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          Bearbeitungszentrum - Vertikal

          Maschinen-Liste: Bearbeitungszentrum - Vertikal


          Bearbeitungszentrum - Vertikal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Vertikal SW BA 18


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-426948 · Bearbeitungszentrum - Vertikal

          SW - BA 18 - - 1997 -

          Technische Details
          x-Weg 500 mm︱y-Weg 350 mm︱z-Weg 350 mm︱Gesamtleistungsbedarf 15 kW︱Maschinengewicht ca. 6 t︱Raumbedarf ca. m︱
          Tischgröße je 600 x 375 mm Frässchlittenweg längs (X-Achse) je 500 mm Frässchlittenweg quer (Y-Achse) 350 mm Frässchlittenweg senkrecht (Z-Achse) 350 mm Einbauhöhe unter Vertikal-Spindel 100/450 mm Ausladung des Vertikalkopfes 390 mm Spindelaufnahme (69872) SK 40p Spindeldrehzahlen stfl. regelbar 20.-.10.000 U/min Bohrleistung in Stahl St 60 ca. 28 mm Fräsleistung ca. 150 m³ Vorschübe alle 3 Achsen bzw. Eilgang maximal 0 - 25.000 mm/min Spindelantrieb 6/9 kW CNC-Bahnsteuerung SINUMERIK 840 C für 3 Achsen mit Bildschirm und allen üblichen Unterprogrammen und Optionen, in der Pendeltafelsteuerung eingebaut 2 Tische nebeneinander aufgebaut, feststehend, mit Aufspannuten, Belastbar 2 x 400 kg automatischer Werkzeugwechsler über dem Spindelkopf montiert, mit 36 Werkzeugplätzen, Werkzeugwechselzeit ca. 4,5 sek. = Span zu Span Zeit, diverse Werkzeuge vorhanden Werkzeuggröße: max. Ø 63/120 x 250 mm lang, max. Gewicht ca. 4 kg komplette Rundum Arbeitsraumverkleidung mit Schiebetüren vorne und seitlich Kühlmittelanlage 400 Liter mit Späneförderer, Bandfilter und Feinfilter auch für innere Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug (IKZ) 2 Aufspannvorrichtungen mit je 8 Stück 3 Backenfutter, pneumatisch betätigt, Spann-Ø ca. 50 mm, Es handelt sich hier um ein sehr schnelles und flexibles Fertigungszentrum für anspruchsvolle Fräs-und Bohrarbeiten bei mittleren und größeren Serien. Zustand : gut bis sehr gut - unter Strom vorführbereit
            x-Weg 500 mm
            y-Weg 350 mm
            z-Weg 350 mm
            Gesamtleistungsbedarf 15 kW
            Maschinengewicht ca. 6 t
            Beschreibung :
            Tischgröße je 600 x 375 mm
            Frässchlittenweg längs (X-Achse) je 500 mm
            Frässchlittenweg quer (Y-Achse) 350 mm
            Frässchlittenweg senkrecht (Z-Achse) 350 mm
            Einbauhöhe unter Vertikal-Spindel 100/450 mm
            Ausladung des Vertikalkopfes 390 mm
            Spindelaufnahme (69872) SK 40p
            Spindeldrehzahlen stfl. regelbar 20.-.10.000 U/min
            Bohrleistung in Stahl St 60 ca. 28 mm
            Fräsleistung ca. 150 m³
            Vorschübe alle 3 Achsen bzw. Eilgang maximal 0 - 25.000 mm/min
            Spindelantrieb 6/9 kW
            CNC-Bahnsteuerung SINUMERIK 840 C für 3 Achsen mit Bildschirm und allen
            üblichen Unterprogrammen und Optionen, in der Pendeltafelsteuerung eingebaut
            2 Tische nebeneinander aufgebaut, feststehend, mit Aufspannuten, Belastbar 2 x 400 kg
            automatischer Werkzeugwechsler über dem Spindelkopf montiert, mit 36 Werkzeugplätzen, Werkzeugwechselzeit ca. 4,5 sek. = Span zu Span Zeit, diverse Werkzeuge vorhanden
            Werkzeuggröße: max. Ø 63/120 x 250 mm lang, max. Gewicht ca. 4 kg
            komplette Rundum Arbeitsraumverkleidung mit Schiebetüren vorne und seitlich
            Kühlmittelanlage 400 Liter mit Späneförderer, Bandfilter und Feinfilter auch für innere Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug (IKZ)
            2 Aufspannvorrichtungen mit je 8 Stück 3 Backenfutter, pneumatisch betätigt, Spann-Ø ca. 50 mm,
            Es handelt sich hier um ein sehr schnelles und flexibles Fertigungszentrum für anspruchsvolle Fräs-und Bohrarbeiten bei mittleren und größeren Serien.
            Zustand : gut bis sehr gut - unter Strom vorführbereit


        • HANS - JÜRGEN GEIGER
        • James-Watt-Str. 12
        • 72555 Metzingen
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          Gebrauchtes Bearbeitungszentrum – vertikal, die häufigste Bauform
          Das gebrauchte Bearbeitungszentrum – vertikal: Alles in einer Maschine

          Gebrauchte Bearbeitungszentren werden in der Regel nach der Anordnung ihrer Arbeitsspindel in horizontale und vertikale Zentren eingeteilt. Daneben dienen auch die Anzahl der Achsen, die Bauweise oder integrierte Fertigungsverfahren zur Klassifizierung der Bearbeitungszentren. Zu den wichtigsten Merkmalen eines Bearbeitungszentrums gehört außerdem die CNC-Steuerung, die erst einen automatisierten Betrieb ermöglicht. Zusätzlich bieten Werkstückwechsler, Werkzeugwechsler und entsprechende Werkzeugspeicher weiteres Automatisierungspotenzial. Obwohl ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum ähnlich wie eine gebrauchte Fräsmaschine aufgebaut ist, sind im Unterschied zu dieser zusätzliche Fertigungsverfahren integriert. Neben Bohren und Fräsen kann ein Bearbeitungszentrum – vertikal je nach Anforderung auch zum Drehen, Schleifen oder Reiben eingesetzt werden, sodass eine Komplettbearbeitung auf einer Maschine möglich wird.

          Vielfältige Einsatzmöglichkeiten durch individuelle Bauweisen

          Das Einsatzgebiet von gebrauchten vertikalen Bearbeitungszentren reicht vom allgemeinen Maschinenbau über den Automobilbau bis zum Werkzeug- und Formenbau oder der Medizintechnik. Neben Eisenmetallen können genauso Nichteisenmetalle oder Kunststoffe bearbeitet werden. Haben früher Konsol-, Kreuztisch- oder Portalbauweise dominiert, so wird ein Bearbeitungszentrum – vertikal heute meist in der sogenannten Gantry-Bauweise realisiert, bei der alle Bewegungen vom Werkzeug ausgeführt werden und damit die Belastungen für die Maschine gering sind. Vor allem große und schwere Bauteile können auf einem starren Maschinentisch deutlich effektiver bearbeitet werden. Zusätzlich eignet sich ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – vertikal auch für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, bei der besondere Anforderungen hinsichtlich der Beschleunigung an die Maschinen gestellt werden.

          Auch für Klein- und Mittelserienfertigung wirtschaftlich

          Dank hoher Genauigkeiten und kurzer Fertigungszeiten ist der Einsatz von Bearbeitungszentren bereits in der Klein- und Mittelserienfertigung lohnend. Die am Markt erhältlichen gebrauchte Maschinen von Herstellern wie DMG, EMAG, Traub etc. stellen je nach Anforderung und Anwendung daher auch als gebrauchtes Bearbeitungszentrum – vertikal eine sinnvolle Alternative dar und erlauben eine wirtschaftliche Fertigung.