitungszentren. Schauen Sie sich gerne um, bestimmt ist auch die passende gebrauchte Fräsmaschine für Ihre Zwecke dabei!