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          Bohrwerke - Bearbeitungszentren - Bohrmaschinen

          Maschinen-Liste: Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen


          Bearbeitungszentrum - Universal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Universal AXON LITZ LU 620 / iTNC 640


          • Kirchgeorg Werkzeugmaschinen
          • Frankfurter Straße 141
          • 63303 Dreieich-Sprendlingen
          • Deutschland

          • 0049-(0)-6103-9909-0
            0049-(0)-6103-9909-50
          • info@kirchgeorg.de
            www.kirchgeorg.de
          #1072-20446 · Bearbeitungszentrum - Universal

          AXON LITZ - LU 620 / iTNC 640 - - 2017 -

          Technische Details
          x-Weg 620 mm︱y-Weg 520 mm︱z-Weg 460 mm︱CNC-Steuerung iTNC 640 HEIDENHAIN︱Tischgröße Ø 650 mm︱max. Tischbelastung 300 kg︱Spindelaufnahme SK 40 ︱Spindeldrehzahlen 12.000 U/min︱Vorschubbereich 1 - 20.000 mm/min︱Eilgang 36 m/min︱Kühlmitteleinrichtung IKZ 30 bar︱Betriebsspannung 400 V︱Gesamtleistungsbedarf 25 kVA︱Maschinengewicht ca. 9,2 t︱Raumbedarf ca. 2,35 x 4,15 x 2,95 m︱Späneförderer 2,60 x 1,65 x 1,20 m︱Ölkühler 0,50 x 0,70 x 1,45 m︱Wasserkühlanlage 0,70 x 0,70 x 0,80 m︱
          - Fabrik-Nr.: 6LUD00185 - Steuerung EIN: 10.918 h - Spindel EIN: 2.725 h - Steuerung: HEIDENHAIN iTNC 640 - 3D-Messtaster HEIDENHAIN TS 740 - Schwenkbereich B-Achse 50º/+110º,C-Achse 360º - IKZ 30 bar - elektr. Handrad - Laser Werkzeugvermessung - Späneförderer - Absaugung
            x-Weg 620 mm
            y-Weg 520 mm
            z-Weg 460 mm
            CNC-Steuerung iTNC 640 HEIDENHAIN
            Tischgröße Ø 650 mm
            max. Tischbelastung 300 kg
            Spindelaufnahme SK 40
            Spindeldrehzahlen 12.000 U/min
            Vorschubbereich 1 - 20.000 mm/min
            Eilgang 36 m/min
            Kühlmitteleinrichtung IKZ 30 bar
            Betriebsspannung 400 V
            Gesamtleistungsbedarf 25 kVA
            Maschinengewicht ca. 9,2 t
            Raumbedarf ca. 2,35 x 4,15 x 2,95 m
            Späneförderer 2,60 x 1,65 x 1,20 m
            Ölkühler 0,50 x 0,70 x 1,45 m
            Wasserkühlanlage 0,70 x 0,70 x 0,80 m
            Beschreibung :

            - Fabrik-Nr.: 6LUD00185
            - Steuerung EIN: 10.918 h
            - Spindel EIN: 2.725 h
            - Steuerung: HEIDENHAIN iTNC 640
            - 3D-Messtaster HEIDENHAIN TS 740
            - Schwenkbereich B-Achse 50º/+110º,C-Achse 360º
            - IKZ 30 bar
            - elektr. Handrad
            - Laser Werkzeugvermessung
            - Späneförderer
            - Absaugung
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Universal HERMLE (5-Achsen) C 800 U / TNC 430


          • Kirchgeorg Werkzeugmaschinen
          • Frankfurter Straße 141
          • 63303 Dreieich-Sprendlingen
          • Deutschland

          • 0049-(0)-6103-9909-0
            0049-(0)-6103-9909-50
          • info@kirchgeorg.de
            www.kirchgeorg.de
          #1072-20180 · Bearbeitungszentrum - Universal

          HERMLE (5-Achsen) - C 800 U / TNC 430 - - 1997 -

          Technische Details
          x-Weg 800 mm︱y-Weg 600 mm︱z-Weg 500 mm︱CNC-Steuerung TNC 430 HEIDENHAIN︱Tischgröße 540 x 540 x Ø 630 mm︱max. Tischbelastung 300 kg︱Spindelaufnahme SK 40 ︱Spindeldrehzahlen 15.000 U/min︱Antriebsleistung - Spindelmotor 10,5 kW︱Vorschubbereich 30.000 mm/min︱Eilgang 30 m/min︱Werkzeugwechseleinrichtung 30 Pos.︱Kühlmitteleinrichtung ︱Betriebsspannung 400 V︱Gesamtleistungsbedarf 31,0 kVA︱Maschinengewicht ca. 8,0 t︱Raumbedarf ca. 2,85 x 3,45 x 2,70 m︱
          - Fabrik-Nr.: 11875 - Maschine EIN: 69.318 h - Programmlauf: 36.873 h - Steuerung: TNC 430 HEIDENHAIN - elektr. Handrad - Kühlmitteleinrichtung - Spindelkopf neu gelagert
            x-Weg 800 mm
            y-Weg 600 mm
            z-Weg 500 mm
            CNC-Steuerung TNC 430 HEIDENHAIN
            Tischgröße 540 x 540 x Ø 630 mm
            max. Tischbelastung 300 kg
            Spindelaufnahme SK 40
            Spindeldrehzahlen 15.000 U/min
            Antriebsleistung - Spindelmotor 10,5 kW
            Vorschubbereich 30.000 mm/min
            Eilgang 30 m/min
            Werkzeugwechseleinrichtung 30 Pos.
            Betriebsspannung 400 V
            Gesamtleistungsbedarf 31,0 kVA
            Maschinengewicht ca. 8,0 t
            Raumbedarf ca. 2,85 x 3,45 x 2,70 m
            Beschreibung :
            - Fabrik-Nr.: 11875
            - Maschine EIN: 69.318 h
            - Programmlauf: 36.873 h
            - Steuerung: TNC 430 HEIDENHAIN
            - elektr. Handrad
            - Kühlmitteleinrichtung
            - Spindelkopf neu gelagert
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Bearbeitungszentrum - Vertikal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Vertikal MÜGA (teilueberholt) R4530 (4.Achse)


          • Kirchgeorg Werkzeugmaschinen
          • Frankfurter Straße 141
          • 63303 Dreieich-Sprendlingen
          • Deutschland

          • 0049-(0)-6103-9909-0
            0049-(0)-6103-9909-50
          • info@kirchgeorg.de
            www.kirchgeorg.de
          #1072-20311 · Bearbeitungszentrum - Vertikal

          MÜGA (teilueberholt) - R4530 (4.Achse) - - 2008 - MITSUBISHI

          Technische Details
          x-Weg 450 mm︱y-Weg 300 mm︱z-Weg 300 mm︱Steuerung MITSUBISHI ︱Tischgröße 500 x 320 mm︱max. Tischbelastung 200 kg︱Spindelaufnahme BT 30 ︱Spindeldrehzahlen 240 - 15.000 U/min︱Eilgang 48 m/min︱Antriebsleistung - Spindelmotor 3,7 kW︱Werkzeugwechseleinrichtung 12 Pos.︱Kühlmitteleinrichtung IKZ 50 bar︱Betriebsspannung 400 V︱Gesamtleistungsbedarf 26 KW︱Maschinengewicht ca. 2,1 t︱Raumbedarf ca. 1,25 x 2,05 x 2,50 m︱Bandfilteranlage 1,80 x 0,70 x 1,30 m︱Kühlmittelkasten 1,20 x 0,90 x 0,50 m︱Spindelkühler 0,40 x 0,50 x 0,90 m︱Transformator 0,60 x 0,40 x 0,60 m︱
          - Fabrik-Nr.: Q0R1163 - Maschine EIN: 23.221 h - Steuerung MITSUBISHI - 4. Achse Aufsatzrundtisch - elektronisches Handrad - IKZ 50 bar - Ölkühler - Bandfilteranlage - div. Werkzeughalter - Absaugung Maschine wurde umfangreich teilüberholt. Neue Kugelrollspindeln in X- und Y-Achse. Neue Linearführungen in X- und Y-Achse. Neuer Antriebsmotor X-Achse.
            x-Weg 450 mm
            y-Weg 300 mm
            z-Weg 300 mm
            Steuerung MITSUBISHI
            Tischgröße 500 x 320 mm
            max. Tischbelastung 200 kg
            Spindelaufnahme BT 30
            Spindeldrehzahlen 240 - 15.000 U/min
            Eilgang 48 m/min
            Antriebsleistung - Spindelmotor 3,7 kW
            Werkzeugwechseleinrichtung 12 Pos.
            Kühlmitteleinrichtung IKZ 50 bar
            Betriebsspannung 400 V
            Gesamtleistungsbedarf 26 KW
            Maschinengewicht ca. 2,1 t
            Raumbedarf ca. 1,25 x 2,05 x 2,50 m
            Bandfilteranlage 1,80 x 0,70 x 1,30 m
            Kühlmittelkasten 1,20 x 0,90 x 0,50 m
            Spindelkühler 0,40 x 0,50 x 0,90 m
            Transformator 0,60 x 0,40 x 0,60 m
            Beschreibung :
            - Fabrik-Nr.: Q0R1163
            - Maschine EIN: 23.221 h
            - Steuerung MITSUBISHI
            - 4. Achse Aufsatzrundtisch
            - elektronisches Handrad
            - IKZ 50 bar
            - Ölkühler
            - Bandfilteranlage
            - div. Werkzeughalter
            - Absaugung
            Maschine wurde umfangreich teilüberholt.
            Neue Kugelrollspindeln in X- und Y-Achse.
            Neue Linearführungen in X- und Y-Achse.
            Neuer Antriebsmotor X-Achse.
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Vertikal SAEILO Contur MMV 660/Sinumerik 810 D


          • Kirchgeorg Werkzeugmaschinen
          • Frankfurter Straße 141
          • 63303 Dreieich-Sprendlingen
          • Deutschland

          • 0049-(0)-6103-9909-0
            0049-(0)-6103-9909-50
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            www.kirchgeorg.de
          #1072-20148 · Bearbeitungszentrum - Vertikal

          SAEILO - Contur MMV 660/Sinumerik 810 D - - 2007 -

          Technische Details
          x-Weg 660 mm︱y-Weg 510 mm︱z-Weg 560 mm︱CNC-Steuerung Sinumerik 810 D ShopMill SIEMENS︱Tischgröße 900 x 485 mm︱max. Tischbelastung 450 kg︱Spindelaufnahme SK 40 ︱Spindeldrehzahlen 8.000 U/min︱Vorschub stufenlos 1 - 10.000 mm/min︱Eilgang 20 m/min︱Antriebsleistung - Spindelmotor 9,25 kW︱Werkzeugwechseleinrichtung 20 Pos.︱Kühlmitteleinrichtung ︱Späneförderer Spiralförderer ︱Betriebsspannung 380 V︱Gesamtleistungsbedarf 11,0 kVA︱Maschinengewicht ca. 4,6 t︱Raumbedarf ca. 2,20 x 2,75 x 2,50 m︱
          - Fabrik-Nr.: 07010128 - Steuerung: Sinumerik 810 D ShopMill - elektr. Handrad - Spiralspäneförderer - Kühlmitteleinrichtung
            x-Weg 660 mm
            y-Weg 510 mm
            z-Weg 560 mm
            CNC-Steuerung Sinumerik 810 D ShopMill SIEMENS
            Tischgröße 900 x 485 mm
            max. Tischbelastung 450 kg
            Spindelaufnahme SK 40
            Spindeldrehzahlen 8.000 U/min
            Vorschub stufenlos 1 - 10.000 mm/min
            Eilgang 20 m/min
            Antriebsleistung - Spindelmotor 9,25 kW
            Werkzeugwechseleinrichtung 20 Pos.
            Späneförderer Spiralförderer
            Betriebsspannung 380 V
            Gesamtleistungsbedarf 11,0 kVA
            Maschinengewicht ca. 4,6 t
            Raumbedarf ca. 2,20 x 2,75 x 2,50 m
            Beschreibung :
            - Fabrik-Nr.: 07010128
            - Steuerung: Sinumerik 810 D ShopMill
            - elektr. Handrad
            - Spiralspäneförderer
            - Kühlmitteleinrichtung
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          Anzeige
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Vertikal DMG DMC 64 V / iTNC 530 / IKZ


          • Kirchgeorg Werkzeugmaschinen
          • Frankfurter Straße 141
          • 63303 Dreieich-Sprendlingen
          • Deutschland

          • 0049-(0)-6103-9909-0
            0049-(0)-6103-9909-50
          • info@kirchgeorg.de
            www.kirchgeorg.de
          #1072-20170 · Bearbeitungszentrum - Vertikal

          DMG - DMC 64 V / iTNC 530 / IKZ - - 2003 -

          Technische Details
          x-Weg 640 mm︱y-Weg 600 mm︱z-Weg 500 mm︱CNC-Steuerung iTNC 530 HEIDENHAIN︱Tischgröße 850 x 630 mm︱max. Tischbelastung 600 kg︱Spindelaufnahme SK 40 ︱Spindeldrehzahlen 12.000 U/min︱Vorschub stufenlos 40.000 mm/min︱Eilgang 60 m/min︱Antriebsleistung - Spindelmotor 18,0 kW︱Werkzeugwechseleinrichtung 30 Pos.︱Betriebsspannung 400 V︱Gesamtleistungsbedarf 42 kVA︱Maschinengewicht ca. 6,5 t︱Raumbedarf ca. 3,45 x 2,35 x 2,90 m︱Späneförderer 3,50 x 1,20 x 1,60 m︱Kühlmitteleinrichtung 1,70 x 1,20 x 1,60 m︱
          - Fabrik-Nr.: 29100004772 - Maschine EIN: 69.044 h - Spindel EIN: 34.493 h - Steuerung: HEIDENHAIN iTNC 530 - Laser-Werkzeugvermessung BLUM-MICRO - elektr. Handrad - IKZ - Späneförderer
            x-Weg 640 mm
            y-Weg 600 mm
            z-Weg 500 mm
            CNC-Steuerung iTNC 530 HEIDENHAIN
            Tischgröße 850 x 630 mm
            max. Tischbelastung 600 kg
            Spindelaufnahme SK 40
            Spindeldrehzahlen 12.000 U/min
            Vorschub stufenlos 40.000 mm/min
            Eilgang 60 m/min
            Antriebsleistung - Spindelmotor 18,0 kW
            Werkzeugwechseleinrichtung 30 Pos.
            Betriebsspannung 400 V
            Gesamtleistungsbedarf 42 kVA
            Maschinengewicht ca. 6,5 t
            Raumbedarf ca. 3,45 x 2,35 x 2,90 m
            Späneförderer 3,50 x 1,20 x 1,60 m
            Kühlmitteleinrichtung 1,70 x 1,20 x 1,60 m
            Beschreibung :
            - Fabrik-Nr.: 29100004772
            - Maschine EIN: 69.044 h
            - Spindel EIN: 34.493 h
            - Steuerung: HEIDENHAIN iTNC 530
            - Laser-Werkzeugvermessung
            BLUM-MICRO
            - elektr. Handrad
            - IKZ
            - Späneförderer
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Vertikal RÖDERS  (HSC) RFM 600/2


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          #1072-20164 · Bearbeitungszentrum - Vertikal

          RÖDERS (HSC) - RFM 600/2 - - 1999 -

          Technische Details
          x-Weg 600 mm︱y-Weg 450 mm︱z-Weg 300 mm︱CNC-Steuerung Roeders RMS6 ︱Tischgröße 700 x 550 mm︱max. Tischbelastung 800 kg︱Spindelaufnahme ISO ︱Spindeldrehzahlen 42.000 U/min︱Vorschub stufenlos 0 - 30.000 mm/min︱Eilgang 30 m/min︱Antriebsleistung - Spindelmotor 14 kW︱Werkzeugwechseleinrichtung Pick-up 18 Pos.︱Betriebsspannung 400 V︱Gesamtleistungsbedarf 20 kVA︱Maschinengewicht ca. 5,2 t︱Raumbedarf ca. 3,00 x 2,30 x 2,70 m︱
          - Fabrik-Nr.: 88231-83 - HSC Frässpindel Fischer MFW1230/42 - Graphitabsaugung
            x-Weg 600 mm
            y-Weg 450 mm
            z-Weg 300 mm
            CNC-Steuerung Roeders RMS6
            Tischgröße 700 x 550 mm
            max. Tischbelastung 800 kg
            Spindeldrehzahlen 42.000 U/min
            Vorschub stufenlos 0 - 30.000 mm/min
            Eilgang 30 m/min
            Antriebsleistung - Spindelmotor 14 kW
            Werkzeugwechseleinrichtung Pick-up 18 Pos.
            Betriebsspannung 400 V
            Gesamtleistungsbedarf 20 kVA
            Maschinengewicht ca. 5,2 t
            Raumbedarf ca. 3,00 x 2,30 x 2,70 m
            Beschreibung :
            - Fabrik-Nr.: 88231-83
            - HSC Frässpindel Fischer MFW1230/42
            - Graphitabsaugung
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Bohrautomat

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bohrautomat ALZMETALL ABOMAT 50


          • Kirchgeorg Werkzeugmaschinen
          • Frankfurter Straße 141
          • 63303 Dreieich-Sprendlingen
          • Deutschland

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          #1072-19072 · Bohrautomat

          ALZMETALL - ABOMAT 50 - - 1986 - PLC-Steuerung

          Technische Details
          Bohrdurchmesser 65 mm︱Ausladung 380 mm︱Steuerung PLC-Steuerung ︱Bohrspindeldrehzahl 63 - 1600 U/min︱Tischgröße 630 x 500 mm︱Eilgang Z-Achse 4,75 m/min︱Bohrvorschübe: 0,05 - 0,56 mm/U︱Gesamtleistungsbedarf 9 kW︱Maschinengewicht ca. 2,0 t︱Raumbedarf ca. 1,50 x 1,20 x 2,95 m︱
          Bohrleistung in Stahl ST60: 65 mm Bohrleistung in Guss GG20: 80 mm Gewindeschneiden ST60: M68 Gewindeschneide GG M72 SPS-gesteuerter Bohrautomat mit Bohren/Tieflochbohren/Gewindeschneiden Ablauf: 1.Eilgang auf Startposition 2.Einschalten der Drehzahl 3.Einschalten des Bohrvorschubs 4.Bohren bis Erreichen der Bohrtiefe 5.Rücklauf im Eilgang auf Startposition manuelle Bedienung möglich.(Drehzahl- und Drehrichtung,Eilgangpositionierung, Ein-/Ausschalten des Bohrvorschubs) Anwahl der Bohrvorschübe und Spindeldrehzahl erfolgt manuell über Getriebeschaltung. Polumschaltbarer Motor mit 1.500/3.000 U/min. mit mechanischter Überlastkupplung
            Bohrdurchmesser 65 mm
            Ausladung 380 mm
            Steuerung PLC-Steuerung
            Bohrspindeldrehzahl 63 - 1600 U/min
            Tischgröße 630 x 500 mm
            Eilgang Z-Achse 4,75 m/min
            Bohrvorschübe: 0,05 - 0,56 mm/U
            Gesamtleistungsbedarf 9 kW
            Maschinengewicht ca. 2,0 t
            Raumbedarf ca. 1,50 x 1,20 x 2,95 m
            Beschreibung :
            Bohrleistung in Stahl ST60: 65 mm
            Bohrleistung in Guss GG20: 80 mm
            Gewindeschneiden ST60: M68
            Gewindeschneide GG M72

            SPS-gesteuerter Bohrautomat mit
            Bohren/Tieflochbohren/Gewindeschneiden
            Ablauf:
            1.Eilgang auf Startposition
            2.Einschalten der Drehzahl
            3.Einschalten des Bohrvorschubs
            4.Bohren bis Erreichen der Bohrtiefe
            5.Rücklauf im Eilgang auf Startposition

            manuelle Bedienung möglich.(Drehzahl- und
            Drehrichtung,Eilgangpositionierung,
            Ein-/Ausschalten des Bohrvorschubs)

            Anwahl der Bohrvorschübe und Spindeldrehzahl
            erfolgt manuell über Getriebeschaltung.
            Polumschaltbarer Motor mit 1.500/3.000 U/min.
            mit mechanischter Überlastkupplung


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          Radialbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Radialbohrmaschine BERGONZI TR 40 - 1000 H


          • Kirchgeorg Werkzeugmaschinen
          • Frankfurter Straße 141
          • 63303 Dreieich-Sprendlingen
          • Deutschland

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          #1072-20407 · Radialbohrmaschine

          BERGONZI - TR 40 - 1000 H - - 1997 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 40 mm︱Ausladung 1.000 mm︱Werkstückhöhe - max. 1.250 mm︱Tischgröße 1.150 x 690 mm︱Spindelaufnahme MK 4 ︱Spindeldrehzahlen 40 - 1.400 U/min︱Vorschubbereich 0,08 - 0,40 mm/min︱Auslegerverstellung horizontal 800 mm︱Auslegerverstellung vertikal 700 mm︱Spindelhub 220 mm︱Antriebsleistung 3,5 kW︱Kühlmitteleinrichtung ︱Betriebsspannung 380 V︱Gesamtleistungsbedarf 4,0 kW︱Maschinengewicht ca. 1,6 t︱
          - Fabrik-Nr.: A01/446/97 - verstellbarer Würfeltisch 600 x 500 x 500 mm - Kühlmitteleinrichtung - Maschinenleuchte
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 40 mm
            Ausladung 1.000 mm
            Werkstückhöhe - max. 1.250 mm
            Tischgröße 1.150 x 690 mm
            Spindelaufnahme MK 4
            Spindeldrehzahlen 40 - 1.400 U/min
            Vorschubbereich 0,08 - 0,40 mm/min
            Auslegerverstellung horizontal 800 mm
            Auslegerverstellung vertikal 700 mm
            Spindelhub 220 mm
            Antriebsleistung 3,5 kW
            Betriebsspannung 380 V
            Gesamtleistungsbedarf 4,0 kW
            Maschinengewicht ca. 1,6 t
            Beschreibung :
            - Fabrik-Nr.: A01/446/97
            - verstellbarer Würfeltisch
            600 x 500 x 500 mm
            - Kühlmitteleinrichtung
            - Maschinenleuchte
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          Tischbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Tischbohrmaschine OPTIMUM B 24 H Vario


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          #1072-B24HVar · Tischbohrmaschine

          OPTIMUM - B 24 H Vario - - NEU -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 24 mm︱Ausladung 165 mm︱Bohrhub 85 mm︱Tischaufspannfläche 280 x 300 mm︱Spindelaufnahme MK 2 ︱Spindeldrehzahlen - stufenlos 100 - 5950 U/min︱Betriebsspannung 230 V︱Gesamtleistungsbedarf 1,5 kW︱Maschinengewicht ca. 85 kg︱Raumbedarf ca. 0,45 x 0,65 x 1,00 m︱
          *** PREIS: 3.195,-- EUR *** - Drehzahl stufenlos - Schnellspannbohrfutter 1-16 mm
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 24 mm
            Ausladung 165 mm
            Bohrhub 85 mm
            Tischaufspannfläche 280 x 300 mm
            Spindelaufnahme MK 2
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            Betriebsspannung 230 V
            Gesamtleistungsbedarf 1,5 kW
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            Beschreibung :

            *** PREIS: 3.195,-- EUR ***

            - Drehzahl stufenlos
            - Schnellspannbohrfutter 1-16 mm
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            HÄNDLERPROFIL:   Kirchgeorg Werkzeugmaschinen
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            Kirchgeorg Werkzeugmaschinen
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          Profil des Händler


          Wir sind eines der traditionsreichsten deutschen Handelsunternehmen auf dem Gebiet neuer und gebrauchter Werkzeugmaschinen. 

          Unser Unternehmen wurde 1919 als Handelsunternehmen und Vertretung für Metall- und Holzbearbeitung durch Ing. Paul Kirchgeorg in Erfurt/Thüringen gegründet. 

          In den Kriegs- und Nachkriegsjahren lag der Schwerpunkt unserer Tätigkeit in der Überholung von Schwermaschinen und dem Handel mit gebrauchten Maschinen und Anlagen. 

          Fortwährende Enteignungsversuche der ehemaligen DDR Regierung veranlassten den Firmengründer 1953 den Firmensitz nach Fulda/Hessen zu verlegen. 

          Nach dem Eintritt der beiden Söhne Harro und Reiner Kirchgeorg - 1953 bzw. 1960 - expandierte unser Unternehmen weiter. 1960 entstanden die ersten Fabrikhallen am heutigen Standort in Dreieich, welche in den Folgejahren mehrfach erweitert und ausgebaut wurden. 
          Mit dem Eintritt von Dipl. Wirtsch.-Ing. Thomas Kirchgeorg im Jahre 2003 geht unser Unternehmen nun bereits in die dritte Generation.

          Heute bieten wir auf einer Ausstellungsfläche von über 3.000 qm mehr als 600 Neu- und Gebrauchtmaschinen zum Verkauf. 

          Neben dem weltweiten Vertrieb unserer Maschinen bieten wir unseren Kunden eine individuelle und kompetente Beratung sowie ein komplettes Serviceangebot. 

          Auf Wunsch helfen wir unseren Kunden bei der Konzeption, dem Transport, der Aufstellung und Inbetriebnahme sowie bei der Einweisung ihrer Maschinen. 

          In unserem modern eingerichteten Fertigungsbetrieb prüfen und Überarbeiten wir unsere gebrauchten Maschinen. Wir fertigen Ersatzteile aller Art, sowie Zahnräder, Zahnstangen und sonstige Antriebsmodule.

          Seit 1992 bieten wir über unsere Tochterfirma NASSOVIA Maschinenservice GmbH einen kompetenten Komplett-Service für Schiess-Nassovia Senkerodiermaschinen, einschliesslich Reparatur und Ersatzteilbeschaffung.

          Als Mitglied im Fachverband des Deutschen Maschinen- und Werkzeuggrosshandels e.V. (FDM) werden wir in unserer Branche auch in Zukunft mit Erfahrung, Kompetenz und Zuverlässigkeit überzeugen.

          Lagerhalle Gebrauchtmaschinen


          Wenn Sie Fragen zu Kauf, Lieferung oder Finanzierung einer neuen oder gebrauchten Werkzeugmaschine haben bzw. wenn Sie Vorschlaege zu einer Sonderanfertigung oder Ersatzteile wuenschen, rufen Sie uns an. Unser freundliches Team von Mitarbeitern wird Sie jederzeit gerne beraten.


          Geschäftsleitung

          Telefon
          Thomas Kirchgeorg(06103) 9909-23

          Verkauf

          Telefon
          Norbert Dick(06103) 9909-14

          Kaufm. Leitung Fertigung

          Telefon
          Gerd Brandt(06103) 9909-27

          Techn. Leitung Fertigung

          Telefon
          Gerd Brandt(06103) 9909-17

          Buchhaltung

          Telefon
          Maria Kelbler(06103) 9909-18

          Empfang

          Telefon
          André Milbradt(06103) 9909-0

          Webmaster
          Thomas Kirchgeorg

          NASSOVIA Maschinenservice GmbH

          Telefon
          Hans Becker(06103) 322693
          KIRCHGEORG
          Werkzeugmaschinen GmbH

          Frankfurter Strasse 141
          63303 Dreieich

          Telefon (06103) 9909-0
          Telefax (06103) 9909-50
          E-Mail info@kirchgeorg.de

          Geschäftszeiten:
          Mo-Do 7.30-16.30 Uhr
          Freitag 7.30-15.30 Uhr





          Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen


          Inhalt


          1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
          2. Bohrmaschinen
                      a) Säulenbohrmaschine
                      b) Radialbohrmaschine
                      c) Tischbohrmaschine
          3. Bohrwerke
                      a) Tischbohrwerk
                      b) Plattenbohrwerk
          4. Bearbeitungszentren
                      a) Horizontale Bearbeitungszentren
                      b) Vertikale Bearbeitungszentren
                      c) Universal-Bearbeitungszentren

          1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!


          Ein Bohrwerkzeug wird dazu genutzt, durch eine drehende Bewegung Löcher in festen Werkstoffen zu erzeugen. Das Bohren ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das Zerspanungswerkzeug rotiert dabei um seine eigene Achse und zerspant das Material. Der Bohrkopf verfügt zu diesem Zweck über Schneiden an der Spitze, die das Material abtragen, der Bohrschaft überträgt dafür das Drehmoment auf den Bohrkopf. Die Späne werden durch die wendelförmigen Rillen an den Seiten des Bohrschaftes aus dem Bohrloch herausgeleitet.
          Bild: Tischbohrmaschine
          Bohrlöcher lassen sich in nahezu alle Materialien bohren, dabei stellt das Bohren in Metall eine weitaus größere Herausforderung dar als das Bohren in Holz oder Stein. Metall ist ein sehr harter Werkstoff, weshalb Metallbohrer aus gehärtetem Stahl, sogenanntem Hochleistungs-Schnellschnittstahl (HSS), bestehen. Bei noch härteren Metallen als Eisen, Kupfer und Aluminium benötigt man zusätzlich eine spezielle Stahllegierung. Man unterscheidet daher zwischen unlegierten und legierten Metallbohrern, letztere sind mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich. Neben Material von Metall und Bohrer spielt die Form beim Bohren von Metall eine wichtige Rolle. Metallbohrer verfügen über eine Spiralform, auch hier kann man nochmal zwischen der Normalspirale, einer engen Spiralform und der langgezogenen Spiralform unterscheiden.
          Wenn man den richtigen Bohrer für das Bohren in das entsprechende Metall ausgewählt hat, gibt es einige weitere Dinge, die man beim Metallbohren beachten sollte. Die Drehzahl ist beim Bohren in Metall im Allgemeinen niedriger zu wählen als bei dem Bohren in andere Werkstoffe, man sollte vermeiden, mit zu hoher Drehzahl zu bohren. Es gilt: Je härter das zu bohrende Metall ist, desto niedriger sollte die Drehzahl sein und je größer der Bohrdurchmesser ist, desto niedriger sollte die Drehzahl gewählt werden. Darüber hinaus sollte man darauf achten, nicht mit zu viel Druck zu bohren. Wie zu sehen ist, gibt es beim Bohren durch Metall eine Menge zu beachten. Doch mit der Wahl des geeigneten gebrauchten Bohrers für die Metallbearbeitung bringen Sie alles auf den Weg, um ideale Bohrungen vornehmen zu können.

          2. Bohrmaschinen

          Bohrmaschinen gehören zur Grundausstattung eines jeden handwerklichen Betriebes. Eine zuverlässige Bohrmaschine ist für jegliche Metallarbeiten von entscheidender Bedeutung. Neben herkömmlichen Bohrmaschinen, die mit der Hand geführt werden, gibt es für den industriellen Bedarf eine Reihe an Bohrmaschinen, die den Bediener in seiner Arbeit entlasten und zu einem optimalen Bohrergebnis verhelfen. Die Bohrmaschinen für die Metallbearbeitung sind in großer Zahl als gut erhaltene und zuverlässige Gebrauchtmaschinen erhältlich. Zögern Sie nicht nach gebrauchten Säulenbohrmaschinen, gebrauchten Radialbohrmaschinen, gebrauchten Tischbohrmaschinen und vielen weiteren gebrauchten Bohrmaschinen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu stöbern.

          a) Säulenbohrmaschine


          Säulenbohrmaschinen sind ortsfest, und deshalb zumeist in Werkstätten zu finden. Die schweren, massiven und fest installierten Bohrmaschinen haben den Vorteil, dass sie über sehr viel Kraft verfügen. Mit einer Säulenbohrmaschine für die Metallbearbeitung bohrt man immer senkrecht von oben nach unten durch metallene Werkstoffe.


          Bild: Säulenbohrmaschine

          Eine Säulenbohrmaschine verfügt über einen massiven Fuß, der für Stabilität sorgt. An dem Fuß ist senkrecht eine Säule befestigt, an dem wiederum der Bohrtisch angebracht ist, der entlang der Säule verstellbar ist. Am oberen Teil der Säule sind Motor, Getriebe und Bohrspindel angebracht, an dieser wird das Werkzeug, das das Metall durchbohren soll, befestigt. Die Bohrmaschine generiert zusätzliche Kraft dadurch, dass der Motor sich im oberen Teil der Bohrvorrichtung befindet.
          Besonders für das Bohren durch kleinere bis mittlere Werkstücke ist eine Säulenbohrmaschine hervorragend geeignet. Das Bohren mit einer stationär installierten Bohrmaschine hat den großen Vorteil, dass das Bohren wesentlich präziser gelingt als von Hand. Auch die Herausforderung des Bohrens von größeren Löchern lässt sich mit einer Säulenbohrmaschine einwandfrei bewältigen.

          • ✔ Überzeugt durch präzise Bohrergebnisse
          • ✔ Besonders für das Bohren kleinerer bis mittlerer Werkstücke geeignet
          • ✔ Problemlos für das Bohren größerer Löcher einsetzbar
          • ✔ Hohe Stabilität durch stationäre Befestigung

          b) Radialbohrmaschine


          Bei Radialbohrmaschinen handelt es sich ebenso wie bei Säulenbohrmaschinen um fest installierte Metallbohrmaschinen. Für das Bohren mit deiner Radialbohrmaschine wird das Werkstück aus Metall auf die Grundplatte der Maschine gespannt. Der Schwerpunkt wird sehr tief gelegt, dadurch dass die Grundplatte sich in Bodennähe befindet, was das Bohren von sehr schweren Werkstücken erleichtert.
          Radialbohrmaschinen verfügen nicht nur über eine einfache Säule, sondern eine Mantelsäule. Der Bohrschlitten, an dem das Bohrwerkzeug befestigt ist, lässt sich auf dem Ausleger, der wiederum an der Mantelsäule befestigt ist, in horizontaler Richtung verschieben. Der Ausleger kann seine Höhe variieren, sowie in einem Radius von 360° durch eine mögliche Rotation der Mantelsäule seinen Ort wechseln. Wenn ein Werkstück auf der Grundplatte der Bohrmaschine eingespannt ist, lassen sich flexibel, ohne das Werkstück zu bewegen, weitere Bohrungen vornehmen.
          • ✔ Vielfach verstellbar – unendlich flexibel
          • ✔ Für die Bohrung schwerer Werkstücke geeignet
          • ✔ Stabilität durch ortsfesten Stand

          c) Tischbohrmaschine


          In Übereinstimmung mit der Säulenbohrmaschine und der Radialbohrmaschine gehört auch die Tischbohrmaschine zu den Senkrechtbohrmaschinen. Anders als die vorherigen Bohrmaschinen sind Tischbohrmaschinen nicht ortsfest, sondern können bequem an dem Ort genutzt werden, an dem sie benötigt werden. Einzige Voraussetzung für den Gebrauch einer Tischbohrmaschine ist die sichere Befestigung an einem stabilen Tisch. Eine starke Fixierung an den Tisch ist Grundvoraussetzung für einen sicheren Gebrauch der Tischbohrmaschine.
          Die Tischbohrmaschine ist tendenziell eher für kleinere Bohrarbeiten geeignet. Der große Vorteil gegenüber herkömmlichen Bohrmaschinen liegt in der leichteren Handhabung durch den Bediener und die Präzision, in der das Bohren mithilfe einer Tischbohrmaschine dem Bohren mit einer Handbohrmaschine deutlich überlegen ist.

          Bild: Tischbohrmaschine

          3. Bohrwerke


          Bohrwerke erledigen spanende Bearbeitungsaufgaben an großen Werkstücken, es können Bohr- und Fräsarbeiten vorgenommen werden. So gut wie alle Bohrwerke arbeiten in horizontaler Richtung. Da Bohrwerke besonders für die Bearbeitung großer Werkstücke geeignet sind, kommen sie hauptsächlich im Maschinenbau zum Einsatz. Die Eignung zur Bearbeitung sehr großer Werkstücke resultiert zum einen aus der Größe und Robustheit der Bohrwerke und andererseits aus ihrer offenen Bauform. Gebrauchte Bohrwerke gibt es von vielen Herstellern und in vielerlei Ausführungen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu erwerben.

          • ✔ Zuverlässige Erledigung von Bohr- und Fräsarbeiten
          • ✔ Besonders geeignet für die Bearbeitung großer Werkstücke
          • ✔ Eine der wichtigsten Maschinen für den Maschinenbau



          Bild: Plattenbohrwerk - Horizontal

          a) Tischbohrwerk


          Das Tischbohrwerk gehört zu den eher kleineren Bohr- und Fräswerken und eignet sich für die Bearbeitung mittelschwerer Bauteile. Das Bohrwerk in Tischausführung verfügt über einen ortsfesten Ständer. Die Besonderheit des Tischbohrwerkes ist die Möglichkeit, Werkstücke mehrseitig zu bearbeiten. Tischbohrwerke lassen sich darüber hinaus universell einsetzen und sind ein sehr wichtiges Werkzeug in der industriellen Fertigung. Gebrauchte Tischbohrwerke sind in vielen verschiedenen Ausführungen erhältlich. Ein gebrauchtes Tischbohrwerk verfügt über eine geprüfte Zuverlässigkeit und eine reibungslose Funktionstüchtigkeit.

          b) Plattenbohrwerk


          Bohr- und Fräswerke in Plattenbauweise werden als Plattenbohrwerke bezeichnet. Plattenbohrwerke mit horizontaler Bauweise werden für die Bearbeitung sehr großer Werkstücke verwendet. Plattenbohrwerke sind auf eine stationäre Bearbeitung ausgelegt, verfügen aber im Gegensatz zu den Tischbohrwerken nicht über einen ortsfesten Ständer, wodurch ein Plattenbohrwerk durch die Beweglichkeit eine flexible Bearbeitung der großen Werkstücke ermöglicht. Ebenso wie bei den Tischbohrwerken lohnt es sich bei der Anschaffung eines Plattenbohrwerks einen Blick auf das umfassende Sortiment an gebrauchten Plattenbohrwerken zu werfen.

          4. Bearbeitungszentren


          Ist man auf der Suche nach einer gebrauchten Maschine, die die Arbeit von einer Drehmaschine, einer Fräsmaschine und einer Bohrmaschine vereint, fällt die Wahl auf ein Bearbeitungszentrum für die Metallbearbeitung. Ein Bearbeitungszentrum ist die geeignete Maschine für die Komplettbearbeitung. Bearbeitungszentren verfügen über einen automatischen Werkzeugwechsel, was die Bedienung erleichtert und zur Produktivität beiträgt. Neben der Zeitersparnis durch wegfallende manuelle Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch hat der Einsatz eines Bearbeitungszentrums die weiteren Vorteile, dass Maschinensillstände vermieden werden und die Werkzeugkosten durch die Mehrfachnutzung von Werkzeugen sinken. Die Anschaffung eines gebrauchten Bearbeitungszentrums ist demnach mit vielen Vorteilen verbunden:

          • ✔ Automatischer Materialfluss und Werkzeugwechsel
          • ✔ Zeitersparnis durch wegfallende Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch
          • ✔ Vermeidung von Maschinenstillständen
          • ✔ Senkung der Werkzeugkosten



          Bild: Bearbeitungszentrum - Universal

          Je nachdem wie die Hauptachse konstruiert ist, unterscheidet man zwischen Vertikalen Bearbeitungszentren, Horizontalen Bearbeitungszentren und Universal-Bearbeitungszentren.

          a) Horizontale Bearbeitungszentren

          Bearbeitungszentren mit einer Horizontalbaurichtung zeichnen sich dadurch aus, dass die Spindel, die als Befestigung für das Schneidwerkzeug dient, horizontal und damit parallel zum Boden ausgerichtet ist. Die horizontale Bauweise ermöglicht eine dreidimensionale Bearbeitung des Werkstückes. Die Möglichkeit der Bearbeitung von mehreren Oberflächen des Werkstücks gleichzeitig ist ein wichtiger Vorteil eines Bearbeitungszentrums mit Horizontalausrichtung. Dadurch, dass infolge dessen manuelle Eingriffe in den Bearbeitungsablauf wegfallen, erhöht sich die Präzision und Genauigkeit der Metallbearbeitung. Zusätzlich sorgt die horizontale Bauweise des Bearbeitungszentrums dafür, dass die Späne auf dem Boden landen und auf diese Weise eine weitere einwandfreie saubere Bearbeitung gewährleistet werden kann.

          b) Vertikale Bearbeitungszentren


          Bei einem Bearbeitungszentrum mit Vertikalbaurichtung ist die Spindel vertikal montiert. Durch die vertikale Bewegung der Spindel ist eine dreiachsige Bearbeitung von Werkstücken möglich. Der benötigte Bauraum von Bearbeitungszentren mit vertikaler Baurichtung ist wesentlich geringer als der bei Bearbeitungszentren mit horizontaler Baurichtung. Der Schwierigkeit mit den Spänen, die auf dem Werkstück landen, kann mithilfe von Gebläsen oder Schmiermittel Abhilfe geschaffen werden.

          c) Universale Bearbeitungszentren


          Mit Universalen Bearbeitungszentren ist eine allseitige Komplettbearbeitung von großen Werkstücken möglich. Universale Bearbeitungszentren sind mit einem schwenkbaren Werkzeugkopf ausgestattet, wodurch eine horizontale und vertikale Bearbeitung durch ein und dieselbe Maschine ermöglicht wird. Dieser Allrounder ermöglicht eine umfassende Metallbearbeitung und zeichnet sich durch seine Anpassungsfähigkeit an wechselnde Anforderungen aus.

          Kirchgeorg Werkzeugmaschinen GmbH  63303 - Dreieich-Sprendlingen Frankfurter Straße 141 Deutschland
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