Zahnflankenschleifmaschine
Maschinen-Liste: Zahnflankenschleifmaschine
Zahnflankenschleifmaschine
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#1049-575487 · Zahnflankenschleifmaschine
LIEBHERR - LCS 282 - - 1999 - LIEBHERR CNC
Technische Details
L I E B H E R R CNC - gesteuerte Wälz- und Profilschleifmaschine Type LCS 282 Baujahr 1999 # 1099 ______________________________________________________ Rad-durchm.max. 280 mm Modul 1 - 5 Schrägungswinkel +/- 35 ° Distanz Tischmitte zu Werkzeugmitte 15 – 285 mm Schleifschlittenhub vertikal 330 mm Shiftweg/Werkzeugverfahrweg 200 mm min. Zähnezahl 7 Schleifspindelposition über Tisch min./max. 70 - 360 mm Werkstück-Einspannlänge 420 bis max. 620 mm Schleifschnecken-? / Profilschleifscheibe Ø 145 x 210 / 175 mm Drehzahl der Schleifschnecke/Profilwerkzeug 2.500 – 10.000 U/Min. Drehzahl des Tisches max. 750 U/Min. Spindelantrieb 28 kW Gesamtantrieb ca. 50 kW - 400 V – 50 Hz Gewicht gesamt ca. 12.000 kg Zubehör / Sonderausstattung • LIEBHERR - CNC-Steuerung Type LH 90 GG ist eine einfach zu programmierende CNC-Steuerung (B+R/IPC 5000) mit verzahnungsspezifischer Bedieneroberfläche und Diagnose-Funktionen für eine schnelle Fehler- behebung. ( auch Ferndiagnose möglich) • Mit Einrichtung zum automatischen Einfädeln der Schleifscheibe in die Zahnlücke • Die Maschine arbeitet mit drei Schleifverfahren: a. Wälzschleifverfahren mittels CBN – Schleifschnecken = schnellste Bearbeitung b. Profilschleifen mittels CBN Profilschleifscheiben(eine oder 2 Scheiben) = genaueste Bearbeitung! c. Kombination aus a und b (wirtschaftlichste Lösung) = Vorschleifen mit der Schleifschnecke / Genauigkeitsschleifen mit der Profilschleif- scheibe im Einzelteilverfahren • Automatisches Shiften der Schleifschnecke bzw. automatische Positionieren der Profilscheibe • Automatische Werkstückladeeinrichtung mittels eines Ringladers welcher am Gegenständer montiert ist und automatisch Roh und Fertigteile ein und ausbringt. Die Werkstücke werden über ein separat stehendes Gliederförder- band Fabr. FLEX LINK zum Ringlader gebracht , abgegriffen und auch wieder abtransportiert. Eine mannlose Fertigung ist dadurch möglich. • hydraulische Werkstückspannung im Tisch, jedoch ohne Spannzeuge. Reitstockschlitten am GegenStänder vorhanden aber ohne Reitstock. Schlittenhub bis ca. 350 mm • kompl. Arbeitsraumkapselung mit Schiebetüre und mit separater CO2 – Löscheinrichtung/IR-Sensor keine Original-Kühlmittelanlage ( da Zentralversorgung), und kein Abrichter vorhanden Zustand : gut bis sehr gut – unter Strom vorführbereit, kompakte Bauart! Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir freuen uns über Ihr Interesse – weitere 200 Verzahnungsmaschinen ständig am Lager.
Zahnräder werden in erster Linie durch Wälzfräsen hergestellt. Wenn jedoch an die Verzahnungen hohe Anforderungen hinsichtlich Oberflächen- und Verzahnungsqualität gestellt werden, so wird für die Finishbearbeitung häufig eine gebrauchten Zahnflankenschleifmaschine eingesetzt. Dabei bietet das Verzahnungsschleifen gleich mehrere Vorteile. Zum einen können vorgefräste Verzahnungen bis in den Mikrometer-Bereich genau geschliffen werden. Zum anderen wird die Oberflächengüte durch die Bearbeitung mit besonders feinkörnigen Schleifscheiben deutlich verbessert, was sich positiv auf das Laufgeräusch auswirkt. Außerdem können bei der Zahnradbearbeitung auf einer Zahnflankenschleifmaschine auch besondere Anforderungen hinsichtlich der Balligkeit der Zähne oder Abweichungen bei den Zahnprofilen berücksichtigt werden.
Teilwälzschleifen oder Profilschleifen zur VerzahnungsbearbeitungAuf einer gebrauchten Zahnflankenschleifmaschine können Verzahnungen wahlweise mit dem Form- oder Profilschleifen oder dem Teilwälzschleifen bearbeitet werden. Beim Form- oder Profilschleifen wird die Schleifscheibe entsprechend der Zahnlücke durch Abrichten geformt. Die Zahnflanken erhalten dadurch automatisch die richtige Form. Beim Teilwälzschleifen hingegen erfolgt die Bearbeitung durch Abwälzen des Zahnrads an tellerförmigen Schleifscheiben. Unterschieden wird dabei zwischen Einflanken- und Zweiflankenschliff, bei denen entweder nur eine oder durch genau auf die Zahnlücke abgestimmte Schleifscheiben beide Zahnflanken gleichzeitig geschliffen werden. Die Bearbeitung im Zweiflankenschliff ist durch die besonders an die Zahnlücken anzupassende Schleifscheibe jedoch eher für die Bearbeitung großer Stückzahlen geeignet.
Maximale Produktivität bei minimalen Kosten mit der ZahnflankenschleifmaschineZiel der Verzahnungsbearbeitung auf einer gebrauchte Zahnflankenschleifmaschine ist es, nicht nur die gewünschte Genauigkeit und Oberflächengüte der Verzahnungen zu erreichen, sondern den gesamten Prozess auch wirtschaftlich zu gestalten. Neben einer weitgehend automatisierten Be- und Entladung der Werkstücke sorgt beispielsweise beim Profilschleifen eine CNC-gesteuerte Zahnflankenschleifmaschine für ein automatisches Abrichten der Schleifscheibe und damit für noch mehr Flexibilität und Produktivität. Sowohl neue als auch gebrauchte Maschinen von Herstellern wie Höfler, Kapp, MAAG, Niles oder Reishauer können dabei für die Finishbearbeitung von Verzahnungen eingesetzt werden.
TOP Hersteller:
KAPP - KOWNATZKI-REISHAUER - LIEBHERR - REISHAUER - HOEFLER -