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          Bearbeitungszentrum - Horizontal

          Maschinen-Liste: Bearbeitungszentrum - Horizontal


          Bearbeitungszentrum - Horizontal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Horizontal HELLER MC 16


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-678662 · Bearbeitungszentrum - Horizontal

          HELLER - MC 16 - - 2002 -

          Technische Details
          x-Weg 630 mm︱y-Weg 630 mm︱z-Weg 630 mm︱Gesamtleistungsbedarf 30 kW︱Maschinengewicht ca. 12500 kg︱Raumbedarf ca. m︱
          H E L L E R CNC - gesteuertes horizontales - Bearbeitungszentrum Type MC 16 mit SINUMERIK - Steuerung 840 D Baujahr 2002 # 3161-45523-00 _____________________________________________________________ Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 630 mm Vertikalhub Y-Achse 630 mm Querhub Z-Achse 630 mm Paletten-Größe ca. 400 x 500 mm max. Werkstück-Größe (Ø x Höhe) 720 x 800 mm max.Werkstückgewicht ca. 500 kg Paletten-Wechselzeit ca. 9 sec. Rundtischteilung 360.000 x 0,001 ° Drehzahl d.Rundtisches (B-Achse) 40 U/Min. Werkzeugaufnahme HSK 63 Werkzeugabmessungen-Ø x lg. x Gewicht 150 x 227 x 12 mm / kg Spindeldrehzahlen (GAMFIOR) stfl. 45 - 24.000 U/Min. Vorschübe/Eilgänge XYZ 1 - 60.000 mm/min Vorschubkraft 10.000 Nm Spindel-Drehmoment 48/72 Nm Spindelantriebleistung 30 kW Gesamtantrieb ca. 60 kW - 400 V - 50 Hz Gesamt-Gewicht ca. 12.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: " 4-Achsen CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D mit den üblichen Software-Features und Werkzeug-Magazin-Verwaltung MTV " Werkzeug- Regalmagazin mit 252 Magazinplätzen und äußerem Werkzeug- Einlegeplatz,eigener Werkzeugverwaltung über PC mit Plasmaterminal an der Rüststation, und mit elektromechanischem Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer, " Werkstück-Palettenwechsler mit Trennwand, zum Rüsten der Werkstücke auf die Palette ist die außenstehende Palette manuell 4 x 90 ° drehbar, Werkstückspannung im Tisch. " Bohrerbruchkontrolle und Infrarot-Empfänger für RENISHAW Messtaster " KNOLL-Kühlmittelaufbereitung KTS 25 u AE 1110 für die IKZ 50 bar, mit Spaltfilter und großer Bandfilteranlage BF 350, KNOLL Späne- Kratzbandförderer K 400, Kühlöl-Dunstabsaugung über der Maschine, Arbeitsraumdusche, etc. " 2 Kühlaggregate für Hauptspindelkühlung und für das Kühlöl, Achtung: diese Maschine war in Verbindung mit einem FASTEMS Paletten- Regalsystem und hat derzeit keine Türe für die Rüststation, eventl. lösbar mit dem Anbau von Lichtschranken. Zustand : gut bis sehr gut - in Kürze vorführbereit unter Strom, ideal für Aluminium-Arbeiten Lieferung : sofort möglich ab Lager Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
            x-Weg 630 mm
            y-Weg 630 mm
            z-Weg 630 mm
            Gesamtleistungsbedarf 30 kW
            Maschinengewicht ca. 12500 kg
            Beschreibung :
            H E L L E R
            CNC - gesteuertes horizontales - Bearbeitungszentrum
            Type MC 16 mit SINUMERIK - Steuerung 840 D
            Baujahr 2002 # 3161-45523-00
            _____________________________________________________________

            Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 630 mm
            Vertikalhub Y-Achse 630 mm
            Querhub Z-Achse 630 mm

            Paletten-Größe ca. 400 x 500 mm
            max. Werkstück-Größe (Ø x Höhe) 720 x 800 mm
            max.Werkstückgewicht ca. 500 kg
            Paletten-Wechselzeit ca. 9 sec.
            Rundtischteilung 360.000 x 0,001 °
            Drehzahl d.Rundtisches (B-Achse) 40 U/Min.

            Werkzeugaufnahme HSK 63
            Werkzeugabmessungen-Ø x lg. x Gewicht 150 x 227 x 12 mm / kg
            Spindeldrehzahlen (GAMFIOR) stfl. 45 - 24.000 U/Min.

            Vorschübe/Eilgänge XYZ 1 - 60.000 mm/min
            Vorschubkraft 10.000 Nm
            Spindel-Drehmoment 48/72 Nm

            Spindelantriebleistung 30 kW
            Gesamtantrieb ca. 60 kW - 400 V - 50 Hz
            Gesamt-Gewicht ca. 12.500 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:

            " 4-Achsen CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D mit den üblichen
            Software-Features und Werkzeug-Magazin-Verwaltung MTV
            " Werkzeug- Regalmagazin mit 252 Magazinplätzen und äußerem Werkzeug-
            Einlegeplatz,eigener Werkzeugverwaltung über PC mit Plasmaterminal an
            der Rüststation, und mit elektromechanischem Werkzeugwechsler mit
            Doppelgreifer,
            " Werkstück-Palettenwechsler mit Trennwand, zum Rüsten der Werkstücke
            auf die Palette ist die außenstehende Palette manuell 4 x 90 ° drehbar,
            Werkstückspannung im Tisch.
            " Bohrerbruchkontrolle und Infrarot-Empfänger für RENISHAW Messtaster
            " KNOLL-Kühlmittelaufbereitung KTS 25 u AE 1110 für die IKZ 50 bar, mit
            Spaltfilter und großer Bandfilteranlage BF 350, KNOLL Späne-
            Kratzbandförderer K 400, Kühlöl-Dunstabsaugung über der Maschine,
            Arbeitsraumdusche, etc.
            " 2 Kühlaggregate für Hauptspindelkühlung und für das Kühlöl,
            Achtung: diese Maschine war in Verbindung mit einem FASTEMS Paletten-
            Regalsystem und hat derzeit keine Türe für die Rüststation, eventl. lösbar
            mit dem Anbau von Lichtschranken.

            Zustand : gut bis sehr gut - in Kürze vorführbereit unter Strom,
            ideal für Aluminium-Arbeiten
            Lieferung : sofort möglich ab Lager
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

            Wir bitten um Ihren Auftrag. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne
            zur Verfügung.



        • HANS - JÜRGEN GEIGER
        • James-Watt-Str. 12
        • 72555 Metzingen
        • Deutschland

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Horizontal HELLER FST - MC 160/800 / E


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-164863 · Bearbeitungszentrum - Horizontal

          HELLER - FST - MC 160/800 / E - - 1999 -

          Technische Details
          x-Weg 800 mm︱y-Weg 630 mm︱z-Weg 560 mm︱Gesamtleistungsbedarf 60 kW︱Maschinengewicht ca. 12.5 t︱Raumbedarf ca. m︱
          H E L L E R CNC – gesteuertes horizontales 5 Seiten - Bearbeitungszentrum Type FST- MC 160/800 / E Baujahr 1999 – aber nur ca. 500 h im Einsatz _____________________________________________________________ Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 800 mm Vertikalhub Y-Achse 630 mm Querhub Z-Achse 560 mm NC-Rundtisch-Kippen A-Achse 180.000 ° Drehen B-Achse 360.000 ° max. Werkstück-Größe ca. 450 x 450 x 340 mm (größere Abmessungen mit Einschränkungen möglich) Paletten-Größe ca. 450 x 620 mm Werkzeugaufnahme HSK 63A Spindeldrehzahlen stfl. 63 - 20.000 U/min Vorschübe/Eilgänge XYZ 1 - 70.000 mm/min Spindelantriebleistung 24 kW Gesamtantrieb ca. 60 kW - 400 V – 50 Hz Gewicht ca. 12.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: • 5-Achsen CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D für eine echte 5 Seiten Bearbeitung • Werkstück-Handling System: Werkstück wird auf Palette außerhalb montiert und über eine Rollenbahn in eine Hebe-/Dreheinrichtung eingebracht, diese Einrichtung verbringt die Palette dann auf den Dreh- und Kipptisch zum automatischen Spannen und Bearbeiten. • 40-fach Werkzeugmagazin mit Wzg.-Einlegeplatz, Laser-Wzg.-Bruchkontrolle • innere KM-Zufuhr HD-50 bar • aufwändige Kühlmittelaufbereitungsanlage mit Filter und Temperierung • Ölnebelabsaugung • Separates Kühlaggregat für Motorspindel und Schaltschrank • Co2 Feuerlöschanlage * Späneförderer und komplette Rundumverkleidung • Großzügiges Podest für das Personal und Überwachung, Höhe 600 mm, Preis ab Lager zzgl. MwSt.______________________________€___89.000.--_ Die Maschine kommt aus der Entwicklungsabteilung eines Fahrzeugbauers und wurde nur zu Versuchszwecke eingesetzt. Der damalige Neupreis lag bei ca. 1,3 Mio DM. Es bietet sich hier eine seltene Gelegenheit für die mittlere Serienfertigung. Insbesondere bestens geeignet für die Aluminium-Bearbeitung H E L L E R (Germany) 5 Axis - CNC Controlled Horizontal Machining Centre Model FST- MC 160 / 800 / E Year 1999 Only approx. 500 hours in operation Working range: Longitudinal stroke X axis 800 mm Vertical stroke Y axis 630 mm Cross stroke Z axis 560 mm NC rotary table Tilting A axis 180 ° Turning B axis 360 ° max. size of workpiece approx. 450 x 450 x 340 mm (larger workpiece sizes in exceptions possible) Size of pallet, approx. 450 x 620 mm Tool holder HSK 63A Spindle speeds, infinitely variable 63 – 20,000 rpm Feeds / quick feeds XYZ 1 – 70,000 mm/min Spindle drive approx.. 24 kW Total electrical load, approx. 60 kW - 400 V - 50 Hz Weight, approx. 12,500 kg Accessories / Special Features * 5-Axis SIEMENS CNC Path Control, Model SINUMERIC 840 D, allows working operations on 5 sides. * Workpiece handling system: Workpiece is mounted on a pallet outside the machine and is transported via a conveyor into a lifting/turning device, which brings the workpiece onto the table, * Pallet is automatically clamped and machined. * 40-position tool magazine with tool replacement door, and laser-operated tool breakage control. * Internal high pressure coolant supply, 50 bar. * Coolant preparation unit with filter and temperature control. * Oil mist exhaust. * Separate cooling aggregate for motor spindle and switch cabinet. * CO² fire extinguisher. * Chip conveyor. * Complete covers for the working area. Machine comes from the design department of a car manufacturer and was only used for trials. The new price in 1998 was approx. 1.3 million DM (EUR 650,000.00). The machine is very suitable for medium-sized production series. Ideal for aluminium, cast iron, etc.
            x-Weg 800 mm
            y-Weg 630 mm
            z-Weg 560 mm
            Gesamtleistungsbedarf 60 kW
            Maschinengewicht ca. 12.5 t
            Beschreibung :
            H E L L E R
            CNC – gesteuertes horizontales 5 Seiten - Bearbeitungszentrum
            Type FST- MC 160/800 / E
            Baujahr 1999 – aber nur ca. 500 h im Einsatz
            _____________________________________________________________

            Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 800 mm
            Vertikalhub Y-Achse 630 mm
            Querhub Z-Achse 560 mm

            NC-Rundtisch-Kippen A-Achse 180.000 °
            Drehen B-Achse 360.000 °

            max. Werkstück-Größe ca. 450 x 450 x 340 mm
            (größere Abmessungen mit Einschränkungen möglich)
            Paletten-Größe ca. 450 x 620 mm
            Werkzeugaufnahme HSK 63A
            Spindeldrehzahlen stfl. 63 - 20.000 U/min

            Vorschübe/Eilgänge XYZ 1 - 70.000 mm/min
            Spindelantriebleistung 24 kW
            Gesamtantrieb ca. 60 kW - 400 V – 50 Hz
            Gewicht ca. 12.500 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:

            • 5-Achsen CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D für eine echte
            5 Seiten Bearbeitung
            • Werkstück-Handling System: Werkstück wird auf Palette außerhalb montiert
            und über eine Rollenbahn in eine Hebe-/Dreheinrichtung eingebracht,
            diese Einrichtung verbringt die Palette dann auf den Dreh- und Kipptisch zum
            automatischen Spannen und Bearbeiten.
            • 40-fach Werkzeugmagazin mit Wzg.-Einlegeplatz, Laser-Wzg.-Bruchkontrolle
            • innere KM-Zufuhr HD-50 bar
            • aufwändige Kühlmittelaufbereitungsanlage mit Filter und Temperierung
            • Ölnebelabsaugung
            • Separates Kühlaggregat für Motorspindel und Schaltschrank
            • Co2 Feuerlöschanlage * Späneförderer und komplette Rundumverkleidung
            • Großzügiges Podest für das Personal und Überwachung, Höhe 600 mm,
            Preis ab Lager zzgl. MwSt.______________________________€___89.000.--_

            Die Maschine kommt aus der Entwicklungsabteilung eines Fahrzeugbauers und wurde
            nur
            zu Versuchszwecke eingesetzt. Der damalige Neupreis lag bei ca. 1,3 Mio DM.
            Es bietet sich hier eine seltene Gelegenheit für die mittlere Serienfertigung.
            Insbesondere bestens geeignet für die Aluminium-Bearbeitung

            H E L L E R (Germany)
            5 Axis - CNC Controlled Horizontal Machining Centre
            Model FST- MC 160 / 800 / E Year 1999

            Only approx. 500 hours in operation

            Working range: Longitudinal stroke X axis 800 mm
            Vertical stroke Y axis 630 mm
            Cross stroke Z axis 560 mm

            NC rotary table Tilting A axis 180 °
            Turning B axis 360 °

            max. size of workpiece approx. 450 x 450 x 340 mm
            (larger workpiece sizes in exceptions possible)
            Size of pallet, approx. 450 x 620 mm
            Tool holder HSK 63A
            Spindle speeds, infinitely variable 63 – 20,000 rpm

            Feeds / quick feeds XYZ 1 – 70,000 mm/min

            Spindle drive approx.. 24 kW
            Total electrical load, approx. 60 kW - 400 V - 50 Hz
            Weight, approx. 12,500 kg

            Accessories / Special Features
            * 5-Axis SIEMENS CNC Path Control, Model SINUMERIC 840 D, allows working
            operations on 5 sides.
            * Workpiece handling system: Workpiece is mounted on a pallet outside the
            machine and is transported via a conveyor into a lifting/turning device, which
            brings the workpiece onto the table,
            * Pallet is automatically clamped and machined.
            * 40-position tool magazine with tool replacement door, and laser-operated
            tool breakage control.
            * Internal high pressure coolant supply, 50 bar.
            * Coolant preparation unit with filter and temperature control.
            * Oil mist exhaust.
            * Separate cooling aggregate for motor spindle and switch cabinet.
            * CO² fire extinguisher. * Chip conveyor. * Complete covers for
            the working area.
            Machine comes from the design department of a car manufacturer and was only
            used for trials. The new price in 1998 was approx. 1.3 million DM (EUR
            650,000.00). The machine is very suitable for medium-sized production series.
            Ideal for aluminium, cast iron, etc.



        • HANS - JÜRGEN GEIGER
        • James-Watt-Str. 12
        • 72555 Metzingen
        • Deutschland

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Horizontal DECKEL-MAHO DMC 60 H


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-680494 · Bearbeitungszentrum - Horizontal

          DECKEL-MAHO - DMC 60 H - - 1995 - SIEMENS 840 C

          Technische Details
          x-Weg 600 mm︱y-Weg 560 mm︱z-Weg 560 mm︱Steuerung SIEMENS 840 C ︱Gesamtleistungsbedarf 12 kW︱Maschinengewicht ca. 10000 kg︱Raumbedarf ca. m︱
          DECKEL MAHO Horizontales 4 - Achsen - CNC - Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsel Type DMC 60 H Baujahr 1995 Ser.-Nr. 102 (6004 50 019602 00) _________________________________________________________________ Arbeitsbereich: Querhub X-Achse 600 mm Vertikalhub Y-Achse 560 mm Längshub Z-Achse 560 mm Rundtisch als B-Achse 360.000 ° Palettengröße 500 x 400 mm Tischbelastung max. 400 kg Tischdrehzahl max. 25 m/Min. Werkzeugaufnahme SK 40 Spindeldrehzahlen stufenlos 20 - 15.000 U/Min. Vorschubwerte / Eilgang max. 20 m / 40 m/Min. AC-Hauptantrieb ca. 12/20 kW (?) Gesamtantrieb ca. 40 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 10.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: • SIEMENS 4-Achsen-Bahnsteuerung Type 840 C mit Bildschirm und mit entsprechenden Unterprogrammen. • automatischer Werkstück-Palettenwechsler mit Trennblech zum Arbeitsraum, Rüststation mit zwei Drehtüren frontseitig, zwei Paletten auf Maschine, eventl.eine separate Palette zusätzlich. • RENISHAW – Werkstück-Vermessungs-Einrichtung, jedoch ohne Taster. • Bohrer-Bruchkontrolle BLUM seitlich am Tisch montiert • CNC-gesteuerte B-Achse für den Arbeitstisch mit 360.000° Auflösung, Drehzahl 25/Min. • automatischer Werkzeugwechsler mit 40 Werkzeugplätzen linksseitig angebaut für Werkzeuge bis Größe: Ø 100 mm, Länge max. 315 mm, Gewicht ca. 8 kg, • separat stehende Kühlmitteleinrichtung ( IKZ ) Fabr. KNOLL Type RF 200/1100 mit Zyklonfilter und Bandfilter in Zusammenhang mit einem Gliedband- Späneförderer mit Lenzpumpe. • Moderne runde Maschinenverkleidung mit Schiebetüröffnung und ROTO Clear Scheibe, etc. Zustand : gut - in Kürze vorführbereit Lieferung : sofort möglich, ab Lager Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt
            x-Weg 600 mm
            y-Weg 560 mm
            z-Weg 560 mm
            Steuerung SIEMENS 840 C
            Gesamtleistungsbedarf 12 kW
            Maschinengewicht ca. 10000 kg
            Beschreibung :
            DECKEL MAHO
            Horizontales 4 - Achsen - CNC - Bearbeitungszentrum mit
            Palettenwechsel
            Type DMC 60 H
            Baujahr 1995 Ser.-Nr. 102 (6004 50 019602 00)
            _________________________________________________________________

            Arbeitsbereich: Querhub X-Achse 600 mm
            Vertikalhub Y-Achse 560 mm
            Längshub Z-Achse 560 mm
            Rundtisch als B-Achse 360.000 °

            Palettengröße 500 x 400 mm
            Tischbelastung max. 400 kg
            Tischdrehzahl max. 25 m/Min.

            Werkzeugaufnahme SK 40
            Spindeldrehzahlen stufenlos 20 - 15.000 U/Min.
            Vorschubwerte / Eilgang max. 20 m / 40 m/Min.

            AC-Hauptantrieb ca. 12/20 kW (?)
            Gesamtantrieb ca. 40 kW - 400 V - 50 Hz
            Gewicht ca. 10.000 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:

            • SIEMENS 4-Achsen-Bahnsteuerung Type 840 C mit Bildschirm und mit
            entsprechenden Unterprogrammen.
            • automatischer Werkstück-Palettenwechsler mit Trennblech zum Arbeitsraum,
            Rüststation mit zwei Drehtüren frontseitig, zwei Paletten auf Maschine,
            eventl.eine separate Palette zusätzlich.
            • RENISHAW – Werkstück-Vermessungs-Einrichtung, jedoch ohne Taster.
            • Bohrer-Bruchkontrolle BLUM seitlich am Tisch montiert
            • CNC-gesteuerte B-Achse für den Arbeitstisch mit 360.000° Auflösung,
            Drehzahl 25/Min.
            • automatischer Werkzeugwechsler mit 40 Werkzeugplätzen linksseitig angebaut
            für Werkzeuge bis Größe: Ø 100 mm, Länge max. 315 mm, Gewicht ca. 8 kg,
            • separat stehende Kühlmitteleinrichtung ( IKZ ) Fabr. KNOLL Type RF 200/1100
            mit Zyklonfilter und Bandfilter in Zusammenhang mit einem Gliedband-
            Späneförderer mit Lenzpumpe.
            • Moderne runde Maschinenverkleidung mit Schiebetüröffnung und ROTO Clear
            Scheibe, etc.

            Zustand : gut - in Kürze vorführbereit
            Lieferung : sofort möglich, ab Lager
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt





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          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Horizontal HÜLLER HILLE nbh 70


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            www.geiger-germany.com
          #1049-391670 · Bearbeitungszentrum - Horizontal

          HÜLLER HILLE - nbh 70 - - 1990 -

          Technische Details
          x-Weg 630 mm︱y-Weg 550 mm︱z-Weg 500 mm︱Gesamtleistungsbedarf 10 kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱
          Horizontales Bearbeitungszentrum mit Paletten-Pool 8-fach-Paletten-Pool, SIEMENS S3 Strg.
            x-Weg 630 mm
            y-Weg 550 mm
            z-Weg 500 mm
            Gesamtleistungsbedarf 10 kW
            Beschreibung :
            Horizontales Bearbeitungszentrum mit Paletten-Pool
            8-fach-Paletten-Pool, SIEMENS S3 Strg.


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          Gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal für die Serienfertigung
          Gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal für die Komplettbearbeitung

          Kennzeichnend für ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal ist zunächst die horizontale Lage der Arbeitsspindel. Als CNC-gesteuerte Werkzeugmaschine wird ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal für die Komplettbearbeitung meist kubischer Werkstücke eingesetzt. Dabei können auf einer Maschine alle Bearbeitungsschritte ausgeführt werden, ohne das Werkstück umzuspannen oder auf eine andere Maschine zu transportieren. Dazu kann ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal neben Fräs- und Bohrwerkzeugen auch mit einer Schleifspindel, Reibwerkzeugen oder sogar einem Laser ausgerüstet sein. Noch mehr Flexibilität bietet eine vierte Achse im Maschinentisch, sodass auch eine Drehbearbeitung möglich ist. Für die nötige Prozessautomatisierung sorgen zum einen die Steuerung des Bearbeitungszentrums und zum anderen weitere Peripheriegeräte, wie Werkstück- oder Werkzeugwechsler sowie ein Werkzeugspeicher.

          Die Bauweise des Bearbeitungszentrums bestimmt die Anwendung

          Ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal kann sowohl für die Klein- als auch für die Großserienfertigung eingesetzt werden. Große Werkzeugspeicher mit automatischem Werkzeugwechsel reduzieren dabei gerade in der Großserienfertigung die Produktionsnebenzeiten effektiv. Zu den gängigsten Bauformen zählen bei horizontalen Bearbeitungszentren die Fahrständer- und die Gantry-Bauweise. Dabei sorgt das Gantry-Konzept für eine hohe Maschinensteifigkeit und erhöht gleichzeitig auch die Bearbeitungsgenauigkeit. Hauptanwendungsgebiet gebrauchter horizontaler Bearbeitungszentren ist die Mittel- und Großserienfertigung im Automobilbau, in der Medizintechnik, im Flugzeugbau und den entsprechenden Zulieferbranchen.

          Erweiterungspakete auch für gebrauchte Bearbeitungszentren

          Für den wirtschaftlichen Einsatz in der Serienfertigung muss ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal über ein umfangreiches Optionenpaket verfügen. Dazu gehören neben einem Baukastensystem zur Erweiterung des gebrauchten Bearbeitungszentrums auch die entsprechenden Peripheriegeräte wie Palettenwechsler und Werkzeugwechsler. Außerdem muss ein wirtschaftliches Werkzeugwechsel-Konzept, das analog zu den Fertigungsaufgaben ausgebaut werden kann, vorhanden sein. Neben neuen Bearbeitungszentren können natürlich auch gebrauchte Maschinen von Herstellern wie DMG, HELLER, Hitachi, Hüller-Hille / Hessapp, Mazak, Mori Seiki, Toyoda etc. durch entsprechende Erweiterungspakete für neue Aufgaben aus- oder umgerüstet werden.