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          Bohrwerke - Bearbeitungszentren - Bohrmaschinen

          Maschinen-Liste: Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen


          Bearbeitungszentrum - Universal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Universal Mikron Mill E 500 U


          • Klaus Rosenboom GmbH
          • Oppenheimer Str. 19
          • 28307 Bremen

          • +49 (0) 4 21 / 33 30 10
            +49 (0) 4 21 / 48 70 45
          • info@rosenboom-wzm.de
            www.rosenboom-wzm.de
          #1021-44411 · Bearbeitungszentrum - Universal

          Mikron - Mill E 500 U - - 2017 - Heidenhain iTNC 530

          Technische Details
          x-Weg 500 mm︱y-Weg 450 mm︱z-Weg 400 mm︱b-Achse -65/+120 °︱c-Achse 360 x 0,001 °︱Steuerung Heidenhain iTNC 530 ︱Tischaufspannfläche Ø500 mm︱Eilgang 30 m/min︱Tischbelastung 0,3 t︱Drehzahlbereich 12.000 U/min︱Drehmoment an der Spindel 88 Nm︱Antriebsleistung - Frässpindel 20 kW︱Anzahl der Werkzeuge im Magazin 30 Stück︱Werkzeugaufnahme SK 40 | |︱Maschinengewicht ca. 6,03 t︱Abmessungen L x B x H 3,4 x 2,63 x 3,28 m︱
          5-Achsen-Simultan Bearbeitungszentrum in sehr gutem Zustand. Zubehör: - NC-Rundtisch mit Schwenkachse - elektronisches Handrad - Vollkabine - Späneförderer - Spindelölkühler - Kühlmittelpistole
            x-Weg 500 mm
            y-Weg 450 mm
            z-Weg 400 mm
            b-Achse -65/+120 °
            c-Achse 360 x 0,001 °
            Steuerung Heidenhain iTNC 530
            Tischaufspannfläche Ø500 mm
            Eilgang 30 m/min
            Tischbelastung 0,3 t
            Drehzahlbereich 12.000 U/min
            Drehmoment an der Spindel 88 Nm
            Antriebsleistung - Frässpindel 20 kW
            Anzahl der Werkzeuge im Magazin 30 Stück
            Werkzeugaufnahme SK 40 | |
            Maschinengewicht ca. 6,03 t
            Abmessungen L x B x H 3,4 x 2,63 x 3,28 m
            Beschreibung :
            5-Achsen-Simultan Bearbeitungszentrum in sehr gutem Zustand.

            Zubehör:
            - NC-Rundtisch mit Schwenkachse
            - elektronisches Handrad
            - Vollkabine
            - Späneförderer
            - Spindelölkühler
            - Kühlmittelpistole


        • Klaus Rosenboom GmbH
        • Oppenheimer Str. 19
        • 28307 Bremen

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Universal HEDELIUS RS 60 K- 2000


          • Klaus Rosenboom GmbH
          • Oppenheimer Str. 19
          • 28307 Bremen

          • +49 (0) 4 21 / 33 30 10
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          #1021-44311 · Bearbeitungszentrum - Universal

          HEDELIUS - RS 60 K- 2000 - - 2005 - Heidenhain iTNC 530

          Technische Details
          x-Weg 2000 (775 + 600) mm︱y-Weg 620 mm︱z-Weg 520 mm︱Steuerung Heidenhain iTNC 530 ︱Drehzahlbereich - Hauptspindel 12.000 min/-1︱Antriebsleistung - Hauptspindel 18 kW︱Tischaufspannfläche 1.200 x 600 mm︱Rundtischdurchmesser Ø 500 mm︱schwenkbar +15/-95 °︱drehbar 0- 360 °︱max. Tischbelastung 1000/350 kg︱Werkzeugaufnahme SK 40 ︱Anzahl der Werkzeugplätze 30 pos.︱innere Kühlmittelzufuhr 20 bar︱Eilgang ( X / Y / Z ) 30 m/min︱Abmessungen L x B x H 5,0x 2,5 x 3,3 m︱Maschinengewicht ca. 11 t︱
          CNC-Bearbeitungszentrum Universal mit 5 Achsen und starrem Tisch in Pendelbearbeitung für 60 T€ überholt. - NC-Schwenkrundtisch im rechten Bearbeitungsraum - starrer Tisch im linken Bearbeitungsraum - 4. Ache auf starrem Tisch. 165 mm Spitzenhöhe - Innere Kühlmittelzufuhr - Doppel- Patronenfilter - Späneförderer - Trennwand für Pendelbearbeitung - externes Handrad - KinematicsOpts - 3D Taster IR - Ölnebelabsaugung - Motorisches "Rolldach" über der Maschine - 2022/2023 Überholung für 60.000 € Alle Führungsbahnen + KGT getauscht, - Pendelbetrieb
            x-Weg 2000 (775 + 600) mm
            y-Weg 620 mm
            z-Weg 520 mm
            Steuerung Heidenhain iTNC 530
            Drehzahlbereich - Hauptspindel 12.000 min/-1
            Antriebsleistung - Hauptspindel 18 kW
            Tischaufspannfläche 1.200 x 600 mm
            Rundtischdurchmesser Ø 500 mm
            schwenkbar +15/-95 °
            drehbar 0- 360 °
            max. Tischbelastung 1000/350 kg
            Werkzeugaufnahme SK 40
            Anzahl der Werkzeugplätze 30 pos.
            innere Kühlmittelzufuhr 20 bar
            Eilgang ( X / Y / Z ) 30 m/min
            Abmessungen L x B x H 5,0x 2,5 x 3,3 m
            Maschinengewicht ca. 11 t
            Beschreibung :
            CNC-Bearbeitungszentrum Universal mit 5 Achsen und starrem Tisch in
            Pendelbearbeitung für 60 T€ überholt.

            - NC-Schwenkrundtisch im rechten Bearbeitungsraum
            - starrer Tisch im linken Bearbeitungsraum
            - 4. Ache auf starrem Tisch. 165 mm Spitzenhöhe
            - Innere Kühlmittelzufuhr
            - Doppel- Patronenfilter
            - Späneförderer
            - Trennwand für Pendelbearbeitung
            - externes Handrad
            - KinematicsOpts
            - 3D Taster IR
            - Ölnebelabsaugung
            - Motorisches "Rolldach" über der Maschine
            - 2022/2023 Überholung für 60.000 €
            Alle Führungsbahnen + KGT getauscht,
            - Pendelbetrieb


        • Klaus Rosenboom GmbH
        • Oppenheimer Str. 19
        • 28307 Bremen

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Universal DECKEL DMU 50 T


          • Klaus Rosenboom GmbH
          • Oppenheimer Str. 19
          • 28307 Bremen

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          #1021-42611 · Bearbeitungszentrum - Universal

          DECKEL - DMU 50 T - - 1999 - Heidenhain 430

          Technische Details
          x-Weg 500 mm︱y-Weg 400 mm︱z-Weg 400 mm︱Steuerung Heidenhain 430 ︱Werkzeugaufnahme SK 40 ︱Spindeldrehzahl: 20- 9.000 ︱Spindelmotor 13/9 kW︱Vorschubgeschwindigkeit 10.000 mm/min︱Eilgang 12 m/min︱Werkzeugwechseleinrichtung 16 SK 40︱Tischgröße 700 x 500 mm︱Schwenkbereich +/- +95/ - 10 °︱Abmessung HxBxT 2,86 x 1,6 x 2,45 mm︱Maschinengewicht ca. 3,0 t︱
          CNC- Bearbeitungszentrum mit manuellen Dreh.- Kipptisch - Dreh-/Kipptisch per Handrad - Position Dreh.- Kipptisch im Display ersichtlich - Kühlmittelanlage - Werkzeugwechsler - externe elektrisches Handrad - Vollkabine
            x-Weg 500 mm
            y-Weg 400 mm
            z-Weg 400 mm
            Steuerung Heidenhain 430
            Werkzeugaufnahme SK 40
            Spindeldrehzahl: 20- 9.000
            Spindelmotor 13/9 kW
            Vorschubgeschwindigkeit 10.000 mm/min
            Eilgang 12 m/min
            Werkzeugwechseleinrichtung 16 SK 40
            Tischgröße 700 x 500 mm
            Schwenkbereich +/- +95/ - 10 °
            Abmessung HxBxT 2,86 x 1,6 x 2,45 mm
            Maschinengewicht ca. 3,0 t
            Beschreibung :
            CNC- Bearbeitungszentrum mit manuellen Dreh.- Kipptisch

            - Dreh-/Kipptisch per Handrad
            - Position Dreh.- Kipptisch im Display ersichtlich
            - Kühlmittelanlage
            - Werkzeugwechsler
            - externe elektrisches Handrad
            - Vollkabine


        • Klaus Rosenboom GmbH
        • Oppenheimer Str. 19
        • 28307 Bremen

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Bearbeitungszentrum - Vertikal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Vertikal MORI SEIKI MV 40 E mit 4./5. Achse


          • Klaus Rosenboom GmbH
          • Oppenheimer Str. 19
          • 28307 Bremen

          • +49 (0) 4 21 / 33 30 10
            +49 (0) 4 21 / 48 70 45
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          #1021-43311 · Bearbeitungszentrum - Vertikal

          MORI SEIKI - MV 40 E mit 4./5. Achse - - 1999 - MSC- 500

          Technische Details
          x-Weg 800 mm︱y-Weg 410 mm︱z-Weg 510 mm︱Steuerung MSC- 500 ︱Tischgröße 900 x 450 mm︱Tischbelastung 700 kg︱Spindelkonus SK 40 ︱Anzahl der Werkzeuge im Magazin 20 Stück︱Drehzahl 8000 U/min︱Antriebsleistung 7,5 kW︱Eilgänge x/y/z 20/20/15 m/min︱Vorschub 0- 5 m/min︱Gewicht 6,3 kg︱Abmessungen L x B x H 2,6 x 2,6 x 2,77 m︱
          Vertikales Bearbeitungszentrum, 3 Achsen in gutem Zustand + aufgesetzter 4./5. Achse, Zubehör: - Doppelarmwechsler - 4./5. Achse aufgesetzt mit externer Steuerung - Signallampe
            x-Weg 800 mm
            y-Weg 410 mm
            z-Weg 510 mm
            Steuerung MSC- 500
            Tischgröße 900 x 450 mm
            Tischbelastung 700 kg
            Spindelkonus SK 40
            Anzahl der Werkzeuge im Magazin 20 Stück
            Drehzahl 8000 U/min
            Antriebsleistung 7,5 kW
            Eilgänge x/y/z 20/20/15 m/min
            Vorschub 0- 5 m/min
            Gewicht 6,3 kg
            Abmessungen L x B x H 2,6 x 2,6 x 2,77 m
            Beschreibung :
            Vertikales Bearbeitungszentrum, 3 Achsen in gutem Zustand
            + aufgesetzter 4./5. Achse,

            Zubehör:

            - Doppelarmwechsler
            - 4./5. Achse aufgesetzt mit externer Steuerung
            - Signallampe




        • Klaus Rosenboom GmbH
        • Oppenheimer Str. 19
        • 28307 Bremen

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          Anfrage / Kontakt
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          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Vertikal MAZAK VTC 30 C


          • Klaus Rosenboom GmbH
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          #1021-41311 · Bearbeitungszentrum - Vertikal

          MAZAK - VTC 30 C - - 1997 - Mazatrol M Plus

          Technische Details
          x-Weg 1660 mm︱y-Weg 760 mm︱z-Weg 660 mm︱Steuerung Mazatrol M Plus ︱Tischaufspannfläche 2000 x 760 mm︱Tischbelastung 1,0 t︱Eilgang 24 m/min︱Drehzahlbereich 7000 U/min︱Antriebsleistung - Frässpindel 11 kW︱Werkzeugaufnahme SK 40 | |︱Anzahl der Werkzeuge im Magazin 2x 24 Stück︱Maschinengewicht ca. 8,1 t︱Abmessungen L x B x H 4,2 x 3,2 x 2,8 m︱
          vertikale Fahrständer- Bearbeitungszentrum - Späneförderer - IKZ- Innere Kühlmittelzufuhr - externes Handrad
            x-Weg 1660 mm
            y-Weg 760 mm
            z-Weg 660 mm
            Steuerung Mazatrol M Plus
            Tischaufspannfläche 2000 x 760 mm
            Tischbelastung 1,0 t
            Eilgang 24 m/min
            Drehzahlbereich 7000 U/min
            Antriebsleistung - Frässpindel 11 kW
            Werkzeugaufnahme SK 40 | |
            Anzahl der Werkzeuge im Magazin 2x 24 Stück
            Maschinengewicht ca. 8,1 t
            Abmessungen L x B x H 4,2 x 3,2 x 2,8 m
            Beschreibung :
            vertikale Fahrständer- Bearbeitungszentrum

            - Späneförderer
            - IKZ- Innere Kühlmittelzufuhr
            - externes Handrad


        • Klaus Rosenboom GmbH
        • Oppenheimer Str. 19
        • 28307 Bremen

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Säulenbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Säulenbohrmaschine ALZMETALL Alzstar 40


          • Klaus Rosenboom GmbH
          • Oppenheimer Str. 19
          • 28307 Bremen

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          #1021-6918 · Säulenbohrmaschine

          ALZMETALL - Alzstar 40 - - 1999 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 40 mm︱Ausladung 293 mm︱Bohrhub 120 mm︱Bohrleistung in Guß (Durchmesser) 38 mm︱Gewindeschneidleistung: M20/M30 ︱Antriebsleistung - Spindelmotor 1,9 kW︱Spindelaufnahme MK 3 ︱Drehzahlbereich 160- 2250 U/min︱Säulendurchmesser 115 mm︱Tischaufspannfläche 300 x 300 mm︱Abstand Spindel / Tisch 642 mm︱Abstand Spindel / Grundplatte 1207 mm︱Abmessungen L x B x H 0,7 x 0,45 x 1,85 m︱Gewicht 260 kg︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱
          Gebrauchte Säulenbohrmaschine in sehr gutem Zustand. - Stufenlose Drehzahlverstellung - Rechts- Links- Lauf - Gewindebohren durch manuelle Drehrichtungumschaltung (Handbetrieb) - Manueller Tiefen- Anschlag
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 40 mm
            Ausladung 293 mm
            Bohrhub 120 mm
            Bohrleistung in Guß (Durchmesse. 38 mm
            Gewindeschneidleistung: M20/M30
            Antriebsleistung - Spindelmotor 1,9 kW
            Spindelaufnahme MK 3
            Drehzahlbereich 160- 2250 U/min
            Säulendurchmesser 115 mm
            Tischaufspannfläche 300 x 300 mm
            Abstand Spindel / Tisch 642 mm
            Abstand Spindel / Grundplatte 1207 mm
            Abmessungen L x B x H 0,7 x 0,45 x 1,85 m
            Gewicht 260 kg
            Beschreibung :
            Gebrauchte Säulenbohrmaschine in sehr gutem Zustand.

            - Stufenlose Drehzahlverstellung
            - Rechts- Links- Lauf
            - Gewindebohren durch manuelle Drehrichtungumschaltung (Handbetrieb)
            - Manueller Tiefen- Anschlag


        • Klaus Rosenboom GmbH
        • Oppenheimer Str. 19
        • 28307 Bremen

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Säulenbohrmaschine Infratirea


          • Klaus Rosenboom GmbH
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          • 28307 Bremen

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            +49 (0) 4 21 / 48 70 45
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          #1021-7018 · Säulenbohrmaschine

          Infratirea - - - 1974 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) ca. 40 mm︱Ausladung 300 mm︱Bohrhub 160 mm︱Antriebsleistung - Spindelmotor 1,5 kW︱Spindelaufnahme MK Schnellwechsel/Quick chan ︱Säulendurchmesser 180 mm︱Tischaufspannfläche 300 x 400 mm︱Abstand Spindel / Tisch 680 mm︱Abstand Spindel / Grundplatte 1070 mm︱Abmessungen L x B x H 0,7 x 0,45 x 1,85 m︱Abmessung L-B-H 1,0 x 0,5 x 2,32 m︱Maschinengewicht ca. 0,65 t︱
          stabile gebrauchte Säulenbohrmaschine - Antriebsmotor getauscht - Vorschub mit Anschlag - links/rechts Lauf - Kühlmittelpumpe - Schnellwechselsystem - Höhenverstellbarer Kopf - Höhenverstellbarer Tisch
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. ca. 40 mm
            Ausladung 300 mm
            Bohrhub 160 mm
            Antriebsleistung - Spindelmotor 1,5 kW
            Spindelaufnahme MK Schnellwechsel/Quick chan
            Säulendurchmesser 180 mm
            Tischaufspannfläche 300 x 400 mm
            Abstand Spindel / Tisch 680 mm
            Abstand Spindel / Grundplatte 1070 mm
            Abmessungen L x B x H 0,7 x 0,45 x 1,85 m
            Abmessung L-B-H 1,0 x 0,5 x 2,32 m
            Maschinengewicht ca. 0,65 t
            Beschreibung :
            stabile gebrauchte Säulenbohrmaschine

            - Antriebsmotor getauscht
            - Vorschub mit Anschlag
            - links/rechts Lauf
            - Kühlmittelpumpe
            - Schnellwechselsystem
            - Höhenverstellbarer Kopf
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        • Klaus Rosenboom GmbH
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          Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen


          Inhalt


          1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
          2. Bohrmaschinen
                      a) Säulenbohrmaschine
                      b) Radialbohrmaschine
                      c) Tischbohrmaschine
          3. Bohrwerke
                      a) Tischbohrwerk
                      b) Plattenbohrwerk
          4. Bearbeitungszentren
                      a) Horizontale Bearbeitungszentren
                      b) Vertikale Bearbeitungszentren
                      c) Universal-Bearbeitungszentren

          1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!


          Ein Bohrwerkzeug wird dazu genutzt, durch eine drehende Bewegung Löcher in festen Werkstoffen zu erzeugen. Das Bohren ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das Zerspanungswerkzeug rotiert dabei um seine eigene Achse und zerspant das Material. Der Bohrkopf verfügt zu diesem Zweck über Schneiden an der Spitze, die das Material abtragen, der Bohrschaft überträgt dafür das Drehmoment auf den Bohrkopf. Die Späne werden durch die wendelförmigen Rillen an den Seiten des Bohrschaftes aus dem Bohrloch herausgeleitet.
          Bild: Tischbohrmaschine
          Bohrlöcher lassen sich in nahezu alle Materialien bohren, dabei stellt das Bohren in Metall eine weitaus größere Herausforderung dar als das Bohren in Holz oder Stein. Metall ist ein sehr harter Werkstoff, weshalb Metallbohrer aus gehärtetem Stahl, sogenanntem Hochleistungs-Schnellschnittstahl (HSS), bestehen. Bei noch härteren Metallen als Eisen, Kupfer und Aluminium benötigt man zusätzlich eine spezielle Stahllegierung. Man unterscheidet daher zwischen unlegierten und legierten Metallbohrern, letztere sind mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich. Neben Material von Metall und Bohrer spielt die Form beim Bohren von Metall eine wichtige Rolle. Metallbohrer verfügen über eine Spiralform, auch hier kann man nochmal zwischen der Normalspirale, einer engen Spiralform und der langgezogenen Spiralform unterscheiden.
          Wenn man den richtigen Bohrer für das Bohren in das entsprechende Metall ausgewählt hat, gibt es einige weitere Dinge, die man beim Metallbohren beachten sollte. Die Drehzahl ist beim Bohren in Metall im Allgemeinen niedriger zu wählen als bei dem Bohren in andere Werkstoffe, man sollte vermeiden, mit zu hoher Drehzahl zu bohren. Es gilt: Je härter das zu bohrende Metall ist, desto niedriger sollte die Drehzahl sein und je größer der Bohrdurchmesser ist, desto niedriger sollte die Drehzahl gewählt werden. Darüber hinaus sollte man darauf achten, nicht mit zu viel Druck zu bohren. Wie zu sehen ist, gibt es beim Bohren durch Metall eine Menge zu beachten. Doch mit der Wahl des geeigneten gebrauchten Bohrers für die Metallbearbeitung bringen Sie alles auf den Weg, um ideale Bohrungen vornehmen zu können.

          2. Bohrmaschinen

          Bohrmaschinen gehören zur Grundausstattung eines jeden handwerklichen Betriebes. Eine zuverlässige Bohrmaschine ist für jegliche Metallarbeiten von entscheidender Bedeutung. Neben herkömmlichen Bohrmaschinen, die mit der Hand geführt werden, gibt es für den industriellen Bedarf eine Reihe an Bohrmaschinen, die den Bediener in seiner Arbeit entlasten und zu einem optimalen Bohrergebnis verhelfen. Die Bohrmaschinen für die Metallbearbeitung sind in großer Zahl als gut erhaltene und zuverlässige Gebrauchtmaschinen erhältlich. Zögern Sie nicht nach gebrauchten Säulenbohrmaschinen, gebrauchten Radialbohrmaschinen, gebrauchten Tischbohrmaschinen und vielen weiteren gebrauchten Bohrmaschinen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu stöbern.

          a) Säulenbohrmaschine


          Säulenbohrmaschinen sind ortsfest, und deshalb zumeist in Werkstätten zu finden. Die schweren, massiven und fest installierten Bohrmaschinen haben den Vorteil, dass sie über sehr viel Kraft verfügen. Mit einer Säulenbohrmaschine für die Metallbearbeitung bohrt man immer senkrecht von oben nach unten durch metallene Werkstoffe.


          Bild: Säulenbohrmaschine

          Eine Säulenbohrmaschine verfügt über einen massiven Fuß, der für Stabilität sorgt. An dem Fuß ist senkrecht eine Säule befestigt, an dem wiederum der Bohrtisch angebracht ist, der entlang der Säule verstellbar ist. Am oberen Teil der Säule sind Motor, Getriebe und Bohrspindel angebracht, an dieser wird das Werkzeug, das das Metall durchbohren soll, befestigt. Die Bohrmaschine generiert zusätzliche Kraft dadurch, dass der Motor sich im oberen Teil der Bohrvorrichtung befindet.
          Besonders für das Bohren durch kleinere bis mittlere Werkstücke ist eine Säulenbohrmaschine hervorragend geeignet. Das Bohren mit einer stationär installierten Bohrmaschine hat den großen Vorteil, dass das Bohren wesentlich präziser gelingt als von Hand. Auch die Herausforderung des Bohrens von größeren Löchern lässt sich mit einer Säulenbohrmaschine einwandfrei bewältigen.

          • ✔ Überzeugt durch präzise Bohrergebnisse
          • ✔ Besonders für das Bohren kleinerer bis mittlerer Werkstücke geeignet
          • ✔ Problemlos für das Bohren größerer Löcher einsetzbar
          • ✔ Hohe Stabilität durch stationäre Befestigung

          b) Radialbohrmaschine


          Bei Radialbohrmaschinen handelt es sich ebenso wie bei Säulenbohrmaschinen um fest installierte Metallbohrmaschinen. Für das Bohren mit deiner Radialbohrmaschine wird das Werkstück aus Metall auf die Grundplatte der Maschine gespannt. Der Schwerpunkt wird sehr tief gelegt, dadurch dass die Grundplatte sich in Bodennähe befindet, was das Bohren von sehr schweren Werkstücken erleichtert.
          Radialbohrmaschinen verfügen nicht nur über eine einfache Säule, sondern eine Mantelsäule. Der Bohrschlitten, an dem das Bohrwerkzeug befestigt ist, lässt sich auf dem Ausleger, der wiederum an der Mantelsäule befestigt ist, in horizontaler Richtung verschieben. Der Ausleger kann seine Höhe variieren, sowie in einem Radius von 360° durch eine mögliche Rotation der Mantelsäule seinen Ort wechseln. Wenn ein Werkstück auf der Grundplatte der Bohrmaschine eingespannt ist, lassen sich flexibel, ohne das Werkstück zu bewegen, weitere Bohrungen vornehmen.
          • ✔ Vielfach verstellbar – unendlich flexibel
          • ✔ Für die Bohrung schwerer Werkstücke geeignet
          • ✔ Stabilität durch ortsfesten Stand

          c) Tischbohrmaschine


          In Übereinstimmung mit der Säulenbohrmaschine und der Radialbohrmaschine gehört auch die Tischbohrmaschine zu den Senkrechtbohrmaschinen. Anders als die vorherigen Bohrmaschinen sind Tischbohrmaschinen nicht ortsfest, sondern können bequem an dem Ort genutzt werden, an dem sie benötigt werden. Einzige Voraussetzung für den Gebrauch einer Tischbohrmaschine ist die sichere Befestigung an einem stabilen Tisch. Eine starke Fixierung an den Tisch ist Grundvoraussetzung für einen sicheren Gebrauch der Tischbohrmaschine.
          Die Tischbohrmaschine ist tendenziell eher für kleinere Bohrarbeiten geeignet. Der große Vorteil gegenüber herkömmlichen Bohrmaschinen liegt in der leichteren Handhabung durch den Bediener und die Präzision, in der das Bohren mithilfe einer Tischbohrmaschine dem Bohren mit einer Handbohrmaschine deutlich überlegen ist.

          Bild: Tischbohrmaschine

          3. Bohrwerke


          Bohrwerke erledigen spanende Bearbeitungsaufgaben an großen Werkstücken, es können Bohr- und Fräsarbeiten vorgenommen werden. So gut wie alle Bohrwerke arbeiten in horizontaler Richtung. Da Bohrwerke besonders für die Bearbeitung großer Werkstücke geeignet sind, kommen sie hauptsächlich im Maschinenbau zum Einsatz. Die Eignung zur Bearbeitung sehr großer Werkstücke resultiert zum einen aus der Größe und Robustheit der Bohrwerke und andererseits aus ihrer offenen Bauform. Gebrauchte Bohrwerke gibt es von vielen Herstellern und in vielerlei Ausführungen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu erwerben.

          • ✔ Zuverlässige Erledigung von Bohr- und Fräsarbeiten
          • ✔ Besonders geeignet für die Bearbeitung großer Werkstücke
          • ✔ Eine der wichtigsten Maschinen für den Maschinenbau



          Bild: Plattenbohrwerk - Horizontal

          a) Tischbohrwerk


          Das Tischbohrwerk gehört zu den eher kleineren Bohr- und Fräswerken und eignet sich für die Bearbeitung mittelschwerer Bauteile. Das Bohrwerk in Tischausführung verfügt über einen ortsfesten Ständer. Die Besonderheit des Tischbohrwerkes ist die Möglichkeit, Werkstücke mehrseitig zu bearbeiten. Tischbohrwerke lassen sich darüber hinaus universell einsetzen und sind ein sehr wichtiges Werkzeug in der industriellen Fertigung. Gebrauchte Tischbohrwerke sind in vielen verschiedenen Ausführungen erhältlich. Ein gebrauchtes Tischbohrwerk verfügt über eine geprüfte Zuverlässigkeit und eine reibungslose Funktionstüchtigkeit.

          b) Plattenbohrwerk


          Bohr- und Fräswerke in Plattenbauweise werden als Plattenbohrwerke bezeichnet. Plattenbohrwerke mit horizontaler Bauweise werden für die Bearbeitung sehr großer Werkstücke verwendet. Plattenbohrwerke sind auf eine stationäre Bearbeitung ausgelegt, verfügen aber im Gegensatz zu den Tischbohrwerken nicht über einen ortsfesten Ständer, wodurch ein Plattenbohrwerk durch die Beweglichkeit eine flexible Bearbeitung der großen Werkstücke ermöglicht. Ebenso wie bei den Tischbohrwerken lohnt es sich bei der Anschaffung eines Plattenbohrwerks einen Blick auf das umfassende Sortiment an gebrauchten Plattenbohrwerken zu werfen.

          4. Bearbeitungszentren


          Ist man auf der Suche nach einer gebrauchten Maschine, die die Arbeit von einer Drehmaschine, einer Fräsmaschine und einer Bohrmaschine vereint, fällt die Wahl auf ein Bearbeitungszentrum für die Metallbearbeitung. Ein Bearbeitungszentrum ist die geeignete Maschine für die Komplettbearbeitung. Bearbeitungszentren verfügen über einen automatischen Werkzeugwechsel, was die Bedienung erleichtert und zur Produktivität beiträgt. Neben der Zeitersparnis durch wegfallende manuelle Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch hat der Einsatz eines Bearbeitungszentrums die weiteren Vorteile, dass Maschinensillstände vermieden werden und die Werkzeugkosten durch die Mehrfachnutzung von Werkzeugen sinken. Die Anschaffung eines gebrauchten Bearbeitungszentrums ist demnach mit vielen Vorteilen verbunden:

          • ✔ Automatischer Materialfluss und Werkzeugwechsel
          • ✔ Zeitersparnis durch wegfallende Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch
          • ✔ Vermeidung von Maschinenstillständen
          • ✔ Senkung der Werkzeugkosten



          Bild: Bearbeitungszentrum - Universal

          Je nachdem wie die Hauptachse konstruiert ist, unterscheidet man zwischen Vertikalen Bearbeitungszentren, Horizontalen Bearbeitungszentren und Universal-Bearbeitungszentren.

          a) Horizontale Bearbeitungszentren

          Bearbeitungszentren mit einer Horizontalbaurichtung zeichnen sich dadurch aus, dass die Spindel, die als Befestigung für das Schneidwerkzeug dient, horizontal und damit parallel zum Boden ausgerichtet ist. Die horizontale Bauweise ermöglicht eine dreidimensionale Bearbeitung des Werkstückes. Die Möglichkeit der Bearbeitung von mehreren Oberflächen des Werkstücks gleichzeitig ist ein wichtiger Vorteil eines Bearbeitungszentrums mit Horizontalausrichtung. Dadurch, dass infolge dessen manuelle Eingriffe in den Bearbeitungsablauf wegfallen, erhöht sich die Präzision und Genauigkeit der Metallbearbeitung. Zusätzlich sorgt die horizontale Bauweise des Bearbeitungszentrums dafür, dass die Späne auf dem Boden landen und auf diese Weise eine weitere einwandfreie saubere Bearbeitung gewährleistet werden kann.

          b) Vertikale Bearbeitungszentren


          Bei einem Bearbeitungszentrum mit Vertikalbaurichtung ist die Spindel vertikal montiert. Durch die vertikale Bewegung der Spindel ist eine dreiachsige Bearbeitung von Werkstücken möglich. Der benötigte Bauraum von Bearbeitungszentren mit vertikaler Baurichtung ist wesentlich geringer als der bei Bearbeitungszentren mit horizontaler Baurichtung. Der Schwierigkeit mit den Spänen, die auf dem Werkstück landen, kann mithilfe von Gebläsen oder Schmiermittel Abhilfe geschaffen werden.

          c) Universale Bearbeitungszentren


          Mit Universalen Bearbeitungszentren ist eine allseitige Komplettbearbeitung von großen Werkstücken möglich. Universale Bearbeitungszentren sind mit einem schwenkbaren Werkzeugkopf ausgestattet, wodurch eine horizontale und vertikale Bearbeitung durch ein und dieselbe Maschine ermöglicht wird. Dieser Allrounder ermöglicht eine umfassende Metallbearbeitung und zeichnet sich durch seine Anpassungsfähigkeit an wechselnde Anforderungen aus.