Zahnflankenschleifmaschine
Maschinen-Liste: Zahnflankenschleifmaschine
Zahnflankenschleifmaschine
- HANS - JÜRGEN GEIGER
- James-Watt-Str. 12
- 72555 Metzingen
- Deutschland
-
(0049)-7123-18040
(0049)-7123-18384 -
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#1049-575487 · Zahnflankenschleifmaschine
LIEBHERR - LCS 282 - - 1999 - LIEBHERR CNC
Technische Details
L I E B H E R R CNC - gesteuerte Wälz- und Profilschleifmaschine Type LCS 282 Baujahr 1999 # 1099 ______________________________________________________ Rad-durchm.max. 280 mm Modul 1 - 5 Schrägungswinkel +/- 35 ° Distanz Tischmitte zu Werkzeugmitte 15 – 285 mm Schleifschlittenhub vertikal 330 mm Shiftweg/Werkzeugverfahrweg 200 mm min. Zähnezahl 7 Schleifspindelposition über Tisch min./max. 70 - 360 mm Werkstück-Einspannlänge 420 bis max. 620 mm Schleifschnecken-? / Profilschleifscheibe Ø 145 x 210 / 175 mm Drehzahl der Schleifschnecke/Profilwerkzeug 2.500 – 10.000 U/Min. Drehzahl des Tisches max. 750 U/Min. Spindelantrieb 28 kW Gesamtantrieb ca. 50 kW - 400 V – 50 Hz Gewicht gesamt ca. 12.000 kg Zubehör / Sonderausstattung • LIEBHERR - CNC-Steuerung Type LH 90 GG ist eine einfach zu programmierende CNC-Steuerung (B+R/IPC 5000) mit verzahnungsspezifischer Bedieneroberfläche und Diagnose-Funktionen für eine schnelle Fehler- behebung. ( auch Ferndiagnose möglich) • Mit Einrichtung zum automatischen Einfädeln der Schleifscheibe in die Zahnlücke • Die Maschine arbeitet mit drei Schleifverfahren: a. Wälzschleifverfahren mittels CBN – Schleifschnecken = schnellste Bearbeitung b. Profilschleifen mittels CBN Profilschleifscheiben(eine oder 2 Scheiben) = genaueste Bearbeitung! c. Kombination aus a und b (wirtschaftlichste Lösung) = Vorschleifen mit der Schleifschnecke / Genauigkeitsschleifen mit der Profilschleif- scheibe im Einzelteilverfahren • Automatisches Shiften der Schleifschnecke bzw. automatische Positionieren der Profilscheibe • Automatische Werkstückladeeinrichtung mittels eines Ringladers welcher am Gegenständer montiert ist und automatisch Roh und Fertigteile ein und ausbringt. Die Werkstücke werden über ein separat stehendes Gliederförder- band Fabr. FLEX LINK zum Ringlader gebracht , abgegriffen und auch wieder abtransportiert. Eine mannlose Fertigung ist dadurch möglich. • hydraulische Werkstückspannung im Tisch, jedoch ohne Spannzeuge. Reitstockschlitten am GegenStänder vorhanden aber ohne Reitstock. Schlittenhub bis ca. 350 mm • kompl. Arbeitsraumkapselung mit Schiebetüre und mit separater CO2 – Löscheinrichtung/IR-Sensor keine Original-Kühlmittelanlage ( da Zentralversorgung), und kein Abrichter vorhanden Zustand : gut bis sehr gut – unter Strom vorführbereit, kompakte Bauart! Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir freuen uns über Ihr Interesse – weitere 200 Verzahnungsmaschinen ständig am Lager.
- HANS - JÜRGEN GEIGER
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#1049-053024 · Zahnflankenschleifmaschine
REISHAUER - RZP 200 - - 1986 -
Technische Details
5 Maschinen am Lager, Baujahr: zwischen 1986 und 1990 Rad-Æ min./max. 55 - 120 mm Rad-Æ bei wellenförmigen Teilen 80 mm Modul (Pitch 25,4-8,5) 1 - 3 Zähnezahl min./max. 13 - 80 Eingriffswinkel 14 - 30 ° Schrägungswinkel max. 40 ° Werkstück-Einspannlänge 145 - 420 mm Schleifschnecken-Æ 300 - 400 mm Schleifschnecken-Breite 25 - 40 mm Schleifschnecken-Drehzahl stfl. (35 m/s) 1.650 U/Min. Vorschub-Bereich 0 ,4 - 4,0 mm/WU Gesamtantrieb 20 kW - 380 V - 50 Hz * Gewicht 7.500 kg Zubehör / Sonderausstattung * REISHAUER-Elektronic-Steuerung für eine einfache Programmierung der Maschine für Werkstückparameter und Schleifprozess * automatische Werkstück-Beschickungssystem für wellenförmige Teile ca. 350 mm lang einschließlich hydr.Lade-und Entlade-Einrichtung = vollautomatische Produktionsmöglichkeit * Profilkorrektur möglich: Kopf-Rücknahme / Höhenballigkeit / Breitenballigkeit * separate Hydraulik und separater Schaltschrank * vollautomatische Profilierung mittels einschwenkbarem Diamant- zahnrad auf einer Welle anstelle des Werkstückes gespannt, die Abrichtintervalle sind voreinstellbar mit Kompensation. Diese Maschine eignet sich insbesondere zum Schleifen von Schrägstirn- rädern mit/ohne Profilmodifikation in großen Mengen zu geringen Kosten. ( 3 bis 4-fache Zeitersparnis ) Der Antrieb von Werkstück und Schleifschnecke ist getrennt und die konst. Drehzahl über Winkelschrittgeber überwacht. Die Spanzustellung erfolgt auf die volle Pofiltiefe sowie über eine vorher definierte, zusätzliche Vorwärts- und Rückwärtsdrehung des Werkstückes. So werden auch beide Zahn- flanken kontinuierlich abgewälzt u. geschliffen. Ebenfalls werden so die Profilkorrekturen während des Abrichtens erzeugt. (mittels diamantbelegtem Zahnrad anstelle des Werkstückes) Alle Funktionen werden über Mikroprozessor gesteuert u. überwacht - Störungen werden durch Fehlercode-Nummern angezeigt. Alle Maschinen sind in sehr gutem Zustand u. können teilweise unter Strom hier besichtigt werden. Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - vor Lieferung Wir bitten um Ihren Auftrag. Weitere REISHAUER - MASCHINEN auf Lager.
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#1049-328981 · Zahnflankenschleifmaschine
HOEFLER - H 2500 / 1200 - - 1980 -
Technische Details
Baujahr: 1980 Überholt: 1990 Rad-Ø min./max. 180 - 2.500 mm Modul 3 - 32 Schrägungswinkel max. 10 - 35 ° Radbreite bei Geradverzahnung 1.200 mm Hublänge ca. 100 - 1.200 mm Hubzahl 80 - 350 Hübe/Min. Verstellbarkeit der Hublage 300 mm Hubgeschwindigkeit 4-40 m/min. max. Werkstückgewicht ca. 18.000 kg max. Zähnezahl 16 - 576 Tischgröße Ø x Bohrg. 1.400 x 500 mm Schleifscheiben-Ø ca. 500 mm Schleifschleiben-Umfangsgeschwindigkeit 34 m/s Gesamtantrieb ca. 25 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 15 to Zubehör / Sonderausstattung: " Hydrostatische Führungen im Schleifschlitten, Tisch und in allen anderen Führungsbahnen " Komplette Schleifraumkapselung mit Schiebetüren " automatischer Schleifablauf in mehreren Umläufen sowie Einstellungen für Schruppen / " Schlichten / Feinschlichten und automat. Abrichtzyklus nach voreinstellbarer Zähnezahl. " Profilkorrektur möglich durch entsprechendes Abrichten und Zusatzbewegung des Schleifschlittens (Höhen- und Seitenballigkeit) " ca. 50 Stück Wechselräder * Neigungsanzeigegerät " große Kühlmitteleinrichtung mit Bandfilter und Ölnebelabsaugung " separater Schaltschrank, sep. Hydraulikanlage, sep. Ölkühlanlage
Zahnradschleifmaschine
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#1049-507702 · Zahnradschleifmaschine
REISHAUER - RZ 301 AS - - 1993 -
Technische Details
R E I S H A U E R (Schweiz) CNC-gesteuerte Zahnrad - Schleifmaschine Type RZ 301 AS * (* A=automatische Einfädelung) ! Baujahr 1993 # 71206 ______________________________________________________ Rad-durchm. min./max. 10 - 330 mm Modul 0,5 - 7 Schrägungswinkel +/- 45 ° Schlittenhub 180 mm max. Zähnezahl 10 - 600 Werkstück-Einspannlänge 420 bis max. 620 mm Werkstückgewicht max. 60 kg Schleifschnecken- x Breite 3 50 x 84 - 104 mm Drehzahl der Schleifschnecke 1.100 - 1.900 U/Min. Spindelantrieb 4 kW - Gesamtantrieb ca.12 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht gesamt ca. 7.500 kg Zubehör / Sonderausstattung Eine moderne CNC-Steuerung erlaubt die Eingabe aller relevanten Verzahnungsdaten und das Einrichten des Werkstückes im Dialog mit der Steuerung. Programmiersprache (deutsch/englisch) umschaltbar, und DNC-Schnittstelle für die Ein- und Ausgabe von Daten. Die Maschine arbeitet im kontinuierlichen Wälz-Schleifverfahren mit automatischem Schleifzyklus und mit automatischem Nachprofilieren der Schleifscheibe auf der Maschine. Mit angebauter Einrichtung zum automatischen Einfädeln der Schleifscheibe in die Zahnlücke= bedeutet eine erhebliche Zeitersparnis, hydraulisch einschwenkbar. Vor ca. 10 Jahren wurde von der Fa. BURRI die Profilierachse (V-Achse) elektronisch nachgerüstet, bedeutet höhere Genauigkeit, einfachere Profilkorrektur, schnelleres Abrichten, derzeit ist ein REISHAUER Abrichtgerät Type SP-DR mit einer Profil Diamantscheibe aufgebaut. Der Werkstückschwenkwinkel (A-Achse) wird ebenfalls elektronisch, schnell und genau verfahren und hydr. geklemmt, bedeutet schnellere Rüstzeit und auch einfachere Teilebeladung. Durch die Shift-Schleifeinrichtung wird das Werkstück während des Schleifens tangential an der Schleifscheibe vorbeigeführt so dass sich ständig gleichförmiges Schleifscheibenprofil im Eingriff befindet. DITTEL - Schleifscheibenauswucht-Einrichtung hydraulische Werkstückspannung mit Außenspannzange und Gegenspitze im Werkstückschlitten komplette Arbeitsraumabdeckung mit Schiebetüren und Ölnebelabsaugung keine Original-Kühlmittelanlage vorhanden ( Zentralversorgung) es steht jedoch eine Schleifölzentrifuge separat zur Verfügung separater Schalt- und Steuerschrank, separate Hydraulik-Anlage in Kabine, Schleifscheibenflansche
Zahnräder werden in erster Linie durch Wälzfräsen hergestellt. Wenn jedoch an die Verzahnungen hohe Anforderungen hinsichtlich Oberflächen- und Verzahnungsqualität gestellt werden, so wird für die Finishbearbeitung häufig eine gebrauchten Zahnflankenschleifmaschine eingesetzt. Dabei bietet das Verzahnungsschleifen gleich mehrere Vorteile. Zum einen können vorgefräste Verzahnungen bis in den Mikrometer-Bereich genau geschliffen werden. Zum anderen wird die Oberflächengüte durch die Bearbeitung mit besonders feinkörnigen Schleifscheiben deutlich verbessert, was sich positiv auf das Laufgeräusch auswirkt. Außerdem können bei der Zahnradbearbeitung auf einer Zahnflankenschleifmaschine auch besondere Anforderungen hinsichtlich der Balligkeit der Zähne oder Abweichungen bei den Zahnprofilen berücksichtigt werden.
Teilwälzschleifen oder Profilschleifen zur VerzahnungsbearbeitungAuf einer gebrauchten Zahnflankenschleifmaschine können Verzahnungen wahlweise mit dem Form- oder Profilschleifen oder dem Teilwälzschleifen bearbeitet werden. Beim Form- oder Profilschleifen wird die Schleifscheibe entsprechend der Zahnlücke durch Abrichten geformt. Die Zahnflanken erhalten dadurch automatisch die richtige Form. Beim Teilwälzschleifen hingegen erfolgt die Bearbeitung durch Abwälzen des Zahnrads an tellerförmigen Schleifscheiben. Unterschieden wird dabei zwischen Einflanken- und Zweiflankenschliff, bei denen entweder nur eine oder durch genau auf die Zahnlücke abgestimmte Schleifscheiben beide Zahnflanken gleichzeitig geschliffen werden. Die Bearbeitung im Zweiflankenschliff ist durch die besonders an die Zahnlücken anzupassende Schleifscheibe jedoch eher für die Bearbeitung großer Stückzahlen geeignet.
Maximale Produktivität bei minimalen Kosten mit der ZahnflankenschleifmaschineZiel der Verzahnungsbearbeitung auf einer gebrauchte Zahnflankenschleifmaschine ist es, nicht nur die gewünschte Genauigkeit und Oberflächengüte der Verzahnungen zu erreichen, sondern den gesamten Prozess auch wirtschaftlich zu gestalten. Neben einer weitgehend automatisierten Be- und Entladung der Werkstücke sorgt beispielsweise beim Profilschleifen eine CNC-gesteuerte Zahnflankenschleifmaschine für ein automatisches Abrichten der Schleifscheibe und damit für noch mehr Flexibilität und Produktivität. Sowohl neue als auch gebrauchte Maschinen von Herstellern wie Höfler, Kapp, MAAG, Niles oder Reishauer können dabei für die Finishbearbeitung von Verzahnungen eingesetzt werden.
TOP Hersteller:
KAPP - KOWNATZKI-REISHAUER - LIEBHERR - REISHAUER - HOEFLER -