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          Bohrwerke - Bearbeitungszentren - Bohrmaschinen

          Maschinen-Liste: Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen


          Flanschenbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Flanschenbohrmaschine GSP PVU


          • SK Maschinen-Service GmbH
          • Tackweg 4
          • 47918 Tönisvorst
          • Deutschland

          • 02151 79350
            02151 793535
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            www.sk-maschinen.de
          #1038-80360 · Flanschenbohrmaschine

          GSP - PVU - - 1996 - Heidenhain TNC 426

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 50 mm︱Teilkreis Durchmesser max 4300 mm︱Spindelanzahl 1 ︱Steuerung Heidenhain TNC 426 ︱kleinster Durchmesser 2100 mm︱Tischdurchmesser 4500 mm︱z-Achse 250 mm︱Maschinengewicht ca. 22 t︱Raumbedarf ca. 6 x 6 x 4 m︱
          - CNC-Steuerung Heidenhain TNC 426 (Steuerung defekt) - Innere Kühlmittelzufuhr Tischfläche bis Spindel 630mm Verfahrweg 380mm Ständerdurchgang 2750mm
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 50 mm
            Teilkreis Durchmesser max 4300 mm
            Spindelanzahl 1
            Steuerung Heidenhain TNC 426
            kleinster Durchmesser 2100 mm
            Tischdurchmesser 4500 mm
            z-Achse 250 mm
            Maschinengewicht ca. 22 t
            Raumbedarf ca. 6 x 6 x 4 m
            Beschreibung :
            - CNC-Steuerung Heidenhain TNC 426 (Steuerung defekt)
            - Innere Kühlmittelzufuhr

            Tischfläche bis Spindel 630mm
            Verfahrweg 380mm
            Ständerdurchgang 2750mm

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Koordinatenbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Koordinatenbohrmaschine HAUSER-SIP MP 52 DR


          • SK Maschinen-Service GmbH
          • Tackweg 4
          • 47918 Tönisvorst
          • Deutschland

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            02151 793535
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          #1038-80385 · Koordinatenbohrmaschine

          HAUSER-SIP - MP 52 DR - - 1983 -

          Technische Details
          Spindeldurchmesser 110 mm︱x-Weg 900 mm︱y-Weg 600 mm︱Querbalkenverstellung - vertikal 635 mm︱Pinolenweg 200 mm︱Ständerdurchgang 950 mm︱max. Abstand zw. Arbeitstisch und Spindelnase 15 - 850 mm︱Tischaufspannfläche 1020 x 860 mm︱Tischbelastung 800 kg︱Drehzahlen 10 - 2500 U/min︱Verstellgeschwindigkeit 5 - 2500 mm/min︱Werkzeugaufnahme ISO 40 ︱elektrische Ausführung - Spannung/Frequenz 380/50 V/Hz︱Gesamtleistungsbedarf 8 kW︱Maschinengewicht ca. 7 t︱Raumbedarf ca. 4,9 x 2,9 x 3 m︱
          - 2 Achsen Digitalanzeige ELSTA - mit div. Werkzeughaltern
            Spindeldurchmesser 110 mm
            x-Weg 900 mm
            y-Weg 600 mm
            Querbalkenverstellung - vertikal 635 mm
            Pinolenweg 200 mm
            Ständerdurchgang 950 mm
            max. Abstand zw. Arbeitstisch un. 15 - 850 mm
            Tischaufspannfläche 1020 x 860 mm
            Tischbelastung 800 kg
            Drehzahlen 10 - 2500 U/min
            Verstellgeschwindigkeit 5 - 2500 mm/min
            Werkzeugaufnahme ISO 40
            elektrische Ausführung - Spannu. 380/50 V/Hz
            Gesamtleistungsbedarf 8 kW
            Maschinengewicht ca. 7 t
            Raumbedarf ca. 4,9 x 2,9 x 3 m
            Beschreibung :
            - 2 Achsen Digitalanzeige ELSTA
            - mit div. Werkzeughaltern
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Plattenbohrwerk - Traghülse

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Plattenbohrwerk - Traghülse SCHARMANN Heavycut 3.3 / TDV 6


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          #1038-20977 · Plattenbohrwerk - Traghülse

          SCHARMANN - Heavycut 3.3 / TDV 6 - - 1989/2012 -

          Technische Details
          Spindeldurchmesser 180 mm︱x-Weg 5000 mm︱y-Weg 3000 mm︱Bohrspindelhub 1000 mm︱Traghülsenausschub 1000 mm︱Traghülsenabmessung 425 x 425 mm︱Spindelaufnahme ISO 50 ︱Spindeldrehzahlen - stufenlos 3 - 1600 U/min︱Vorschub stufenlos 0 - 10000 mm/min︱Tischfläche 3500 x 2500 mm︱Tisch drehbar 360 °︱Tischbelastung 50 t︱Antriebsleistung 90 kW︱Eilgang 10 m/min︱Tischverfahrweg 2500 mm︱Tischhöhe 1450 mm︱Maschinengewicht ca. 125 t︱Raumbedarf ca. 11x12x6,3 m︱
          + 2012 von Dörries-Scharmann elektrisch komplett überholt und mit neuen Motoren,Schaltschrank,Antriebsstellern und Verkabelung und mit neuer CNC-Steuerung Heidenhain iTNC 530 ausgestattet! + Neue Teleskopabdeckungen + Neue Pumpen und verrohrung + Neue Kugelrollspindeln + Spindelkasten generalüberholt + NC-Bohrwerkstisch 3500 x 2500 mm - 50 to Werkstückgewicht + Werkzeugwechsler 60-fach + Späneförderer + Kühlmittelanlage mit IKZ + Aufspannwinkel 2400x1700x1200 mm +++++ mechanisch und elektrisch in Topzustand! +++++
            Spindeldurchmesser 180 mm
            x-Weg 5000 mm
            y-Weg 3000 mm
            Bohrspindelhub 1000 mm
            Traghülsenausschub 1000 mm
            Traghülsenabmessung 425 x 425 mm
            Spindelaufnahme ISO 50
            Spindeldrehzahlen - stufenlos 3 - 1600 U/min
            Vorschub stufenlos 0 - 10000 mm/min
            Tischfläche 3500 x 2500 mm
            Tisch drehbar 360 °
            Tischbelastung 50 t
            Antriebsleistung 90 kW
            Eilgang 10 m/min
            Tischverfahrweg 2500 mm
            Tischhöhe 1450 mm
            Maschinengewicht ca. 125 t
            Raumbedarf ca. 11x12x6,3 m
            Beschreibung :
            + 2012 von Dörries-Scharmann elektrisch komplett überholt und mit neuen
            Motoren,Schaltschrank,Antriebsstellern und Verkabelung
            und mit neuer CNC-Steuerung Heidenhain iTNC 530 ausgestattet!
            + Neue Teleskopabdeckungen
            + Neue Pumpen und verrohrung
            + Neue Kugelrollspindeln
            + Spindelkasten generalüberholt
            + NC-Bohrwerkstisch 3500 x 2500 mm - 50 to Werkstückgewicht
            + Werkzeugwechsler 60-fach
            + Späneförderer
            + Kühlmittelanlage mit IKZ
            + Aufspannwinkel 2400x1700x1200 mm
            +++++ mechanisch und elektrisch in Topzustand! +++++

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Plattenbohrwerk - Traghülse SKODA W 200 HC


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          #1038-80470 · Plattenbohrwerk - Traghülse

          SKODA - W 200 HC - - 1989 -

          Technische Details
          Spindeldurchmesser 200 mm︱x-Weg 11.000 mm︱y-Weg 4.000 mm︱z-Weg 1.600 mm︱w-Weg 400 mm︱Traghülsenabmessung 520 x 520 mm︱Werkzeugaufnahme ISO 60 ︱Drehzahlbereich 0,8 - 800 U/min︱Drehmoment 35.000 Nm︱Bohrvorschubbereich 0,75 - 3000 mm/min︱Fräsvorschubbereich 0,75 - 6000 mm/min︱Eilgang Z + W 3.000 mm/min︱Eilgang X + Y 6.000 mm/min︱elektrische Ausführung - Spannung/Frequenz 380 / 50 V/Hz︱Gesamtleistungsbedarf 180 kW︱Maschinengewicht ca. 181 t︱Raumbedarf ca. ca. 16 x 6 x 9,3 m︱Bohrwerkstisch SKODA E 25
          SKODA Bohrwerkstisch E 25 Aufspanngöße 2.000 x 2.000 mm Plattenfeld bestehend aus 6 Platten, 'a 5500 x 1850 x 350 mm (61,05 m²) DRO Heidenhain Positip 2 Winkelfräsköpfe
            Spindeldurchmesser 200 mm
            x-Weg 11.000 mm
            y-Weg 4.000 mm
            z-Weg 1.600 mm
            w-Weg 400 mm
            Traghülsenabmessung 520 x 520 mm
            Werkzeugaufnahme ISO 60
            Drehzahlbereich 0,8 - 800 U/min
            Drehmoment 35.000 Nm
            Bohrvorschubbereich 0,75 - 3000 mm/min
            Fräsvorschubbereich 0,75 - 6000 mm/min
            Eilgang Z + W 3.000 mm/min
            Eilgang X + Y 6.000 mm/min
            elektrische Ausführung - Spannu. 380 / 50 V/Hz
            Gesamtleistungsbedarf 180 kW
            Maschinengewicht ca. 181 t
            Raumbedarf ca. ca. 16 x 6 x 9,3 m
            Bohrwerkstisch SKODA E 25
            Beschreibung :
            SKODA Bohrwerkstisch E 25
            Aufspanngöße 2.000 x 2.000 mm
            Plattenfeld bestehend aus 6 Platten, 'a 5500 x 1850 x 350 mm (61,05 m²)
            DRO Heidenhain Positip
            2 Winkelfräsköpfe

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          Radialbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Radialbohrmaschine KOLB NKH 55


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          #1038-20584 · Radialbohrmaschine

          KOLB - NKH 55 - - ca. 1960 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 55,0 mm︱Ausladung 1750 mm︱Werkstückhöhe - max. 1630 mm︱Drehzahl 19 - 1320 U/min︱Bohrspindel-Morsekegel 5 MK︱Motorleistung 5,5 kW︱Gewicht 5 t︱Abmessung L-B-H 2,4 x 1,0 x 3,55 mm︱Bohrspindel-Vorschubweg 475 mm︱Grundplattengrösse: 1650x1000 mm︱Vorschübe 0,07-2,9 mm/U︱
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 55,0 mm
            Ausladung 1750 mm
            Werkstückhöhe - max. 1630 mm
            Drehzahl 19 - 1320 U/min
            Bohrspindel-Morsekegel 5 MK
            Motorleistung 5,5 kW
            Gewicht 5 t
            Abmessung L-B-H 2,4 x 1,0 x 3,55 mm
            Bohrspindel-Vorschubweg 475 mm
            Grundplattengrösse: 1650x1000 mm
            Vorschübe 0,07-2,9 mm/U
            Beschreibung :

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Radialbohrmaschine KOLB HKH 50/1250


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          #1038-20450 · Radialbohrmaschine

          KOLB - HKH 50/1250 - - 1972 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 50,0 mm︱Ausladung 1.350 mm︱Werkstückhöhe - max. 1630 mm︱Drehzahl 19 - 1320 U/min︱Bohrspindel-Morsekegel 5 MK︱Motorleistung 5,5 kW︱Gewicht 5 t︱Abmessung L-B-H 2,4 x 1,0 x 3,55 mm︱Bohrspindel-Vorschubweg 475 mm︱Grundplattengrösse: 1650x1000 mm︱Vorschübe 0,07-2,9 mm/U︱
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 50,0 mm
            Ausladung 1.350 mm
            Werkstückhöhe - max. 1630 mm
            Drehzahl 19 - 1320 U/min
            Bohrspindel-Morsekegel 5 MK
            Motorleistung 5,5 kW
            Gewicht 5 t
            Abmessung L-B-H 2,4 x 1,0 x 3,55 mm
            Bohrspindel-Vorschubweg 475 mm
            Grundplattengrösse: 1650x1000 mm
            Vorschübe 0,07-2,9 mm/U
            Beschreibung :

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Tischbohrwerk

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Tischbohrwerk TOS WHN 13 CNC


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          #1038-90335 · Tischbohrwerk

          TOS - WHN 13 CNC - - 1991 -

          Technische Details
          Spindeldurchmesser 130 mm︱x-Weg 3500 mm︱y-Weg 2000 mm︱z-Achse 1250 mm︱w-Achse 800 mm︱b-Achse 360 °︱Leistung 85 KVA︱Tischgröße 1800x1800 mm︱Tischbelastung 12 t︱Tischdrehung 360x0,0001 °︱Spindelaufnahme ISO 50 ︱Spindelantrieb 37 kW︱Spindeldrehzahlen 1500 U/min︱Vorschubbereich 4-8000 mm/min︱elektr. Ausführung - Spannung/Frequenz 400 / 50 V/Hz︱Maschinengewicht ca. 35 t︱Raumbedarf ca. 7x7x6 m︱
          Steuerung, Motore und Antriebssteller erneuert. Fagor 8055 MC Power
            Spindeldurchmesser 130 mm
            x-Weg 3500 mm
            y-Weg 2000 mm
            z-Achse 1250 mm
            w-Achse 800 mm
            b-Achse 360 °
            Leistung 85 KVA
            Tischgröße 1800x1800 mm
            Tischbelastung 12 t
            Tischdrehung 360x0,0001 °
            Spindelaufnahme ISO 50
            Spindelantrieb 37 kW
            Spindeldrehzahlen 1500 U/min
            Vorschubbereich 4-8000 mm/min
            elektr. Ausführung - Spannung/F. 400 / 50 V/Hz
            Maschinengewicht ca. 35 t
            Raumbedarf ca. 7x7x6 m
            Beschreibung :
            Steuerung, Motore und Antriebssteller erneuert.
            Fagor 8055 MC Power

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
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            HÄNDLERPROFIL:   SK Maschinen-Service GmbH

          Kontakt zum Händler



            SK Maschinen-Service GmbH
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          Profil des Händler

          FIRMENKURZPORTRAIT:



          Spezialisiert auf den Ankauf und Verkauf von hochwertigen gebrauchten Werkzeugmaschinen bieten wir umfangreiche Leistungen an. Seit rund 40 Jahren handelt unser Unternehmen weltweit mit gebrauchten Werkzeugmaschinen und kennt den Markt sehr gut. Ob Sie kaufen, verkaufen oder fachkundige Beratung möchten, wir sind für Sie da!

          UNSER TEAM

          Jutta Krins
          Geschäftsführer
           +49 (0)2151 - 79 35-0 
           +49 (0)2151 - 79 35-35 
           info@sk-maschinen.de

          Valentin Wienert
          Geschäftsführer
           +49 (0)2151 - 79 35-0 
           +49 (0)2151 - 79 35-35 
           info@sk-maschinen.de

          Mustafa Ercetin
          Verkauf
           +49 (0)2151 - 79 35-0 
           +49 (0)2151 - 79 35-35 
           info@sk-maschinen.de

          Anschrift: SK Maschinen-Service GmbH
          Tackweg 4
          Gewerbegebiet Tempelshof
          47918 Tönisvorst

          Email: 
          Internet: info@sk-maschinen.de
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          Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen


          Inhalt


          1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
          2. Bohrmaschinen
                      a) Säulenbohrmaschine
                      b) Radialbohrmaschine
                      c) Tischbohrmaschine
          3. Bohrwerke
                      a) Tischbohrwerk
                      b) Plattenbohrwerk
          4. Bearbeitungszentren
                      a) Horizontale Bearbeitungszentren
                      b) Vertikale Bearbeitungszentren
                      c) Universal-Bearbeitungszentren

          1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!


          Ein Bohrwerkzeug wird dazu genutzt, durch eine drehende Bewegung Löcher in festen Werkstoffen zu erzeugen. Das Bohren ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das Zerspanungswerkzeug rotiert dabei um seine eigene Achse und zerspant das Material. Der Bohrkopf verfügt zu diesem Zweck über Schneiden an der Spitze, die das Material abtragen, der Bohrschaft überträgt dafür das Drehmoment auf den Bohrkopf. Die Späne werden durch die wendelförmigen Rillen an den Seiten des Bohrschaftes aus dem Bohrloch herausgeleitet.
          Bild: Tischbohrmaschine
          Bohrlöcher lassen sich in nahezu alle Materialien bohren, dabei stellt das Bohren in Metall eine weitaus größere Herausforderung dar als das Bohren in Holz oder Stein. Metall ist ein sehr harter Werkstoff, weshalb Metallbohrer aus gehärtetem Stahl, sogenanntem Hochleistungs-Schnellschnittstahl (HSS), bestehen. Bei noch härteren Metallen als Eisen, Kupfer und Aluminium benötigt man zusätzlich eine spezielle Stahllegierung. Man unterscheidet daher zwischen unlegierten und legierten Metallbohrern, letztere sind mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich. Neben Material von Metall und Bohrer spielt die Form beim Bohren von Metall eine wichtige Rolle. Metallbohrer verfügen über eine Spiralform, auch hier kann man nochmal zwischen der Normalspirale, einer engen Spiralform und der langgezogenen Spiralform unterscheiden.
          Wenn man den richtigen Bohrer für das Bohren in das entsprechende Metall ausgewählt hat, gibt es einige weitere Dinge, die man beim Metallbohren beachten sollte. Die Drehzahl ist beim Bohren in Metall im Allgemeinen niedriger zu wählen als bei dem Bohren in andere Werkstoffe, man sollte vermeiden, mit zu hoher Drehzahl zu bohren. Es gilt: Je härter das zu bohrende Metall ist, desto niedriger sollte die Drehzahl sein und je größer der Bohrdurchmesser ist, desto niedriger sollte die Drehzahl gewählt werden. Darüber hinaus sollte man darauf achten, nicht mit zu viel Druck zu bohren. Wie zu sehen ist, gibt es beim Bohren durch Metall eine Menge zu beachten. Doch mit der Wahl des geeigneten gebrauchten Bohrers für die Metallbearbeitung bringen Sie alles auf den Weg, um ideale Bohrungen vornehmen zu können.

          2. Bohrmaschinen

          Bohrmaschinen gehören zur Grundausstattung eines jeden handwerklichen Betriebes. Eine zuverlässige Bohrmaschine ist für jegliche Metallarbeiten von entscheidender Bedeutung. Neben herkömmlichen Bohrmaschinen, die mit der Hand geführt werden, gibt es für den industriellen Bedarf eine Reihe an Bohrmaschinen, die den Bediener in seiner Arbeit entlasten und zu einem optimalen Bohrergebnis verhelfen. Die Bohrmaschinen für die Metallbearbeitung sind in großer Zahl als gut erhaltene und zuverlässige Gebrauchtmaschinen erhältlich. Zögern Sie nicht nach gebrauchten Säulenbohrmaschinen, gebrauchten Radialbohrmaschinen, gebrauchten Tischbohrmaschinen und vielen weiteren gebrauchten Bohrmaschinen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu stöbern.

          a) Säulenbohrmaschine


          Säulenbohrmaschinen sind ortsfest, und deshalb zumeist in Werkstätten zu finden. Die schweren, massiven und fest installierten Bohrmaschinen haben den Vorteil, dass sie über sehr viel Kraft verfügen. Mit einer Säulenbohrmaschine für die Metallbearbeitung bohrt man immer senkrecht von oben nach unten durch metallene Werkstoffe.


          Bild: Säulenbohrmaschine

          Eine Säulenbohrmaschine verfügt über einen massiven Fuß, der für Stabilität sorgt. An dem Fuß ist senkrecht eine Säule befestigt, an dem wiederum der Bohrtisch angebracht ist, der entlang der Säule verstellbar ist. Am oberen Teil der Säule sind Motor, Getriebe und Bohrspindel angebracht, an dieser wird das Werkzeug, das das Metall durchbohren soll, befestigt. Die Bohrmaschine generiert zusätzliche Kraft dadurch, dass der Motor sich im oberen Teil der Bohrvorrichtung befindet.
          Besonders für das Bohren durch kleinere bis mittlere Werkstücke ist eine Säulenbohrmaschine hervorragend geeignet. Das Bohren mit einer stationär installierten Bohrmaschine hat den großen Vorteil, dass das Bohren wesentlich präziser gelingt als von Hand. Auch die Herausforderung des Bohrens von größeren Löchern lässt sich mit einer Säulenbohrmaschine einwandfrei bewältigen.

          • ✔ Überzeugt durch präzise Bohrergebnisse
          • ✔ Besonders für das Bohren kleinerer bis mittlerer Werkstücke geeignet
          • ✔ Problemlos für das Bohren größerer Löcher einsetzbar
          • ✔ Hohe Stabilität durch stationäre Befestigung

          b) Radialbohrmaschine


          Bei Radialbohrmaschinen handelt es sich ebenso wie bei Säulenbohrmaschinen um fest installierte Metallbohrmaschinen. Für das Bohren mit deiner Radialbohrmaschine wird das Werkstück aus Metall auf die Grundplatte der Maschine gespannt. Der Schwerpunkt wird sehr tief gelegt, dadurch dass die Grundplatte sich in Bodennähe befindet, was das Bohren von sehr schweren Werkstücken erleichtert.
          Radialbohrmaschinen verfügen nicht nur über eine einfache Säule, sondern eine Mantelsäule. Der Bohrschlitten, an dem das Bohrwerkzeug befestigt ist, lässt sich auf dem Ausleger, der wiederum an der Mantelsäule befestigt ist, in horizontaler Richtung verschieben. Der Ausleger kann seine Höhe variieren, sowie in einem Radius von 360° durch eine mögliche Rotation der Mantelsäule seinen Ort wechseln. Wenn ein Werkstück auf der Grundplatte der Bohrmaschine eingespannt ist, lassen sich flexibel, ohne das Werkstück zu bewegen, weitere Bohrungen vornehmen.
          • ✔ Vielfach verstellbar – unendlich flexibel
          • ✔ Für die Bohrung schwerer Werkstücke geeignet
          • ✔ Stabilität durch ortsfesten Stand

          c) Tischbohrmaschine


          In Übereinstimmung mit der Säulenbohrmaschine und der Radialbohrmaschine gehört auch die Tischbohrmaschine zu den Senkrechtbohrmaschinen. Anders als die vorherigen Bohrmaschinen sind Tischbohrmaschinen nicht ortsfest, sondern können bequem an dem Ort genutzt werden, an dem sie benötigt werden. Einzige Voraussetzung für den Gebrauch einer Tischbohrmaschine ist die sichere Befestigung an einem stabilen Tisch. Eine starke Fixierung an den Tisch ist Grundvoraussetzung für einen sicheren Gebrauch der Tischbohrmaschine.
          Die Tischbohrmaschine ist tendenziell eher für kleinere Bohrarbeiten geeignet. Der große Vorteil gegenüber herkömmlichen Bohrmaschinen liegt in der leichteren Handhabung durch den Bediener und die Präzision, in der das Bohren mithilfe einer Tischbohrmaschine dem Bohren mit einer Handbohrmaschine deutlich überlegen ist.

          Bild: Tischbohrmaschine

          3. Bohrwerke


          Bohrwerke erledigen spanende Bearbeitungsaufgaben an großen Werkstücken, es können Bohr- und Fräsarbeiten vorgenommen werden. So gut wie alle Bohrwerke arbeiten in horizontaler Richtung. Da Bohrwerke besonders für die Bearbeitung großer Werkstücke geeignet sind, kommen sie hauptsächlich im Maschinenbau zum Einsatz. Die Eignung zur Bearbeitung sehr großer Werkstücke resultiert zum einen aus der Größe und Robustheit der Bohrwerke und andererseits aus ihrer offenen Bauform. Gebrauchte Bohrwerke gibt es von vielen Herstellern und in vielerlei Ausführungen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu erwerben.

          • ✔ Zuverlässige Erledigung von Bohr- und Fräsarbeiten
          • ✔ Besonders geeignet für die Bearbeitung großer Werkstücke
          • ✔ Eine der wichtigsten Maschinen für den Maschinenbau



          Bild: Plattenbohrwerk - Horizontal

          a) Tischbohrwerk


          Das Tischbohrwerk gehört zu den eher kleineren Bohr- und Fräswerken und eignet sich für die Bearbeitung mittelschwerer Bauteile. Das Bohrwerk in Tischausführung verfügt über einen ortsfesten Ständer. Die Besonderheit des Tischbohrwerkes ist die Möglichkeit, Werkstücke mehrseitig zu bearbeiten. Tischbohrwerke lassen sich darüber hinaus universell einsetzen und sind ein sehr wichtiges Werkzeug in der industriellen Fertigung. Gebrauchte Tischbohrwerke sind in vielen verschiedenen Ausführungen erhältlich. Ein gebrauchtes Tischbohrwerk verfügt über eine geprüfte Zuverlässigkeit und eine reibungslose Funktionstüchtigkeit.

          b) Plattenbohrwerk


          Bohr- und Fräswerke in Plattenbauweise werden als Plattenbohrwerke bezeichnet. Plattenbohrwerke mit horizontaler Bauweise werden für die Bearbeitung sehr großer Werkstücke verwendet. Plattenbohrwerke sind auf eine stationäre Bearbeitung ausgelegt, verfügen aber im Gegensatz zu den Tischbohrwerken nicht über einen ortsfesten Ständer, wodurch ein Plattenbohrwerk durch die Beweglichkeit eine flexible Bearbeitung der großen Werkstücke ermöglicht. Ebenso wie bei den Tischbohrwerken lohnt es sich bei der Anschaffung eines Plattenbohrwerks einen Blick auf das umfassende Sortiment an gebrauchten Plattenbohrwerken zu werfen.

          4. Bearbeitungszentren


          Ist man auf der Suche nach einer gebrauchten Maschine, die die Arbeit von einer Drehmaschine, einer Fräsmaschine und einer Bohrmaschine vereint, fällt die Wahl auf ein Bearbeitungszentrum für die Metallbearbeitung. Ein Bearbeitungszentrum ist die geeignete Maschine für die Komplettbearbeitung. Bearbeitungszentren verfügen über einen automatischen Werkzeugwechsel, was die Bedienung erleichtert und zur Produktivität beiträgt. Neben der Zeitersparnis durch wegfallende manuelle Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch hat der Einsatz eines Bearbeitungszentrums die weiteren Vorteile, dass Maschinensillstände vermieden werden und die Werkzeugkosten durch die Mehrfachnutzung von Werkzeugen sinken. Die Anschaffung eines gebrauchten Bearbeitungszentrums ist demnach mit vielen Vorteilen verbunden:

          • ✔ Automatischer Materialfluss und Werkzeugwechsel
          • ✔ Zeitersparnis durch wegfallende Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch
          • ✔ Vermeidung von Maschinenstillständen
          • ✔ Senkung der Werkzeugkosten



          Bild: Bearbeitungszentrum - Universal

          Je nachdem wie die Hauptachse konstruiert ist, unterscheidet man zwischen Vertikalen Bearbeitungszentren, Horizontalen Bearbeitungszentren und Universal-Bearbeitungszentren.

          a) Horizontale Bearbeitungszentren

          Bearbeitungszentren mit einer Horizontalbaurichtung zeichnen sich dadurch aus, dass die Spindel, die als Befestigung für das Schneidwerkzeug dient, horizontal und damit parallel zum Boden ausgerichtet ist. Die horizontale Bauweise ermöglicht eine dreidimensionale Bearbeitung des Werkstückes. Die Möglichkeit der Bearbeitung von mehreren Oberflächen des Werkstücks gleichzeitig ist ein wichtiger Vorteil eines Bearbeitungszentrums mit Horizontalausrichtung. Dadurch, dass infolge dessen manuelle Eingriffe in den Bearbeitungsablauf wegfallen, erhöht sich die Präzision und Genauigkeit der Metallbearbeitung. Zusätzlich sorgt die horizontale Bauweise des Bearbeitungszentrums dafür, dass die Späne auf dem Boden landen und auf diese Weise eine weitere einwandfreie saubere Bearbeitung gewährleistet werden kann.

          b) Vertikale Bearbeitungszentren


          Bei einem Bearbeitungszentrum mit Vertikalbaurichtung ist die Spindel vertikal montiert. Durch die vertikale Bewegung der Spindel ist eine dreiachsige Bearbeitung von Werkstücken möglich. Der benötigte Bauraum von Bearbeitungszentren mit vertikaler Baurichtung ist wesentlich geringer als der bei Bearbeitungszentren mit horizontaler Baurichtung. Der Schwierigkeit mit den Spänen, die auf dem Werkstück landen, kann mithilfe von Gebläsen oder Schmiermittel Abhilfe geschaffen werden.

          c) Universale Bearbeitungszentren


          Mit Universalen Bearbeitungszentren ist eine allseitige Komplettbearbeitung von großen Werkstücken möglich. Universale Bearbeitungszentren sind mit einem schwenkbaren Werkzeugkopf ausgestattet, wodurch eine horizontale und vertikale Bearbeitung durch ein und dieselbe Maschine ermöglicht wird. Dieser Allrounder ermöglicht eine umfassende Metallbearbeitung und zeichnet sich durch seine Anpassungsfähigkeit an wechselnde Anforderungen aus.

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