Bearbeitungszentrum - Horizontal
Maschinen-Liste: Bearbeitungszentrum - Horizontal
Bearbeitungszentrum - Horizontal
- HANS - JÜRGEN GEIGER
- James-Watt-Str. 12
- 72555 Metzingen
- Deutschland
-
(0049)-7123-18040
(0049)-7123-18384 -
geiger@geiger-germany.com
www.geiger-germany.com
#1049-678662 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
HELLER - MC 16 - - 2002 -
Technische Details
H E L L E R CNC - gesteuertes horizontales - Bearbeitungszentrum Type MC 16 mit SINUMERIK - Steuerung 840 D Baujahr 2002 # 3161-45523-00 _____________________________________________________________ Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 630 mm Vertikalhub Y-Achse 630 mm Querhub Z-Achse 630 mm Paletten-Größe ca. 400 x 500 mm max. Werkstück-Größe (Ø x Höhe) 720 x 800 mm max.Werkstückgewicht ca. 500 kg Paletten-Wechselzeit ca. 9 sec. Rundtischteilung 360.000 x 0,001 ° Drehzahl d.Rundtisches (B-Achse) 40 U/Min. Werkzeugaufnahme HSK 63 Werkzeugabmessungen-Ø x lg. x Gewicht 150 x 227 x 12 mm / kg Spindeldrehzahlen (GAMFIOR) stfl. 45 - 24.000 U/Min. Vorschübe/Eilgänge XYZ 1 - 60.000 mm/min Vorschubkraft 10.000 Nm Spindel-Drehmoment 48/72 Nm Spindelantriebleistung 30 kW Gesamtantrieb ca. 60 kW - 400 V - 50 Hz Gesamt-Gewicht ca. 12.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: " 4-Achsen CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D mit den üblichen Software-Features und Werkzeug-Magazin-Verwaltung MTV " Werkzeug- Regalmagazin mit 252 Magazinplätzen und äußerem Werkzeug- Einlegeplatz,eigener Werkzeugverwaltung über PC mit Plasmaterminal an der Rüststation, und mit elektromechanischem Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer, " Werkstück-Palettenwechsler mit Trennwand, zum Rüsten der Werkstücke auf die Palette ist die außenstehende Palette manuell 4 x 90 ° drehbar, Werkstückspannung im Tisch. " Bohrerbruchkontrolle und Infrarot-Empfänger für RENISHAW Messtaster " KNOLL-Kühlmittelaufbereitung KTS 25 u AE 1110 für die IKZ 50 bar, mit Spaltfilter und großer Bandfilteranlage BF 350, KNOLL Späne- Kratzbandförderer K 400, Kühlöl-Dunstabsaugung über der Maschine, Arbeitsraumdusche, etc. " 2 Kühlaggregate für Hauptspindelkühlung und für das Kühlöl, Achtung: diese Maschine war in Verbindung mit einem FASTEMS Paletten- Regalsystem und hat derzeit keine Türe für die Rüststation, eventl. lösbar mit dem Anbau von Lichtschranken. Zustand : gut bis sehr gut - in Kürze vorführbereit unter Strom, ideal für Aluminium-Arbeiten Lieferung : sofort möglich ab Lager Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
- Landshuter Straße 1
- 85716 Unterschleißheim
- Deutschland
-
(0049) 89 317754 0
(0049) 89 3174262 -
info@amann-wzm.de
www.amann-wzm.de
#1006-17586 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
HELLER - MC26 - - 2000 - SIN 840D
Technische Details
Horizontales Bearbeitungszentrum mit Steuerung SIEMENS SIN840D, Kühlmittelanlge KNOLL, Späneförderer, Kühlmittel durch die Spindel, 4-fach Palettenspeicher, Werkstückrüstplatz manuell drehbar 4x90°, Bohrerbruchkontrolle,
- HANS - JÜRGEN GEIGER
- James-Watt-Str. 12
- 72555 Metzingen
- Deutschland
-
(0049)-7123-18040
(0049)-7123-18384 -
geiger@geiger-germany.com
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#1049-164863 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
HELLER - FST - MC 160/800 / E - - 1999 -
Technische Details
H E L L E R CNC – gesteuertes horizontales 5 Seiten - Bearbeitungszentrum Type FST- MC 160/800 / E Baujahr 1999 – aber nur ca. 500 h im Einsatz _____________________________________________________________ Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 800 mm Vertikalhub Y-Achse 630 mm Querhub Z-Achse 560 mm NC-Rundtisch-Kippen A-Achse 180.000 ° Drehen B-Achse 360.000 ° max. Werkstück-Größe ca. 450 x 450 x 340 mm (größere Abmessungen mit Einschränkungen möglich) Paletten-Größe ca. 450 x 620 mm Werkzeugaufnahme HSK 63A Spindeldrehzahlen stfl. 63 - 20.000 U/min Vorschübe/Eilgänge XYZ 1 - 70.000 mm/min Spindelantriebleistung 24 kW Gesamtantrieb ca. 60 kW - 400 V – 50 Hz Gewicht ca. 12.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: • 5-Achsen CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D für eine echte 5 Seiten Bearbeitung • Werkstück-Handling System: Werkstück wird auf Palette außerhalb montiert und über eine Rollenbahn in eine Hebe-/Dreheinrichtung eingebracht, diese Einrichtung verbringt die Palette dann auf den Dreh- und Kipptisch zum automatischen Spannen und Bearbeiten. • 40-fach Werkzeugmagazin mit Wzg.-Einlegeplatz, Laser-Wzg.-Bruchkontrolle • innere KM-Zufuhr HD-50 bar • aufwändige Kühlmittelaufbereitungsanlage mit Filter und Temperierung • Ölnebelabsaugung • Separates Kühlaggregat für Motorspindel und Schaltschrank • Co2 Feuerlöschanlage * Späneförderer und komplette Rundumverkleidung • Großzügiges Podest für das Personal und Überwachung, Höhe 600 mm, Preis ab Lager zzgl. MwSt.______________________________€___89.000.--_ Die Maschine kommt aus der Entwicklungsabteilung eines Fahrzeugbauers und wurde nur zu Versuchszwecke eingesetzt. Der damalige Neupreis lag bei ca. 1,3 Mio DM. Es bietet sich hier eine seltene Gelegenheit für die mittlere Serienfertigung. Insbesondere bestens geeignet für die Aluminium-Bearbeitung H E L L E R (Germany) 5 Axis - CNC Controlled Horizontal Machining Centre Model FST- MC 160 / 800 / E Year 1999 Only approx. 500 hours in operation Working range: Longitudinal stroke X axis 800 mm Vertical stroke Y axis 630 mm Cross stroke Z axis 560 mm NC rotary table Tilting A axis 180 ° Turning B axis 360 ° max. size of workpiece approx. 450 x 450 x 340 mm (larger workpiece sizes in exceptions possible) Size of pallet, approx. 450 x 620 mm Tool holder HSK 63A Spindle speeds, infinitely variable 63 – 20,000 rpm Feeds / quick feeds XYZ 1 – 70,000 mm/min Spindle drive approx.. 24 kW Total electrical load, approx. 60 kW - 400 V - 50 Hz Weight, approx. 12,500 kg Accessories / Special Features * 5-Axis SIEMENS CNC Path Control, Model SINUMERIC 840 D, allows working operations on 5 sides. * Workpiece handling system: Workpiece is mounted on a pallet outside the machine and is transported via a conveyor into a lifting/turning device, which brings the workpiece onto the table, * Pallet is automatically clamped and machined. * 40-position tool magazine with tool replacement door, and laser-operated tool breakage control. * Internal high pressure coolant supply, 50 bar. * Coolant preparation unit with filter and temperature control. * Oil mist exhaust. * Separate cooling aggregate for motor spindle and switch cabinet. * CO² fire extinguisher. * Chip conveyor. * Complete covers for the working area. Machine comes from the design department of a car manufacturer and was only used for trials. The new price in 1998 was approx. 1.3 million DM (EUR 650,000.00). The machine is very suitable for medium-sized production series. Ideal for aluminium, cast iron, etc.
- IproMac e.K.
- Ennertsweg 38 b
- 58675 Hemer
- Deutschland
-
+49 (0) 170 27 32 014
-
w.schneegass@ipromac.de
www.ipromac.de
#2075-9019 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
HELLER - MCP-H-250 - - 1999 - Heller Unipro 90
Technische Details
Zum Verkauf steht eine Heller MCP-H 250, Baujahr 1999. Die Maschine wird voraussichtlich im Februar 2024 frei und kann unter Strom besichtigt werden. Beschreibung Heller MCP H 250 Maschinennummer 32-44117 Baujahr 1999 Steuerungssystem: Heller Unipro 90 Spindelkonus: SK50 Spindeldrehzahl: 45-6000 1/min Palettengröße: 630x 500 mm MaximaleTischbelastung (gleichmäßig): 800 daN Max. Störkontur Werkstückgröße: 900x1000 mm NC Rundtisch Palettenwechseleinrichtung Werkzeugmagazin Kette: 52 Plätze Längshub Achse X: 800 mm Querhub Achse Z: 710 mm Vertikalhub Achse Y: 800mm Maschinengewicht: 16200 daN Leistungsbedarf: 62 KVA Ausstattung: Messeinrichtung für BLUM TC 50 Linearmaßstäbe Heidenhain BKW Kühlaggregat für Spindelkühlung Knoll Kühlmittelanlage mit Vakuumrotationsfilter und Schlammaustragung Knoll Späneförderer BKW Kühlaggregat für Kühlschmierstoffanlage Arbeitsraumspülung 2 Paletten Maschine befindet sich dem Alter entsprechend in einem sehr guten Zustand. Es wurde über die gesamte Lebensdauer eine jährliche Wartung durchgeführt. In 2018 wurde die Maschine mit aktuellem Interface /Empfänger für Messtaster Blum TC 50 nachgerüstet.
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- Christoph Busch GmbH
- Dieselstr. 22
- 41352 Korschenbroich
- Deutschland
-
+49 (0) 2182 570 5930
+49 (0) 2182 5785202 -
mail@busch-gruppe.de
www.busch-gruppe.de
#2052-06445 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
HELLER - MC 16 - - 1999/2000 - Siemens 840D
Technische Details
KSS Filteranlage: JA Späneförderer: JA
Kennzeichnend für ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal ist zunächst die horizontale Lage der Arbeitsspindel. Als CNC-gesteuerte Werkzeugmaschine wird ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal für die Komplettbearbeitung meist kubischer Werkstücke eingesetzt. Dabei können auf einer Maschine alle Bearbeitungsschritte ausgeführt werden, ohne das Werkstück umzuspannen oder auf eine andere Maschine zu transportieren. Dazu kann ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal neben Fräs- und Bohrwerkzeugen auch mit einer Schleifspindel, Reibwerkzeugen oder sogar einem Laser ausgerüstet sein. Noch mehr Flexibilität bietet eine vierte Achse im Maschinentisch, sodass auch eine Drehbearbeitung möglich ist. Für die nötige Prozessautomatisierung sorgen zum einen die Steuerung des Bearbeitungszentrums und zum anderen weitere Peripheriegeräte, wie Werkstück- oder Werkzeugwechsler sowie ein Werkzeugspeicher.
Die Bauweise des Bearbeitungszentrums bestimmt die AnwendungEin gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal kann sowohl für die Klein- als auch für die Großserienfertigung eingesetzt werden. Große Werkzeugspeicher mit automatischem Werkzeugwechsel reduzieren dabei gerade in der Großserienfertigung die Produktionsnebenzeiten effektiv. Zu den gängigsten Bauformen zählen bei horizontalen Bearbeitungszentren die Fahrständer- und die Gantry-Bauweise. Dabei sorgt das Gantry-Konzept für eine hohe Maschinensteifigkeit und erhöht gleichzeitig auch die Bearbeitungsgenauigkeit. Hauptanwendungsgebiet gebrauchter horizontaler Bearbeitungszentren ist die Mittel- und Großserienfertigung im Automobilbau, in der Medizintechnik, im Flugzeugbau und den entsprechenden Zulieferbranchen.
Erweiterungspakete auch für gebrauchte BearbeitungszentrenFür den wirtschaftlichen Einsatz in der Serienfertigung muss ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal über ein umfangreiches Optionenpaket verfügen. Dazu gehören neben einem Baukastensystem zur Erweiterung des gebrauchten Bearbeitungszentrums auch die entsprechenden Peripheriegeräte wie Palettenwechsler und Werkzeugwechsler. Außerdem muss ein wirtschaftliches Werkzeugwechsel-Konzept, das analog zu den Fertigungsaufgaben ausgebaut werden kann, vorhanden sein. Neben neuen Bearbeitungszentren können natürlich auch gebrauchte Maschinen von Herstellern wie DMG, HELLER, Hitachi, Hüller-Hille / Hessapp, Mazak, Mori Seiki, Toyoda etc. durch entsprechende Erweiterungspakete für neue Aufgaben aus- oder umgerüstet werden.
TOP Hersteller:
MAKINO - MAZAK - MORI SEIKI - KRAFT - HELLER - STARRAG-HECKERT - KRAFT (TONGTAI) - DMG - DOOSAN - BURKHARDT + WEBER -