Bearbeitungszentrum - Horizontal
Maschinen-Liste: Bearbeitungszentrum - Horizontal
Bearbeitungszentrum - Horizontal
- HANS - JÜRGEN GEIGER
- James-Watt-Str. 12
- 72555 Metzingen
- Deutschland
-
(0049)-7123-18040
(0049)-7123-18384 -
geiger@geiger-germany.com
www.geiger-germany.com
#1049-678662 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
HELLER - MC 16 - - 2002 -
Technische Details
H E L L E R CNC - gesteuertes horizontales - Bearbeitungszentrum Type MC 16 mit SINUMERIK - Steuerung 840 D Baujahr 2002 # 3161-45523-00 _____________________________________________________________ Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 630 mm Vertikalhub Y-Achse 630 mm Querhub Z-Achse 630 mm Paletten-Größe ca. 400 x 500 mm max. Werkstück-Größe (Ø x Höhe) 720 x 800 mm max.Werkstückgewicht ca. 500 kg Paletten-Wechselzeit ca. 9 sec. Rundtischteilung 360.000 x 0,001 ° Drehzahl d.Rundtisches (B-Achse) 40 U/Min. Werkzeugaufnahme HSK 63 Werkzeugabmessungen-Ø x lg. x Gewicht 150 x 227 x 12 mm / kg Spindeldrehzahlen (GAMFIOR) stfl. 45 - 24.000 U/Min. Vorschübe/Eilgänge XYZ 1 - 60.000 mm/min Vorschubkraft 10.000 Nm Spindel-Drehmoment 48/72 Nm Spindelantriebleistung 30 kW Gesamtantrieb ca. 60 kW - 400 V - 50 Hz Gesamt-Gewicht ca. 12.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: " 4-Achsen CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D mit den üblichen Software-Features und Werkzeug-Magazin-Verwaltung MTV " Werkzeug- Regalmagazin mit 252 Magazinplätzen und äußerem Werkzeug- Einlegeplatz,eigener Werkzeugverwaltung über PC mit Plasmaterminal an der Rüststation, und mit elektromechanischem Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer, " Werkstück-Palettenwechsler mit Trennwand, zum Rüsten der Werkstücke auf die Palette ist die außenstehende Palette manuell 4 x 90 ° drehbar, Werkstückspannung im Tisch. " Bohrerbruchkontrolle und Infrarot-Empfänger für RENISHAW Messtaster " KNOLL-Kühlmittelaufbereitung KTS 25 u AE 1110 für die IKZ 50 bar, mit Spaltfilter und großer Bandfilteranlage BF 350, KNOLL Späne- Kratzbandförderer K 400, Kühlöl-Dunstabsaugung über der Maschine, Arbeitsraumdusche, etc. " 2 Kühlaggregate für Hauptspindelkühlung und für das Kühlöl, Achtung: diese Maschine war in Verbindung mit einem FASTEMS Paletten- Regalsystem und hat derzeit keine Türe für die Rüststation, eventl. lösbar mit dem Anbau von Lichtschranken. Zustand : gut bis sehr gut - in Kürze vorführbereit unter Strom, ideal für Aluminium-Arbeiten Lieferung : sofort möglich ab Lager Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
- HANS - JÜRGEN GEIGER
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#1049-164863 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
HELLER - FST - MC 160/800 / E - - 1999 -
Technische Details
H E L L E R CNC – gesteuertes horizontales 5 Seiten - Bearbeitungszentrum Type FST- MC 160/800 / E Baujahr 1999 – aber nur ca. 500 h im Einsatz _____________________________________________________________ Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 800 mm Vertikalhub Y-Achse 630 mm Querhub Z-Achse 560 mm NC-Rundtisch-Kippen A-Achse 180.000 ° Drehen B-Achse 360.000 ° max. Werkstück-Größe ca. 450 x 450 x 340 mm (größere Abmessungen mit Einschränkungen möglich) Paletten-Größe ca. 450 x 620 mm Werkzeugaufnahme HSK 63A Spindeldrehzahlen stfl. 63 - 20.000 U/min Vorschübe/Eilgänge XYZ 1 - 70.000 mm/min Spindelantriebleistung 24 kW Gesamtantrieb ca. 60 kW - 400 V – 50 Hz Gewicht ca. 12.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: • 5-Achsen CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D für eine echte 5 Seiten Bearbeitung • Werkstück-Handling System: Werkstück wird auf Palette außerhalb montiert und über eine Rollenbahn in eine Hebe-/Dreheinrichtung eingebracht, diese Einrichtung verbringt die Palette dann auf den Dreh- und Kipptisch zum automatischen Spannen und Bearbeiten. • 40-fach Werkzeugmagazin mit Wzg.-Einlegeplatz, Laser-Wzg.-Bruchkontrolle • innere KM-Zufuhr HD-50 bar • aufwändige Kühlmittelaufbereitungsanlage mit Filter und Temperierung • Ölnebelabsaugung • Separates Kühlaggregat für Motorspindel und Schaltschrank • Co2 Feuerlöschanlage * Späneförderer und komplette Rundumverkleidung • Großzügiges Podest für das Personal und Überwachung, Höhe 600 mm, Preis ab Lager zzgl. MwSt.______________________________€___89.000.--_ Die Maschine kommt aus der Entwicklungsabteilung eines Fahrzeugbauers und wurde nur zu Versuchszwecke eingesetzt. Der damalige Neupreis lag bei ca. 1,3 Mio DM. Es bietet sich hier eine seltene Gelegenheit für die mittlere Serienfertigung. Insbesondere bestens geeignet für die Aluminium-Bearbeitung H E L L E R (Germany) 5 Axis - CNC Controlled Horizontal Machining Centre Model FST- MC 160 / 800 / E Year 1999 Only approx. 500 hours in operation Working range: Longitudinal stroke X axis 800 mm Vertical stroke Y axis 630 mm Cross stroke Z axis 560 mm NC rotary table Tilting A axis 180 ° Turning B axis 360 ° max. size of workpiece approx. 450 x 450 x 340 mm (larger workpiece sizes in exceptions possible) Size of pallet, approx. 450 x 620 mm Tool holder HSK 63A Spindle speeds, infinitely variable 63 – 20,000 rpm Feeds / quick feeds XYZ 1 – 70,000 mm/min Spindle drive approx.. 24 kW Total electrical load, approx. 60 kW - 400 V - 50 Hz Weight, approx. 12,500 kg Accessories / Special Features * 5-Axis SIEMENS CNC Path Control, Model SINUMERIC 840 D, allows working operations on 5 sides. * Workpiece handling system: Workpiece is mounted on a pallet outside the machine and is transported via a conveyor into a lifting/turning device, which brings the workpiece onto the table, * Pallet is automatically clamped and machined. * 40-position tool magazine with tool replacement door, and laser-operated tool breakage control. * Internal high pressure coolant supply, 50 bar. * Coolant preparation unit with filter and temperature control. * Oil mist exhaust. * Separate cooling aggregate for motor spindle and switch cabinet. * CO² fire extinguisher. * Chip conveyor. * Complete covers for the working area. Machine comes from the design department of a car manufacturer and was only used for trials. The new price in 1998 was approx. 1.3 million DM (EUR 650,000.00). The machine is very suitable for medium-sized production series. Ideal for aluminium, cast iron, etc.
- HANS - JÜRGEN GEIGER
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#1049-680494 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
DECKEL-MAHO - DMC 60 H - - 1995 - SIEMENS 840 C
Technische Details
DECKEL MAHO Horizontales 4 - Achsen - CNC - Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsel Type DMC 60 H Baujahr 1995 Ser.-Nr. 102 (6004 50 019602 00) _________________________________________________________________ Arbeitsbereich: Querhub X-Achse 600 mm Vertikalhub Y-Achse 560 mm Längshub Z-Achse 560 mm Rundtisch als B-Achse 360.000 ° Palettengröße 500 x 400 mm Tischbelastung max. 400 kg Tischdrehzahl max. 25 m/Min. Werkzeugaufnahme SK 40 Spindeldrehzahlen stufenlos 20 - 15.000 U/Min. Vorschubwerte / Eilgang max. 20 m / 40 m/Min. AC-Hauptantrieb ca. 12/20 kW (?) Gesamtantrieb ca. 40 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 10.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: • SIEMENS 4-Achsen-Bahnsteuerung Type 840 C mit Bildschirm und mit entsprechenden Unterprogrammen. • automatischer Werkstück-Palettenwechsler mit Trennblech zum Arbeitsraum, Rüststation mit zwei Drehtüren frontseitig, zwei Paletten auf Maschine, eventl.eine separate Palette zusätzlich. • RENISHAW – Werkstück-Vermessungs-Einrichtung, jedoch ohne Taster. • Bohrer-Bruchkontrolle BLUM seitlich am Tisch montiert • CNC-gesteuerte B-Achse für den Arbeitstisch mit 360.000° Auflösung, Drehzahl 25/Min. • automatischer Werkzeugwechsler mit 40 Werkzeugplätzen linksseitig angebaut für Werkzeuge bis Größe: Ø 100 mm, Länge max. 315 mm, Gewicht ca. 8 kg, • separat stehende Kühlmitteleinrichtung ( IKZ ) Fabr. KNOLL Type RF 200/1100 mit Zyklonfilter und Bandfilter in Zusammenhang mit einem Gliedband- Späneförderer mit Lenzpumpe. • Moderne runde Maschinenverkleidung mit Schiebetüröffnung und ROTO Clear Scheibe, etc. Zustand : gut - in Kürze vorführbereit Lieferung : sofort möglich, ab Lager Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt
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#1049-391670 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
HÜLLER HILLE - nbh 70 - - 1990 -
Technische Details
Horizontales Bearbeitungszentrum mit Paletten-Pool 8-fach-Paletten-Pool, SIEMENS S3 Strg.
HÄNDLERPROFIL: Hans - Jürgen Geiger
Maschinen-Vertrieb GmbH
Kontakt zum Händler
Maschinen-Vertrieb GmbH
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Profil des Händler
SEIT 40 JAHREN... | |
Die Firmengründung erfolgte 1968 durch Herrn Hans-Jürgen Geiger, ständige Vergrößerung der Lagerkapazität bis heute auf ca. 10.000 m2 in 3 Hallen. Aus Eigenbesitz werden ständig ca. 500 gebrauchte und bestens erhaltene Maschinen bester Fabrikate angeboten. Moderne Lagerhallen mit Krankapazität bis 25 to und bestes Personal sind die Vorteile für den potentiellen Kunden die "richtige Maschine" zu finden. Über 40 Jahre Erfahrung im harten Wettbewerb sprechen für Kompetenz und Seriosität. | |
FACHVERBÄNDE | |
Weiterhin sind wir Mitglied in folgenden Fachverbänden: Seit 1980 im EAMTM - Brüssel (International) | |
SPEZIALITÄT: VERZAHNUNGSMASCHINEN | |
Im Laufe der Jahre wurden Verzahnungsmaschinen als die Spezialität des Hauses geführt und man zählt sich heute zu den weltweit führenden Anbietern dieses Genres mit einer großen Auswahl an diesen Maschinen. | |
FLACHSCHLEIFMASCHINEN VON DISKUS | |
Weiterhin werden noch doppelseitige Flachschleifmaschinen des Fabrikates DISKUSgehandelt, die relativ selten am Markt sind und auch hiervon sind ständig ca. 10 - 20 Maschinen in verschiedenen Größen am Lager. |
ANKAUF UND ABWICKLUNG | |
Direkter Ankauf von Maschinen und Anlagen mit sofortiger Abwicklung, Zahlung und Abholung. Bei speziellen Maschinen erfolgt der Ankauf auch in entfernteren und exotischen Ländern. | |
VORFÜHRUNG, BERATUNG UND ABWICKLUNG | |
Unsere Kunden können unverbindlich die Maschinen hier am Lager unter Strom eingehend besichtigen. Wir haben kompetente Mitarbeiter für die Vorführung, Beratung und Abwicklung. | |
TRANSPORTE | |
Auf Wunsch werden gerne die Transporte und auch die seemäßige Verpackung der Maschinen preisgünstig angeboten und arrangiert. Sehr oft werden Maschinen für Übersee-Transporte fachmännisch in Container verladen und festgemacht, so dass der Kunde seine Ware in bestem Zustand geliefert erhält. Gerne übersenden wir Ihnen auch eine Referenzliste. | |
ZUBEHÖR UND ERSATZTEILE | |
Bei der Beschaffung von Zubehör oder Ersatzteilen sind wir gerne behilflich und stehen auch gerne nach dem Verkauf mit unserer Hilfestellung zur Verfügung. | |
ÜBERHOLUNGEN | |
Auf Wunsch empfehlen wir auch Überholungsbetriebe für einzelne Maschinen. | |
SCHÄTZUNGEN | |
Sollten Sie eine marktgerechte Schätzung Ihres Betriebes oder Ihrer Produktionsmaschinen benötigen, können Sie sich an Herrn Hans-Jürgen Geiger wenden, der geprüfter Sachverständiger (FDM u. EAMTM) in diesen Bereichen ist. |
ANFAHRTSBESCHREIBUNG | |
Wenn Sie aus Norddeutschland über die A8/ A81 (Richtung München) kommen, nehmen sie die Ausfahrt B27 Tübingen/ Reutlingen. Dann nehmen Sie nach ca. 10 km die Abzweigung B312 nach Metzingen/Reutlingen. Nach weiteren 10 km fahren Sie an der 1. Ausfahrt Metzingen-Industriegebiet Längenfeld ab, die naechste Moeglichkeit links und an der Krezung erneut links abbiegend finden Sie uns nach ca. 150 m rechterhand in der James-Watt-Str. 12 Gute Fahrt. | |
ANFAHRTSSKIZZE | |
PDF-DOWNLOAD | |
Anfahrtsskizze im PDF-Format With free Adobe Acrobat Reader software, you can view and print PDF files. |
Kennzeichnend für ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal ist zunächst die horizontale Lage der Arbeitsspindel. Als CNC-gesteuerte Werkzeugmaschine wird ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal für die Komplettbearbeitung meist kubischer Werkstücke eingesetzt. Dabei können auf einer Maschine alle Bearbeitungsschritte ausgeführt werden, ohne das Werkstück umzuspannen oder auf eine andere Maschine zu transportieren. Dazu kann ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal neben Fräs- und Bohrwerkzeugen auch mit einer Schleifspindel, Reibwerkzeugen oder sogar einem Laser ausgerüstet sein. Noch mehr Flexibilität bietet eine vierte Achse im Maschinentisch, sodass auch eine Drehbearbeitung möglich ist. Für die nötige Prozessautomatisierung sorgen zum einen die Steuerung des Bearbeitungszentrums und zum anderen weitere Peripheriegeräte, wie Werkstück- oder Werkzeugwechsler sowie ein Werkzeugspeicher.
Die Bauweise des Bearbeitungszentrums bestimmt die AnwendungEin gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal kann sowohl für die Klein- als auch für die Großserienfertigung eingesetzt werden. Große Werkzeugspeicher mit automatischem Werkzeugwechsel reduzieren dabei gerade in der Großserienfertigung die Produktionsnebenzeiten effektiv. Zu den gängigsten Bauformen zählen bei horizontalen Bearbeitungszentren die Fahrständer- und die Gantry-Bauweise. Dabei sorgt das Gantry-Konzept für eine hohe Maschinensteifigkeit und erhöht gleichzeitig auch die Bearbeitungsgenauigkeit. Hauptanwendungsgebiet gebrauchter horizontaler Bearbeitungszentren ist die Mittel- und Großserienfertigung im Automobilbau, in der Medizintechnik, im Flugzeugbau und den entsprechenden Zulieferbranchen.
Erweiterungspakete auch für gebrauchte BearbeitungszentrenFür den wirtschaftlichen Einsatz in der Serienfertigung muss ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal über ein umfangreiches Optionenpaket verfügen. Dazu gehören neben einem Baukastensystem zur Erweiterung des gebrauchten Bearbeitungszentrums auch die entsprechenden Peripheriegeräte wie Palettenwechsler und Werkzeugwechsler. Außerdem muss ein wirtschaftliches Werkzeugwechsel-Konzept, das analog zu den Fertigungsaufgaben ausgebaut werden kann, vorhanden sein. Neben neuen Bearbeitungszentren können natürlich auch gebrauchte Maschinen von Herstellern wie DMG, HELLER, Hitachi, Hüller-Hille / Hessapp, Mazak, Mori Seiki, Toyoda etc. durch entsprechende Erweiterungspakete für neue Aufgaben aus- oder umgerüstet werden.
TOP Hersteller:
MAKINO - MORI SEIKI - MAZAK - HELLER - DMG - HÜLLER HILLE - DECKEL-MAHO - BURKHARDT + WEBER - STARRAG HECKERT - KRAUSECO-MAUSER -
James-Watt-Str. 12
Kontakt zum Händler
James-Watt-Str. 12
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