Bohrwerke - Bearbeitungszentren - Bohrmaschinen
Maschinen-Liste: Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen
Bearbeitungszentrum - Horizontal
- Kemmerich Werkzeugmaschinen
- Im Rottfeld 1a
- 40789 Monheim am Rhein
- Deutschland
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+49 2173 207473 -
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#1020-19944 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
DOOSAN DAEWOO - HM 1250 - - 2013 - Fanuc 31i-MB
Technische Details
Ausstattung : - CNC-Steuerung FANUC 31i-MA 4-Achsen (X,Y,Z,B) - 2-Fach Palette 1250 mm - Spindelinnenkühlung, Ölkühler - IKZ 20bar - Werkzeugwechsler 90-fach (BT 50) - Späneförderer - Kugelrollspindelkühlung - Glasmaßstäbe Heidenhain - CE Zeichen ca 27000h Power On Hours, 12400h Cutting Time
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- Im Rottfeld 1a
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#1020-20105 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
DOOSAN - H 100 - - 2007 - FANUC 18 I MB
Technische Details
Horizontal Bearbeitungszentrum mit: - CNC Steuerung FANUC 18iMB - 2 x 1000x1000mm Paletten - B-Achse mit 1° Indexierung - IKZ - Hochdruchkühlung durch die Arbeitsspindel & extern 30-70bar - 60-fach Werkzeugmagazin ISO 50 - Späneförderer - CE
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#1020-20311 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
MAZAK - HCN 6000 Nexus - - 2005 & 2008 - Mazatrol
Technische Details
Linie mit 2 HCN 6000 Maschinen und Shuttle System 4 Klemmwürfel, 4 Winkelplatten, 6 Teilesammler, ca.450/500 Werkzeughalter mit ihren Schneidwerkzeugen ausgestattet mit: - CNC Steuerung MAZATROL 640M Nexus (2005) - CNC Steuerung Mazatrol Matrix (2008) - 16 Paletten - Werkzeugwechsler 160-fach - Späneförderer - IKZ, extern - 360000° Positionen Indexier-Tisch - Palettenwechsler mit Sicherheitsabdeckung - Spindelkühlaggregat - Flutkühlung - Niagara Kühl-/Spülsystem - Ausblaseinrichtung durch die Spindel - Kühlmittel- und Späneschutz durch voll gekapselten Arbeitsraum - Werkzeuglängenmeßeinrichtung und Werkzeugbruchüberwachung
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#1020-19773 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
STARRAG-HECKERT - CWK 400D - - 2001 - Siemens 840 D
Technische Details
Horizontales Bearbeitungszentrum mit: - Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840D - 8-fach Palettenwechsler (400x500mm) - Kühlmittelanlage mit Papierbandfilter - IKZ - Späneförderer - Kühlaggregat - B-Achse 360 x 1° - Werkzeugmagazin 240-fach (SK 40) - Werkzeugbruchkontrolle
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Bearbeitungszentrum - Universal
- Kemmerich Werkzeugmaschinen
- Im Rottfeld 1a
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#1020-20280 · Bearbeitungszentrum - Universal
LGB HURON - KX 45 Square Five2 - - 2012 - Heidenhain iTNC 530
Technische Details
5-achs Bearbeitungszentrum ausgestattet mit: - CNC Steuerung Heidenhain iTNC 530 mit HR 420 - beweglicher Tisch - Blum Laser Werkzeugvermessung - Späneförderer - Werkzeugwechlser 40-fach (HSK 63A) - IKZ 40bar - Filteranlage 55000h Maschine ein, 20760h Programmlauf, 23900h Spindellauf
- Kemmerich Werkzeugmaschinen
- Im Rottfeld 1a
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#1020-19432 · Bearbeitungszentrum - Universal
GROB - G 550 AB11K - - 2011 - HEIDENHAIN iTNC 530
Technische Details
5-Achsen BAZ Ausgestattet mit: - CNC Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530 - Palettenwechsler 2-fach (630x630mm) - Werkzeugwechsler 60-fach (HSK-A63) - Schwenk-Rundtisch (A-/B-Achse) - IKZ 4-38 bar - Späneförderer - Bandfilteranlage - Spindeldurchlaufkühlung 2 Maschinen verfügbar
- Kemmerich Werkzeugmaschinen
- Im Rottfeld 1a
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#1020-18515 · Bearbeitungszentrum - Universal
MCM - Clock 700 5-Achsen MP10 - - 2007 - FANUC 16i-MB
Technische Details
Die Clock Baureihe zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit und Präzision gepaart mit einem sehr stabilen Maschinenkonzept aus. Durch den schnellen Werkzeugwechsel und Palettentausch erreichen die Maschinen eine sehr hohe Produktivität. Als 5-Achs Variante sind die Clock 700 mit einem sehr stabilen Schwenktisch ausgestattet. Der Schwenktisch ist doppelt auf den Achsen verschraubt und gewährleistet somit die optimale Aufnahme der auftretenden Kräfte und eine hohe Dynamik. ausgestattet mit: - CNC Steuerung FANUC 16i-MB - Kipp- & Drehtisch - Palettenwechsler mit 8 Paletten (500x500mm) - Elektrospindel Capellini 10.000U/min - Werkzeugwechsler - Kühlmittelanlage - Späneförderer
Bearbeitungszentrum - Vertikal
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#1020-18494 · Bearbeitungszentrum - Vertikal
ACCUWAY - UM 110 - - 2012 - Fanuc 0i-M
Technische Details
ausgestattet mit: - CNC Steuerung FANUC 0i-M und Manual Guide 0i - Werkzeugwechlser 24-fach (SK 40) - Späneförderer - 4 Maschinenschraubstöcke - 48 Werkzeugaufnahmen/spanner usw., - Kühlmittelsystem 4 bar - Spindel-Ölkühlsystem - Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter Steuerung Ein 12.720h - Laufzeit 1690h
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#1020-19205 · Bearbeitungszentrum - Vertikal
HURCO - VMX 60t - - 2011 - Winmax
Technische Details
ausgestattet mit: - CNC-Steuerung WINMax (Mill) mit Simulationsgrafik & Handrad - Werkzeugwechsler - Spindel Ölkühler - Späneförderer - Werkzeugpaket - 5 Schraubstöcke - CE Zeichen 13.464h Maschinenstunden Es wurden fast ausschließlich Alu, Messing oder Kunststoffteile gefertigt
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#1020-19835 · Bearbeitungszentrum - Vertikal
HEDELIUS - BC 100 Magnum - - 2009 - Siemens 840D
Technische Details
ausgestattet mit: - CNC-Steuerung Siemens 840D - Kühlmittelzufuhr durch die Spindel - WZ-Wechsler 50-fach - Werkstücksonde - Elektromagnetische Werkstückspannung - Viel Zubehör - Späneförderer - Papierbandfilter Maschinenbetriebsstunden ca. 64000h. Spindelarbeitszeit ca. 29500h
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#1020-19012 · Bearbeitungszentrum - Vertikal
ROMI - VTC 30 A - - 2007 - Fanuc 21i-MB
Technische Details
ausgestattet mit: - CNC Steuerung FANUC 21i-MB - Werkzeugwechsler 10-fach (Iso 30) - Innen-Kühlmittelzuführ (IKZ) - Kühlmitteltank - Spänebox - 1 Satz Werkzeuge - Lauftstunden: ca 16000h "Steuerung Ein"
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#1020-19200 · Bearbeitungszentrum - Vertikal
HURCO - VM 1 - - 2006 - Hurco Ultimax
Technische Details
Vertikal BAZ ausgestattet mit: - CNC Steuerung Hurco UltiMax - Späneschnecke - Werkzeugwechsler 20-fach - Werkzeugpaket - 3 Schraubstöcke CE-Zeichen Es wurden fast ausschließlich Alu, Messing oder Kunststoffteile gefertigt
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#1020-19689 · Bearbeitungszentrum - Vertikal
IBARMIA - ZV 45 L2200 - - 2002 - Fanuc 18i
Technische Details
- CNC-Steuerung Fanuc 18i - Vorbereitung 4.Achse - Kühlmittelanlage - Späneförderer - Werkzeugwechsler mit 40 Plätzen - Vollverkleidung
Koordinatenbohrmaschine
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#1020-20259 · Koordinatenbohrmaschine
SIP - MP - 5E - - 197. -
Technische Details
- Digitalanzeige
Plattenbohrwerk - Traghülse
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#1020-19924 · Plattenbohrwerk - Traghülse
JUARISTI - MX 7 - - 2003 -
Technische Details
Bohr- und Fräswerke Juaristi MX-7 ausgestattet mit: - CNC Steuerung SELCA S4040DH - Frequenzumrichter SIEMENS - Automatischer Fräskopf mit 2,5° x 2,5° Teilung - Werkzeugmagazin 40-fach (ISO 50) - Plattenfeld 8000x1500 mm - Externes und internes Kühlmittelsystem, äußere Kühlmitteleinrichtung 40 l/min und 3 bar, innere Kühlmitteleinrichtung 20 l/min und 15 bar - diverse Werkzeuge - Späneförderer
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#1020-19811 · Plattenbohrwerk - Traghülse
PAMA - SPEEDRAM 4 - - 199. - Siemens 840 C
Technische Details
ausgestattet mit: - CNC-Steuerung Siemens 840C - Bohrwerkstisch T4 - 3000 x 3000 mm, 45 to Aufnahmegewicht - Werkzeugkühlung extern 7,5bar - Späneförderer - Werkzeugwechlser 50-fach (Iso 50) - Winkelfräskopf - Hydrostatic
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#1020-19515 · Plattenbohrwerk - Traghülse
SCHARMANN - Heavycut 1 - - 1984/2000 - Heidenhain TNC 426
Technische Details
2000 neue CNC-Steuerung Heidenhain TNC 426 und Maschinenretrofit - CNC Steuerung Heidenhain TNC 426 - Bohrwerkstsich 3400 x 2500mm, 35t - Winkelfräskopf - Schimpke Ölkühler - Späneförderer
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#1020-20236 · Plattenbohrwerk - Traghülse
PAMA - AFP 200 - - 1975/97/14 - FANUC 31iM
Technische Details
1997 Generalüberholung und mit CNC Steuerung ausgestattet 2014 neueste Fanuc Steuerung eingebaut - CNC Steuerung Fanuc 31iM - Aufspanntisch 5000x5000mm . 120t - Späneförderer - Aufspannplatten 4000 x 15000mm - 2 Winkelfräsköpfe
Portal - Bearbeitungszentrum
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#1020-20264 · Portal - Bearbeitungszentrum
WELE - ML 532 Z4 - - 2022 - FANUC 0iMF Plus
Technische Details
Maschine ausgerüstet mit: - 5 Seiten BAZ - CNC Steuerung FANUC 0iMF Plus (15" LCD) - Werkzeugwechsler 60-fach (BBT 50) - Autom. Kopfwechselstation -- 90° Winkelkopf (Autom. Werkzeugwechsel, C-Achse auto 5°indexierung) -- Universal head (manueller Werkzeugwechsel, C-Achse auto 5° indexierung, A- Achse manual 5° indexierung) - X/Y/Z Achsen Linear Maßstäbe - keine IKZ
Radialbohrmaschine
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#1020-13079 · Radialbohrmaschine
M+A - RB 100/31 - - NEU -
Technische Details
neue Radialbohrmaschine zum Vollbohren, Aufbohren, Aufreiben, Gewindeschneiden, Planschneiden und Senken Getriebemaschine mit hoher Bohrleistung und abgestimmter Drehzahlabstufung in stabiler Gusskonstruktion mit Elektro-Magnetkupplung. Bohrtiefeneinstellung, Gewindebohreinrichtung mit automatischer Drehrichtung- Umkehrschaltung, Vorschub-Überlastkupplung, hydr. Drehzahl- & Vorschubschaltung mit Vorwahl, hydr.-mechanische Säulen- & Bohrkopfklemmung Die Maschine ist ausgestattet mit: Kühlmittelanlage, Würfeltisch, Gewindeschneideinrichtung, Bohrtiefeneinstellung, automatischer Vorschub, schwenkbarer Späneschutz an der Pinole, Arbeitsleuchte, vollständiger Dokumentation und CE-Ausführung. Auf Wunsch erhältlich unter anderem: 2-Achs-Positionieranzeige, Schnellspannfutter mit Werkzeugeinsätzen, diverse Würfeltischgrößen, neigbare Aufspanntische usw.
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- Im Rottfeld 1a
- 40789 Monheim am Rhein
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+49 2173 207473 -
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#1020-13078 · Radialbohrmaschine
M+A - RB 80 H - - NEU -
Technische Details
neue Radialbohrmaschine zum Vollbohren, Aufbohren, Aufreiben, Gewindeschneiden, Planschneiden und Senken Getriebemaschine mit hoher Bohrleistung und abgestimmter Drehzahlabstufung in stabiler Gusskonstruktion mit Elektro-Magnetkupplung. Bohrtiefeneinstellung, Gewindebohreinrichtung mit automatischer Drehrichtung- Umkehrschaltung, Vorschub-Überlastkupplung, hydr. Drehzahl- & Vorschubschaltung mit Vorwahl, hydr.-mechanische Säulen- & Bohrkopfklemmung Die Maschine ist ausgestattet mit: Kühlmittelanlage, Würfeltisch, Gewindeschneideinrichtung, Bohrtiefeneinstellung, automatischer Vorschub, schwenkbarer Späneschutz an der Pinole, Arbeitsleuchte, vollständiger Dokumentation und CE-Ausführung. Auf Wunsch erhältlich: 2-Achs-Positionieranzeige ACU-RITE, Schnellspannfutter mit Werkzeugeinsätzen, diverse Würfeltischgrößen, neigbare Aufspanntische
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+49 2173 207473 -
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#1020-13076 · Radialbohrmaschine
M+A - RB 50 H - - NEU -
Technische Details
neue Radialbohrmaschine zum Vollbohren, Aufbohren, Aufreiben, Gewindeschneiden, Planschneiden und Senken Getriebemaschine mit hoher Bohrleistung und abgestimmter Drehzahlabstufung in stabiler Gusskonstruktion mit Elektro-Magnetkupplung. Bohrtiefeneinstellung, Gewindebohreinrichtung mit automatischer Drehrichtung- Umkehrschaltung, Vorschub-Überlastkupplung, hydr. Drehzahl- & Vorschubschaltung mit Vorwahl, hydr.-mechanische Säulen- & Bohrkopfklemmung Die Maschine ist ausgestattet mit: Kühlmittelanlage, Würfeltisch, Gewindeschneideinrichtung, Bohrtiefeneinstellung, automatischer Vorschub, schwenkbarer Späneschutz an der Pinole, Arbeitsleuchte, vollständiger Dokumentation und CE-Ausführung. Auf Wunsch erhältlich: 2-Achs-Positionieranzeige ACU-RITE, Schnellspannfutter mit Werkzeugeinsätzen, diverse Würfeltischgrößen, neigbare Aufspanntische
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#1020-13077 · Radialbohrmaschine
M+A - RB 63 H - - NEU -
Technische Details
neue Radialbohrmaschine zum Vollbohren, Aufbohren, Aufreiben, Gewindeschneiden, Planschneiden und Senken Getriebemaschine mit hoher Bohrleistung und abgestimmter Drehzahlabstufung in stabiler Gusskonstruktion mit Elektro-Magnetkupplung. Bohrtiefeneinstellung, Gewindebohreinrichtung mit automatischer Drehrichtung- Umkehrschaltung, Vorschub-Überlastkupplung, hydr. Drehzahl- & Vorschubschaltung mit Vorwahl, hydr.-mechanische Säulen- & Bohrkopfklemmung Die Maschine ist ausgestattet mit: Kühlmittelanlage, Würfeltisch, Gewindeschneideinrichtung, Bohrtiefeneinstellung, automatischer Vorschub, schwenkbarer Späneschutz an der Pinole, Arbeitsleuchte, vollständiger Dokumentation und CE-Ausführung. Auf Wunsch erhältlich: 2-Achs-Positionieranzeige ACU-RITE, Schnellspannfutter mit Werkzeugeinsätzen, diverse Würfeltischgrößen, neigbare Aufspanntische !Ab 2015 in neuer Farbgebung in grau/dunkelrot! Preise gültig bis 31.03.2015
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#1020-13080 · Radialbohrmaschine
M+A - RB 125/40 - - NEU -
Technische Details
neue Radialbohrmaschine zum Vollbohren, Aufbohren, Aufreiben, Gewindeschneiden, Planschneiden und Senken Getriebemaschine mit hoher Bohrleistung und abgestimmter Drehzahlabstufung in stabiler Gusskonstruktion mit Elektro-Magnetkupplung. Bohrtiefeneinstellung, Gewindebohreinrichtung mit automatischer Drehrichtung- Umkehrschaltung, Vorschub-Überlastkupplung, hydr. Drehzahl- & Vorschubschaltung mit Vorwahl, hydr.-mechanische Säulen- & Bohrkopfklemmung Die Maschine ist ausgestattet mit: Kühlmittelanlage, Würfeltisch, Gewindeschneideinrichtung, Bohrtiefeneinstellung, automatischer Vorschub, schwenkbarer Späneschutz an der Pinole, Arbeitsleuchte, vollständiger Dokumentation und CE-Ausführung. Auf Wunsch erhältlich: 2-Achs-Positionieranzeige ACU-RITE, Schnellspannfutter mit Werkzeugeinsätzen, diverse Würfeltischgrößen, neigbare Aufspanntische !Ab 2015 in neuer Farbgebung in grau/dunkelrot! Preise gültig bis 31.03.2015
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HÄNDLERPROFIL: Kemmerich Werkzeugmaschinen
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Profil des Händler
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E-Mail: sales@kemmerich.biz | E-Mail: info@kemmerich.biz |
Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen
Inhalt
1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
2. Bohrmaschinen
a) Säulenbohrmaschine
b) Radialbohrmaschine
c) Tischbohrmaschine
3. Bohrwerke
a) Tischbohrwerk
b) Plattenbohrwerk
4. Bearbeitungszentren
a) Horizontale Bearbeitungszentren
b) Vertikale Bearbeitungszentren
c) Universal-Bearbeitungszentren
1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
Ein Bohrwerkzeug wird dazu genutzt, durch eine drehende Bewegung Löcher in festen Werkstoffen zu erzeugen. Das Bohren ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das Zerspanungswerkzeug rotiert dabei um seine eigene Achse und zerspant das Material. Der Bohrkopf verfügt zu diesem Zweck über Schneiden an der Spitze, die das Material abtragen, der Bohrschaft überträgt dafür das Drehmoment auf den Bohrkopf. Die Späne werden durch die wendelförmigen Rillen an den Seiten des Bohrschaftes aus dem Bohrloch herausgeleitet.
Bohrlöcher lassen sich in nahezu alle Materialien bohren, dabei stellt das Bohren in Metall eine weitaus größere Herausforderung dar als das Bohren in Holz oder Stein. Metall ist ein sehr harter Werkstoff, weshalb Metallbohrer aus gehärtetem Stahl, sogenanntem Hochleistungs-Schnellschnittstahl (HSS), bestehen. Bei noch härteren Metallen als Eisen, Kupfer und Aluminium benötigt man zusätzlich eine spezielle Stahllegierung. Man unterscheidet daher zwischen unlegierten und legierten Metallbohrern, letztere sind mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich. Neben Material von Metall und Bohrer spielt die Form beim Bohren von Metall eine wichtige Rolle. Metallbohrer verfügen über eine Spiralform, auch hier kann man nochmal zwischen der Normalspirale, einer engen Spiralform und der langgezogenen Spiralform unterscheiden.
Wenn man den richtigen Bohrer für das Bohren in das entsprechende Metall ausgewählt hat, gibt es einige weitere Dinge, die man beim Metallbohren beachten sollte. Die Drehzahl ist beim Bohren in Metall im Allgemeinen niedriger zu wählen als bei dem Bohren in andere Werkstoffe, man sollte vermeiden, mit zu hoher Drehzahl zu bohren. Es gilt: Je härter das zu bohrende Metall ist, desto niedriger sollte die Drehzahl sein und je größer der Bohrdurchmesser ist, desto niedriger sollte die Drehzahl gewählt werden. Darüber hinaus sollte man darauf achten, nicht mit zu viel Druck zu bohren. Wie zu sehen ist, gibt es beim Bohren durch Metall eine Menge zu beachten. Doch mit der Wahl des geeigneten gebrauchten Bohrers für die Metallbearbeitung bringen Sie alles auf den Weg, um ideale Bohrungen vornehmen zu können.
2. Bohrmaschinen
Bohrmaschinen gehören zur Grundausstattung eines jeden handwerklichen Betriebes. Eine zuverlässige Bohrmaschine ist
für jegliche Metallarbeiten von entscheidender Bedeutung. Neben herkömmlichen Bohrmaschinen, die mit der Hand geführt
werden, gibt es für den industriellen Bedarf eine Reihe an Bohrmaschinen, die den Bediener in seiner Arbeit entlasten
und zu einem optimalen Bohrergebnis verhelfen. Die Bohrmaschinen für die Metallbearbeitung sind in großer Zahl als gut
erhaltene und zuverlässige Gebrauchtmaschinen erhältlich. Zögern Sie nicht nach gebrauchten Säulenbohrmaschinen,
gebrauchten Radialbohrmaschinen, gebrauchten Tischbohrmaschinen und vielen weiteren gebrauchten Bohrmaschinen auf
unserem Gebrauchtmaschinenportal zu stöbern.
a) Säulenbohrmaschine
Säulenbohrmaschinen sind ortsfest, und deshalb zumeist in Werkstätten zu finden. Die schweren, massiven und fest installierten Bohrmaschinen haben den Vorteil, dass sie über sehr viel Kraft verfügen. Mit einer Säulenbohrmaschine für die Metallbearbeitung bohrt man immer senkrecht von oben nach unten durch metallene Werkstoffe.
Eine Säulenbohrmaschine verfügt über einen massiven Fuß, der für Stabilität sorgt. An dem Fuß ist senkrecht eine Säule befestigt, an dem wiederum der Bohrtisch angebracht ist, der entlang der Säule verstellbar ist. Am oberen Teil der Säule sind Motor, Getriebe und Bohrspindel angebracht, an dieser wird das Werkzeug, das das Metall durchbohren soll, befestigt. Die Bohrmaschine generiert zusätzliche Kraft dadurch, dass der Motor sich im oberen Teil der Bohrvorrichtung befindet.
Besonders für das Bohren durch kleinere bis mittlere Werkstücke ist eine Säulenbohrmaschine hervorragend geeignet. Das Bohren mit einer stationär installierten Bohrmaschine hat den großen Vorteil, dass das Bohren wesentlich präziser gelingt als von Hand. Auch die Herausforderung des Bohrens von größeren Löchern lässt sich mit einer Säulenbohrmaschine einwandfrei bewältigen.
- ✔ Überzeugt durch präzise Bohrergebnisse
- ✔ Besonders für das Bohren kleinerer bis mittlerer Werkstücke geeignet
- ✔ Problemlos für das Bohren größerer Löcher einsetzbar
- ✔ Hohe Stabilität durch stationäre Befestigung
b) Radialbohrmaschine
Bei Radialbohrmaschinen handelt es sich ebenso wie bei Säulenbohrmaschinen um fest installierte Metallbohrmaschinen. Für das Bohren mit deiner Radialbohrmaschine wird das Werkstück aus Metall auf die Grundplatte der Maschine gespannt. Der Schwerpunkt wird sehr tief gelegt, dadurch dass die Grundplatte sich in Bodennähe befindet, was das Bohren von sehr schweren Werkstücken erleichtert.
Radialbohrmaschinen verfügen nicht nur über eine einfache Säule, sondern eine Mantelsäule. Der Bohrschlitten, an dem das Bohrwerkzeug befestigt ist, lässt sich auf dem Ausleger, der wiederum an der Mantelsäule befestigt ist, in horizontaler Richtung verschieben. Der Ausleger kann seine Höhe variieren, sowie in einem Radius von 360° durch eine mögliche Rotation der Mantelsäule seinen Ort wechseln. Wenn ein Werkstück auf der Grundplatte der Bohrmaschine eingespannt ist, lassen sich flexibel, ohne das Werkstück zu bewegen, weitere Bohrungen vornehmen.
- ✔ Vielfach verstellbar – unendlich flexibel
- ✔ Für die Bohrung schwerer Werkstücke geeignet
- ✔ Stabilität durch ortsfesten Stand
c) Tischbohrmaschine
In Übereinstimmung mit der Säulenbohrmaschine und der Radialbohrmaschine gehört auch die Tischbohrmaschine zu den Senkrechtbohrmaschinen. Anders als die vorherigen Bohrmaschinen sind Tischbohrmaschinen nicht ortsfest, sondern können bequem an dem Ort genutzt werden, an dem sie benötigt werden. Einzige Voraussetzung für den Gebrauch einer Tischbohrmaschine ist die sichere Befestigung an einem stabilen Tisch. Eine starke Fixierung an den Tisch ist Grundvoraussetzung für einen sicheren Gebrauch der Tischbohrmaschine.
Die Tischbohrmaschine ist tendenziell eher für kleinere Bohrarbeiten geeignet. Der große Vorteil gegenüber herkömmlichen Bohrmaschinen liegt in der leichteren Handhabung durch den Bediener und die Präzision, in der das Bohren mithilfe einer Tischbohrmaschine dem Bohren mit einer Handbohrmaschine deutlich überlegen ist.
3. Bohrwerke
Bohrwerke erledigen spanende Bearbeitungsaufgaben an großen Werkstücken, es können Bohr- und Fräsarbeiten vorgenommen werden. So gut wie alle Bohrwerke arbeiten in horizontaler Richtung. Da Bohrwerke besonders für die Bearbeitung großer Werkstücke geeignet sind, kommen sie hauptsächlich im Maschinenbau zum Einsatz. Die Eignung zur Bearbeitung sehr großer Werkstücke resultiert zum einen aus der Größe und Robustheit der Bohrwerke und andererseits aus ihrer offenen Bauform. Gebrauchte Bohrwerke gibt es von vielen Herstellern und in vielerlei Ausführungen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu erwerben.
- ✔ Zuverlässige Erledigung von Bohr- und Fräsarbeiten
- ✔ Besonders geeignet für die Bearbeitung großer Werkstücke
- ✔ Eine der wichtigsten Maschinen für den Maschinenbau
a) Tischbohrwerk
Das Tischbohrwerk gehört zu den eher kleineren Bohr- und Fräswerken und eignet sich für die Bearbeitung mittelschwerer Bauteile. Das Bohrwerk in Tischausführung verfügt über einen ortsfesten Ständer. Die Besonderheit des Tischbohrwerkes ist die Möglichkeit, Werkstücke mehrseitig zu bearbeiten. Tischbohrwerke lassen sich darüber hinaus universell einsetzen und sind ein sehr wichtiges Werkzeug in der industriellen Fertigung. Gebrauchte Tischbohrwerke sind in vielen verschiedenen Ausführungen erhältlich. Ein gebrauchtes Tischbohrwerk verfügt über eine geprüfte Zuverlässigkeit und eine reibungslose Funktionstüchtigkeit.
b) Plattenbohrwerk
Bohr- und Fräswerke in Plattenbauweise werden als Plattenbohrwerke bezeichnet. Plattenbohrwerke mit horizontaler Bauweise werden für die Bearbeitung sehr großer Werkstücke verwendet. Plattenbohrwerke sind auf eine stationäre Bearbeitung ausgelegt, verfügen aber im Gegensatz zu den Tischbohrwerken nicht über einen ortsfesten Ständer, wodurch ein Plattenbohrwerk durch die Beweglichkeit eine flexible Bearbeitung der großen Werkstücke ermöglicht. Ebenso wie bei den Tischbohrwerken lohnt es sich bei der Anschaffung eines Plattenbohrwerks einen Blick auf das umfassende Sortiment an gebrauchten Plattenbohrwerken zu werfen.
4. Bearbeitungszentren
Ist man auf der Suche nach einer gebrauchten Maschine, die die Arbeit von einer Drehmaschine, einer Fräsmaschine und einer Bohrmaschine vereint, fällt die Wahl auf ein Bearbeitungszentrum für die Metallbearbeitung. Ein Bearbeitungszentrum ist die geeignete Maschine für die Komplettbearbeitung. Bearbeitungszentren verfügen über einen automatischen Werkzeugwechsel, was die Bedienung erleichtert und zur Produktivität beiträgt. Neben der Zeitersparnis durch wegfallende manuelle Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch hat der Einsatz eines Bearbeitungszentrums die weiteren Vorteile, dass Maschinensillstände vermieden werden und die Werkzeugkosten durch die Mehrfachnutzung von Werkzeugen sinken. Die Anschaffung eines gebrauchten Bearbeitungszentrums ist demnach mit vielen Vorteilen verbunden:
- ✔ Automatischer Materialfluss und Werkzeugwechsel
- ✔ Zeitersparnis durch wegfallende Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch
- ✔ Vermeidung von Maschinenstillständen
- ✔ Senkung der Werkzeugkosten
Je nachdem wie die Hauptachse konstruiert ist, unterscheidet man zwischen Vertikalen Bearbeitungszentren,
Horizontalen Bearbeitungszentren und Universal-Bearbeitungszentren.
a) Horizontale Bearbeitungszentren
Bearbeitungszentren mit einer Horizontalbaurichtung zeichnen sich dadurch aus, dass die Spindel, die als
Befestigung für das Schneidwerkzeug dient, horizontal und damit parallel zum Boden ausgerichtet ist. Die horizontale
Bauweise ermöglicht eine dreidimensionale Bearbeitung des Werkstückes. Die Möglichkeit der Bearbeitung von mehreren
Oberflächen des Werkstücks gleichzeitig ist ein wichtiger Vorteil eines Bearbeitungszentrums mit
Horizontalausrichtung. Dadurch, dass infolge dessen manuelle Eingriffe in den Bearbeitungsablauf wegfallen, erhöht
sich die Präzision und Genauigkeit der Metallbearbeitung. Zusätzlich sorgt die horizontale Bauweise des
Bearbeitungszentrums dafür, dass die Späne auf dem Boden landen und auf diese Weise eine weitere einwandfreie
saubere Bearbeitung gewährleistet werden kann.
b) Vertikale Bearbeitungszentren
Bei einem Bearbeitungszentrum mit Vertikalbaurichtung ist die Spindel vertikal montiert. Durch die vertikale Bewegung der Spindel ist eine dreiachsige Bearbeitung von Werkstücken möglich. Der benötigte Bauraum von Bearbeitungszentren mit vertikaler Baurichtung ist wesentlich geringer als der bei Bearbeitungszentren mit horizontaler Baurichtung. Der Schwierigkeit mit den Spänen, die auf dem Werkstück landen, kann mithilfe von Gebläsen oder Schmiermittel Abhilfe geschaffen werden.
c) Universale Bearbeitungszentren
Mit Universalen Bearbeitungszentren ist eine allseitige Komplettbearbeitung von großen Werkstücken möglich. Universale Bearbeitungszentren sind mit einem schwenkbaren Werkzeugkopf ausgestattet, wodurch eine horizontale und vertikale Bearbeitung durch ein und dieselbe Maschine ermöglicht wird. Dieser Allrounder ermöglicht eine umfassende Metallbearbeitung und zeichnet sich durch seine Anpassungsfähigkeit an wechselnde Anforderungen aus.
TOP Hersteller:
ALZMETALL - ERLO - HUVEMA - UNION - TOS - MAZAK - KRAFT - MORI SEIKI - DECKEL MAHO - BERNARDO -
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Seit 1982 ist die Firma Kemmerich Werkzeugmaschinen GmbH auf dem sich ständig ändernden Werkzeugmaschinen-Markt aktiv und handelt als international tätiges Maschinen-Handelsunternehmen mit gebrauchten Maschinen für die spanabhebende und spanlose Verarbeitung der metallverarbeitenden Industrie
Kemmerich ist dabei auf Zahnradbearbeitungsmaschinen und Maschinen der Schwerzerspanung, wie zum Beispiel Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen sowie Bohrwerke, spezialisiert. Die Maschinen kommen unter anderem in der Automobilindustrie (Ausrüster und Zulieferer), im Zahnrad- und Getriebebau, der Produktion von Kugel- oder Wälzlagern, dem allgemeinen Maschinenbau zum Einsatz.
Ansässig ist das Unternehmen inzwischen in Monheim am Rhein, im Herzen des Rheinlandes und in unmittelbarer Nähe zu den Messestädten Köln und Düsseldorf und deren Flughäfen. Dort stehen auf einer 2.200 qm großen, beheizbaren Ausstellungsfläche eine Vielzahl von konventionellen wie auch CNC/SPS-gesteuerten Metall be- und verarbeitenden Werkzeugmaschinen stets zur Besichtigung und Vorführung bereit.
Mit einer Krankapazität von 32 Tonnen können jegliche Art von Maschinen gehändelt und bewegt werden. In der eigenen Werkstatt werden die Funktionsfähigkeit der Maschinen überprüft und gegebenenfalls festgestellte Mängel beseitigt. Zudem werden Maschinen auf Kundenwunsch modernisiert und modifiziert. Das Leistungsspektrum des Unternehmens umfasst zudem die Demontage oder Demontageüberwachung, Verladung, Verpackung sowie Land-, Seetransport und Zollabwicklungen, Montage und Inbetriebnahme beim Kunden durch Vermittlung von Spezialisten, Präsentation der Maschinen unter Strom (soweit möglich), Durchführung von Maschinenbewertungen und die Vermittlung von Kontakten.
Anstatt in neue, teure Werkzeugmaschinen zu investieren und um lange Lieferzeiten zu umgehen, lohnt es sich oftmals, eine gut gepflegte Gebrauchtmaschine zu kaufen.