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          Bohrwerke - Bearbeitungszentren - Bohrmaschinen

          Maschinen-Liste: Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen


          Bearbeitungszentrum - Horizontal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Horizontal HELLER MC 16


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-678662 · Bearbeitungszentrum - Horizontal

          HELLER - MC 16 - - 2002 -

          Technische Details
          x-Weg 630 mm︱y-Weg 630 mm︱z-Weg 630 mm︱Gesamtleistungsbedarf 30 kW︱Maschinengewicht ca. 12500 kg︱Raumbedarf ca. m︱
          H E L L E R CNC - gesteuertes horizontales - Bearbeitungszentrum Type MC 16 mit SINUMERIK - Steuerung 840 D Baujahr 2002 # 3161-45523-00 _____________________________________________________________ Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 630 mm Vertikalhub Y-Achse 630 mm Querhub Z-Achse 630 mm Paletten-Größe ca. 400 x 500 mm max. Werkstück-Größe (Ø x Höhe) 720 x 800 mm max.Werkstückgewicht ca. 500 kg Paletten-Wechselzeit ca. 9 sec. Rundtischteilung 360.000 x 0,001 ° Drehzahl d.Rundtisches (B-Achse) 40 U/Min. Werkzeugaufnahme HSK 63 Werkzeugabmessungen-Ø x lg. x Gewicht 150 x 227 x 12 mm / kg Spindeldrehzahlen (GAMFIOR) stfl. 45 - 24.000 U/Min. Vorschübe/Eilgänge XYZ 1 - 60.000 mm/min Vorschubkraft 10.000 Nm Spindel-Drehmoment 48/72 Nm Spindelantriebleistung 30 kW Gesamtantrieb ca. 60 kW - 400 V - 50 Hz Gesamt-Gewicht ca. 12.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: " 4-Achsen CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D mit den üblichen Software-Features und Werkzeug-Magazin-Verwaltung MTV " Werkzeug- Regalmagazin mit 252 Magazinplätzen und äußerem Werkzeug- Einlegeplatz,eigener Werkzeugverwaltung über PC mit Plasmaterminal an der Rüststation, und mit elektromechanischem Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer, " Werkstück-Palettenwechsler mit Trennwand, zum Rüsten der Werkstücke auf die Palette ist die außenstehende Palette manuell 4 x 90 ° drehbar, Werkstückspannung im Tisch. " Bohrerbruchkontrolle und Infrarot-Empfänger für RENISHAW Messtaster " KNOLL-Kühlmittelaufbereitung KTS 25 u AE 1110 für die IKZ 50 bar, mit Spaltfilter und großer Bandfilteranlage BF 350, KNOLL Späne- Kratzbandförderer K 400, Kühlöl-Dunstabsaugung über der Maschine, Arbeitsraumdusche, etc. " 2 Kühlaggregate für Hauptspindelkühlung und für das Kühlöl, Achtung: diese Maschine war in Verbindung mit einem FASTEMS Paletten- Regalsystem und hat derzeit keine Türe für die Rüststation, eventl. lösbar mit dem Anbau von Lichtschranken. Zustand : gut bis sehr gut - in Kürze vorführbereit unter Strom, ideal für Aluminium-Arbeiten Lieferung : sofort möglich ab Lager Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
            x-Weg 630 mm
            y-Weg 630 mm
            z-Weg 630 mm
            Gesamtleistungsbedarf 30 kW
            Maschinengewicht ca. 12500 kg
            Beschreibung :
            H E L L E R
            CNC - gesteuertes horizontales - Bearbeitungszentrum
            Type MC 16 mit SINUMERIK - Steuerung 840 D
            Baujahr 2002 # 3161-45523-00
            _____________________________________________________________

            Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 630 mm
            Vertikalhub Y-Achse 630 mm
            Querhub Z-Achse 630 mm

            Paletten-Größe ca. 400 x 500 mm
            max. Werkstück-Größe (Ø x Höhe) 720 x 800 mm
            max.Werkstückgewicht ca. 500 kg
            Paletten-Wechselzeit ca. 9 sec.
            Rundtischteilung 360.000 x 0,001 °
            Drehzahl d.Rundtisches (B-Achse) 40 U/Min.

            Werkzeugaufnahme HSK 63
            Werkzeugabmessungen-Ø x lg. x Gewicht 150 x 227 x 12 mm / kg
            Spindeldrehzahlen (GAMFIOR) stfl. 45 - 24.000 U/Min.

            Vorschübe/Eilgänge XYZ 1 - 60.000 mm/min
            Vorschubkraft 10.000 Nm
            Spindel-Drehmoment 48/72 Nm

            Spindelantriebleistung 30 kW
            Gesamtantrieb ca. 60 kW - 400 V - 50 Hz
            Gesamt-Gewicht ca. 12.500 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:

            " 4-Achsen CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D mit den üblichen
            Software-Features und Werkzeug-Magazin-Verwaltung MTV
            " Werkzeug- Regalmagazin mit 252 Magazinplätzen und äußerem Werkzeug-
            Einlegeplatz,eigener Werkzeugverwaltung über PC mit Plasmaterminal an
            der Rüststation, und mit elektromechanischem Werkzeugwechsler mit
            Doppelgreifer,
            " Werkstück-Palettenwechsler mit Trennwand, zum Rüsten der Werkstücke
            auf die Palette ist die außenstehende Palette manuell 4 x 90 ° drehbar,
            Werkstückspannung im Tisch.
            " Bohrerbruchkontrolle und Infrarot-Empfänger für RENISHAW Messtaster
            " KNOLL-Kühlmittelaufbereitung KTS 25 u AE 1110 für die IKZ 50 bar, mit
            Spaltfilter und großer Bandfilteranlage BF 350, KNOLL Späne-
            Kratzbandförderer K 400, Kühlöl-Dunstabsaugung über der Maschine,
            Arbeitsraumdusche, etc.
            " 2 Kühlaggregate für Hauptspindelkühlung und für das Kühlöl,
            Achtung: diese Maschine war in Verbindung mit einem FASTEMS Paletten-
            Regalsystem und hat derzeit keine Türe für die Rüststation, eventl. lösbar
            mit dem Anbau von Lichtschranken.

            Zustand : gut bis sehr gut - in Kürze vorführbereit unter Strom,
            ideal für Aluminium-Arbeiten
            Lieferung : sofort möglich ab Lager
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

            Wir bitten um Ihren Auftrag. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne
            zur Verfügung.

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Horizontal HELLER FST - MC 160/800 / E


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-164863 · Bearbeitungszentrum - Horizontal

          HELLER - FST - MC 160/800 / E - - 1999 -

          Technische Details
          x-Weg 800 mm︱y-Weg 630 mm︱z-Weg 560 mm︱Gesamtleistungsbedarf 60 kW︱Maschinengewicht ca. 12.5 t︱Raumbedarf ca. m︱
          H E L L E R CNC – gesteuertes horizontales 5 Seiten - Bearbeitungszentrum Type FST- MC 160/800 / E Baujahr 1999 – aber nur ca. 500 h im Einsatz _____________________________________________________________ Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 800 mm Vertikalhub Y-Achse 630 mm Querhub Z-Achse 560 mm NC-Rundtisch-Kippen A-Achse 180.000 ° Drehen B-Achse 360.000 ° max. Werkstück-Größe ca. 450 x 450 x 340 mm (größere Abmessungen mit Einschränkungen möglich) Paletten-Größe ca. 450 x 620 mm Werkzeugaufnahme HSK 63A Spindeldrehzahlen stfl. 63 - 20.000 U/min Vorschübe/Eilgänge XYZ 1 - 70.000 mm/min Spindelantriebleistung 24 kW Gesamtantrieb ca. 60 kW - 400 V – 50 Hz Gewicht ca. 12.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: • 5-Achsen CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D für eine echte 5 Seiten Bearbeitung • Werkstück-Handling System: Werkstück wird auf Palette außerhalb montiert und über eine Rollenbahn in eine Hebe-/Dreheinrichtung eingebracht, diese Einrichtung verbringt die Palette dann auf den Dreh- und Kipptisch zum automatischen Spannen und Bearbeiten. • 40-fach Werkzeugmagazin mit Wzg.-Einlegeplatz, Laser-Wzg.-Bruchkontrolle • innere KM-Zufuhr HD-50 bar • aufwändige Kühlmittelaufbereitungsanlage mit Filter und Temperierung • Ölnebelabsaugung • Separates Kühlaggregat für Motorspindel und Schaltschrank • Co2 Feuerlöschanlage * Späneförderer und komplette Rundumverkleidung • Großzügiges Podest für das Personal und Überwachung, Höhe 600 mm, Preis ab Lager zzgl. MwSt.______________________________€___89.000.--_ Die Maschine kommt aus der Entwicklungsabteilung eines Fahrzeugbauers und wurde nur zu Versuchszwecke eingesetzt. Der damalige Neupreis lag bei ca. 1,3 Mio DM. Es bietet sich hier eine seltene Gelegenheit für die mittlere Serienfertigung. Insbesondere bestens geeignet für die Aluminium-Bearbeitung H E L L E R (Germany) 5 Axis - CNC Controlled Horizontal Machining Centre Model FST- MC 160 / 800 / E Year 1999 Only approx. 500 hours in operation Working range: Longitudinal stroke X axis 800 mm Vertical stroke Y axis 630 mm Cross stroke Z axis 560 mm NC rotary table Tilting A axis 180 ° Turning B axis 360 ° max. size of workpiece approx. 450 x 450 x 340 mm (larger workpiece sizes in exceptions possible) Size of pallet, approx. 450 x 620 mm Tool holder HSK 63A Spindle speeds, infinitely variable 63 – 20,000 rpm Feeds / quick feeds XYZ 1 – 70,000 mm/min Spindle drive approx.. 24 kW Total electrical load, approx. 60 kW - 400 V - 50 Hz Weight, approx. 12,500 kg Accessories / Special Features * 5-Axis SIEMENS CNC Path Control, Model SINUMERIC 840 D, allows working operations on 5 sides. * Workpiece handling system: Workpiece is mounted on a pallet outside the machine and is transported via a conveyor into a lifting/turning device, which brings the workpiece onto the table, * Pallet is automatically clamped and machined. * 40-position tool magazine with tool replacement door, and laser-operated tool breakage control. * Internal high pressure coolant supply, 50 bar. * Coolant preparation unit with filter and temperature control. * Oil mist exhaust. * Separate cooling aggregate for motor spindle and switch cabinet. * CO² fire extinguisher. * Chip conveyor. * Complete covers for the working area. Machine comes from the design department of a car manufacturer and was only used for trials. The new price in 1998 was approx. 1.3 million DM (EUR 650,000.00). The machine is very suitable for medium-sized production series. Ideal for aluminium, cast iron, etc.
            x-Weg 800 mm
            y-Weg 630 mm
            z-Weg 560 mm
            Gesamtleistungsbedarf 60 kW
            Maschinengewicht ca. 12.5 t
            Beschreibung :
            H E L L E R
            CNC – gesteuertes horizontales 5 Seiten - Bearbeitungszentrum
            Type FST- MC 160/800 / E
            Baujahr 1999 – aber nur ca. 500 h im Einsatz
            _____________________________________________________________

            Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 800 mm
            Vertikalhub Y-Achse 630 mm
            Querhub Z-Achse 560 mm

            NC-Rundtisch-Kippen A-Achse 180.000 °
            Drehen B-Achse 360.000 °

            max. Werkstück-Größe ca. 450 x 450 x 340 mm
            (größere Abmessungen mit Einschränkungen möglich)
            Paletten-Größe ca. 450 x 620 mm
            Werkzeugaufnahme HSK 63A
            Spindeldrehzahlen stfl. 63 - 20.000 U/min

            Vorschübe/Eilgänge XYZ 1 - 70.000 mm/min
            Spindelantriebleistung 24 kW
            Gesamtantrieb ca. 60 kW - 400 V – 50 Hz
            Gewicht ca. 12.500 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:

            • 5-Achsen CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D für eine echte
            5 Seiten Bearbeitung
            • Werkstück-Handling System: Werkstück wird auf Palette außerhalb montiert
            und über eine Rollenbahn in eine Hebe-/Dreheinrichtung eingebracht,
            diese Einrichtung verbringt die Palette dann auf den Dreh- und Kipptisch zum
            automatischen Spannen und Bearbeiten.
            • 40-fach Werkzeugmagazin mit Wzg.-Einlegeplatz, Laser-Wzg.-Bruchkontrolle
            • innere KM-Zufuhr HD-50 bar
            • aufwändige Kühlmittelaufbereitungsanlage mit Filter und Temperierung
            • Ölnebelabsaugung
            • Separates Kühlaggregat für Motorspindel und Schaltschrank
            • Co2 Feuerlöschanlage * Späneförderer und komplette Rundumverkleidung
            • Großzügiges Podest für das Personal und Überwachung, Höhe 600 mm,
            Preis ab Lager zzgl. MwSt.______________________________€___89.000.--_

            Die Maschine kommt aus der Entwicklungsabteilung eines Fahrzeugbauers und wurde
            nur
            zu Versuchszwecke eingesetzt. Der damalige Neupreis lag bei ca. 1,3 Mio DM.
            Es bietet sich hier eine seltene Gelegenheit für die mittlere Serienfertigung.
            Insbesondere bestens geeignet für die Aluminium-Bearbeitung

            H E L L E R (Germany)
            5 Axis - CNC Controlled Horizontal Machining Centre
            Model FST- MC 160 / 800 / E Year 1999

            Only approx. 500 hours in operation

            Working range: Longitudinal stroke X axis 800 mm
            Vertical stroke Y axis 630 mm
            Cross stroke Z axis 560 mm

            NC rotary table Tilting A axis 180 °
            Turning B axis 360 °

            max. size of workpiece approx. 450 x 450 x 340 mm
            (larger workpiece sizes in exceptions possible)
            Size of pallet, approx. 450 x 620 mm
            Tool holder HSK 63A
            Spindle speeds, infinitely variable 63 – 20,000 rpm

            Feeds / quick feeds XYZ 1 – 70,000 mm/min

            Spindle drive approx.. 24 kW
            Total electrical load, approx. 60 kW - 400 V - 50 Hz
            Weight, approx. 12,500 kg

            Accessories / Special Features
            * 5-Axis SIEMENS CNC Path Control, Model SINUMERIC 840 D, allows working
            operations on 5 sides.
            * Workpiece handling system: Workpiece is mounted on a pallet outside the
            machine and is transported via a conveyor into a lifting/turning device, which
            brings the workpiece onto the table,
            * Pallet is automatically clamped and machined.
            * 40-position tool magazine with tool replacement door, and laser-operated
            tool breakage control.
            * Internal high pressure coolant supply, 50 bar.
            * Coolant preparation unit with filter and temperature control.
            * Oil mist exhaust.
            * Separate cooling aggregate for motor spindle and switch cabinet.
            * CO² fire extinguisher. * Chip conveyor. * Complete covers for
            the working area.
            Machine comes from the design department of a car manufacturer and was only
            used for trials. The new price in 1998 was approx. 1.3 million DM (EUR
            650,000.00). The machine is very suitable for medium-sized production series.
            Ideal for aluminium, cast iron, etc.

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Horizontal DECKEL-MAHO DMC 60 H


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-680494 · Bearbeitungszentrum - Horizontal

          DECKEL-MAHO - DMC 60 H - - 1995 - SIEMENS 840 C

          Technische Details
          x-Weg 600 mm︱y-Weg 560 mm︱z-Weg 560 mm︱Steuerung SIEMENS 840 C ︱Gesamtleistungsbedarf 12 kW︱Maschinengewicht ca. 10000 kg︱Raumbedarf ca. m︱
          DECKEL MAHO Horizontales 4 - Achsen - CNC - Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsel Type DMC 60 H Baujahr 1995 Ser.-Nr. 102 (6004 50 019602 00) _________________________________________________________________ Arbeitsbereich: Querhub X-Achse 600 mm Vertikalhub Y-Achse 560 mm Längshub Z-Achse 560 mm Rundtisch als B-Achse 360.000 ° Palettengröße 500 x 400 mm Tischbelastung max. 400 kg Tischdrehzahl max. 25 m/Min. Werkzeugaufnahme SK 40 Spindeldrehzahlen stufenlos 20 - 15.000 U/Min. Vorschubwerte / Eilgang max. 20 m / 40 m/Min. AC-Hauptantrieb ca. 12/20 kW (?) Gesamtantrieb ca. 40 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 10.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: • SIEMENS 4-Achsen-Bahnsteuerung Type 840 C mit Bildschirm und mit entsprechenden Unterprogrammen. • automatischer Werkstück-Palettenwechsler mit Trennblech zum Arbeitsraum, Rüststation mit zwei Drehtüren frontseitig, zwei Paletten auf Maschine, eventl.eine separate Palette zusätzlich. • RENISHAW – Werkstück-Vermessungs-Einrichtung, jedoch ohne Taster. • Bohrer-Bruchkontrolle BLUM seitlich am Tisch montiert • CNC-gesteuerte B-Achse für den Arbeitstisch mit 360.000° Auflösung, Drehzahl 25/Min. • automatischer Werkzeugwechsler mit 40 Werkzeugplätzen linksseitig angebaut für Werkzeuge bis Größe: Ø 100 mm, Länge max. 315 mm, Gewicht ca. 8 kg, • separat stehende Kühlmitteleinrichtung ( IKZ ) Fabr. KNOLL Type RF 200/1100 mit Zyklonfilter und Bandfilter in Zusammenhang mit einem Gliedband- Späneförderer mit Lenzpumpe. • Moderne runde Maschinenverkleidung mit Schiebetüröffnung und ROTO Clear Scheibe, etc. Zustand : gut - in Kürze vorführbereit Lieferung : sofort möglich, ab Lager Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt
            x-Weg 600 mm
            y-Weg 560 mm
            z-Weg 560 mm
            Steuerung SIEMENS 840 C
            Gesamtleistungsbedarf 12 kW
            Maschinengewicht ca. 10000 kg
            Beschreibung :
            DECKEL MAHO
            Horizontales 4 - Achsen - CNC - Bearbeitungszentrum mit
            Palettenwechsel
            Type DMC 60 H
            Baujahr 1995 Ser.-Nr. 102 (6004 50 019602 00)
            _________________________________________________________________

            Arbeitsbereich: Querhub X-Achse 600 mm
            Vertikalhub Y-Achse 560 mm
            Längshub Z-Achse 560 mm
            Rundtisch als B-Achse 360.000 °

            Palettengröße 500 x 400 mm
            Tischbelastung max. 400 kg
            Tischdrehzahl max. 25 m/Min.

            Werkzeugaufnahme SK 40
            Spindeldrehzahlen stufenlos 20 - 15.000 U/Min.
            Vorschubwerte / Eilgang max. 20 m / 40 m/Min.

            AC-Hauptantrieb ca. 12/20 kW (?)
            Gesamtantrieb ca. 40 kW - 400 V - 50 Hz
            Gewicht ca. 10.000 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:

            • SIEMENS 4-Achsen-Bahnsteuerung Type 840 C mit Bildschirm und mit
            entsprechenden Unterprogrammen.
            • automatischer Werkstück-Palettenwechsler mit Trennblech zum Arbeitsraum,
            Rüststation mit zwei Drehtüren frontseitig, zwei Paletten auf Maschine,
            eventl.eine separate Palette zusätzlich.
            • RENISHAW – Werkstück-Vermessungs-Einrichtung, jedoch ohne Taster.
            • Bohrer-Bruchkontrolle BLUM seitlich am Tisch montiert
            • CNC-gesteuerte B-Achse für den Arbeitstisch mit 360.000° Auflösung,
            Drehzahl 25/Min.
            • automatischer Werkzeugwechsler mit 40 Werkzeugplätzen linksseitig angebaut
            für Werkzeuge bis Größe: Ø 100 mm, Länge max. 315 mm, Gewicht ca. 8 kg,
            • separat stehende Kühlmitteleinrichtung ( IKZ ) Fabr. KNOLL Type RF 200/1100
            mit Zyklonfilter und Bandfilter in Zusammenhang mit einem Gliedband-
            Späneförderer mit Lenzpumpe.
            • Moderne runde Maschinenverkleidung mit Schiebetüröffnung und ROTO Clear
            Scheibe, etc.

            Zustand : gut - in Kürze vorführbereit
            Lieferung : sofort möglich, ab Lager
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt



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          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Horizontal HÜLLER HILLE nbh 70


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
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            www.geiger-germany.com
          #1049-391670 · Bearbeitungszentrum - Horizontal

          HÜLLER HILLE - nbh 70 - - 1990 -

          Technische Details
          x-Weg 630 mm︱y-Weg 550 mm︱z-Weg 500 mm︱Gesamtleistungsbedarf 10 kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱
          Horizontales Bearbeitungszentrum mit Paletten-Pool 8-fach-Paletten-Pool, SIEMENS S3 Strg.
            x-Weg 630 mm
            y-Weg 550 mm
            z-Weg 500 mm
            Gesamtleistungsbedarf 10 kW
            Beschreibung :
            Horizontales Bearbeitungszentrum mit Paletten-Pool
            8-fach-Paletten-Pool, SIEMENS S3 Strg.
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          Anzeige

          Bearbeitungszentrum - Universal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Universal MAHO MH 1200 S


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
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          #1049-387971 · Bearbeitungszentrum - Universal

          MAHO - MH 1200 S - - 1991 -

          Technische Details
          x-Weg 1200 mm︱y-Weg 600 mm︱z-Weg 600 mm︱Gesamtleistungsbedarf 25 kW︱Maschinengewicht ca. 11,5 t︱
          M A H O CNC-gesteuertes Universal – Bearbeitungszentrum in Bettbauweise Type MH 1200 S (#120012) Baujahr 1991, jedoch in 2007 von MMD teilüberholt u. modernisiert _______________________________________________________________________________ X-Achse (längs) X 1.200 mm Y-Achse (senkrecht) Y 600 mm Z-Achse (quer) Z 600 mm Tischgröße (CNC - Rundtisch) 1.000 x 800 mm Ausladung max. 900 mm Spindelaufnahme SK 40 Spindeldrehzahlen (stfl. in 2 Stufen) 20 – 6.300 U/min Werkstückgewicht ca. 1.000 kg Vorschübe/Eilgang in XYZ-Achse 1 - 4.000 / 12.000 mm/min Vorschub/Eilgang in B-Achse 1-1500°/10 U/Min. Spindelantrieb 15 kW Gesamtantrieb ca. 25 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 11.500 kg ( LxBxH=2,95 x 3,70 x 2,80) Zubehör / Sonderausstattung: • MAHO CNC - 5 Achsen-Bahnsteuerung Type CNC 432 mit Farb-Bildschirm, Grafik, mit allen üblichen Unterprogrammen und Zyklen und mit mobilem Handsteuergerät, Schnittstelle RS 232 für externe Datenübertragung • CNC – Rundtisch ( B-Achse) in Verbindung mit dem Schwenkfräskopf ist somit eine 5 Achsen-Bearbeitung möglich, Auflösung 360.000 ° • Vertikaler, abschwenkbarer Fräskopf mit hydr. Werkzeugspannung • Horizontale Frässpindel mit hydr. Werkzeugspannung • CNC-gesteuerter Werkzeugwechsler mit 36 Plätzen und Standzeitüberwachung und Werkzeugbruchüberwachung • separat stehende Kühlmitteleinrichtung (keine IKZ) komplette Umhausung mit großen Schiebetüren, Späneförderer, Ölkühler für die Hydraulik Zustand : sehr gut - unter Strom vorführbereit/ Sehr stabile Maschine für kräftige Schnitte, Maschine wurde in 2007 durch dieFirma MMD teilüberholt, geometrisch vermessen, mechanisch und elektrisch überprüft „Super Maschine“ – für den Kenner- Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt
            x-Weg 1200 mm
            y-Weg 600 mm
            z-Weg 600 mm
            Gesamtleistungsbedarf 25 kW
            Maschinengewicht ca. 11,5 t
            Beschreibung :
            M A H O
            CNC-gesteuertes Universal – Bearbeitungszentrum in Bettbauweise
            Type MH 1200 S (#120012)
            Baujahr 1991, jedoch in 2007 von MMD teilüberholt u. modernisiert
            _______________________________________________________________________________

            X-Achse (längs) X 1.200 mm
            Y-Achse (senkrecht) Y 600 mm
            Z-Achse (quer) Z 600 mm

            Tischgröße (CNC - Rundtisch) 1.000 x 800 mm
            Ausladung max. 900 mm
            Spindelaufnahme SK 40

            Spindeldrehzahlen (stfl. in 2 Stufen) 20 – 6.300 U/min
            Werkstückgewicht ca. 1.000 kg

            Vorschübe/Eilgang in XYZ-Achse 1 - 4.000 / 12.000 mm/min
            Vorschub/Eilgang in B-Achse 1-1500°/10 U/Min.

            Spindelantrieb 15 kW
            Gesamtantrieb ca. 25 kW - 380 V - 50 Hz
            Gewicht ca. 11.500 kg ( LxBxH=2,95 x 3,70 x 2,80)

            Zubehör / Sonderausstattung:

            • MAHO CNC - 5 Achsen-Bahnsteuerung Type CNC 432 mit Farb-Bildschirm,
            Grafik, mit allen üblichen Unterprogrammen und Zyklen und mit mobilem
            Handsteuergerät, Schnittstelle RS 232 für externe Datenübertragung
            • CNC – Rundtisch ( B-Achse) in Verbindung mit dem Schwenkfräskopf ist
            somit eine 5 Achsen-Bearbeitung möglich, Auflösung 360.000 °
            • Vertikaler, abschwenkbarer Fräskopf mit hydr. Werkzeugspannung
            • Horizontale Frässpindel mit hydr. Werkzeugspannung
            • CNC-gesteuerter Werkzeugwechsler mit 36 Plätzen und Standzeitüberwachung
            und Werkzeugbruchüberwachung
            • separat stehende Kühlmitteleinrichtung (keine IKZ) komplette Umhausung
            mit großen Schiebetüren, Späneförderer, Ölkühler für die Hydraulik

            Zustand : sehr gut - unter Strom vorführbereit/
            Sehr stabile Maschine für kräftige Schnitte, Maschine wurde
            in 2007 durch dieFirma MMD teilüberholt, geometrisch vermessen,
            mechanisch und elektrisch überprüft „Super Maschine“ –
            für den Kenner-
            Lieferung : ab Lager - wie besichtigt
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          Bearbeitungszentrum - Vertikal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Vertikal DEPO SPEED 1008


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          #1049-650703 · Bearbeitungszentrum - Vertikal

          DEPO - SPEED 1008 - - 2003 - HEIDENHAIN iTNC 530

          Technische Details
          x-Weg 1000 mm︱y-Weg 800 mm︱z-Weg 700 mm︱Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530 ︱Gesamtleistungsbedarf 50 kW︱Maschinengewicht ca. 16 t︱Raumbedarf ca. m︱
          DEPO SPEED (Taiwan) Vertikales Bearbeitungszentrum in Portalbauweise mit HEIDENHAIN - CNC-Steuerung Type 530 Type Speed 1008 Baujahr 2003 _______________________________________________________ Tischgröße 1.350 x 1.300 mm X-Achse – Kreuzschlitten 1.000 mm Y-Achse – Querbalken 800 mm Z-Achse – Pinole vertikal 700 mm Tischbelastung max. ca. 8.000 kg Einbauhöhe unter Spindel ca. 800 mm Größte Werkstück-Abmessungen ca. 1100 x 900 x 600 mm Spindelaufnahme HSK-A 80 Spindeldrehzahlen stfl. regelbar 30 – 14.000 U/min Vorschübe/Eilgänge für X/Y/Z – Achse 20 /24 m/min Beschleunigung in XYZ-Achse 3,5 m/m² Drehmomente der Vorschubantriebe 42 Nm Drehmoment der Frässpindel 150 Nm Spindelantrieb 25/27 kW Gesamtantrieb ca. 50 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 16 to Zubehör / Sonderausstattung: • HEIDENHAIN CNC-Bahnsteuerung Type iTNC 530 mit allen wichtigen Unterprogrammen, großem Monitor und Handsteuergerät • Werkzeugmagazin mit 10 Stellen für Werkzeuge max. 80x300x12 kg • Innere Kühlmittelzufuhr und Minimalmengenschmierung (vermutlich auch Kühl- luft) Separater Dreh-und Schwenktisch zum Aufbau auf Tisch mit eigener Tisch- platte ca. 400 mm x 400 mm, als 4. u. 5. Achse, Type DEPOTABLE RENISHAW Lasermesssystem zur Werkzeugvermessung bzw. Buchkontrolle Messtaster Fabrikat m&h zur Vermessung des Werkstücks mit Infrarotsender • Separater Schaltschrank, Spindelkühlung,Hydraulikaggregat, Späneförderer ca. 20 Werkzeughalter, Staubabsaugung, Komplettabdeckung, etc. Zustand : gut – sehr gut, äusserst stabile Maschine mit hohen Vorschub- kräften bei hoher Positioniergenauigkeit und ruhendem Werkstück. Unter Strom vorführbar und vom Werkstechniker geprüft Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Weitere Fräsmaschinen und Bearbeitungzentren jeder Art und Größe jederzeit am Lager verfügbar !
            x-Weg 1000 mm
            y-Weg 800 mm
            z-Weg 700 mm
            Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530
            Gesamtleistungsbedarf 50 kW
            Maschinengewicht ca. 16 t
            Beschreibung :
            DEPO SPEED (Taiwan)
            Vertikales Bearbeitungszentrum in Portalbauweise
            mit HEIDENHAIN - CNC-Steuerung Type 530
            Type Speed 1008 Baujahr 2003
            _______________________________________________________

            Tischgröße 1.350 x 1.300 mm
            X-Achse – Kreuzschlitten 1.000 mm
            Y-Achse – Querbalken 800 mm
            Z-Achse – Pinole vertikal 700 mm
            Tischbelastung max. ca. 8.000 kg

            Einbauhöhe unter Spindel ca. 800 mm
            Größte Werkstück-Abmessungen ca. 1100 x 900 x 600 mm

            Spindelaufnahme HSK-A 80
            Spindeldrehzahlen stfl. regelbar 30 – 14.000 U/min

            Vorschübe/Eilgänge für X/Y/Z – Achse 20 /24 m/min
            Beschleunigung in XYZ-Achse 3,5 m/m²
            Drehmomente der Vorschubantriebe 42 Nm
            Drehmoment der Frässpindel 150 Nm

            Spindelantrieb 25/27 kW
            Gesamtantrieb ca. 50 kW - 400 V - 50 Hz
            Gewicht ca. 16 to

            Zubehör / Sonderausstattung:

            • HEIDENHAIN CNC-Bahnsteuerung Type iTNC 530 mit allen wichtigen
            Unterprogrammen, großem Monitor und Handsteuergerät
            • Werkzeugmagazin mit 10 Stellen für Werkzeuge max. 80x300x12 kg
            • Innere Kühlmittelzufuhr und Minimalmengenschmierung (vermutlich auch Kühl-
            luft)
            Separater Dreh-und Schwenktisch zum Aufbau auf Tisch mit eigener Tisch-
            platte ca. 400 mm x 400 mm, als 4. u. 5. Achse, Type DEPOTABLE
            RENISHAW Lasermesssystem zur Werkzeugvermessung bzw. Buchkontrolle
            Messtaster Fabrikat m&h zur Vermessung des Werkstücks mit Infrarotsender
            • Separater Schaltschrank, Spindelkühlung,Hydraulikaggregat, Späneförderer
            ca. 20 Werkzeughalter, Staubabsaugung, Komplettabdeckung, etc.

            Zustand : gut – sehr gut, äusserst stabile Maschine mit hohen Vorschub-
            kräften bei hoher Positioniergenauigkeit und ruhendem Werkstück.
            Unter Strom vorführbar und vom Werkstechniker geprüft
            Lieferung : ab Lager - wie besichtigt
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

            Wir bitten um Ihren Auftrag.
            Weitere Fräsmaschinen und Bearbeitungzentren jeder Art und Größe jederzeit
            am Lager verfügbar !

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          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Vertikal SW BA 18


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          #1049-426948 · Bearbeitungszentrum - Vertikal

          SW - BA 18 - - 1997 -

          Technische Details
          x-Weg 500 mm︱y-Weg 350 mm︱z-Weg 350 mm︱Gesamtleistungsbedarf 15 kW︱Maschinengewicht ca. 6 t︱Raumbedarf ca. m︱
          Tischgröße je 600 x 375 mm Frässchlittenweg längs (X-Achse) je 500 mm Frässchlittenweg quer (Y-Achse) 350 mm Frässchlittenweg senkrecht (Z-Achse) 350 mm Einbauhöhe unter Vertikal-Spindel 100/450 mm Ausladung des Vertikalkopfes 390 mm Spindelaufnahme (69872) SK 40p Spindeldrehzahlen stfl. regelbar 20.-.10.000 U/min Bohrleistung in Stahl St 60 ca. 28 mm Fräsleistung ca. 150 m³ Vorschübe alle 3 Achsen bzw. Eilgang maximal 0 - 25.000 mm/min Spindelantrieb 6/9 kW CNC-Bahnsteuerung SINUMERIK 840 C für 3 Achsen mit Bildschirm und allen üblichen Unterprogrammen und Optionen, in der Pendeltafelsteuerung eingebaut 2 Tische nebeneinander aufgebaut, feststehend, mit Aufspannuten, Belastbar 2 x 400 kg automatischer Werkzeugwechsler über dem Spindelkopf montiert, mit 36 Werkzeugplätzen, Werkzeugwechselzeit ca. 4,5 sek. = Span zu Span Zeit, diverse Werkzeuge vorhanden Werkzeuggröße: max. Ø 63/120 x 250 mm lang, max. Gewicht ca. 4 kg komplette Rundum Arbeitsraumverkleidung mit Schiebetüren vorne und seitlich Kühlmittelanlage 400 Liter mit Späneförderer, Bandfilter und Feinfilter auch für innere Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug (IKZ) 2 Aufspannvorrichtungen mit je 8 Stück 3 Backenfutter, pneumatisch betätigt, Spann-Ø ca. 50 mm, Es handelt sich hier um ein sehr schnelles und flexibles Fertigungszentrum für anspruchsvolle Fräs-und Bohrarbeiten bei mittleren und größeren Serien. Zustand : gut bis sehr gut - unter Strom vorführbereit
            x-Weg 500 mm
            y-Weg 350 mm
            z-Weg 350 mm
            Gesamtleistungsbedarf 15 kW
            Maschinengewicht ca. 6 t
            Beschreibung :
            Tischgröße je 600 x 375 mm
            Frässchlittenweg längs (X-Achse) je 500 mm
            Frässchlittenweg quer (Y-Achse) 350 mm
            Frässchlittenweg senkrecht (Z-Achse) 350 mm
            Einbauhöhe unter Vertikal-Spindel 100/450 mm
            Ausladung des Vertikalkopfes 390 mm
            Spindelaufnahme (69872) SK 40p
            Spindeldrehzahlen stfl. regelbar 20.-.10.000 U/min
            Bohrleistung in Stahl St 60 ca. 28 mm
            Fräsleistung ca. 150 m³
            Vorschübe alle 3 Achsen bzw. Eilgang maximal 0 - 25.000 mm/min
            Spindelantrieb 6/9 kW
            CNC-Bahnsteuerung SINUMERIK 840 C für 3 Achsen mit Bildschirm und allen
            üblichen Unterprogrammen und Optionen, in der Pendeltafelsteuerung eingebaut
            2 Tische nebeneinander aufgebaut, feststehend, mit Aufspannuten, Belastbar 2 x 400 kg
            automatischer Werkzeugwechsler über dem Spindelkopf montiert, mit 36 Werkzeugplätzen, Werkzeugwechselzeit ca. 4,5 sek. = Span zu Span Zeit, diverse Werkzeuge vorhanden
            Werkzeuggröße: max. Ø 63/120 x 250 mm lang, max. Gewicht ca. 4 kg
            komplette Rundum Arbeitsraumverkleidung mit Schiebetüren vorne und seitlich
            Kühlmittelanlage 400 Liter mit Späneförderer, Bandfilter und Feinfilter auch für innere Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug (IKZ)
            2 Aufspannvorrichtungen mit je 8 Stück 3 Backenfutter, pneumatisch betätigt, Spann-Ø ca. 50 mm,
            Es handelt sich hier um ein sehr schnelles und flexibles Fertigungszentrum für anspruchsvolle Fräs-und Bohrarbeiten bei mittleren und größeren Serien.
            Zustand : gut bis sehr gut - unter Strom vorführbereit
          Datenblatt
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          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Vertikal STAMA MC 010


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          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
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            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
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          #1049-593972 · Bearbeitungszentrum - Vertikal

          STAMA - MC 010 - - 1987 - FANUC

          Technische Details
          x-Weg 500 mm︱y-Weg 380 mm︱z-Weg 300 mm︱Steuerung FANUC ︱Gesamtleistungsbedarf 12 kW︱Maschinengewicht ca. 2300 kg︱Raumbedarf ca. m︱
          S T A M A (FANUC) Vertikales - 3 - Achsen - CNC - Bearbeitungszentrum Type MC 010 Baujahr 1987 # KMH 010 1110 ____________________________________________________________ Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 500 mm Vertikalhub Z-Achse 300 mm Querhub Y-Achse 380 mm Tischgröße- / Arbeitsfläche 650 x 380 mm Tischbelastung ca. 200 kg Einbauhöhe zwischen Tisch/Spindel 240-540 mm Ausladung zur Spindelmitte ca. 350 mm Werkzeugaufnahme SK 30 Spindeldrehzahlen 1.500 - 6.000 U/min Vorschubwerte / Eilgang max. bis 1.000-4.000 m / 15 m/Min. Bohrleistung/Fräsleistung in St 20 mm /130 cm³ Fräsen in Aluminium 500 cm3 AC-Hauptantrieb ca. 3,7 / 5,5 kW Gesamtantrieb ca. 12 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 2.300 kg Zubehör / Sonderausstattung: • Original FANUC Steuerung mit Bildschirm und mit allen modernen Unterprogrammen, Fehlerdiagnose, elektronisches Handrad, RS 232, einfach und schnell zu programmieren, direkt an der Maschine u.v.a. • Vertikaler Revolverkopf mit 10 Werkzeugstellen ISO 40, schnelle Wechselzeit ca. 7 Sekunden Span zu Span, • auf dem Tisch aufgebaut ist ein angesteuerter Rundtisch (keine CNC-Achse) als Rundschalttisch bestens geeignet, hydraulisch, Type RST 2 • Separat stehende Kühlmittelanlage, • diverse Werkzeughalter mit und ohne Werkzeuge Ideale Maschine zum produktiven Bohren, Gewinden und Fräsen in Stahl und Aluminium Zustand : gut bis sehr gut – vorführbereit unter Strom, Lieferung : sofort ab Lager, frei LKW verladen Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Wir führen ständig eine große Auswahl an CNC-Bearbeitungzentren aller Art am Lager – fragen Sie bitte nach Alternativen !
            x-Weg 500 mm
            y-Weg 380 mm
            z-Weg 300 mm
            Steuerung FANUC
            Gesamtleistungsbedarf 12 kW
            Maschinengewicht ca. 2300 kg
            Beschreibung :
            S T A M A (FANUC)
            Vertikales - 3 - Achsen - CNC - Bearbeitungszentrum
            Type MC 010
            Baujahr 1987 # KMH 010 1110

            ____________________________________________________________

            Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 500 mm
            Vertikalhub Z-Achse 300 mm
            Querhub Y-Achse 380 mm

            Tischgröße- / Arbeitsfläche 650 x 380 mm
            Tischbelastung ca. 200 kg
            Einbauhöhe zwischen Tisch/Spindel 240-540 mm
            Ausladung zur Spindelmitte ca. 350 mm

            Werkzeugaufnahme SK 30
            Spindeldrehzahlen 1.500 - 6.000 U/min
            Vorschubwerte / Eilgang max. bis 1.000-4.000 m / 15 m/Min.
            Bohrleistung/Fräsleistung in St 20 mm /130 cm³
            Fräsen in Aluminium 500 cm3

            AC-Hauptantrieb ca. 3,7 / 5,5 kW
            Gesamtantrieb ca. 12 kW - 380 V - 50 Hz
            Gewicht ca. 2.300 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:

            • Original FANUC Steuerung mit Bildschirm und mit allen
            modernen Unterprogrammen, Fehlerdiagnose, elektronisches Handrad, RS 232,
            einfach und schnell zu programmieren, direkt an der Maschine u.v.a.
            • Vertikaler Revolverkopf mit 10 Werkzeugstellen ISO 40, schnelle
            Wechselzeit ca.
            7 Sekunden Span zu Span,
            • auf dem Tisch aufgebaut ist ein angesteuerter Rundtisch (keine CNC-Achse)
            als Rundschalttisch bestens geeignet, hydraulisch, Type RST 2
            • Separat stehende Kühlmittelanlage,
            • diverse Werkzeughalter mit und ohne Werkzeuge


            Ideale Maschine zum produktiven Bohren, Gewinden und Fräsen in Stahl und
            Aluminium

            Zustand : gut bis sehr gut – vorführbereit unter Strom,
            Lieferung : sofort ab Lager, frei LKW verladen
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

            Wir bitten um Ihren Auftrag.
            Wir führen ständig eine große Auswahl an CNC-Bearbeitungzentren aller Art am
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          Bohr- und Fräsmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bohr- und Fräsmaschine FEHLMANN PICOMAX 100 CNC


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-721324 · Bohr- und Fräsmaschine

          FEHLMANN - PICOMAX 100 CNC - - 1985 - HEIDENHAIN TNC 150

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 30 mm︱x-Weg 850 mm︱y-Weg 435 mm︱Steuerung HEIDENHAIN TNC 150 ︱Gesamtleistungsbedarf 16 kW︱Maschinengewicht ca. 3500 kg︱Raumbedarf ca. m︱
          F E H L M A N N (Schweiz) CNC - gesteuerte Präzisions –Bohr- und Fräsmaschine Type PICOMAX 100 CNC – 2+ Am Baujahr 1985 16 085109 X-Achse (längs) 850 mm Y-Achse (quer) 435 mm Z-Achse (senkrecht) 210 mm Tischgröße 500 x 1.570 / 390 x 1280 mm Min. / Max. Abstand Vertikalspindel- Tischoberkante 140 / 690 mm Verstellweg des Bohrkopfes vertikal u. motorisch 540 mm Ausladung der Bohrspindel ca. 450 mm Spindelaufnahme SF 32 Bohrleistung in Stahl 30 mm Spindelhub (Pinole) vertikal max. 210 mm Spindeldrehzahlen (stfl. in 2 Stufen) 25 – 5.600 /min Werkstückgewicht 600 kg Vorschübe XYZ 1 - 8.000 mm/min. Bohrvorschübe, 6 automatisch 0,03/0,07 bis 0,4 mm/min. Eilgang XYZ 4/8 m/min. Spindelantrieb 6 kW Gesamtantrieb ca. 16 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 3.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: • HEIDENHAIN CNC - 2 Achsen-Bahnsteuerung Type TNC 150 mit Farb-Monitor, Grafik, mit allen üblichen Unterprogrammen und Zyklen, Gewindeschneidzyklen, Handsteuergerät bzw. elektronisches Handrad, RS 232 Schnittstelle, etc. die Bohrspindelachse (Z) kann manuell aber auch über die Steuerung aktiviert werden. • Die Bohrtiefe kann über einen 12-fach-Revolveranschlag voreingestellt werden mit einer digitalen Anzeige auf dem Monitor. • Der Bohrkopf selbst kann ebenfalls über eine Höhenpositioniervorrichtung in 3 vorgegebenen Positionen programmiert werden. • Präzisions-Koordinatentisch für die X/Y-CNC Achsen mit gehärteten Kugelroll- spindel • Mit Werkzeug-Schnellwechseleinrichtung und diversen Werkzeugaufnahmen, diverse Bohrfutter, Kühlmitteleinrichtung, etc. Zustand : gut bis sehr gut - vorführbereit unter Strom Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 30 mm
            x-Weg 850 mm
            y-Weg 435 mm
            Steuerung HEIDENHAIN TNC 150
            Gesamtleistungsbedarf 16 kW
            Maschinengewicht ca. 3500 kg
            Beschreibung :
            F E H L M A N N (Schweiz)
            CNC - gesteuerte Präzisions –Bohr- und Fräsmaschine
            Type PICOMAX 100 CNC – 2+ Am Baujahr 1985 16 085109


            X-Achse (längs) 850 mm
            Y-Achse (quer) 435 mm
            Z-Achse (senkrecht) 210 mm

            Tischgröße 500 x 1.570 / 390 x 1280 mm
            Min. / Max. Abstand Vertikalspindel-
            Tischoberkante 140 / 690 mm
            Verstellweg des Bohrkopfes vertikal u. motorisch 540 mm
            Ausladung der Bohrspindel ca. 450 mm
            Spindelaufnahme SF 32

            Bohrleistung in Stahl 30 mm
            Spindelhub (Pinole) vertikal max. 210 mm
            Spindeldrehzahlen (stfl. in 2 Stufen) 25 – 5.600 /min
            Werkstückgewicht 600 kg

            Vorschübe XYZ 1 - 8.000 mm/min.
            Bohrvorschübe, 6 automatisch 0,03/0,07 bis 0,4 mm/min.
            Eilgang XYZ 4/8 m/min.

            Spindelantrieb 6 kW
            Gesamtantrieb ca. 16 kW - 380 V - 50 Hz
            Gewicht ca. 3.500 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:

            • HEIDENHAIN CNC - 2 Achsen-Bahnsteuerung Type TNC 150 mit Farb-Monitor,
            Grafik, mit allen üblichen Unterprogrammen und Zyklen, Gewindeschneidzyklen,
            Handsteuergerät bzw. elektronisches Handrad, RS 232 Schnittstelle, etc.
            die Bohrspindelachse (Z) kann manuell aber auch über die Steuerung aktiviert
            werden.
            • Die Bohrtiefe kann über einen 12-fach-Revolveranschlag voreingestellt werden
            mit einer digitalen Anzeige auf dem Monitor.
            • Der Bohrkopf selbst kann ebenfalls über eine Höhenpositioniervorrichtung in
            3 vorgegebenen Positionen programmiert werden.
            • Präzisions-Koordinatentisch für die X/Y-CNC Achsen mit gehärteten Kugelroll-
            spindel
            • Mit Werkzeug-Schnellwechseleinrichtung und diversen Werkzeugaufnahmen,
            diverse Bohrfutter, Kühlmitteleinrichtung, etc.

            Zustand : gut bis sehr gut - vorführbereit unter Strom
            Lieferung : ab Lager - wie besichtigt
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bohr- und Fräsmaschine ACIERA 23 TR 50


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          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-717512 · Bohr- und Fräsmaschine

          ACIERA - 23 TR 50 - - 1980 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 23 mm︱x-Weg 400 mm︱y-Weg 285 mm︱Gesamtleistungsbedarf 3 kW︱Maschinengewicht ca. 1.400 kg︱Raumbedarf ca. m︱
          A C I E R A (Schweiz) Halbautomatische Präzisions –Bohr- und Fräsmaschine mit BREGNARD - Koordinatentisch Type 23 TR 50 Baujahr ca. 1980 # 36586 X-Achse (längs) 400 mm Y-Achse (quer) 285 mm Z-Achse (senkrecht) Bohrpinole 120 mm W-Achse Bohrkopfschlitten 470 mm Tischgröße 520 x 410 mm Min. / Max. Abstand Vertikalspindel-Tischoberkante 230 / 700 mm Tischquerverstellung ca. 280 mm Ausladung der Bohrspindel ca. 270 mm Spindeldrehzahlen (stfl. in 2 Stufen) 45 – 4.000 /Min. Spindelaufnahme SF 32 Bohrleistung in Stahl 23 mm Vorschubleistung 0,1/0,04/0.02 mm/U 0,6/0,25/0,12 mm/U Werkstückgewicht ca. 300 kg Spindelantrieb 2,5 kW Gesamtantrieb ca. 3 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 1.400 kg Zubehör / Sonderausstattung: • BREGNARD Präzisions-Koordinatentisch TR 50 für die X/Y-Achsen mit pneumatischer Schnellverstellung über Handschalter, Längsweg 400 mm / Querweg 285 mm • Automatischer Bohrvorschub mit Abschaltautomatik, einfacher Tiefenanschlag • Elektrisches Bedienfeld mit Tasten für Bohrschlitten-Schnellverstellung, Abschaltung in oberster Pinolenstellung, etc. • Viele Werkzeughalter mit Spezialkegelaufnahme, Spannmittel, Bohrfutter, • Eingebaute Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung, wegklappbarer Späneschutz, • Maschinenleuchte. Zustand : gut - vorführbereit, ideale Maschine für Einzelteile u. kleine Serien, sehr stabile Ausführung. Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 23 mm
            x-Weg 400 mm
            y-Weg 285 mm
            Gesamtleistungsbedarf 3 kW
            Maschinengewicht ca. 1.400 kg
            Beschreibung :
            A C I E R A (Schweiz)
            Halbautomatische Präzisions –Bohr- und Fräsmaschine mit
            BREGNARD - Koordinatentisch
            Type 23 TR 50 Baujahr ca. 1980 # 36586


            X-Achse (längs) 400 mm
            Y-Achse (quer) 285 mm
            Z-Achse (senkrecht) Bohrpinole 120 mm
            W-Achse Bohrkopfschlitten 470 mm

            Tischgröße 520 x 410 mm
            Min. / Max. Abstand Vertikalspindel-Tischoberkante 230 / 700 mm
            Tischquerverstellung ca. 280 mm

            Ausladung der Bohrspindel ca. 270 mm
            Spindeldrehzahlen (stfl. in 2 Stufen) 45 – 4.000 /Min.

            Spindelaufnahme SF 32
            Bohrleistung in Stahl 23 mm

            Vorschubleistung 0,1/0,04/0.02 mm/U
            0,6/0,25/0,12 mm/U
            Werkstückgewicht ca. 300 kg

            Spindelantrieb 2,5 kW
            Gesamtantrieb ca. 3 kW - 400 V - 50 Hz
            Gewicht ca. 1.400 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:

            • BREGNARD Präzisions-Koordinatentisch TR 50 für die X/Y-Achsen mit
            pneumatischer Schnellverstellung über Handschalter,
            Längsweg 400 mm / Querweg 285 mm
            • Automatischer Bohrvorschub mit Abschaltautomatik, einfacher
            Tiefenanschlag
            • Elektrisches Bedienfeld mit Tasten für Bohrschlitten-Schnellverstellung,
            Abschaltung in oberster Pinolenstellung, etc.
            • Viele Werkzeughalter mit Spezialkegelaufnahme, Spannmittel, Bohrfutter,
            • Eingebaute Kühlmitteleinrichtung, Zentralschmierung, wegklappbarer
            Späneschutz,
            • Maschinenleuchte.

            Zustand : gut - vorführbereit, ideale Maschine für Einzelteile u.
            kleine Serien, sehr stabile Ausführung.
            Lieferung : ab Lager - wie besichtigt
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt


          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Bohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bohrmaschine TECHNICA 4299-203


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-173164 · Bohrmaschine

          TECHNICA - 4299-203 - - 1985 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 3 - 5 mm︱Ausladung 150 mm︱Bohrhub mm︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱
          Vertikale Sonderbohrmaschine für höchste Genauigkeit - 2 Stück am Lager Type 4299-203 und Type 4198-445 T E C H N I C A (Switzerland) Vertikale Sonderbohrmaschinen für höchste Genauigkeit Einspindlig, eine TECHNICA - Bohreinheit 4200 aufgebaut Type 4299-203 Baujahr 1985 Bohrleistung ca. 3 mm, Antrieb ca. 0,37 kW, Ausladung ca. 150 mm, Bohreinheit ca. 150 mm höhenverstellbar, mit pneumatischem Pinolen-Vorschub, Festanschlag, Spannzangenaufnahme, mit komplettem Unterbau, 2-Handauslösung, guter Zustand. Preis, ab Lager zzgl. MwSt. € 2.500.-- T E C H N I C A (Switzerland) Vertikale Sonderbohrmaschinen für höchste Genauigkeit Type 4198-445 Baujahr 1985 Zweispindlig, zwei TECHNICA Einheiten Type 4200 aufgebaut, Bohrleistung 5 mm, je 0,5 kW, mit pneumatischem Pinolen-Vorschub, Ausladung ca. 150 mm, höhenverstellbar 150 mm, mit komplettem Unterbau ca. 550 x 700 mm,, 2-Handauslösung, pneumatische Werkstückspannung mit Auswerfer guter Zustand. Preis, ab Lager zzgl. MwSt. € 3.500.--
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 3 - 5 mm
            Ausladung 150 mm
            Beschreibung :
            Vertikale Sonderbohrmaschine für höchste Genauigkeit - 2 Stück am Lager
            Type 4299-203 und Type 4198-445
            T E C H N I C A (Switzerland)
            Vertikale Sonderbohrmaschinen für höchste Genauigkeit
            Einspindlig, eine TECHNICA - Bohreinheit 4200 aufgebaut
            Type 4299-203 Baujahr 1985
            Bohrleistung ca. 3 mm, Antrieb ca. 0,37 kW,
            Ausladung ca. 150 mm, Bohreinheit ca. 150 mm höhenverstellbar,
            mit pneumatischem Pinolen-Vorschub, Festanschlag,
            Spannzangenaufnahme, mit komplettem Unterbau, 2-Handauslösung,
            guter Zustand.

            Preis, ab Lager zzgl. MwSt. € 2.500.--



            T E C H N I C A (Switzerland)
            Vertikale Sonderbohrmaschinen für höchste Genauigkeit
            Type 4198-445 Baujahr 1985
            Zweispindlig, zwei TECHNICA Einheiten Type 4200 aufgebaut,
            Bohrleistung 5 mm, je 0,5 kW, mit pneumatischem Pinolen-Vorschub,
            Ausladung ca. 150 mm, höhenverstellbar 150 mm,
            mit komplettem Unterbau ca. 550 x 700 mm,, 2-Handauslösung, pneumatische
            Werkstückspannung mit Auswerfer
            guter Zustand.

            Preis, ab Lager zzgl. MwSt. € 3.500.--


          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Hochgeschwindigkeits Bearbeitungszentrum

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Hochgeschwindigkeits Bearbeitungszentrum DECKEL MAHO HSC 75 LINEAR


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
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            www.geiger-germany.com
          #1049-776212 · Hochgeschwindigkeits Bearbeitungszentrum

          DECKEL MAHO - HSC 75 LINEAR - - 2009 -

          Technische Details
          x-Weg 885 mm︱y-Weg 600 mm︱z-Weg 600 mm︱
          DECKEL MAHO Vertikales Bearbeitungszentrum mit Linearantriebstechnologie und in Portalbauweise für höchste Präzision Type DMC 75 V linear Baujahr 2005 _____________________________________________________________ Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 750 mm Vertikalhub Z-Achse 600 mm Querhub Y-Achse 560 mm Aufspannfläche 950 x 650 mm Max. Tischbelastung ca. 1.000 kg Werkstückhöhe (Portaldurchgang) max. ca. 610 mm Werkzeugaufnahme HSK 63 Spindeldrehzahlen 18.000 U/min Drehmoment max. 86/130 Nm Spindelhochlauf- / Abbremszeit 3,2 s Vorschübe/Eilgänge X / Y / Z-Achse max. 90.000 mm/min Vorschubkraft XY / Z 11.000 / 9.500 N Achsbeschleunigung X / Y / Z-Achse 15 / 12 / 18 m/s² Spindelantriebleistung S1/S6 25/35 kW Gesamtantrieb ca. 70 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 11.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: Bei dieser Maschinentype handelt es sich um ein hochpräzises vertikales Bearbeitungszentrum in stabilster Portalbauweise mit hohen Achs-Geschwindigkeiten über Linear- Antriebe. • HEIDENHAIN 3-Achsen-CNC-Steuerung Type iTNC 530 mit allen üblichen Optionen, Zyklen und Unterprogrammen, Schaltschrank angebaut. • 30-fach Werkzeug-Tellermagazin (max. Werkzeug-Ø 100/140/200 mm x Länge max. 300 mm, Werkzeug-Gewicht max. 10 kg, mit Span-zu-Span-Zeit 6 s , mit Bohrerbruchkontrolle, • BLUM-Empfänger für RENISHAW Messtaster, jedoch kein Messtaster vorhanden • KESSLER Spindel mit Spindelkühlung, eigenes Kühlaggregat für die Linearantriebe • KNOLL Kühlmitteleinrichtung und Kratzband-Späneförderer und Pumpe • Arbeitsraum-Umhausung mit 2 Schiebetüren, Tisch leicht zu beladen, und mit Rotationsfenschter. Spindel-Betriebsstunden ca. 23.000 h, Vermutlich keine IKZ Zustand : sehr gut – unter Strom vorführbereit. Lieferung : sofort möglich, ab Lager Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt D E C K E L M A H O (Germany) Vertical CNC Machining Centre with high speed linear drives in 3 Axis and in double column design for high precision work Model DMC 75 V LINEAR Year 2005 ________________________________________________________ Working range: Longitudinal stroke X Axis 750 mm Vertical stroke Z Axis 600 mm Cross stroke Y Axis 560 mm Table clamping size 950 x 650 mm Max. Table load 1.000 kg Max. height of workpiece 600 mm Tool holder Cone HSK 63 Spindle (KESSLER) speeds 18,000 rpm Torque, max. 86/130 Nm Spindle run-up time / stop time 3.2 sec Feeds / Quickfeeds, X, Y and Z Axes max. 90,000 mm/min Feed force 11.000/9.500 N Axis acceleration, X / Y / Z Axes 15 / 12 / 18 m/s Spindle drive 25/35 kW Total electrical load, approx. 75 kW - 400 V - 50 Hz Weight, approx. 11.000 kg Accessories / Special Features: This machine is very interesting because of the very stable double Column Portal Design and with the modern linear technology for fast and powerful high precision work. * HEIDENHAIN modern CNC Control System Model iTNC 530 in 3 axes, with all the usual options, cycles and sub programmes. * Table moves only in x axis and allows a comfortable loading of heavy workpieces * 30-position disktype tool magazine for max. tool Ø 100, 140 and 200 mm x max. length 300 mm. Max. weight 10 kg. Cut-to-cut time 6 sec. Pick-Up by main spindle. * BLUM tool-breakage control, Blum Receiver for RENISHAW –Head, no head available. * Double linear motors ensure very fast feed motions and strong feed power, equipped with own cooling system. * KESSLER Milling Spindle, Liquid-cooled, steplessly programmable up to 18.000 rpm * Completely covered working area with 2 sliding doors, one with spin-type bull-eye. * KNOLL Coolant device with scraper-type chip conveyor and pressure pomp. * Spindle working hours approx. 23.000 h Condition : Very good. Machine can be inspected under power. Delivery : Ex stock, as inspected. Payment : Net, after conclusion of contract.
            x-Weg 885 mm
            y-Weg 600 mm
            z-Weg 600 mm
            Beschreibung :

            DECKEL MAHO
            Vertikales Bearbeitungszentrum mit Linearantriebstechnologie und
            in Portalbauweise für höchste Präzision
            Type DMC 75 V linear
            Baujahr 2005
            _____________________________________________________________

            Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 750 mm
            Vertikalhub Z-Achse 600 mm
            Querhub Y-Achse 560 mm

            Aufspannfläche 950 x 650 mm
            Max. Tischbelastung ca. 1.000 kg
            Werkstückhöhe (Portaldurchgang) max. ca. 610 mm

            Werkzeugaufnahme HSK 63
            Spindeldrehzahlen 18.000 U/min
            Drehmoment max. 86/130 Nm
            Spindelhochlauf- / Abbremszeit 3,2 s

            Vorschübe/Eilgänge X / Y / Z-Achse max. 90.000 mm/min
            Vorschubkraft XY / Z 11.000 / 9.500 N
            Achsbeschleunigung X / Y / Z-Achse 15 / 12 / 18 m/s²

            Spindelantriebleistung S1/S6 25/35 kW
            Gesamtantrieb ca. 70 kW - 400 V - 50 Hz
            Gewicht ca. 11.000 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:

            Bei dieser Maschinentype handelt es sich um ein hochpräzises vertikales
            Bearbeitungszentrum
            in stabilster Portalbauweise mit hohen Achs-Geschwindigkeiten über Linear-
            Antriebe.
            • HEIDENHAIN 3-Achsen-CNC-Steuerung Type iTNC 530 mit allen üblichen
            Optionen, Zyklen
            und Unterprogrammen, Schaltschrank angebaut.
            • 30-fach Werkzeug-Tellermagazin (max. Werkzeug-Ø 100/140/200 mm x Länge
            max. 300 mm, Werkzeug-Gewicht max. 10 kg, mit Span-zu-Span-Zeit 6 s , mit
            Bohrerbruchkontrolle,
            • BLUM-Empfänger für RENISHAW Messtaster, jedoch kein Messtaster vorhanden
            • KESSLER Spindel mit Spindelkühlung, eigenes Kühlaggregat für die
            Linearantriebe
            • KNOLL Kühlmitteleinrichtung und Kratzband-Späneförderer und Pumpe
            • Arbeitsraum-Umhausung mit 2 Schiebetüren, Tisch leicht zu beladen, und mit
            Rotationsfenschter.
            Spindel-Betriebsstunden ca. 23.000 h,
            Vermutlich keine IKZ

            Zustand : sehr gut – unter Strom vorführbereit.
            Lieferung : sofort möglich, ab Lager
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

            D E C K E L M A H O (Germany)
            Vertical CNC Machining Centre with high speed linear drives
            in 3 Axis and in double column design for high precision work
            Model DMC 75 V LINEAR Year 2005
            ________________________________________________________

            Working range: Longitudinal stroke X Axis 750 mm
            Vertical stroke Z Axis 600 mm
            Cross stroke Y Axis 560 mm

            Table clamping size 950 x 650 mm
            Max. Table load 1.000 kg
            Max. height of workpiece 600 mm

            Tool holder Cone HSK 63
            Spindle (KESSLER) speeds 18,000 rpm
            Torque, max. 86/130 Nm
            Spindle run-up time / stop time 3.2 sec

            Feeds / Quickfeeds, X, Y and Z Axes max. 90,000 mm/min
            Feed force 11.000/9.500 N
            Axis acceleration, X / Y / Z Axes 15 / 12 / 18 m/s

            Spindle drive 25/35 kW
            Total electrical load, approx. 75 kW - 400 V - 50 Hz
            Weight, approx. 11.000 kg

            Accessories / Special Features:

            This machine is very interesting because of the very stable double Column
            Portal Design
            and with the modern linear technology for fast and powerful high precision work.

            * HEIDENHAIN modern CNC Control System Model iTNC 530 in 3 axes, with all
            the usual
            options, cycles and sub programmes.
            * Table moves only in x axis and allows a comfortable loading of heavy
            workpieces
            * 30-position disktype tool magazine for max. tool Ø 100, 140 and 200 mm x
            max.
            length 300 mm. Max. weight 10 kg. Cut-to-cut time 6 sec. Pick-Up by main
            spindle.
            * BLUM tool-breakage control, Blum Receiver for RENISHAW –Head, no head
            available.
            * Double linear motors ensure very fast feed motions and strong feed power,
            equipped
            with own cooling system.
            * KESSLER Milling Spindle, Liquid-cooled, steplessly programmable up to
            18.000 rpm
            * Completely covered working area with 2 sliding doors, one with spin-type
            bull-eye.
            * KNOLL Coolant device with scraper-type chip conveyor and pressure pomp.
            * Spindle working hours approx. 23.000 h

            Condition : Very good. Machine can be inspected under power.
            Delivery : Ex stock, as inspected. Payment : Net, after
            conclusion of contract.

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          Anzeige

          Lehrenbohrwerk - Vertikal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Lehrenbohrwerk - Vertikal SIP MP - 53


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
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            www.geiger-germany.com
          #1049-320736 · Lehrenbohrwerk - Vertikal

          SIP - MP - 53 - - 1985 -

          Technische Details
          Spindeldurchmesser 110 mm︱x-Weg 900 mm︱y-Weg 600 mm︱z-Achse 200 mm︱Tischlänge 1020 mm︱Tischbreite 860 mm︱Aufnahme MK 40
          Tischgröße ca. 1.020 x 860 mm Tischbelastung ca. 800 kg Tischverfahrweg längs max. (x) 900 mm Bohrkopfverfahrweg quer max. (Y) 600 mm Bohrspindelhub max. (Z) 200 mm Querbalken-Senkrechverstellung max. (W) 635 mm Vertikaler Durchgang zwischen Tisch/Bohrspindel max. 15 - 850 mm Distanz zwischen den Ständern 950 mm Spindel-Ø 110 mm Spindelaufnahme innen/außen ISO 40 18 Spindeldrehzahlen 10 - 2.500 U/min Fräsvorschübe Tisch stufenlos 1 - 6.000 mm/min 4 Fräsvorschübe Bohrkopf 30 - 180 mm/min 6 Bohrvorschübe 0,01 - 0,39 mm/U Einfahrgenauigkeit für alle 3 Achsen im Neuzustand 0,003 mm Eilgänge Tisch / Bohrkopfschlitten / Querbalken 6.000 mm/min Spindelantriebleistung 6,2 kW Gesamtantrieb ca. 15 kW - 380 V - 50 Hz Maschinengewicht ca. 9.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: " 3-Achsen CNC-Steuerung Fabrikat BOSCH MICRO 8 mit Bildschirm, Programmeingabe manuell und über Kassette und über Schnittstelle " Digitalanzeige für Z - Achse " separater Schaltschrank, diverse Werkzeuge Ölkühler für Spindelschmierung, etc.
            Spindeldurchmesser 110 mm
            x-Weg 900 mm
            y-Weg 600 mm
            z-Achse 200 mm
            Tischlänge 1020 mm
            Tischbreite 860 mm
            Aufnahme MK 40
            Beschreibung :
            Tischgröße ca. 1.020 x 860 mm
            Tischbelastung ca. 800 kg

            Tischverfahrweg längs max. (x) 900 mm
            Bohrkopfverfahrweg quer max. (Y) 600 mm
            Bohrspindelhub max. (Z) 200 mm
            Querbalken-Senkrechverstellung max. (W) 635 mm

            Vertikaler Durchgang zwischen Tisch/Bohrspindel max. 15 - 850 mm
            Distanz zwischen den Ständern 950 mm
            Spindel-Ø 110 mm
            Spindelaufnahme innen/außen ISO 40
            18 Spindeldrehzahlen 10 - 2.500 U/min

            Fräsvorschübe Tisch stufenlos 1 - 6.000 mm/min
            4 Fräsvorschübe Bohrkopf 30 - 180 mm/min
            6 Bohrvorschübe 0,01 - 0,39 mm/U
            Einfahrgenauigkeit für alle 3 Achsen im Neuzustand 0,003 mm
            Eilgänge Tisch / Bohrkopfschlitten / Querbalken 6.000 mm/min

            Spindelantriebleistung 6,2 kW
            Gesamtantrieb ca. 15 kW - 380 V - 50 Hz
            Maschinengewicht ca. 9.000 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:
            " 3-Achsen CNC-Steuerung Fabrikat BOSCH MICRO 8 mit Bildschirm,
            Programmeingabe manuell und über Kassette und über Schnittstelle
            " Digitalanzeige für Z - Achse
            " separater Schaltschrank, diverse Werkzeuge
            Ölkühler für Spindelschmierung, etc.
          Datenblatt
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          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Lehrenbohrwerk - Vertikal HAUSER Type 5


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-263201 · Lehrenbohrwerk - Vertikal

          HAUSER - Type 5 - - 1961 -

          Technische Details
          Spindeldurchmesser 0 mm︱x-Weg 700 mm︱y-Weg 600 mm︱Tischlänge 800 mm︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱
          Doppelst. Portalbohrmaschine, div. Zubehör
            x-Weg 700 mm
            y-Weg 600 mm
            Tischlänge 800 mm
            Beschreibung :
            Doppelst. Portalbohrmaschine, div. Zubehör
          Datenblatt
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          Plattenbohrwerk - Horizontal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Plattenbohrwerk - Horizontal COLLET & ENGELHARDT BF 130 - 11


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
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          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
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          #1049-383659 · Plattenbohrwerk - Horizontal

          COLLET & ENGELHARDT - BF 130 - 11 - - 1973 -

          Technische Details
          Spindeldurchmesser 130 mm︱x-Weg 3000 mm︱y-Weg 2000 mm︱Gesamtleistungsbedarf 4,5 kW︱Maschinengewicht ca. 30 t︱
          Bohrspindel-Ø 130 mm Spindelaufnahme 50 SK Arbeitsbereich: x - Ständer längs 3.000 mm y -Spindelkasten vertikal 2.000 mm z - Spindelhub 1.000 mm Tischplatte unten 3.300 x 2.400 mm Belastung pro m2 10 to/m2 Aufgebauter Tisch ca. xx.000 mm Min./Max.Stellung der Arbeitsspindel über Tisch 770 / 2.770 mm Vorschub 0,9 - 2.000 mm/Min. Eilgang für Spindelstock und Ständer 5.000 mm Pinolenvorschub 0,5-1.200 mm/Min. Drehzahlbereich teilweise stufenlos regelbar 4,5 - 1.250 U/min Maschinengewicht ca. 30.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: " Heidenhain - 3 Achsen-Digitalanzeige, gehärtete Führungsbahnen, Kugelrollspindeln, " Stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen und Vorschübe, Vorschübe einzeln motorisch angetrieben " Mitfahrende Bedienungsbühne, Pendeltafelsteuerung, Handbedienteil, Podest " Hydrostatik in der Ständerverschiebung, " Aufspannplatte 3.200 x 2.500 mm gehobelt mit T - Nuten , Aufsatztisch ca. 1400 x 2600 x 900 mm hoch, eine Seitenfläche bearbeitet " Hydraulische Klemmung für Ständer/Schlitten, motorischer Werkzeugspanner " Vielfältiges Zubehör insbesondere Werkzeugaufnahmen mit u. ohne Werkzeuge Separat stehende Späneabsaugung, Aufspannhilfen, 1 Aufspannwinkel und Platten, u.v.a.
            Spindeldurchmesser 130 mm
            x-Weg 3000 mm
            y-Weg 2000 mm
            Gesamtleistungsbedarf 4,5 kW
            Maschinengewicht ca. 30 t
            Beschreibung :
            Bohrspindel-Ø 130 mm
            Spindelaufnahme 50 SK

            Arbeitsbereich: x - Ständer längs 3.000 mm
            y -Spindelkasten vertikal 2.000 mm
            z - Spindelhub 1.000 mm

            Tischplatte unten 3.300 x 2.400 mm
            Belastung pro m2 10 to/m2
            Aufgebauter Tisch ca. xx.000 mm
            Min./Max.Stellung der Arbeitsspindel über Tisch 770 / 2.770 mm

            Vorschub 0,9 - 2.000 mm/Min.
            Eilgang für Spindelstock und Ständer 5.000 mm
            Pinolenvorschub 0,5-1.200 mm/Min.

            Drehzahlbereich teilweise stufenlos regelbar 4,5 - 1.250 U/min
            Maschinengewicht ca. 30.000 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:

            " Heidenhain - 3 Achsen-Digitalanzeige, gehärtete Führungsbahnen, Kugelrollspindeln,
            " Stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen und Vorschübe, Vorschübe einzeln
            motorisch angetrieben
            " Mitfahrende Bedienungsbühne, Pendeltafelsteuerung, Handbedienteil, Podest
            " Hydrostatik in der Ständerverschiebung,
            " Aufspannplatte 3.200 x 2.500 mm gehobelt mit T - Nuten , Aufsatztisch ca.
            1400 x 2600 x 900 mm hoch, eine Seitenfläche bearbeitet
            " Hydraulische Klemmung für Ständer/Schlitten, motorischer Werkzeugspanner
            " Vielfältiges Zubehör insbesondere Werkzeugaufnahmen mit u. ohne Werkzeuge
            Separat stehende Späneabsaugung, Aufspannhilfen, 1 Aufspannwinkel und Platten, u.v.a.
          Datenblatt
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          Radialbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Radialbohrmaschine CSEPEL RFh 75/2000


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          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
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          #1049-726484 · Radialbohrmaschine

          CSEPEL - RFh 75/2000 - - 1977 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 75 mm︱Ausladung 1700 mm︱Werkstückhöhe - max. 370 - 1700 mm︱Gesamtleistungsbedarf 12 kW︱Maschinengewicht ca. 7000 kg︱Raumbedarf ca. m︱
          CSEPEL (Ungarn) Radialbohrmaschine Type RFh 75 / 2 000 Baujahr 1977 61158 ________________________________________________ Bohrleistung i. Stahl / GG 75 / 90 mm Gewindeschneiden in St/GG 60 / 70 mm Ausladung max. ca. 1.700 mm max. Werkstückhöhe 370 bis 1.700 mm Tischaufspannfläche 1.100 x 2.300 mm Zwischentisch ca. 600 x 1.200 x 300 mm Tischfläche über Flur ca. 600 mm Werkzeugaufnahme MK 5 21 Bohrspindeldrehzahlen 19 – 1.900 U/min 12 Bohrvorschübe 0,047 – 2 mm/U Bohrspindelhub 380 mm Höhenverstellung Ausleger vertikal 950 mm Querverstellung des Bohrschlittens 1.500 mm Bohrspindelantrieb ca. 10 kW Gesamtantrieb ca. 12 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 7.000 kg Außenmaße ca. 3.600 x 1.400 x 3.400 mm ( Höhe) Zubehör / Sonderausstattung: • Vorwahlschalter für die hydraulische Drehzahlverstellung, • Vorschubvorwahl mechanisch • Bohren mit oder ohne Vorschub bzw. mit manuellem Feinvorschub • Bohrschlitten händisch verstellbar, Auslegerverstellung vertikal über Elektromotor, Vorschublänge/Bohrtiefe wird über Nocken am Pinolen-Nonius eingestellt mit automatischer Tiefenabschaltung und Pinolenrücklauf • Elektro-Mechanische Klemmung von Ausleger und Bohrkopf über Taster • Im Untertisch eingebaute Kühlmitteleinrichtung, • VOGEL Zentralschmierung, Zwischentisch, etc. Zustand : befriedigend bis gut - vorführbereit unter Strom, stabile Maschine bei hoher Bohrleistung Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 75 mm
            Ausladung 1700 mm
            Werkstückhöhe - max. 370 - 1700 mm
            Gesamtleistungsbedarf 12 kW
            Maschinengewicht ca. 7000 kg
            Beschreibung :
            CSEPEL (Ungarn)
            Radialbohrmaschine
            Type RFh 75 / 2 000
            Baujahr 1977 61158
            ________________________________________________

            Bohrleistung i. Stahl / GG 75 / 90 mm
            Gewindeschneiden in St/GG 60 / 70 mm
            Ausladung max. ca. 1.700 mm
            max. Werkstückhöhe 370 bis 1.700 mm
            Tischaufspannfläche 1.100 x 2.300 mm
            Zwischentisch ca. 600 x 1.200 x 300 mm
            Tischfläche über Flur ca. 600 mm

            Werkzeugaufnahme MK 5
            21 Bohrspindeldrehzahlen 19 – 1.900 U/min
            12 Bohrvorschübe 0,047 – 2 mm/U
            Bohrspindelhub 380 mm
            Höhenverstellung Ausleger vertikal 950 mm
            Querverstellung des Bohrschlittens 1.500 mm

            Bohrspindelantrieb ca. 10 kW
            Gesamtantrieb ca. 12 kW - 380 V - 50 Hz
            Gewicht ca. 7.000 kg
            Außenmaße ca. 3.600 x 1.400 x 3.400 mm ( Höhe)

            Zubehör / Sonderausstattung:
            • Vorwahlschalter für die hydraulische Drehzahlverstellung,
            • Vorschubvorwahl mechanisch
            • Bohren mit oder ohne Vorschub bzw. mit manuellem Feinvorschub
            • Bohrschlitten händisch verstellbar, Auslegerverstellung vertikal über
            Elektromotor, Vorschublänge/Bohrtiefe wird über Nocken am Pinolen-Nonius
            eingestellt mit automatischer Tiefenabschaltung und Pinolenrücklauf
            • Elektro-Mechanische Klemmung von Ausleger und Bohrkopf über Taster
            • Im Untertisch eingebaute Kühlmitteleinrichtung,
            • VOGEL Zentralschmierung, Zwischentisch, etc.

            Zustand : befriedigend bis gut - vorführbereit unter Strom, stabile Maschine
            bei hoher Bohrleistung
            Lieferung : ab Lager - wie besichtigt
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
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          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Radialbohrmaschine WEBO BR 32 V


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-749387 · Radialbohrmaschine

          WEBO - BR 32 V - - 1970 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 32 mm︱Ausladung 1000 mm︱Werkstückhöhe - max. 1400 mm︱Gesamtleistungsbedarf 6 kW︱Maschinengewicht ca. 3.700 kg︱Raumbedarf ca. m︱
          W E B O Radialbohrmaschine Type BR 32 V Baujahr ca. 1970 Fabrik-Nr. __________________________________________________________ Bohrleistung in GG/St ins Volle max. 40 / 32 mm Aufbohren bei 50 % vorgebohrt 60 / 80 mm Ausladung ca. 1.000 mm Spindelaufnahme MK 4 Pinolenhub 350 mm Spindeldrehzahlen 3 Stufen/stufenlos 60 - 1.850 U/Min. Grundplatte 1.200 x 930 mm Einbauhöhe unter d. Spindel 200 - 1.400 mm Schwenkradius 360 ° Vertikale Verstellung des Auslegers 980 mm Horizontale Verstellung des Bohrschlittens 1.640 mm 9 Bohrvorschübe 0,06 – 1,0 mm/Sp.U. Spindelantrieb ca. 3 / 4 kW Gesamtantrieb 6 kW - 380 V – 50 Hz Gewicht ca. 3,7 to Zubehör / Sonderausstattung: • Manuelle mechanische Klemmung von Ausleger und Spindelkasten über Handhebel • Automatischer Bohrvorschub mit Tiefen-Endabschaltung über Nonius • Stufenlose Drehzahlregelung innerhalb drei Getriebestufen und 2 Motordrehzahlen verstellbar mittels Handhebel • Rechts- und Linkslauf • elektro-motorische Höhenverstellung des Auslegers über Kreuzschalter • Ampere-anzeige für den Bohrmotor • Kühlmitteleinrichtung mit eingebauter Kühlmittelpumpe • Feststehender Bohrtisch ca. 800 x 600 x 600 hoch, Schraubstock, etc. Ideale Maschine für den Stahlbau, Werkzeugbau und den Maschinenbau ! Zustand : älter aber gut bis sehr gut - vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 32 mm
            Ausladung 1000 mm
            Werkstückhöhe - max. 1400 mm
            Gesamtleistungsbedarf 6 kW
            Maschinengewicht ca. 3.700 kg
            Beschreibung :
            W E B O
            Radialbohrmaschine
            Type BR 32 V
            Baujahr ca. 1970 Fabrik-Nr.
            __________________________________________________________

            Bohrleistung in GG/St ins Volle max. 40 / 32 mm
            Aufbohren bei 50 % vorgebohrt 60 / 80 mm

            Ausladung ca. 1.000 mm

            Spindelaufnahme MK 4
            Pinolenhub 350 mm
            Spindeldrehzahlen 3 Stufen/stufenlos 60 - 1.850 U/Min.

            Grundplatte 1.200 x 930 mm
            Einbauhöhe unter d. Spindel 200 - 1.400 mm
            Schwenkradius 360 °

            Vertikale Verstellung des Auslegers 980 mm
            Horizontale Verstellung des Bohrschlittens 1.640 mm
            9 Bohrvorschübe 0,06 – 1,0 mm/Sp.U.

            Spindelantrieb ca. 3 / 4 kW
            Gesamtantrieb 6 kW - 380 V – 50 Hz
            Gewicht ca. 3,7 to

            Zubehör / Sonderausstattung:

            • Manuelle mechanische Klemmung von Ausleger und Spindelkasten über
            Handhebel
            • Automatischer Bohrvorschub mit Tiefen-Endabschaltung über Nonius
            • Stufenlose Drehzahlregelung innerhalb drei Getriebestufen und
            2 Motordrehzahlen verstellbar mittels Handhebel
            • Rechts- und Linkslauf
            • elektro-motorische Höhenverstellung des Auslegers über Kreuzschalter
            • Ampere-anzeige für den Bohrmotor
            • Kühlmitteleinrichtung mit eingebauter Kühlmittelpumpe
            • Feststehender Bohrtisch ca. 800 x 600 x 600 hoch, Schraubstock, etc.

            Ideale Maschine für den Stahlbau, Werkzeugbau und den Maschinenbau !

            Zustand : älter aber gut bis sehr gut - vorführbereit
            Lieferung : ab Lager - wie besichtigt
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt


          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Reihenbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Reihenbohrmaschine WEBO GRADUA 23/4


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          #1049-785664 · Reihenbohrmaschine

          WEBO - GRADUA 23/4 - - -

          Technische Details
          Spindelanzahl 4 ︱Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 23 mm︱Bohrhub 150 mm︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱
            Spindelanzahl 4
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 23 mm
            Bohrhub 150 mm
            Beschreibung :

          Datenblatt
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          Sonderfeinbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Sonderfeinbohrmaschine POSALUX MICROFOR PNC 3


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          #1049-210606 · Sonderfeinbohrmaschine

          POSALUX - MICROFOR PNC 3 - - 1984 -

          Technische Details
          Taktzeit 0 sec︱Gesamtleistungsbedarf 2,5 kW︱Maschinengewicht ca. 1 t︱Raumbedarf ca. m︱
          P O S A L U X (CH) horizontale 3-Spindlige Feinbohrmaschinen Type MICROFOR PNC 3 Baujahr 1984 Bohr-Æ 0,15 - 2 mm Spindelhub 0 - 18 mm Arbeitshub max. 0 - 12 mm Eilgang 60 mm/sek Bohrvorschub 0 - 5 mm/sek Spindeldrehzahlen 3.500 - 11.500 U/Min. Spindelabstand zw.den Spindeln vertikal ca. 80 mm Tischdrehzahlen (zum Entgraten) ca. 100 U/Min. Tisch-Æ ca. 100 mm Tischbohrung ca. 70 mm Tischschlitten-Schwenkvorrichtung ca. 60 °/sec. Schwenkbereich 0 - 100 ° Antrieb gesamt ca. 2,5 kW / Gewicht ca. 1000 kg Zubehör / Sonderausstattung # 6.8230/9 Maschine ausgestattet mit einer neueren POSALUX-SELECTRON-Steuerung mit Tastenfeld und LED-Anzeige zur direkten Programmierung an der Maschine im Prinzip des Kreutzschienenverteilers. Einstellmikroskop, Maschinenlicht, Linksausführung - sehr guter Zustand
            Gesamtleistungsbedarf 2,5 kW
            Maschinengewicht ca. 1 t
            Beschreibung :
            P O S A L U X (CH)
            horizontale 3-Spindlige Feinbohrmaschinen
            Type MICROFOR PNC 3
            Baujahr 1984


            Bohr-Æ 0,15 - 2 mm
            Spindelhub 0 - 18 mm
            Arbeitshub max. 0 - 12 mm
            Eilgang 60 mm/sek
            Bohrvorschub 0 - 5 mm/sek

            Spindeldrehzahlen 3.500 - 11.500 U/Min.
            Spindelabstand zw.den Spindeln vertikal ca. 80 mm

            Tischdrehzahlen (zum Entgraten) ca. 100 U/Min.
            Tisch-Æ ca. 100 mm
            Tischbohrung ca. 70 mm
            Tischschlitten-Schwenkvorrichtung ca. 60 °/sec.
            Schwenkbereich 0 - 100 °

            Antrieb gesamt ca. 2,5 kW / Gewicht ca. 1000 kg

            Zubehör / Sonderausstattung
            # 6.8230/9
            Maschine ausgestattet mit einer neueren POSALUX-SELECTRON-Steuerung
            mit Tastenfeld und LED-Anzeige zur direkten Programmierung an der
            Maschine im Prinzip des Kreutzschienenverteilers.
            Einstellmikroskop, Maschinenlicht, Linksausführung - sehr guter Zustand
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Sonderfeinbohrmaschine POSALUX MICROFOR 3 - NC 2


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          #1049-049045 · Sonderfeinbohrmaschine

          POSALUX - MICROFOR 3 - NC 2 - - 1979 -

          Technische Details
          Taktzeit 0 sec︱Gesamtleistungsbedarf 2,5 kW︱Maschinengewicht ca. 1 t︱Raumbedarf ca. m︱# 6.8230/9: mit neuerer POSALUX-SELECTRON-Steuerun ︱LED-Anzeige zur direkten Programmierung a.d.Maschi ︱Kreuzschienenverteilers, Einstellmikroskop,Linksau ︱# 1-7935/9: POSALUX-SELECTRON-St.m. Kreuzschienenv ︱kadenschalter,Rechtsausführung, sgt.Zustand - DM 2 ︱# 4.7809/9: POSALUX-SELECTRON-St. m.Kreuzschienenv ︱kadenschalter, 2-f.Marposs-Meßsteuerung, gt.Zustan
          horizontale 3-Spindlige Feinbohrmaschinen Bohr-Æ 0,15 - 2 mm Spindelhub 0 - 18 mm Arbeitshub max. 0 - 12 mm Eilgang 60 mm/sek Bohrvorschub 0 - 5 mm/sek Spindeldrehzahlen 3.500 - 11.500 U/Min. Spindelabstand zw.den Spindeln vertikal ca. 80 mm Tischdrehzahlen (zum Entgraten) ca. 100 U/Min. Tisch-Æ ca. 100 mm Tischbohrung ca. 70 mm Tischschlitten-Schwenkvorrichtung ca. 60 °/sec. Schwenkbereich 0 - 100 ° Antrieb gesamt ca. 2,5 kW / Gewicht ca. 1000 kg Zubehör / Sonderausstattung # 4.7809/9 Maschine mit POSALUX - SELECTRON-Steuerung mit Kreutzschienenverteiler- feld und Dekadenschalter für Teilung und Schwenkung. Linksausführung, 2-fache MARPOSS-Meßsteuerung, guter Zustand. Alternativ vorhanden : # 6.8230/9 Maschine ausgestattet mit einer neueren POSALUX-SELECTRON-Steuerung mit Tastenfeld und LED-Anzeige zur direkten Programmierung an der Maschine im Prinzip des Kreutzschienenverteilers. Einstellmikroskop, Maschinenlicht, Linksausführung - sehr guter Zustand
            Gesamtleistungsbedarf 2,5 kW
            Maschinengewicht ca. 1 t
            Beschreibung :
            horizontale 3-Spindlige Feinbohrmaschinen

            Bohr-Æ 0,15 - 2 mm
            Spindelhub 0 - 18 mm
            Arbeitshub max. 0 - 12 mm
            Eilgang 60 mm/sek
            Bohrvorschub 0 - 5 mm/sek

            Spindeldrehzahlen 3.500 - 11.500 U/Min.
            Spindelabstand zw.den Spindeln vertikal ca. 80 mm

            Tischdrehzahlen (zum Entgraten) ca. 100 U/Min.
            Tisch-Æ ca. 100 mm
            Tischbohrung ca. 70 mm
            Tischschlitten-Schwenkvorrichtung ca. 60 °/sec.
            Schwenkbereich 0 - 100 °

            Antrieb gesamt ca. 2,5 kW / Gewicht ca. 1000 kg

            Zubehör / Sonderausstattung
            # 4.7809/9
            Maschine mit POSALUX - SELECTRON-Steuerung mit Kreutzschienenverteiler-
            feld und Dekadenschalter für Teilung und Schwenkung.
            Linksausführung, 2-fache MARPOSS-Meßsteuerung, guter Zustand.

            Alternativ vorhanden :
            # 6.8230/9
            Maschine ausgestattet mit einer neueren POSALUX-SELECTRON-Steuerung
            mit Tastenfeld und LED-Anzeige zur direkten Programmierung an der
            Maschine im Prinzip des Kreutzschienenverteilers.
            Einstellmikroskop, Maschinenlicht, Linksausführung - sehr guter Zustand
          Datenblatt
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          Säulenbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Säulenbohrmaschine CHIRON 66 114


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
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          #1049-398954 · Säulenbohrmaschine

          CHIRON - 66 114 - - 1985 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 10 mm︱Ausladung 0 mm︱Bohrhub mm︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱
          Vertikale Bohreinheit, mit Li/Re, stfl.Vorschub
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 10 mm
            Beschreibung :
            Vertikale Bohreinheit, mit Li/Re, stfl.Vorschub
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Säulenbohrmaschine WEBO V 7


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          #1049-163146 · Säulenbohrmaschine

          WEBO - V 7 - - 1975 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 60 mm︱Ausladung 420 mm︱Bohrhub mm︱Gesamtleistungsbedarf 4 kW︱Maschinengewicht ca. 2,6 t︱Raumbedarf ca. m︱
          Bohrleistung St / GG 60/80 mm Aufbohren bei 1/2 Vorbohrung 100 mm Tischgröße rund 600 mm Ausladung 420 mm Spindelaufnahme MK 5 12 Spindeldrehzahlen 120-800 U/min Pinolenhub 270 mm Einbauhöhe über Rundtisch 800 mm Einbauhöhe über Grundplatte 1.400 mm 8 Bohrvorschübe 0,13-1,8 mm/U Spindelantrieb 4 kW Gesamtantrieb 4 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht 2.600 kg Zubehör / Sonderausstattung: · manuelle Höhenverstellung des Spindelkopfes, · zweistufige Motordrehzahlen · Rundtisch wegschwenkbar · bearbeitete Grundplatte
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 60 mm
            Ausladung 420 mm
            Gesamtleistungsbedarf 4 kW
            Maschinengewicht ca. 2,6 t
            Beschreibung :
            Bohrleistung St / GG 60/80 mm
            Aufbohren bei 1/2 Vorbohrung 100 mm

            Tischgröße rund 600 mm
            Ausladung 420 mm

            Spindelaufnahme MK 5
            12 Spindeldrehzahlen 120-800 U/min
            Pinolenhub 270 mm
            Einbauhöhe über Rundtisch 800 mm
            Einbauhöhe über Grundplatte 1.400 mm

            8 Bohrvorschübe 0,13-1,8 mm/U

            Spindelantrieb 4 kW
            Gesamtantrieb 4 kW - 380 V - 50 Hz
            Gewicht 2.600 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:

            · manuelle Höhenverstellung des Spindelkopfes,
            · zweistufige Motordrehzahlen
            · Rundtisch wegschwenkbar
            · bearbeitete Grundplatte
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Tieflochbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Tieflochbohrmaschine TBT BWP 250


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          • Deutschland

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          #1049-410847 · Tieflochbohrmaschine

          TBT - BWP 250 - - 1996 -

          Technische Details
          Kernbohrdurchmesser - max. 25 mm︱Bohrtiefe 1000 mm︱Umlaufdurchmesser mm︱Gesamtleistungsbedarf 25 kW︱Maschinengewicht ca. 12,5 t︱Raumbedarf ca. m︱
          T B T CNC - gesteuertes horizontales "Tiefbohrwerk" Type BWP 250 Baujahr 1996 jedoch in 2006 mechanisch und elektrisch überholt ______________________________________________________________ Arbeitsbereich: X-Achse = Bohrschlittenständer ca. 2.000 mm Z-Achse = Bohrschlittenhub ca. 1.200 mm Bohrtiefe mit 2 Lünetten ca. 1.000 mm Y-Achse = Bohrschlitten vertikal ca. 1.100 mm Tisch-Aufspannfläche 1.200 x 2.000 mm Bohrleistung - Ø ins Volle ca. 4 - 25 mm Werkzeugaufnahme HSK 50 Spindeldrehzahlen 1.260 - 15.000 U/Min Vorschübe/Eilgänge für Z/X/Y - Achsen stufenlos regelbar 100 - 10.000/15.000 mm/min Leistung des Vorschubantriebes 27 Nm / 1000 daN Spindelantriebleistung 7 kW Gesamtantrieb ca. 30 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 10.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: " Ideale Maschine für die Komplettbearbeitung von größeren Werkstücken, Werkzeugformen und Platten etc. mittels Tieflochbohren Ø 25 x 1.000 tief, Fräsen bis 65 Ø, Nutenfräsen bis 30 Ø, Spiralbohren/ Aufbohren bis 30 Ø, Senken und Gewindebohren bis M 24 x 3. " SIEMENS 840 D 4-Achsen CNC-Bahnsteuerung mit Prozeßüberwachung, etc. " Hochfrequenz Bohrspindel Fabr. GAMFIOR mit stfl. Spindeldrehzahlen. " Pneumatisch ans Werkstück anlegbarer ( 200 mm) Bohrbuchsenträger, 2-fach schwenkbar. " Feststehender 12-fach Werkzeugwechsler Fabr. MIKSCH Type CTM 40 mit 800 mm Verfahrhub zur Aufnahme von Spiralbohrern, Fräsern und Gewindebohrern, der Wechsel von ELB -Tieflochbohrern zu Normalwerkzeugen erfolgt manuell . " Der Tisch ist feststehend zur Aufnahme hoher Werkstückgewichte und für genaue Bohrungen " Auf dem Tisch aufgebaut: FIBRO CNC-Rundschalttisch Type RTN 400 = 420x420 als B-Achse " Zum Aufbau auf den Tisch gibt es einen hydraulischen FIBRO Rundschalttisch mit Ø 1.000 mm, und für Teilungen 3 - 144 bzw. Winkelgrade 2,5 - 120 ° " Große Kühlmittelanlage ca. 11 kW Pumpe mit Kratzbandspäneförderer und diversen Filtern, " 2 Stück Stützlünetten zur Abstützung der Tieflochbohrerschäfte " komplette Arbeitsraum Umhausung mit seitlichem und frontalem Zugang. Zustand : sehr gut - echt seltene Gelegenheit, in Kürze unter Strom vorführbar Lieferung : ab Lager hier Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
            Kernbohrdurchmesser - max. 25 mm
            Bohrtiefe 1000 mm
            Gesamtleistungsbedarf 25 kW
            Maschinengewicht ca. 12,5 t
            Beschreibung :
            T B T
            CNC - gesteuertes horizontales "Tiefbohrwerk"
            Type BWP 250
            Baujahr 1996 jedoch in 2006 mechanisch und elektrisch überholt
            ______________________________________________________________

            Arbeitsbereich: X-Achse = Bohrschlittenständer ca. 2.000 mm
            Z-Achse = Bohrschlittenhub ca. 1.200 mm
            Bohrtiefe mit 2 Lünetten ca. 1.000 mm
            Y-Achse = Bohrschlitten vertikal ca. 1.100 mm

            Tisch-Aufspannfläche 1.200 x 2.000 mm

            Bohrleistung - Ø ins Volle ca. 4 - 25 mm
            Werkzeugaufnahme HSK 50
            Spindeldrehzahlen 1.260 - 15.000 U/Min

            Vorschübe/Eilgänge für Z/X/Y - Achsen
            stufenlos regelbar 100 - 10.000/15.000 mm/min
            Leistung des Vorschubantriebes 27 Nm / 1000 daN

            Spindelantriebleistung 7 kW
            Gesamtantrieb ca. 30 kW - 400 V - 50 Hz
            Gewicht ca. 10.000 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:

            " Ideale Maschine für die Komplettbearbeitung von größeren Werkstücken, Werkzeugformen und Platten etc. mittels Tieflochbohren Ø 25 x 1.000 tief, Fräsen bis 65 Ø, Nutenfräsen bis 30 Ø, Spiralbohren/ Aufbohren bis 30 Ø, Senken und Gewindebohren bis M 24 x 3.
            " SIEMENS 840 D 4-Achsen CNC-Bahnsteuerung mit Prozeßüberwachung, etc.
            " Hochfrequenz Bohrspindel Fabr. GAMFIOR mit stfl. Spindeldrehzahlen.
            " Pneumatisch ans Werkstück anlegbarer ( 200 mm) Bohrbuchsenträger, 2-fach schwenkbar.
            " Feststehender 12-fach Werkzeugwechsler Fabr. MIKSCH Type CTM 40 mit 800 mm Verfahrhub
            zur Aufnahme von Spiralbohrern, Fräsern und Gewindebohrern, der Wechsel von ELB -Tieflochbohrern zu Normalwerkzeugen erfolgt manuell .
            " Der Tisch ist feststehend zur Aufnahme hoher Werkstückgewichte und für genaue Bohrungen
            " Auf dem Tisch aufgebaut: FIBRO CNC-Rundschalttisch Type RTN 400 = 420x420 als B-Achse
            " Zum Aufbau auf den Tisch gibt es einen hydraulischen FIBRO Rundschalttisch mit Ø 1.000
            mm, und für Teilungen 3 - 144 bzw. Winkelgrade 2,5 - 120 °
            " Große Kühlmittelanlage ca. 11 kW Pumpe mit Kratzbandspäneförderer und diversen Filtern,
            " 2 Stück Stützlünetten zur Abstützung der Tieflochbohrerschäfte
            " komplette Arbeitsraum Umhausung mit seitlichem und frontalem Zugang.

            Zustand : sehr gut - echt seltene Gelegenheit, in Kürze unter Strom vorführbar
            Lieferung : ab Lager hier
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

            Wir bitten um Ihren Auftrag. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Tieflochbohrmaschine TBT M 320-2-1200


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-776778 · Tieflochbohrmaschine

          TBT - M 320-2-1200 - - 1993 -

          Technische Details
          Kernbohrdurchmesser - max. 25 mm︱Bohrtiefe 1200 mm︱Umlaufdurchmesser 160 mm︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱
          T B T horizontale 2 - Spindlige Tieflochbohrmaschine Typ M 320-2-1200 Baujahr 1993 # 11.05264.024 Bohr-Æ - Vollbohren ca. 25 mm Bohr-? - Aufbohren ca. 35 mm Bohr-Tiefe 1.200 mm Spitzenhöhe über Tisch 250 mm Mittenabstand zwischen den Spindeln ca. 165 mm Einbaulänge Reitstock - Bohrschlitten 1.000 mm Hub des Bohrschlittens max. ca. 1.200 mm Hub des Anlegeschlittens 200 mm Tischgröße 500 x 1.600 mm Bohrvorschub stfls. 15 – 1.000 mm/min Eilgang ca. 12.000 mm/min Spindeldrehzahlen stfls. In 2 Stufen 600 - 1.850 / 1.200 - 3.700 1/min Antrieb Arbeitsspindel 2 x 6,8/8 kW * Gesamtantrieb ca. 40 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht 5.000 kg * Platzbedarf ca. 7.300 x 3.500 mm Zubehör / Sonderausstattung • Die Maschine arbeitet im BTA-Verfahren kann aber auch im ELB-Verfahren eingesetzt werden. • Bohrspindel-Stock mit 2 Bohrspindeln und elektromotorischen Vorschub, aufklappbarer Bohrbuchsen-Träger mit Kühlmittelzuführung und schleppbaren Führungsbuchsen-Träger • 2-facher, hydraulischer Spannreitstock, angetrieben zur zusätzlichen Rotation des Werkstückes für höchste Ansprüche an den Bohrungsverlauf. • Große Bohröl-Zuführ- und Fitrationsanlage mit zwei aufgebauten Hochdruckpumpen, Späneförderer, Bandfilter, Kühlaggregat und Spänezentrifuge. • KKW Kühlaggregat zum kühlen des Bohröls • Schritthub-Ladeeinrichtung, die Werkstücke werden bei jedem Schritt um 2 Positionen weiter transportiert. Bei Nutzung der Ladeeinrichtung beträgt die minimale Werkstückläge 400 mm • Steuerpult mit stufenlos einstellbaren Werten der Bohrdrehzahlen und Bohrvorschüben sowie Anzeigen von Kühlmitteldruck und Stromaufnahme • separater Schaltschrank und separates Hydraulikaggregat, Komplett- Umhausung der Maschine mit Schiebetüren zur guten Zugänglichkeit • Reichhaltiges Zubehör Werkzeugen und anderem, Bedienungsanleitungen. Zustand : gut - in Kürze vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt
            Kernbohrdurchmesser - max. 25 mm
            Bohrtiefe 1200 mm
            Umlaufdurchmesser 160 mm
            Beschreibung :
            T B T
            horizontale 2 - Spindlige Tieflochbohrmaschine
            Typ M 320-2-1200 Baujahr 1993 # 11.05264.024


            Bohr-Æ - Vollbohren ca. 25 mm
            Bohr-? - Aufbohren ca. 35 mm
            Bohr-Tiefe 1.200 mm

            Spitzenhöhe über Tisch 250 mm
            Mittenabstand zwischen den Spindeln ca. 165 mm

            Einbaulänge Reitstock - Bohrschlitten 1.000 mm
            Hub des Bohrschlittens max. ca. 1.200 mm
            Hub des Anlegeschlittens 200 mm
            Tischgröße 500 x 1.600 mm

            Bohrvorschub stfls. 15 – 1.000 mm/min
            Eilgang ca. 12.000 mm/min
            Spindeldrehzahlen stfls. In 2 Stufen 600 - 1.850 / 1.200 - 3.700 1/min

            Antrieb Arbeitsspindel 2 x 6,8/8 kW * Gesamtantrieb ca. 40 kW - 380 V -
            50 Hz
            Gewicht 5.000 kg * Platzbedarf ca. 7.300 x 3.500 mm

            Zubehör / Sonderausstattung

            • Die Maschine arbeitet im BTA-Verfahren kann aber auch im ELB-Verfahren
            eingesetzt werden.
            • Bohrspindel-Stock mit 2 Bohrspindeln und elektromotorischen Vorschub,
            aufklappbarer Bohrbuchsen-Träger mit Kühlmittelzuführung und schleppbaren
            Führungsbuchsen-Träger
            • 2-facher, hydraulischer Spannreitstock, angetrieben zur zusätzlichen
            Rotation des Werkstückes für höchste Ansprüche an den Bohrungsverlauf.
            • Große Bohröl-Zuführ- und Fitrationsanlage mit zwei aufgebauten
            Hochdruckpumpen, Späneförderer, Bandfilter, Kühlaggregat und Spänezentrifuge.
            • KKW Kühlaggregat zum kühlen des Bohröls
            • Schritthub-Ladeeinrichtung, die Werkstücke werden bei jedem Schritt um 2
            Positionen weiter transportiert. Bei Nutzung der Ladeeinrichtung beträgt die
            minimale Werkstückläge 400 mm
            • Steuerpult mit stufenlos einstellbaren Werten der Bohrdrehzahlen und
            Bohrvorschüben sowie Anzeigen von Kühlmitteldruck und Stromaufnahme
            • separater Schaltschrank und separates Hydraulikaggregat, Komplett-
            Umhausung der Maschine mit Schiebetüren zur guten Zugänglichkeit
            • Reichhaltiges Zubehör Werkzeugen und anderem, Bedienungsanleitungen.

            Zustand : gut - in Kürze vorführbereit
            Lieferung : ab Lager - wie besichtigt
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            HÄNDLERPROFIL:   Hans - Jürgen Geiger
          Maschinen-Vertrieb GmbH

          Kontakt zum Händler



            Hans - Jürgen Geiger
          Maschinen-Vertrieb GmbH

           James-Watt-Str. 12
            72555 - Metzingen
            Deutschland
            (0049)-7123-18040">(0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
            geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com

          Profil des Händler

           SEIT 40 JAHREN...
          Die Firmengründung erfolgte 1968 durch Herrn Hans-Jürgen Geiger, ständige Vergrößerung der Lagerkapazität bis heute auf ca. 10.000 m2 in 3 Hallen. Aus Eigenbesitz werden ständig ca. 500 gebrauchte und bestens erhaltene Maschinen bester Fabrikate angeboten.
          Moderne Lagerhallen mit Krankapazität bis 25 to und bestes Personal sind die Vorteile für den potentiellen Kunden die "richtige Maschine" zu finden. Über 40 Jahre Erfahrung im harten Wettbewerb sprechen für Kompetenz und Seriosität.

             FACHVERBÄNDE
           Weiterhin sind wir Mitglied in folgenden Fachverbänden:
          Seit 1980 im EAMTM - Brüssel (International)

             SPEZIALITÄT: VERZAHNUNGSMASCHINEN
           Im Laufe der Jahre wurden Verzahnungsmaschinen als die Spezialität des Hauses geführt und man zählt sich heute zu den weltweit führenden Anbietern dieses Genres mit einer großen Auswahl an diesen Maschinen.

             FLACHSCHLEIFMASCHINEN VON DISKUS
           Weiterhin werden noch doppelseitige Flachschleifmaschinen des Fabrikates DISKUSgehandelt, die relativ selten am Markt sind und auch hiervon sind ständig ca. 10 - 20 Maschinen in verschiedenen Größen am Lager.

          ANKAUF UND ABWICKLUNG
          Direkter Ankauf von Maschinen und Anlagen mit sofortiger Abwicklung, Zahlung und Abholung. Bei speziellen Maschinen erfolgt der Ankauf auch in entfernteren und exotischen Ländern.

             VORFÜHRUNG, BERATUNG UND ABWICKLUNG
           Unsere Kunden können unverbindlich die Maschinen hier am Lager unter Strom eingehend besichtigen. Wir haben kompetente Mitarbeiter für die Vorführung, Beratung und Abwicklung.

             TRANSPORTE
           Auf Wunsch werden gerne die Transporte und auch die seemäßige Verpackung der Maschinen preisgünstig angeboten und arrangiert. Sehr oft werden Maschinen für Übersee-Transporte fachmännisch in Container verladen und festgemacht, so dass der Kunde seine Ware in bestem Zustand geliefert erhält. Gerne übersenden wir Ihnen auch eine Referenzliste.

             ZUBEHÖR UND ERSATZTEILE
           Bei der Beschaffung von Zubehör oder Ersatzteilen sind wir gerne behilflich und stehen auch gerne nach dem Verkauf mit unserer Hilfestellung zur Verfügung.

             ÜBERHOLUNGEN
           Auf Wunsch empfehlen wir auch Überholungsbetriebe für einzelne Maschinen.

             SCHÄTZUNGEN
           Sollten Sie eine marktgerechte Schätzung Ihres Betriebes oder Ihrer Produktionsmaschinen benötigen, können Sie sich an Herrn Hans-Jürgen Geiger wenden, der geprüfter Sachverständiger (FDM u. EAMTM) in diesen Bereichen ist.

          ANFAHRTSBESCHREIBUNG
          Wenn Sie aus Norddeutschland über die A8/ A81 (Richtung München) kommen, nehmen sie die Ausfahrt B27 Tübingen/ Reutlingen. 
          Dann nehmen Sie nach ca. 10 km die Abzweigung B312 nach Metzingen/Reutlingen. 
          Nach weiteren 10 km fahren Sie an der 1. Ausfahrt Metzingen-Industriegebiet Längenfeld ab, die naechste Moeglichkeit links und an der Krezung erneut links abbiegend finden Sie uns nach ca. 150 m rechterhand in der James-Watt-Str. 12
          Gute Fahrt.

             ANFAHRTSSKIZZE

            

             PDF-DOWNLOAD
           
          Anfahrtsskizze im PDF-Format

          With free Adobe Acrobat Reader software, you can view and print PDF files. 





          Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen


          Inhalt


          1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
          2. Bohrmaschinen
                      a) Säulenbohrmaschine
                      b) Radialbohrmaschine
                      c) Tischbohrmaschine
          3. Bohrwerke
                      a) Tischbohrwerk
                      b) Plattenbohrwerk
          4. Bearbeitungszentren
                      a) Horizontale Bearbeitungszentren
                      b) Vertikale Bearbeitungszentren
                      c) Universal-Bearbeitungszentren

          1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!


          Ein Bohrwerkzeug wird dazu genutzt, durch eine drehende Bewegung Löcher in festen Werkstoffen zu erzeugen. Das Bohren ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das Zerspanungswerkzeug rotiert dabei um seine eigene Achse und zerspant das Material. Der Bohrkopf verfügt zu diesem Zweck über Schneiden an der Spitze, die das Material abtragen, der Bohrschaft überträgt dafür das Drehmoment auf den Bohrkopf. Die Späne werden durch die wendelförmigen Rillen an den Seiten des Bohrschaftes aus dem Bohrloch herausgeleitet.
          Bild: Tischbohrmaschine
          Bohrlöcher lassen sich in nahezu alle Materialien bohren, dabei stellt das Bohren in Metall eine weitaus größere Herausforderung dar als das Bohren in Holz oder Stein. Metall ist ein sehr harter Werkstoff, weshalb Metallbohrer aus gehärtetem Stahl, sogenanntem Hochleistungs-Schnellschnittstahl (HSS), bestehen. Bei noch härteren Metallen als Eisen, Kupfer und Aluminium benötigt man zusätzlich eine spezielle Stahllegierung. Man unterscheidet daher zwischen unlegierten und legierten Metallbohrern, letztere sind mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich. Neben Material von Metall und Bohrer spielt die Form beim Bohren von Metall eine wichtige Rolle. Metallbohrer verfügen über eine Spiralform, auch hier kann man nochmal zwischen der Normalspirale, einer engen Spiralform und der langgezogenen Spiralform unterscheiden.
          Wenn man den richtigen Bohrer für das Bohren in das entsprechende Metall ausgewählt hat, gibt es einige weitere Dinge, die man beim Metallbohren beachten sollte. Die Drehzahl ist beim Bohren in Metall im Allgemeinen niedriger zu wählen als bei dem Bohren in andere Werkstoffe, man sollte vermeiden, mit zu hoher Drehzahl zu bohren. Es gilt: Je härter das zu bohrende Metall ist, desto niedriger sollte die Drehzahl sein und je größer der Bohrdurchmesser ist, desto niedriger sollte die Drehzahl gewählt werden. Darüber hinaus sollte man darauf achten, nicht mit zu viel Druck zu bohren. Wie zu sehen ist, gibt es beim Bohren durch Metall eine Menge zu beachten. Doch mit der Wahl des geeigneten gebrauchten Bohrers für die Metallbearbeitung bringen Sie alles auf den Weg, um ideale Bohrungen vornehmen zu können.

          2. Bohrmaschinen

          Bohrmaschinen gehören zur Grundausstattung eines jeden handwerklichen Betriebes. Eine zuverlässige Bohrmaschine ist für jegliche Metallarbeiten von entscheidender Bedeutung. Neben herkömmlichen Bohrmaschinen, die mit der Hand geführt werden, gibt es für den industriellen Bedarf eine Reihe an Bohrmaschinen, die den Bediener in seiner Arbeit entlasten und zu einem optimalen Bohrergebnis verhelfen. Die Bohrmaschinen für die Metallbearbeitung sind in großer Zahl als gut erhaltene und zuverlässige Gebrauchtmaschinen erhältlich. Zögern Sie nicht nach gebrauchten Säulenbohrmaschinen, gebrauchten Radialbohrmaschinen, gebrauchten Tischbohrmaschinen und vielen weiteren gebrauchten Bohrmaschinen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu stöbern.

          a) Säulenbohrmaschine


          Säulenbohrmaschinen sind ortsfest, und deshalb zumeist in Werkstätten zu finden. Die schweren, massiven und fest installierten Bohrmaschinen haben den Vorteil, dass sie über sehr viel Kraft verfügen. Mit einer Säulenbohrmaschine für die Metallbearbeitung bohrt man immer senkrecht von oben nach unten durch metallene Werkstoffe.


          Bild: Säulenbohrmaschine

          Eine Säulenbohrmaschine verfügt über einen massiven Fuß, der für Stabilität sorgt. An dem Fuß ist senkrecht eine Säule befestigt, an dem wiederum der Bohrtisch angebracht ist, der entlang der Säule verstellbar ist. Am oberen Teil der Säule sind Motor, Getriebe und Bohrspindel angebracht, an dieser wird das Werkzeug, das das Metall durchbohren soll, befestigt. Die Bohrmaschine generiert zusätzliche Kraft dadurch, dass der Motor sich im oberen Teil der Bohrvorrichtung befindet.
          Besonders für das Bohren durch kleinere bis mittlere Werkstücke ist eine Säulenbohrmaschine hervorragend geeignet. Das Bohren mit einer stationär installierten Bohrmaschine hat den großen Vorteil, dass das Bohren wesentlich präziser gelingt als von Hand. Auch die Herausforderung des Bohrens von größeren Löchern lässt sich mit einer Säulenbohrmaschine einwandfrei bewältigen.

          • ✔ Überzeugt durch präzise Bohrergebnisse
          • ✔ Besonders für das Bohren kleinerer bis mittlerer Werkstücke geeignet
          • ✔ Problemlos für das Bohren größerer Löcher einsetzbar
          • ✔ Hohe Stabilität durch stationäre Befestigung

          b) Radialbohrmaschine


          Bei Radialbohrmaschinen handelt es sich ebenso wie bei Säulenbohrmaschinen um fest installierte Metallbohrmaschinen. Für das Bohren mit deiner Radialbohrmaschine wird das Werkstück aus Metall auf die Grundplatte der Maschine gespannt. Der Schwerpunkt wird sehr tief gelegt, dadurch dass die Grundplatte sich in Bodennähe befindet, was das Bohren von sehr schweren Werkstücken erleichtert.
          Radialbohrmaschinen verfügen nicht nur über eine einfache Säule, sondern eine Mantelsäule. Der Bohrschlitten, an dem das Bohrwerkzeug befestigt ist, lässt sich auf dem Ausleger, der wiederum an der Mantelsäule befestigt ist, in horizontaler Richtung verschieben. Der Ausleger kann seine Höhe variieren, sowie in einem Radius von 360° durch eine mögliche Rotation der Mantelsäule seinen Ort wechseln. Wenn ein Werkstück auf der Grundplatte der Bohrmaschine eingespannt ist, lassen sich flexibel, ohne das Werkstück zu bewegen, weitere Bohrungen vornehmen.
          • ✔ Vielfach verstellbar – unendlich flexibel
          • ✔ Für die Bohrung schwerer Werkstücke geeignet
          • ✔ Stabilität durch ortsfesten Stand

          c) Tischbohrmaschine


          In Übereinstimmung mit der Säulenbohrmaschine und der Radialbohrmaschine gehört auch die Tischbohrmaschine zu den Senkrechtbohrmaschinen. Anders als die vorherigen Bohrmaschinen sind Tischbohrmaschinen nicht ortsfest, sondern können bequem an dem Ort genutzt werden, an dem sie benötigt werden. Einzige Voraussetzung für den Gebrauch einer Tischbohrmaschine ist die sichere Befestigung an einem stabilen Tisch. Eine starke Fixierung an den Tisch ist Grundvoraussetzung für einen sicheren Gebrauch der Tischbohrmaschine.
          Die Tischbohrmaschine ist tendenziell eher für kleinere Bohrarbeiten geeignet. Der große Vorteil gegenüber herkömmlichen Bohrmaschinen liegt in der leichteren Handhabung durch den Bediener und die Präzision, in der das Bohren mithilfe einer Tischbohrmaschine dem Bohren mit einer Handbohrmaschine deutlich überlegen ist.

          Bild: Tischbohrmaschine

          3. Bohrwerke


          Bohrwerke erledigen spanende Bearbeitungsaufgaben an großen Werkstücken, es können Bohr- und Fräsarbeiten vorgenommen werden. So gut wie alle Bohrwerke arbeiten in horizontaler Richtung. Da Bohrwerke besonders für die Bearbeitung großer Werkstücke geeignet sind, kommen sie hauptsächlich im Maschinenbau zum Einsatz. Die Eignung zur Bearbeitung sehr großer Werkstücke resultiert zum einen aus der Größe und Robustheit der Bohrwerke und andererseits aus ihrer offenen Bauform. Gebrauchte Bohrwerke gibt es von vielen Herstellern und in vielerlei Ausführungen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu erwerben.

          • ✔ Zuverlässige Erledigung von Bohr- und Fräsarbeiten
          • ✔ Besonders geeignet für die Bearbeitung großer Werkstücke
          • ✔ Eine der wichtigsten Maschinen für den Maschinenbau



          Bild: Plattenbohrwerk - Horizontal

          a) Tischbohrwerk


          Das Tischbohrwerk gehört zu den eher kleineren Bohr- und Fräswerken und eignet sich für die Bearbeitung mittelschwerer Bauteile. Das Bohrwerk in Tischausführung verfügt über einen ortsfesten Ständer. Die Besonderheit des Tischbohrwerkes ist die Möglichkeit, Werkstücke mehrseitig zu bearbeiten. Tischbohrwerke lassen sich darüber hinaus universell einsetzen und sind ein sehr wichtiges Werkzeug in der industriellen Fertigung. Gebrauchte Tischbohrwerke sind in vielen verschiedenen Ausführungen erhältlich. Ein gebrauchtes Tischbohrwerk verfügt über eine geprüfte Zuverlässigkeit und eine reibungslose Funktionstüchtigkeit.

          b) Plattenbohrwerk


          Bohr- und Fräswerke in Plattenbauweise werden als Plattenbohrwerke bezeichnet. Plattenbohrwerke mit horizontaler Bauweise werden für die Bearbeitung sehr großer Werkstücke verwendet. Plattenbohrwerke sind auf eine stationäre Bearbeitung ausgelegt, verfügen aber im Gegensatz zu den Tischbohrwerken nicht über einen ortsfesten Ständer, wodurch ein Plattenbohrwerk durch die Beweglichkeit eine flexible Bearbeitung der großen Werkstücke ermöglicht. Ebenso wie bei den Tischbohrwerken lohnt es sich bei der Anschaffung eines Plattenbohrwerks einen Blick auf das umfassende Sortiment an gebrauchten Plattenbohrwerken zu werfen.

          4. Bearbeitungszentren


          Ist man auf der Suche nach einer gebrauchten Maschine, die die Arbeit von einer Drehmaschine, einer Fräsmaschine und einer Bohrmaschine vereint, fällt die Wahl auf ein Bearbeitungszentrum für die Metallbearbeitung. Ein Bearbeitungszentrum ist die geeignete Maschine für die Komplettbearbeitung. Bearbeitungszentren verfügen über einen automatischen Werkzeugwechsel, was die Bedienung erleichtert und zur Produktivität beiträgt. Neben der Zeitersparnis durch wegfallende manuelle Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch hat der Einsatz eines Bearbeitungszentrums die weiteren Vorteile, dass Maschinensillstände vermieden werden und die Werkzeugkosten durch die Mehrfachnutzung von Werkzeugen sinken. Die Anschaffung eines gebrauchten Bearbeitungszentrums ist demnach mit vielen Vorteilen verbunden:

          • ✔ Automatischer Materialfluss und Werkzeugwechsel
          • ✔ Zeitersparnis durch wegfallende Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch
          • ✔ Vermeidung von Maschinenstillständen
          • ✔ Senkung der Werkzeugkosten



          Bild: Bearbeitungszentrum - Universal

          Je nachdem wie die Hauptachse konstruiert ist, unterscheidet man zwischen Vertikalen Bearbeitungszentren, Horizontalen Bearbeitungszentren und Universal-Bearbeitungszentren.

          a) Horizontale Bearbeitungszentren

          Bearbeitungszentren mit einer Horizontalbaurichtung zeichnen sich dadurch aus, dass die Spindel, die als Befestigung für das Schneidwerkzeug dient, horizontal und damit parallel zum Boden ausgerichtet ist. Die horizontale Bauweise ermöglicht eine dreidimensionale Bearbeitung des Werkstückes. Die Möglichkeit der Bearbeitung von mehreren Oberflächen des Werkstücks gleichzeitig ist ein wichtiger Vorteil eines Bearbeitungszentrums mit Horizontalausrichtung. Dadurch, dass infolge dessen manuelle Eingriffe in den Bearbeitungsablauf wegfallen, erhöht sich die Präzision und Genauigkeit der Metallbearbeitung. Zusätzlich sorgt die horizontale Bauweise des Bearbeitungszentrums dafür, dass die Späne auf dem Boden landen und auf diese Weise eine weitere einwandfreie saubere Bearbeitung gewährleistet werden kann.

          b) Vertikale Bearbeitungszentren


          Bei einem Bearbeitungszentrum mit Vertikalbaurichtung ist die Spindel vertikal montiert. Durch die vertikale Bewegung der Spindel ist eine dreiachsige Bearbeitung von Werkstücken möglich. Der benötigte Bauraum von Bearbeitungszentren mit vertikaler Baurichtung ist wesentlich geringer als der bei Bearbeitungszentren mit horizontaler Baurichtung. Der Schwierigkeit mit den Spänen, die auf dem Werkstück landen, kann mithilfe von Gebläsen oder Schmiermittel Abhilfe geschaffen werden.

          c) Universale Bearbeitungszentren


          Mit Universalen Bearbeitungszentren ist eine allseitige Komplettbearbeitung von großen Werkstücken möglich. Universale Bearbeitungszentren sind mit einem schwenkbaren Werkzeugkopf ausgestattet, wodurch eine horizontale und vertikale Bearbeitung durch ein und dieselbe Maschine ermöglicht wird. Dieser Allrounder ermöglicht eine umfassende Metallbearbeitung und zeichnet sich durch seine Anpassungsfähigkeit an wechselnde Anforderungen aus.

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