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          Blechbearbeitung - Scheren - Biegen - Richten

          Maschinen-Liste: Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten


          Blechentgratungsmaschine

          gebrauchte Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten Blechentgratungsmaschine ERNST EM5N II + 2F


          • ATMH Werkzeugmaschinenhandel GmbH
          • Scharpenbergerstr.96-98
          • 58256 Ennepetal
          • Deutschland

          • +49 (0) 2333 / 403 43 70
            +49 (0) 2333 / 403 43 75
          • info@atmh.de
            www.atmh.de
          #2065-S3600 · Blechentgratungsmaschine

          ERNST - EM5N II + 2F - - 2008 -

          Technische Details
          Arbeitsbreite / mm︱Werkstückhöhe / mm︱ /
          Werkstückstarke: 1-70 mm Min. Werkstücklange: 350 mm Min. Werkstücklange mit Magnet- oder Vakuumbahn: 80 mm Volumen Bandfiltereinheit Ab=900 ca. 350 I Volumen Bandfiltereinheit Ab=1400 ca. 400 I Arbeitshohe konstant 1000 mm Vorschubgeschwindigkeit 2/4 m/min Vorschubgeschwindigkeit stufenlos 1,5-8 m/min Betriebsspannung 400 VAC Steuerspannung 24 V DC, 230 VAC Frequenz 50 HZ Druckluftanschluss R 3/8" Mindest Druck Druckluft 5 bar Mindest Druckluftmenge EMSN II +2F 10 NI/min Mindest Druckluftmenge EMSN II /L +2F 80 NI/min Elektrischer Gesamtanschluss Siehe Aufstellungsplan Gewicht der Maschine Arbeitsbreite 900 mm ca. 4200 kg Gewicht der Maschine Arbeitsbreite 1400 mm ca. 5100 kg Gewicht der Maschine Arbeitsbreite 1540 mm ca. 5600 kg Schleifpapierabmessung Schleifwalze AB=900 1540 mm lang x 900 mm breit Schleifpapierabmessung Schleifwalze AB=1400 1540 mm lang x 1400 mm breit Schleifpapierabmessung Schleifwalze AB=1540 1540 mm lang x 1540 mm breit 5 Technische Beschreibune Die Maschine ist im Nassschliffverfahren arbeitend und darf nur mit einer geeigneten Schleifemulsion betrieben werden. Eine Bandfilteranlage hat die Aufgabe den anfallenden Schleifstaub aus der Emulsi- on herauszufiltern. Die Maschine ist ausgerustet mit einer elastischen Schleifwalze, welche zum Uber- schleifen bzw. zum Entfernen des Grates eingesetzt wird. Zwei gegenlaufige Schleif- lamellenbursten oder alternativ Edelstahlburstwalzen werden anschlie8end zur Kan- tenverrundung eingesetzt. Zwei nachgeschaltete Federstahlbursten werden zur Ent- fernung der Oxydschicht an den Schnittflachen. In der Maschine befinden sich Druckrollen zum Niederhalten der Werkstucke auf dem durchgehenden Transportband, welche die Werkstucke beim Schleifprozess niederhalten. => Dadurch minimale Werkstiicklânge 350 mm. Am Auslauf der Maschine befindet sich eine integrierte Trockeneinrichtung, welche die Werkstucke vor dem verlassen der Maschine trocknet. Die Maschine ist mit einem durchgehenden Transportband fur den Werkstucktrans- port ausgerustet. Hierbei kann in Sonderausfuhrung eine Vakuumsauganlage bzw. eine Magnetbahn integriert sein. DadurGh ist es moglich kleinere Werkstuckgro0en zu bearbeiten. Hierbei ailt fur nicht maanetische Kleinteile eine Mindestlânge von 80 mm, bei einer Mindestflâche von 200 cm* . Hierbei ailt far maanetische Kleinteile eine Mindestlânge von 80 mm, bei einer Mindestflâche von 40 cm’ . Samtliche Schleif- und Burstelemente sind mit Dusenrohren versehen, welche konti- nuierlich die Werkzeuge mit Emulsion bespruhen und damit die Vorraussetzungen fur das Bearbeiten von Aluminium und seinen Legierungen erfullen. Der Schleifabrieb wird durch die Emulsion der Bandfiltereinheit zugefuhrt und durch ein geeignetes Filtervlies aufgefangen. E R N S T Automatische Blechentgratmaschine mit Naßschliffeinrichtung Type EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Baujahr 2008 Fabrik - Nr. 780063 Maschine/Ausrüstung: Blechentgratungsmaschine im Naßschiffverfahren für Stanz-, Laser und Nippelteile verschiedener Materialien mit flexibler Schleifwalze, sowie 2 Lamellenbürsten für besonders hohe Kantenverrundung und 2 Federstahlbürsten für Oxydentfernung (verschlissen) Die Maschine ist mit einem durchgehenden Transportband für den Werkstücktransport ausgerüstet. Effektive Arbeitsbreite: 1380mm Minimale Werkstücklänge: 350mm Sonderausstattung: •Vakuumsauganlage 300mm breit, für nicht magnetische Kleinteile Mindestlänge von 80mm, bei einer Mindestfläche von 200cm² •Magnetbahn 300mm breit Mindestlänge von 80mm, bei einer Mindestfläche von 40cm² •Frequenzumformer für stufenlosen Vorschub & Drehzahlregulierung •div. Schleifmittel als Zubehör
            Arbeitsbreite / mm
            Werkstückhöhe / mm
            /
            Beschreibung :
            Werkstückstarke: 1-70 mm
            Min. Werkstücklange: 350 mm
            Min. Werkstücklange mit Magnet- oder Vakuumbahn: 80 mm
            Volumen Bandfiltereinheit Ab=900 ca. 350 I
            Volumen Bandfiltereinheit Ab=1400 ca. 400 I
            Arbeitshohe konstant 1000 mm
            Vorschubgeschwindigkeit 2/4 m/min
            Vorschubgeschwindigkeit stufenlos 1,5-8 m/min
            Betriebsspannung 400 VAC
            Steuerspannung 24 V DC, 230 VAC
            Frequenz 50 HZ
            Druckluftanschluss R 3/8"
            Mindest Druck Druckluft 5 bar
            Mindest Druckluftmenge EMSN II +2F 10 NI/min
            Mindest Druckluftmenge EMSN II /L +2F 80 NI/min
            Elektrischer Gesamtanschluss Siehe Aufstellungsplan
            Gewicht der Maschine Arbeitsbreite 900 mm ca. 4200 kg
            Gewicht der Maschine Arbeitsbreite 1400 mm ca. 5100 kg
            Gewicht der Maschine Arbeitsbreite 1540 mm ca. 5600 kg
            Schleifpapierabmessung Schleifwalze AB=900 1540 mm lang x 900 mm breit
            Schleifpapierabmessung Schleifwalze AB=1400 1540 mm lang x 1400 mm breit
            Schleifpapierabmessung Schleifwalze AB=1540 1540 mm lang x 1540 mm breit

            5 Technische Beschreibune
            Die Maschine ist im Nassschliffverfahren arbeitend und darf nur mit einer
            geeigneten Schleifemulsion betrieben werden.

            Eine Bandfilteranlage hat die Aufgabe den anfallenden Schleifstaub aus der
            Emulsi- on herauszufiltern.

            Die Maschine ist ausgerustet mit einer elastischen Schleifwalze, welche zum
            Uber- schleifen bzw. zum Entfernen des Grates eingesetzt wird. Zwei
            gegenlaufige Schleif- lamellenbursten oder alternativ Edelstahlburstwalzen
            werden anschlie8end zur Kan- tenverrundung eingesetzt. Zwei nachgeschaltete
            Federstahlbursten werden zur Ent- fernung der Oxydschicht an den Schnittflachen.

            In der Maschine befinden sich Druckrollen zum Niederhalten der Werkstucke auf
            dem durchgehenden Transportband, welche die Werkstucke beim Schleifprozess
            niederhalten.

            => Dadurch minimale Werkstiicklânge 350 mm.

            Am Auslauf der Maschine befindet sich eine integrierte Trockeneinrichtung,
            welche die Werkstucke vor dem verlassen der Maschine trocknet.

            Die Maschine ist mit einem durchgehenden Transportband fur den Werkstucktrans-
            port ausgerustet.

            Hierbei kann in Sonderausfuhrung eine Vakuumsauganlage bzw. eine Magnetbahn
            integriert sein.
            DadurGh ist es moglich kleinere Werkstuckgro0en zu bearbeiten. Hierbei ailt fur
            nicht maanetische Kleinteile eine
            Mindestlânge von 80 mm, bei einer Mindestflâche von 200 cm* . Hierbei ailt far
            maanetische Kleinteile eine
            Mindestlânge von 80 mm, bei einer Mindestflâche von 40 cm’ .

            Samtliche Schleif- und Burstelemente sind mit Dusenrohren versehen, welche
            konti- nuierlich die Werkzeuge mit Emulsion bespruhen und damit die
            Vorraussetzungen fur das Bearbeiten von Aluminium und seinen Legierungen
            erfullen.

            Der Schleifabrieb wird durch die Emulsion der Bandfiltereinheit zugefuhrt und
            durch ein geeignetes Filtervlies aufgefangen.



            E R N S T
            Automatische Blechentgratmaschine mit Naßschliffeinrichtung
            Type EM 5 N/II/L + 2 F 1400
            Baujahr 2008 Fabrik - Nr. 780063

            Maschine/Ausrüstung:
            Blechentgratungsmaschine im Naßschiffverfahren
            für Stanz-, Laser und Nippelteile verschiedener Materialien mit flexibler
            Schleifwalze,
            sowie 2 Lamellenbürsten für besonders hohe Kantenverrundung und 2
            Federstahlbürsten für Oxydentfernung (verschlissen)

            Die Maschine ist mit einem durchgehenden Transportband für den
            Werkstücktransport ausgerüstet.
            Effektive Arbeitsbreite: 1380mm
            Minimale Werkstücklänge: 350mm

            Sonderausstattung:
            •Vakuumsauganlage 300mm breit, für nicht magnetische Kleinteile
            Mindestlänge von 80mm, bei einer Mindestfläche von 200cm²
            •Magnetbahn 300mm breit
            Mindestlänge von 80mm, bei einer Mindestfläche von 40cm²
            •Frequenzumformer für stufenlosen Vorschub & Drehzahlregulierung
            •div. Schleifmittel als Zubehör




        • ATMH Werkzeugmaschinenhandel GmbH
        • Scharpenbergerstr.96-98
        • 58256 Ennepetal
        • Deutschland

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten Blechentgratungsmaschine ERNST EM 5 N/II/L + 2 B/1400


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-673954 · Blechentgratungsmaschine

          ERNST - EM 5 N/II/L + 2 B/1400 - - 2007 -

          Technische Details
          Arbeitsbreite 1380 mm︱Werkstückhöhe 70 mm︱ ︱Gesamtleistungsbedarf 45 kW︱Maschinengewicht ca. 5.500 kg︱Raumbedarf ca. m︱
          E R N S T Automatische Blechentgratmaschine mit Naßschliffeinrichtung Type EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Baujahr 2007 Fabrik - Nr. 780063 _________________________________________________________ Schleifbreite ca. 1.380 mm Walzenbreite 1.400 mm Werkstückhöhe max. 1 - 70 mm Vorschubgeschwindigkeit stfl. ca. 1,5 - 8 m/Min. Bestehend aus 5 Arbeitselementen: Oszillierende Schleifwalze für Bespannung mit Schleifleinen (Schleifvlies) Ø 450 mm, 1400 mm breit x 1540 lang, und mit pneumatischer nachstellbarer Bandspannung, 11 kW Antrieb Bürstenwalzeinheit mit zwei gegeneinander laufenden Bürstwalzenwellen 350 mm Ø, Antrieb 2 x 5,5 kW, Schleiflammellen bzw. Lamellenschleifvlies, bei Verschleiss nachstellbar. Bürstwalzeneinheit zur Aufnahme von 2 Walzen mit Ø 250 mm, Antrieb 2 x 5,5 kW, Walzen mit Handrad nachstellbar, ideal auch zum Ent- Fernen von Oxydschichten. Naßschleifeinrichtung mit Bandfiltereinrichtung und geschlossenem Wasserkreislauf,unter dem Transsportband eingebaut und einfach aus der Maschine ausfahrbar. Wasch- und Trockeneinrichtung, ausgelegt für Mindest-Werkstücklänge 80 mm, Wasser- und Luftmengedosierbar, etc. Werkstücktransport erfolgt frontseitig über durchgehendes Transportband (Teilelänge mind. 350 mm) mit einer Vakuumsauganlage auf einer Breite von 300 mm rechts sowie eine Magnetbahn mit einer Breite von 300 mm, zum Halten von Kleinteilen bis minimum 80 mm lang, Frequenzumformer für die stufenlose Drehzahlregulierung der Schleiflamellen- bürsten von 250 - 1000 U/Min. Position 2 oben, sowie auch für den Bandvorschub. Schaltpult mit übersichtlicher Steuerung und digitaler Anzeige der Walzenverstellung,4 Amperemeter zur Überwachung der Walzenantriebe, Kontroll-Leuchtdioden. Schnellwechseleinrichtung zum seitlichen Herausfahren der Schleiflamellen- bürsten sowie diverse Ersatzwalzen mit Schleifvlies und Bürstenbesatz. Gesamtantrieb ca. 45 kW - 400 V - 50Hz Gewicht ca. 5.500 kg Zustand : gut bis sehr gut Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt
            Arbeitsbreite 1380 mm
            Werkstückhöhe 70 mm
            Gesamtleistungsbedarf 45 kW
            Maschinengewicht ca. 5.500 kg
            Beschreibung :
            E R N S T
            Automatische Blechentgratmaschine mit Naßschliffeinrichtung
            Type EM 5 N/II/L + 2 B/1400
            Baujahr 2007 Fabrik - Nr. 780063
            _________________________________________________________

            Schleifbreite ca. 1.380 mm
            Walzenbreite 1.400 mm
            Werkstückhöhe max. 1 - 70 mm
            Vorschubgeschwindigkeit stfl. ca. 1,5 - 8 m/Min.
            Bestehend aus 5 Arbeitselementen:

            Oszillierende Schleifwalze für Bespannung mit Schleifleinen (Schleifvlies)
            Ø 450 mm, 1400 mm breit x 1540 lang, und mit pneumatischer nachstellbarer
            Bandspannung, 11 kW Antrieb

            Bürstenwalzeinheit mit zwei gegeneinander laufenden Bürstwalzenwellen
            350 mm Ø, Antrieb 2 x 5,5 kW, Schleiflammellen bzw. Lamellenschleifvlies,
            bei Verschleiss nachstellbar.

            Bürstwalzeneinheit zur Aufnahme von 2 Walzen mit Ø 250 mm,
            Antrieb 2 x 5,5 kW, Walzen mit Handrad nachstellbar, ideal auch zum Ent-
            Fernen von Oxydschichten.

            Naßschleifeinrichtung mit Bandfiltereinrichtung und geschlossenem
            Wasserkreislauf,unter dem Transsportband eingebaut und einfach aus der
            Maschine ausfahrbar.

            Wasch- und Trockeneinrichtung, ausgelegt für Mindest-Werkstücklänge 80 mm,
            Wasser- und Luftmengedosierbar, etc.

            Werkstücktransport erfolgt frontseitig über durchgehendes Transportband
            (Teilelänge mind. 350 mm) mit einer Vakuumsauganlage auf einer Breite von
            300 mm rechts sowie eine Magnetbahn mit einer Breite von 300 mm, zum Halten
            von Kleinteilen bis minimum 80 mm lang,

            Frequenzumformer für die stufenlose Drehzahlregulierung der Schleiflamellen-
            bürsten von 250 - 1000 U/Min. Position 2 oben, sowie auch für den
            Bandvorschub.

            Schaltpult mit übersichtlicher Steuerung und digitaler Anzeige der
            Walzenverstellung,4 Amperemeter zur Überwachung der Walzenantriebe,
            Kontroll-Leuchtdioden.
            Schnellwechseleinrichtung zum seitlichen Herausfahren der Schleiflamellen-
            bürsten sowie diverse Ersatzwalzen mit Schleifvlies und Bürstenbesatz.

            Gesamtantrieb ca. 45 kW - 400 V - 50Hz
            Gewicht ca. 5.500 kg

            Zustand : gut bis sehr gut
            Lieferung : ab Lager - wie besichtigt
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt




        • HANS - JÜRGEN GEIGER
        • James-Watt-Str. 12
        • 72555 Metzingen
        • Deutschland

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          Anfrage / Kontakt
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          Kategorie: Metallbearbeitungsmaschinen

          Metallbearbeitungsmaschinen für die Blechbearbeitung

           

          Inhalt

          1. Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung
          2. a) Blech – ein vielfältig einsetzbares Walzwerkerzeugnis
          3. b) Fertigungsverfahren der Blechbearbeitung
          4. Umformen
          5. a) Abkanten
          6. b) Schwenkbiegen
          7. c) Rundbiegen
          8. Trennen
          9. a) Scheren
          10. b) Laserschneiden
          11. c) Stanzen
          12. Maschinen für die Blechbearbeitung als hochwertige Gebrauchtmaschinen erwerben

           

          1. Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung

          Bleche und Blecherzeugnisse werden an vielen Stellen in der industriellen Produktion und im handwerklichen Bereich eingesetzt. Blech bietet sich als ideale Lösung in vielen Bereichen an, weil es sich auf viele Weisen weiterverarbeiten und -bearbeiten lässt. Was man überhaupt unter den Begriff Blech fasst, und was für Fertigungsverfahren für die Blechbearbeitung es gibt, lesen Sie im Folgenden.

          a) Blech – ein vielfältig einsetzbares Walzwerkerzeugnis

          Es handelt sich bei Blech nicht um ein eigenständiges Material, sondern um Metall, das zu dünnen Platten ausgewalzt wurde. Das Walzwerkerzeugnis aus Metall zeichnet sich durch seine Flachheit aus und wird als Tafel ausgeliefert. Beinahe jedes Metall, sofern es in gewissen Maßen zäh, steif und gleichzeitig verformbar ist, kann zu Blech verarbeitet, und dann mit Maschinen für die Blechbearbeitung weiterbearbeitet werden. Blech ist dünn, stabil, leicht und lässt sich mit den passenden Maschinen für die Blechbearbeitung vielfältig verformen. Schlussendlich gilt: Blech ist nicht gleich Blech, aber für jeden Zweck ist das passende Blech und die passende Gebrauchtmaschine für die Blechbearbeitung verfügbar.

          b) Fertigungsverfahren der Blechbearbeitung

          Mithilfe von Maschinen für die Blechverarbeitung können aus Blech eine große Vielzahl an Werkstücken für die Industrie hergestellt werden. Je nach Fertigungsverfahren empfiehlt sich eine andere Gebrauchtmaschine. Das häufigste Fertigungsverfahren bei der Blechbearbeitung ist das Umformen, dazu zählen unter anderem das Biegen, Walzen und Ziehen von Blech. Der Stoffzusammenhalt des Werkstoffes bleibt bei diesem Fertigungsverfahren erhalten, anders als bei trennenden Verfahren. Schneiden und Stanzen ermöglichen das Zerlegen und Trennen von Blech. Neben diesen Fertigungsverfahren gibt es noch viele weitere Bearbeitungsmöglichkeiten von Blech, zu deren Zweck eine Vielzahl an Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung erhältlich sind.

          2. Umformen

          Das Umformen gehört zu den häufigsten Fertigungsverfahren in der Blechbearbeitung. Um Blech in die gewünschte Form zu bringen, stehen Ihnen zahlreiche Blechbiegemaschinen zur Verfügung. Blechbiegearbeiten können mit Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung schnell, einfach und präzise durchgeführt werden und ermöglichen Ihnen eine hervorragende Qualität Ihrer Blechbiegeteile.

          a) Abkanten

          Das Abkanten ist ein Biegeumformverfahren. Unter Angabe der gewünschten Biegewinkel und Radien lassen sich Bleche mit Metallbearbeitungsmaschinen für das Abkanten anforderungsgerecht formen. Unter Einwirkung von Druck wird das Blech um eine oder mehrere geradlinige Kanten gebogen. In einer hydraulischen Abkantpresse wird das zu bearbeitende Blechteil dafür auf eine Matrize gelegt. Ein Stempel fährt bei dem Pressvorgang gegen die Matrize, und biegt den gewünschten Winkel auf Höhe der Biegelinie in das Blech.

          Das Biegeumformverfahren Abkanten hat einige weitere wichtige Vorteile. Das Abkanten ist ein kalter Verformungsprozess, wodurch eine thermische Beeinflussung des Materials vermieden wird. Aufgrund der schnellen Taktzeiten kann mit einer Blechbiegemaschine für das Abkanten von Blech schnell und effektiv gearbeitet werden.

          Einige Vorteile der Blechbiegemaschine für das Abkanten auf einen Blick:

          • winkelgenaues Abkanten
          • wunschgemäßes Umformen in Bezug auf Biegewinkel und Radius
          • Produktion von hohen Stückzahlen dank schneller Taktzeiten möglich
          • Material wird nicht thermisch beeinflusst

          Abkantpressen von einer ganzen Reihe an hochklassigen Herstellern werden auf unserem Gebrauchtmaschinenportal angeboten, so finden Sie Abkantpressen von HESSE BY DURMA, ERMAK, EHT und vielen weiteren in großer Zahl.

          b) Schwenkbiegen

          Maschinen für das Schwenkbiegen gehören wie die Maschinen für das Abkanten von Blech zur Gruppe der Blechbiegemaschinen. Das Blech wird in der Schwenkbiegemaschine durch das Hochhaltesystem an der richtigen Stelle positioniert. Das zu bearbeitende Blech wird in einem zweiten Schritt zwischen Ober- und Unterwange eingespannt. Durch die Bewegung der Biegewange wird das Blech in dem gewünschten Winkel gebogen.

          Das Schwenkbiegen eignet sich besonders für das Biegen von flächigen Blechen im Randbereich, weil auch sehr kurze Schenkel präzise gebogen werden können, und ermöglicht problemlos das Biegen von Lochblechen. Eine Schwenkbiegemaschine ist sehr bedienerfreundlich, auch große Blechteile kann ein Mitarbeiter alleine bearbeiten. Schenkbiegemaschinen sind ideal geeignet für die schonende Bearbeitung von Edelstahlbelchen oder Blechtafeln mit beschichteten Oberflächen, wodurch Kratzer und andere Beschädigungen vermieden werden können. Darüber hinaus lassen sich die Blechbiegemaschinen sehr flexibel einsetzen und das Verfahren lässt sich leicht automatisieren. Der Nachteil der Schwenkbiegemaschinen liegt darin, dass das Verfahren vergleichsweise zeitaufwendiger ist. Insgesamt überwiegen jedoch die zahlreichen Vorteile von Schwenkbiegemaschinen:

          • präzises Biegen auch von sehr kurzen Schenkeln
          • eine kratzfreie Bearbeitung ist garantiert
          • effizientes und kostengünstiges Biegeverfahren
          • maßgenaues Biegen von Lochblechen möglich
          • hohe Bedienerfreundlichkeit


          Bild:

          Gebrauchte Schwenkbiegemaschinen können Sie auf unserem Gebrauchtmaschinenportal von vielen namhaften Herstellern, allen voran von FASTI, BIEGEMASTER und HESSE BY FINTEK, erwerben. Die Schwenkbiegemaschinen unterscheiden sich in Flexibilität, Geschwindigkeit und Blechdicke.

          c) Rundbiegen

          Rundbiegemaschinen sind auf die Fertigung von Rundbiegeteilen nach Maß spezialisiert. Beim Rundbiegen wird das Material durch Krafteinwirkung umgeformt. Eine Rundbiegemaschine verfügt für diesen Zweck über Rundwalzen. Mit einer Rundbiegemaschine können Bleche mit verschiedenen Biegeradius geformt werden. Rundwalzenmaschinen können Blechteile zylindrisch oder konisch umformen, sie ermöglichen die Fertigung einer großen Formenvielfalt. Die Blechbiegemaschinen für das Rundbiegen eignen sich sehr, wenn man nach einem materialschonendem Blechbiegeverfahren für das Rundbiegen von Blechteilen sucht. Für die schnelle und wirtschaftliche Fertigung von gerundeten Blechen sind gebrauchte Rundbiegemaschine sehr empfehlenswert.

          3. Trennen

          Das Trennen ist ein Fertigungsverfahren in der Blechbearbeitung, bei dem die Form des Blechstückes verändert wird, indem der Zusammenhalt des Materials örtlich aufgehoben wird. Man zerlegt Blech beim Trennen, sodass man als Endresultat aus einem zusammengesetzten Körper mehrere erhält. In der Blechbearbeitung unterscheidet man spanende und zerteilende Trennverfahren.

          a) Scheren

          Wenn man nach einem Verfahren sucht, mit dem man Blech schnell und kostengünstig zuschneiden kann, wählt man das Blech scheren. Eine einfache Blechschere eignet sich besonders, um schnelle Schnitte durch Blech machen zu können. Greift man zu einer Schlagschere, kann die Maschine je nach Bauart Blech über eine sehr lange Gesamtlänge gerade schneiden. Die Presskraft, die eine Schlagschere dabei entwickeln kann, ist ebenfalls von Maschine zu Maschine unterschiedlich. Schlagscheren verfügen jeweils über zwei Messer, ein mit dem Maschinentisch fest verbundenes Untermesser und einem beweglichen Obermesser. Zwischen den Klingen entsteht beim Schneiden ein Schneidespalt.

          b) Laserschneiden

          Mit Laserschneidemaschinen kann von metallenen Blechtafeln bis hin zu dreidimensionalen Blechteilen eine große Vielzahl an Werkstücken berührungsfrei zugeschnitten werden. Der Zuschnitt erfolgt in einer Laserschneidemaschine mithilfe des Laserschneidkopfes, der über Führungsschienen in drei Achsen beweglich ist. Die Laserquelle erzeugt einen Laserstrahl von hoher Intensität. Eine Fokussierlinse bündelt den Laserstrahl, was das punktgenaue Schmelzen oder Verdampfen des Bleches möglich macht. Beim Laserverfahren kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz, man unterscheidet das Laserschmelzschneiden, Laserbrennschneiden und das Lasersublimierschneiden voneinander.

          Kein Trennverfahren für die Blechbearbeitung arbeitet so präzise und wirtschaftlich wie das Laserschneiden. Laserschneidemaschinen schneiden präzisionsgenau und Grat frei und erledigen anspruchsvolle Schneidearbeiten. Darüber hinaus ist das Laserschneiden ein sehr schnelles Trennverfahren, Laserschneidemaschinen erreichen hohe Schnittgeschwindigkeiten. Da die Anschaffungskosten für eine Laserschneidemaschine sehr hoch sind, lohnt es sich in vielen Fällen sehr, sich eine gebrauchte Laserschneidemaschine anzuschaffen. Gebrauchte Laserschneidemaschinen verfügen über eine moderne Lasertechnik, mit der individuelle Zuschnitte und ein exakter Schnitt mit Leichtigkeit gelingen.


          Bild:

          Die Vorteile einer Laserschneidemaschine auf einen Blick:

          • Große Form- und Materialvielfalt
          • bestmögliche Präzision und Gratfreiheit
          • hohe Schnittgeschwindigkeiten
          • Optimale Materialausnutzung
          • schnelles Trennverfahren

          Neben Laserschneidemaschinen von den Herstellern TRUMPF, AMADA und HESSE BY DURMA finden Sie diese und viele weitere gebrauchte Laserschneidemaschinen in unserem Sortiment.

          c) Stanzen

          Das Stanzen von Blech wird für das Trennen von Blechen verwendet. Stanzteile sind Produkte aus Feinblech, die aus einem Tafelblech herausgetrennt werden, wodurch beispielsweise Unterlegscheiden und Haltewinkel in großen Mengen in identischer Form hergestellt werden können. Bei der Herstellung von Lochblechen wiederum, wird ein Blechteil mit einer hohen Anzahl an wiederkehrenden Formelementen in Form von Aussparungen versehen. Das Stanzen bietet demnach sehr vielfältige Einsatzmöglichkeiten im Bereich der Blechbearbeitung.

          Ob nun Aussparungen im Blech vorgenommen werden sollen, oder kleinere Produkte in großer Zahl produziert werden sollen, kann eine Stanzmaschine für die Blechbearbeitung diese Aufgaben wirtschaftlich effektiv erledigen. Das Oberwerkzeug der Stanzmaschine ist der Stempel, der je nach Auftrag variiert werden kann, und auch bei großen Stückzahlen die gleichbleibende Qualität der Produkte und Aussparungen garantiert.

          Viele Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung vereinen darüber hinaus mehrere Fertigungsprozesse in einer Maschine. So gibt es beispielsweise Blechbearbeitungsmaschinen, die das Stanzen und Biegen in einem Arbeitsschritt kombinieren, oder solche, die Laserschneidearbeiten und Stanzarbeiten vollautomatisch verbinden.

          4. Maschinen für die Blechbearbeitung als hochwertige Gebrauchtmaschinen erwerben

          Der Erwerb einer gut erhaltenen Gebrauchtmaschine für die Blechbearbeitung erweitert Ihren Maschinenpark um eine hochwertige Maschine. Um Produkte wirtschaftlich, zuverlässig und in hoher Qualität zu fertigen, lohnt es sich sehr, in eine gebrauchte Metallbearbeitungsmaschine für die Blechbearbeitung zu investieren. Schauen Sie sich gerne auf unserem Gebrauchtmaschinenportal um und stöbern durch die große Auswahl an Blechbearbeitungsmaschinen.