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          Bearbeitungszentrum - Vertikal

          Maschinen-Liste: Bearbeitungszentrum - Vertikal


          Bearbeitungszentrum - Vertikal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Vertikal DEPO SPEED 1008


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
          • Deutschland

          • (0049)-7123-18040
            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-650703 · Bearbeitungszentrum - Vertikal

          DEPO - SPEED 1008 - - 2003 - HEIDENHAIN iTNC 530

          Technische Details
          x-Weg 1000 mm︱y-Weg 800 mm︱z-Weg 700 mm︱Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530 ︱Gesamtleistungsbedarf 50 kW︱Maschinengewicht ca. 16 t︱Raumbedarf ca. m︱
          DEPO SPEED (Taiwan) Vertikales Bearbeitungszentrum in Portalbauweise mit HEIDENHAIN - CNC-Steuerung Type 530 Type Speed 1008 Baujahr 2003 _______________________________________________________ Tischgröße 1.350 x 1.300 mm X-Achse – Kreuzschlitten 1.000 mm Y-Achse – Querbalken 800 mm Z-Achse – Pinole vertikal 700 mm Tischbelastung max. ca. 8.000 kg Einbauhöhe unter Spindel ca. 800 mm Größte Werkstück-Abmessungen ca. 1100 x 900 x 600 mm Spindelaufnahme HSK-A 80 Spindeldrehzahlen stfl. regelbar 30 – 14.000 U/min Vorschübe/Eilgänge für X/Y/Z – Achse 20 /24 m/min Beschleunigung in XYZ-Achse 3,5 m/m² Drehmomente der Vorschubantriebe 42 Nm Drehmoment der Frässpindel 150 Nm Spindelantrieb 25/27 kW Gesamtantrieb ca. 50 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 16 to Zubehör / Sonderausstattung: • HEIDENHAIN CNC-Bahnsteuerung Type iTNC 530 mit allen wichtigen Unterprogrammen, großem Monitor und Handsteuergerät • Werkzeugmagazin mit 10 Stellen für Werkzeuge max. 80x300x12 kg • Innere Kühlmittelzufuhr und Minimalmengenschmierung (vermutlich auch Kühl- luft) Separater Dreh-und Schwenktisch zum Aufbau auf Tisch mit eigener Tisch- platte ca. 400 mm x 400 mm, als 4. u. 5. Achse, Type DEPOTABLE RENISHAW Lasermesssystem zur Werkzeugvermessung bzw. Buchkontrolle Messtaster Fabrikat m&h zur Vermessung des Werkstücks mit Infrarotsender • Separater Schaltschrank, Spindelkühlung,Hydraulikaggregat, Späneförderer ca. 20 Werkzeughalter, Staubabsaugung, Komplettabdeckung, etc. Zustand : gut – sehr gut, äusserst stabile Maschine mit hohen Vorschub- kräften bei hoher Positioniergenauigkeit und ruhendem Werkstück. Unter Strom vorführbar und vom Werkstechniker geprüft Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Weitere Fräsmaschinen und Bearbeitungzentren jeder Art und Größe jederzeit am Lager verfügbar !
            x-Weg 1000 mm
            y-Weg 800 mm
            z-Weg 700 mm
            Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530
            Gesamtleistungsbedarf 50 kW
            Maschinengewicht ca. 16 t
            Beschreibung :
            DEPO SPEED (Taiwan)
            Vertikales Bearbeitungszentrum in Portalbauweise
            mit HEIDENHAIN - CNC-Steuerung Type 530
            Type Speed 1008 Baujahr 2003
            _______________________________________________________

            Tischgröße 1.350 x 1.300 mm
            X-Achse – Kreuzschlitten 1.000 mm
            Y-Achse – Querbalken 800 mm
            Z-Achse – Pinole vertikal 700 mm
            Tischbelastung max. ca. 8.000 kg

            Einbauhöhe unter Spindel ca. 800 mm
            Größte Werkstück-Abmessungen ca. 1100 x 900 x 600 mm

            Spindelaufnahme HSK-A 80
            Spindeldrehzahlen stfl. regelbar 30 – 14.000 U/min

            Vorschübe/Eilgänge für X/Y/Z – Achse 20 /24 m/min
            Beschleunigung in XYZ-Achse 3,5 m/m²
            Drehmomente der Vorschubantriebe 42 Nm
            Drehmoment der Frässpindel 150 Nm

            Spindelantrieb 25/27 kW
            Gesamtantrieb ca. 50 kW - 400 V - 50 Hz
            Gewicht ca. 16 to

            Zubehör / Sonderausstattung:

            • HEIDENHAIN CNC-Bahnsteuerung Type iTNC 530 mit allen wichtigen
            Unterprogrammen, großem Monitor und Handsteuergerät
            • Werkzeugmagazin mit 10 Stellen für Werkzeuge max. 80x300x12 kg
            • Innere Kühlmittelzufuhr und Minimalmengenschmierung (vermutlich auch Kühl-
            luft)
            Separater Dreh-und Schwenktisch zum Aufbau auf Tisch mit eigener Tisch-
            platte ca. 400 mm x 400 mm, als 4. u. 5. Achse, Type DEPOTABLE
            RENISHAW Lasermesssystem zur Werkzeugvermessung bzw. Buchkontrolle
            Messtaster Fabrikat m&h zur Vermessung des Werkstücks mit Infrarotsender
            • Separater Schaltschrank, Spindelkühlung,Hydraulikaggregat, Späneförderer
            ca. 20 Werkzeughalter, Staubabsaugung, Komplettabdeckung, etc.

            Zustand : gut – sehr gut, äusserst stabile Maschine mit hohen Vorschub-
            kräften bei hoher Positioniergenauigkeit und ruhendem Werkstück.
            Unter Strom vorführbar und vom Werkstechniker geprüft
            Lieferung : ab Lager - wie besichtigt
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

            Wir bitten um Ihren Auftrag.
            Weitere Fräsmaschinen und Bearbeitungzentren jeder Art und Größe jederzeit
            am Lager verfügbar !



        • HANS - JÜRGEN GEIGER
        • James-Watt-Str. 12
        • 72555 Metzingen
        • Deutschland

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Vertikal SW BA 18


          • HANS - JÜRGEN GEIGER
          • James-Watt-Str. 12
          • 72555 Metzingen
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            www.geiger-germany.com
          #1049-426948 · Bearbeitungszentrum - Vertikal

          SW - BA 18 - - 1997 -

          Technische Details
          x-Weg 500 mm︱y-Weg 350 mm︱z-Weg 350 mm︱Gesamtleistungsbedarf 15 kW︱Maschinengewicht ca. 6 t︱Raumbedarf ca. m︱
          Tischgröße je 600 x 375 mm Frässchlittenweg längs (X-Achse) je 500 mm Frässchlittenweg quer (Y-Achse) 350 mm Frässchlittenweg senkrecht (Z-Achse) 350 mm Einbauhöhe unter Vertikal-Spindel 100/450 mm Ausladung des Vertikalkopfes 390 mm Spindelaufnahme (69872) SK 40p Spindeldrehzahlen stfl. regelbar 20.-.10.000 U/min Bohrleistung in Stahl St 60 ca. 28 mm Fräsleistung ca. 150 m³ Vorschübe alle 3 Achsen bzw. Eilgang maximal 0 - 25.000 mm/min Spindelantrieb 6/9 kW CNC-Bahnsteuerung SINUMERIK 840 C für 3 Achsen mit Bildschirm und allen üblichen Unterprogrammen und Optionen, in der Pendeltafelsteuerung eingebaut 2 Tische nebeneinander aufgebaut, feststehend, mit Aufspannuten, Belastbar 2 x 400 kg automatischer Werkzeugwechsler über dem Spindelkopf montiert, mit 36 Werkzeugplätzen, Werkzeugwechselzeit ca. 4,5 sek. = Span zu Span Zeit, diverse Werkzeuge vorhanden Werkzeuggröße: max. Ø 63/120 x 250 mm lang, max. Gewicht ca. 4 kg komplette Rundum Arbeitsraumverkleidung mit Schiebetüren vorne und seitlich Kühlmittelanlage 400 Liter mit Späneförderer, Bandfilter und Feinfilter auch für innere Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug (IKZ) 2 Aufspannvorrichtungen mit je 8 Stück 3 Backenfutter, pneumatisch betätigt, Spann-Ø ca. 50 mm, Es handelt sich hier um ein sehr schnelles und flexibles Fertigungszentrum für anspruchsvolle Fräs-und Bohrarbeiten bei mittleren und größeren Serien. Zustand : gut bis sehr gut - unter Strom vorführbereit
            x-Weg 500 mm
            y-Weg 350 mm
            z-Weg 350 mm
            Gesamtleistungsbedarf 15 kW
            Maschinengewicht ca. 6 t
            Beschreibung :
            Tischgröße je 600 x 375 mm
            Frässchlittenweg längs (X-Achse) je 500 mm
            Frässchlittenweg quer (Y-Achse) 350 mm
            Frässchlittenweg senkrecht (Z-Achse) 350 mm
            Einbauhöhe unter Vertikal-Spindel 100/450 mm
            Ausladung des Vertikalkopfes 390 mm
            Spindelaufnahme (69872) SK 40p
            Spindeldrehzahlen stfl. regelbar 20.-.10.000 U/min
            Bohrleistung in Stahl St 60 ca. 28 mm
            Fräsleistung ca. 150 m³
            Vorschübe alle 3 Achsen bzw. Eilgang maximal 0 - 25.000 mm/min
            Spindelantrieb 6/9 kW
            CNC-Bahnsteuerung SINUMERIK 840 C für 3 Achsen mit Bildschirm und allen
            üblichen Unterprogrammen und Optionen, in der Pendeltafelsteuerung eingebaut
            2 Tische nebeneinander aufgebaut, feststehend, mit Aufspannuten, Belastbar 2 x 400 kg
            automatischer Werkzeugwechsler über dem Spindelkopf montiert, mit 36 Werkzeugplätzen, Werkzeugwechselzeit ca. 4,5 sek. = Span zu Span Zeit, diverse Werkzeuge vorhanden
            Werkzeuggröße: max. Ø 63/120 x 250 mm lang, max. Gewicht ca. 4 kg
            komplette Rundum Arbeitsraumverkleidung mit Schiebetüren vorne und seitlich
            Kühlmittelanlage 400 Liter mit Späneförderer, Bandfilter und Feinfilter auch für innere Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug (IKZ)
            2 Aufspannvorrichtungen mit je 8 Stück 3 Backenfutter, pneumatisch betätigt, Spann-Ø ca. 50 mm,
            Es handelt sich hier um ein sehr schnelles und flexibles Fertigungszentrum für anspruchsvolle Fräs-und Bohrarbeiten bei mittleren und größeren Serien.
            Zustand : gut bis sehr gut - unter Strom vorführbereit


        • HANS - JÜRGEN GEIGER
        • James-Watt-Str. 12
        • 72555 Metzingen
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        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Vertikal STAMA MC 010


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            (0049)-7123-18384
          • geiger@geiger-germany.com
            www.geiger-germany.com
          #1049-593972 · Bearbeitungszentrum - Vertikal

          STAMA - MC 010 - - 1987 - FANUC

          Technische Details
          x-Weg 500 mm︱y-Weg 380 mm︱z-Weg 300 mm︱Steuerung FANUC ︱Gesamtleistungsbedarf 12 kW︱Maschinengewicht ca. 2300 kg︱Raumbedarf ca. m︱
          S T A M A (FANUC) Vertikales - 3 - Achsen - CNC - Bearbeitungszentrum Type MC 010 Baujahr 1987 # KMH 010 1110 ____________________________________________________________ Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 500 mm Vertikalhub Z-Achse 300 mm Querhub Y-Achse 380 mm Tischgröße- / Arbeitsfläche 650 x 380 mm Tischbelastung ca. 200 kg Einbauhöhe zwischen Tisch/Spindel 240-540 mm Ausladung zur Spindelmitte ca. 350 mm Werkzeugaufnahme SK 30 Spindeldrehzahlen 1.500 - 6.000 U/min Vorschubwerte / Eilgang max. bis 1.000-4.000 m / 15 m/Min. Bohrleistung/Fräsleistung in St 20 mm /130 cm³ Fräsen in Aluminium 500 cm3 AC-Hauptantrieb ca. 3,7 / 5,5 kW Gesamtantrieb ca. 12 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 2.300 kg Zubehör / Sonderausstattung: • Original FANUC Steuerung mit Bildschirm und mit allen modernen Unterprogrammen, Fehlerdiagnose, elektronisches Handrad, RS 232, einfach und schnell zu programmieren, direkt an der Maschine u.v.a. • Vertikaler Revolverkopf mit 10 Werkzeugstellen ISO 40, schnelle Wechselzeit ca. 7 Sekunden Span zu Span, • auf dem Tisch aufgebaut ist ein angesteuerter Rundtisch (keine CNC-Achse) als Rundschalttisch bestens geeignet, hydraulisch, Type RST 2 • Separat stehende Kühlmittelanlage, • diverse Werkzeughalter mit und ohne Werkzeuge Ideale Maschine zum produktiven Bohren, Gewinden und Fräsen in Stahl und Aluminium Zustand : gut bis sehr gut – vorführbereit unter Strom, Lieferung : sofort ab Lager, frei LKW verladen Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Wir führen ständig eine große Auswahl an CNC-Bearbeitungzentren aller Art am Lager – fragen Sie bitte nach Alternativen !
            x-Weg 500 mm
            y-Weg 380 mm
            z-Weg 300 mm
            Steuerung FANUC
            Gesamtleistungsbedarf 12 kW
            Maschinengewicht ca. 2300 kg
            Beschreibung :
            S T A M A (FANUC)
            Vertikales - 3 - Achsen - CNC - Bearbeitungszentrum
            Type MC 010
            Baujahr 1987 # KMH 010 1110

            ____________________________________________________________

            Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 500 mm
            Vertikalhub Z-Achse 300 mm
            Querhub Y-Achse 380 mm

            Tischgröße- / Arbeitsfläche 650 x 380 mm
            Tischbelastung ca. 200 kg
            Einbauhöhe zwischen Tisch/Spindel 240-540 mm
            Ausladung zur Spindelmitte ca. 350 mm

            Werkzeugaufnahme SK 30
            Spindeldrehzahlen 1.500 - 6.000 U/min
            Vorschubwerte / Eilgang max. bis 1.000-4.000 m / 15 m/Min.
            Bohrleistung/Fräsleistung in St 20 mm /130 cm³
            Fräsen in Aluminium 500 cm3

            AC-Hauptantrieb ca. 3,7 / 5,5 kW
            Gesamtantrieb ca. 12 kW - 380 V - 50 Hz
            Gewicht ca. 2.300 kg

            Zubehör / Sonderausstattung:

            • Original FANUC Steuerung mit Bildschirm und mit allen
            modernen Unterprogrammen, Fehlerdiagnose, elektronisches Handrad, RS 232,
            einfach und schnell zu programmieren, direkt an der Maschine u.v.a.
            • Vertikaler Revolverkopf mit 10 Werkzeugstellen ISO 40, schnelle
            Wechselzeit ca.
            7 Sekunden Span zu Span,
            • auf dem Tisch aufgebaut ist ein angesteuerter Rundtisch (keine CNC-Achse)
            als Rundschalttisch bestens geeignet, hydraulisch, Type RST 2
            • Separat stehende Kühlmittelanlage,
            • diverse Werkzeughalter mit und ohne Werkzeuge


            Ideale Maschine zum produktiven Bohren, Gewinden und Fräsen in Stahl und
            Aluminium

            Zustand : gut bis sehr gut – vorführbereit unter Strom,
            Lieferung : sofort ab Lager, frei LKW verladen
            Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

            Wir bitten um Ihren Auftrag.
            Wir führen ständig eine große Auswahl an CNC-Bearbeitungzentren aller Art am
            Lager – fragen Sie bitte nach Alternativen !



        • HANS - JÜRGEN GEIGER
        • James-Watt-Str. 12
        • 72555 Metzingen
        • Deutschland

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
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          Gebrauchtes Bearbeitungszentrum – vertikal, die häufigste Bauform
          Das gebrauchte Bearbeitungszentrum – vertikal: Alles in einer Maschine

          Gebrauchte Bearbeitungszentren werden in der Regel nach der Anordnung ihrer Arbeitsspindel in horizontale und vertikale Zentren eingeteilt. Daneben dienen auch die Anzahl der Achsen, die Bauweise oder integrierte Fertigungsverfahren zur Klassifizierung der Bearbeitungszentren. Zu den wichtigsten Merkmalen eines Bearbeitungszentrums gehört außerdem die CNC-Steuerung, die erst einen automatisierten Betrieb ermöglicht. Zusätzlich bieten Werkstückwechsler, Werkzeugwechsler und entsprechende Werkzeugspeicher weiteres Automatisierungspotenzial. Obwohl ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum ähnlich wie eine gebrauchte Fräsmaschine aufgebaut ist, sind im Unterschied zu dieser zusätzliche Fertigungsverfahren integriert. Neben Bohren und Fräsen kann ein Bearbeitungszentrum – vertikal je nach Anforderung auch zum Drehen, Schleifen oder Reiben eingesetzt werden, sodass eine Komplettbearbeitung auf einer Maschine möglich wird.

          Vielfältige Einsatzmöglichkeiten durch individuelle Bauweisen

          Das Einsatzgebiet von gebrauchten vertikalen Bearbeitungszentren reicht vom allgemeinen Maschinenbau über den Automobilbau bis zum Werkzeug- und Formenbau oder der Medizintechnik. Neben Eisenmetallen können genauso Nichteisenmetalle oder Kunststoffe bearbeitet werden. Haben früher Konsol-, Kreuztisch- oder Portalbauweise dominiert, so wird ein Bearbeitungszentrum – vertikal heute meist in der sogenannten Gantry-Bauweise realisiert, bei der alle Bewegungen vom Werkzeug ausgeführt werden und damit die Belastungen für die Maschine gering sind. Vor allem große und schwere Bauteile können auf einem starren Maschinentisch deutlich effektiver bearbeitet werden. Zusätzlich eignet sich ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum – vertikal auch für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, bei der besondere Anforderungen hinsichtlich der Beschleunigung an die Maschinen gestellt werden.

          Auch für Klein- und Mittelserienfertigung wirtschaftlich

          Dank hoher Genauigkeiten und kurzer Fertigungszeiten ist der Einsatz von Bearbeitungszentren bereits in der Klein- und Mittelserienfertigung lohnend. Die am Markt erhältlichen gebrauchte Maschinen von Herstellern wie DMG, EMAG, Traub etc. stellen je nach Anforderung und Anwendung daher auch als gebrauchtes Bearbeitungszentrum – vertikal eine sinnvolle Alternative dar und erlauben eine wirtschaftliche Fertigung.