Bearbeitungszentrum - Horizontal
Maschinen-Liste: Bearbeitungszentrum - Horizontal
Bearbeitungszentrum - Horizontal
- Leyendecker & Hollmann GmbH
- Giesenheide 18
- 40724 Hilden
- Deutschland
-
+49 (2103) 28097-0
+49 (2103) 28097-99 -
info@LHmachine.com
www.LHmachine.com
#1083-03256 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
STARRAG HECKERT - HEC 800 - - 2008 - Siemens 840D
Technische Details
Ausstattung/Zubehör: - Automatischer Palettenwechsler mit 2 Paletten - Aufspannfläche 1000 x 800 mm - max. Belademasse pro Palette (mittig): 2000 kg - max. Umdrehung des Tisches: 60 U/min - Werkzeugturmmagazin mit 180 Plätzen - max. Werkzeug-Ø (bei freien Nebenplätzen): 250 mm - max. Werkzeug-Ø (bei belegten Nebenplätzen): 110 mm - max. Auskraglänge: 450 mm - max. Werkzeuggewicht: 35 kg - max. Kippmoment: 50 Nm - max. Gesamtmasse aller Werkzeuge je Turm: 600 kg - CNC Handbediengerät - Kühlmitteleinrichtung mit Papierbandfilter - innere Kühlmittelzufuhr 80 bar - Späneförderer - Schnittstelle für Messtaster Renishaw, Empfangsmodul und Messzyklen für Fräsen
- Leyendecker & Hollmann GmbH
- Giesenheide 18
- 40724 Hilden
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#1083-03214 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
STARRAG HECKERT - HEC 500 H/V Athletic - - 2008 - Siemens 840D
Technische Details
Ausstattung / Zubehör: - Horizontal-/Vertikal-Kopf - NC-Drehtisch 360° - 2-fach Palettenwechsler 630 x 500 mm - max. Belademasse pro Palette (mittig) 1000 kg - Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen - max. Werkzeugdurchmesser bei freien Nebenplätzen 325 mm - max. Werkzeugdurchmesser bei belegten Nebenplätzen 125 mm - max. Werkzeugauskraglänge 700 mm - max. Werkzeuggewicht 35 kg - CNC Handbediengerät - Kühlmitteleinrichtung mit Papierbandfilter - innere Kühlmittelzufuhr 80 bar - Ölkühler - Späneförderer
- Leyendecker & Hollmann GmbH
- Giesenheide 18
- 40724 Hilden
- Deutschland
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+49 (2103) 28097-99 -
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#1083-03258 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
BURKHARDT + WEBER - MCR 120/80 - - 2007 - Siemens 840D
Technische Details
Diese Maschine wird gemeinsam verkauft mit: - einer zweiten identischen Maschine Typ MCR 120/80, Baujahr 2007, - zwei weiteren BAZ horizontal, Burkhardt+Weber, Typ MCX 900, Baujahr 2007, (Lager-Nr. 03253), - sowie einem Fastems-Regalsystem. Alle vier Maschinen sind mit diesem Fastems-System verbunden. Ausstattung / Zubehör: - Werkzeugwechsler mit Regalmagazin, 208 Plätze - max. Werkzeug-Ø: Balken-Werkzeug Ø 750 mm - mechanische Bohrer-Bruchkontrolle bis 750 mm - Palettenwechsler 2-fach mit 2 Paletten, Palettengröße 1000 x 800 mm - max. Paletten-Belastung: 3000 kg - TDS Tool Data Sheet BALLUFF - Messtaster RENISHAW OMP 60, Taststift 50 mm - Ferndiagnose über Modem - Kühlmitteleinrichtung KNOLL: - Niederdruck 200 l/min, 4 bar - Hochdruck: 200 l/min, 30 bar (Ejektorbohren); 80 l/min, 70 bar
- Leyendecker & Hollmann GmbH
- Giesenheide 18
- 40724 Hilden
- Deutschland
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+49 (2103) 28097-99 -
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#1083-03253 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
BURKHARDT + WEBER - MCX 900 - - 2007 - Siemens 840D
Technische Details
Diese Maschine wird gemeinsam verkauft mit: - einer zweiten identischen Maschine Typ MCX 900, Baujahr 2007, - zwei weiteren BAZ horizontal, Burkhardt+Weber, Typ MCR 120/80, Baujahr 2007, (Lager-Nr. 03258), - sowie einem Fastems-Regalsystem. Alle vier Maschinen sind mit diesem Fastems-System verbunden. Ausstattung / Zubehör: - Werkzeugwechsler mit Regalmagazin, 298 Plätze - max. Werkzeug-Ø: Balken-Werkzeug Ø 750 mm - mechanische Bohrer-Bruchkontrolle bis 1200 mm - Palettenwechsler 2-fach mit 2 Paletten, Palettengröße 1000 x 800 mm - max. Paletten-Belastung: 3000 kg - TDS Tool Data Sheet BALLUFF - Messtaster RENISHAW OMP 60, Taststift 50 mm - Ferndiagnose über Modem - Kühlmitteleinrichtung KNOLL: - Niederdruck 200 l/min, 4 bar - Hochdruck:200 l/min, 30 bar (Ejektorbohren); 20 l/min, 70 bar
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- Leyendecker & Hollmann GmbH
- Giesenheide 18
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#1083-03244 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
BOHLE Ingersoll - W2.140 - - 1986 2005 - SIEMENS 840D
Technische Details
Kreuzschiebe-Tischbohrwerk (verfahrbare Ständer, Pinole nicht ausfahrbar). Die Maschine wurde in 2005 generalüberholt inklusive Elektrik und Steuerung. - Automatischer Werkzeugwechsler mit 60 Werkzeugplätzen - Spindelverlängerung - Dokumentation
Kennzeichnend für ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal ist zunächst die horizontale Lage der Arbeitsspindel. Als CNC-gesteuerte Werkzeugmaschine wird ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal für die Komplettbearbeitung meist kubischer Werkstücke eingesetzt. Dabei können auf einer Maschine alle Bearbeitungsschritte ausgeführt werden, ohne das Werkstück umzuspannen oder auf eine andere Maschine zu transportieren. Dazu kann ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal neben Fräs- und Bohrwerkzeugen auch mit einer Schleifspindel, Reibwerkzeugen oder sogar einem Laser ausgerüstet sein. Noch mehr Flexibilität bietet eine vierte Achse im Maschinentisch, sodass auch eine Drehbearbeitung möglich ist. Für die nötige Prozessautomatisierung sorgen zum einen die Steuerung des Bearbeitungszentrums und zum anderen weitere Peripheriegeräte, wie Werkstück- oder Werkzeugwechsler sowie ein Werkzeugspeicher.
Die Bauweise des Bearbeitungszentrums bestimmt die AnwendungEin gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal kann sowohl für die Klein- als auch für die Großserienfertigung eingesetzt werden. Große Werkzeugspeicher mit automatischem Werkzeugwechsel reduzieren dabei gerade in der Großserienfertigung die Produktionsnebenzeiten effektiv. Zu den gängigsten Bauformen zählen bei horizontalen Bearbeitungszentren die Fahrständer- und die Gantry-Bauweise. Dabei sorgt das Gantry-Konzept für eine hohe Maschinensteifigkeit und erhöht gleichzeitig auch die Bearbeitungsgenauigkeit. Hauptanwendungsgebiet gebrauchter horizontaler Bearbeitungszentren ist die Mittel- und Großserienfertigung im Automobilbau, in der Medizintechnik, im Flugzeugbau und den entsprechenden Zulieferbranchen.
Erweiterungspakete auch für gebrauchte BearbeitungszentrenFür den wirtschaftlichen Einsatz in der Serienfertigung muss ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – horizontal über ein umfangreiches Optionenpaket verfügen. Dazu gehören neben einem Baukastensystem zur Erweiterung des gebrauchten Bearbeitungszentrums auch die entsprechenden Peripheriegeräte wie Palettenwechsler und Werkzeugwechsler. Außerdem muss ein wirtschaftliches Werkzeugwechsel-Konzept, das analog zu den Fertigungsaufgaben ausgebaut werden kann, vorhanden sein. Neben neuen Bearbeitungszentren können natürlich auch gebrauchte Maschinen von Herstellern wie DMG, HELLER, Hitachi, Hüller-Hille / Hessapp, Mazak, Mori Seiki, Toyoda etc. durch entsprechende Erweiterungspakete für neue Aufgaben aus- oder umgerüstet werden.
TOP Hersteller:
MAKINO - MAZAK - MORI SEIKI - HELLER - STARRAG-HECKERT - DMG - HÜLLER HILLE - DECKEL-MAHO - BURKHARDT + WEBER - STARRAG HECKERT -