Bohrwerke - Bearbeitungszentren - Bohrmaschinen
Maschinen-Liste: Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen
Profilbearbeitungszentrum
- Gustav Schönberger GmbH
- Hünderstr. 14
- 74080 Heilbronn
- Deutschland
-
(0049)7131 46060
(0049)7131 460620 -
schoenberger@gsh-maschinen.de
www.gsh-maschinen.de
#1036-053713 · Profilbearbeitungszentrum
Tekna - 426/1 - - 2005 -
Technische Details
CNC Steuerung Tekna SLW 8 Werkzeugplätze Pneumatikspanner Technische Daten / technical details: X-Weg / X-travel 4000 mm Y-Weg / Y-travel 270 mm Z-Weg / Z-travel 270 mm Spindelaufnahme / spindle taper SK30 Drehzahlbereich Spindel / spindle speed 18000 Upm /rpm Antriebsleistung / drive capacity 7 kW Gewicht der Maschine ca. / weight 1100 Kg Technische Daten, Zubehör und Beschreibung der Maschine sind unverbindlich - Technical data, accessories and description of the machine are not binding.
Tieflochbohrmaschine
- Gustav Schönberger GmbH
- Hünderstr. 14
- 74080 Heilbronn
- Deutschland
-
(0049)7131 46060
(0049)7131 460620 -
schoenberger@gsh-maschinen.de
www.gsh-maschinen.de
#1036-041544 · Tieflochbohrmaschine
FRORIEP - 961 - - 2006 -
Technische Details
CNC Steuerung Sinumerik 840D Durchmesser Planscheibe 1200mm Lünette Späneförderer Technische Daten / technical details: Umlaufdurchmesser über Bett / rotary diameter over bed 1000 mm Umlaufdurchmesser in Rollenbock / rotary diameter at steady rest 900 mm Max. Bohrtiefe / max. drilling depth 8850 mm Spanndurchmesser Planscheibe / clamping diameter at face plate 900 mm Drehzahlbereich / spindle speed 1-300 U/min Vorschubbereich / infeed 0,5-4500 mm/min Antriebsleistung / drive capacity 129 kW Werkstückabmessungen: / workpiece measures Min. Aussendurchmesser / min. outer diameter 150 mm Max. Aussendurchmesser / max. outer diameter 900 mm Max. Werkstücklänge / max. workpiece lenght 8000 mm Maschinengewicht / weight of machine 47000 kg Technische Daten, Zubehör und Beschreibung der Maschine sind unverbindlich - Technical data, accessories and description of the machine are not binding.
HÄNDLERPROFIL: Gustav Schönberger GmbH
Werkzeugmaschinen
Kontakt zum Händler
Werkzeugmaschinen
Hünderstr. 14
74080 - Heilbronn
Deutschland
(0049)7131 46060">(0049)7131 46060
(0049)7131 460620
schoenberger@gsh-maschinen.de
www.gsh-maschinen.de
Profil des Händler
G – Gustav Wir freuen uns, dass Sie unsere Internet-Seite ausgewählt haben. Bei dieser Gelegenheit möchten wir uns kurz bei Ihnen vorstellen: Seit über 60 Jahren sind wir im Maschinenhandel – im Bereich zerspanende und spanlose Verformung – tätig. Als international agierendes Handelsunternehmen mit weltweit vernetzten Partnern sind wir Ihr spezieller Ansprechpartner für gebrauchte Werkzeugmaschinen, die allesamt gut erhalten und geprüft sind. Unser Team besteht aus ca. 10 Mitarbeitern, die Ihnen durch ihr Know-how im Bereich Gebrauchtmaschinen kaufmännisch und technisch jederzeit eine auf Sie optimal angepasste Lösung anbieten können. Um lange Lieferzeiten bei Neumaschinen zu umgehen und kurzfristig auf Kapazitätsspitzen reagieren zu können, haben wir ständig in unserer über 4000 m² großen, modernen Lagerhalle etwa 200 gebrauchte Werkzeugmaschinen direkt verfügbar. Somit sind wir immer in der Lage, Ihnen eine große Anzahl gepflegter Gebrauchtmaschinen zu zeigen und auch vorzuführen. Durch unsere beiden Kräne sind wir jederzeit in der Lage, auch schwerste Lasten zu heben und ordnungsgemäß zu sichern. Alle Maschinen werden von unseren Technikern fachgerecht geprüft und unter Strom getestet, sodass eine fehlerfreie Funktion sichergestellt werden kann. Der Kauf von gebrauchten Werkzeugmaschinen ist Vertrauenssache und basiert auf umfangreicher Information. Eine komplette Aufstellung unseres Lagerbestandes finden Sie daher links in den Produktkategorien. Zusätzlich finden Sie dort ausführliche Maschinenbeschreibungen und Fotos. Der Bestand wird laufend aktualisiert und Sie haben immer den kompletten Überblick. Sollten Sie etwas Spezielles suchen oder wollen Sie freigestellte gebrauchte Werkzeugmaschinen anbieten – unter Maschinenankauf können Sie uns Ihre Anschrift und Wünsche durchgeben. Selbstverständlich freuen wir uns auch über Ihren Besuch. Gerne können Sie direkt unter Lagerliste den aktuellen Lagerbestand als Liste generieren und drucken. Die Fa. Gustav Schönberger GmbH ist ordentliches Mitglied des deutschen Fachverbands für Gebrauchtmaschinen FDM sowie des europäischen Fachverbands EAMTM.Über uns: Spezialist für gebrauchte Werkzeugmaschinen
S – Schönberger
H – HeilbronnKurzvorstellung des Maschinenhandel-Unternehmens
Gebrauchtmaschinenhandel: Vertrauen und Information
Persönlicher Kontakt ist uns wichtig!
Gebrauchte CNC-Drehmaschinen von Gildemeister & Co.
Für vorgemerkte Kunden sind wir immer auf der Suche nach bestimmten Gebrauchtmaschinen – seien es gebrauchte CNC-Drehmaschinen der Firma Gildemeister, gut erhaltene Blohm-Flachschleifmaschinen oder gebrauchte Rundschleifmaschinen von Studer.
Hier unsere Suchliste:
– Alle Bearbeitungszentren der Fa. Hermle:
Hermle C60, Hermle C50, Hermle C52, Hermle C40, Hermle C42, Hermle C30, Hermle C32, Hermle C20, Hermle C22, Hermle C12, Hermle C1200, Hermle C800, Hermle C600, Hermle C400
– CNC-Drehmaschinen der Fa. Gildemeister:
Gildemeister CTX 210, Gildemeister CTX 310, Gildemeister CTX 410, Gildemeister CTX 510, Gildemeister CTX 600, Gildemeister CTX 500, Gildemeister CTX 400, Gildemeister CTX 200, Gildemeister NEF 400, Gildemeister NEF 600 etc.
– Bearbeitungszentren / Fräsmaschinen der Fa. Deckel-Maho:
Deckel-Maho DMC 125U, Deckel-Maho DMC 80U, Deckel-Maho DMU 125P, Deckel-Maho DMU 80P, Deckel-Maho DMU 60P, Deckel-Maho DMC 80H, Deckel-Maho DMC 60H, Deckel-Maho DMC 80H, Deckel-Maho DMU 50, Deckel-Maho DMU 60, Deckel-Maho DMU 70, Deckel-Maho DMU 80 etc.
– Alle Fabrikate der Fa. Mazak (CNC-Drehmaschinen und -Bearbeitungszentren)
– Gebrauchte Flachschleifmaschinen
der Fa. Blohm ab Baujahr 2000: Blohm Planomat, Blohm Precimat etc.
der Fa. Elb ab Baujahr 2000: Elb Perfekt BD etc.
der Fa. Aba ab Baujahr 2000: Aba Ecoline etc.
– Gebrauchte Rundschleifmaschinen
der Fa. Studer: Studer S20, Studer S30, Studer S40, Studer S50, Studer S31, Studer S41, Studer S33 etc. der Fa. Kellenberger
Faire Preise für gebrauchte Flachschleifmaschinen
Wenn Sie beispielsweise gut erhaltene, gebrauchte CNC-Drehmaschinen besitzen, diese aber aufgrund einer Betriebsaufgabe oder Produktumstellung abgeben möchten, dann wenden Sie sich an uns. Wir garantieren Ihnen faire Preise sowie eine termingenaue Demontage und Abholung. Dabei übernehmen unsere kompetenten Mitarbeiter den Abtransport Ihrer Maschine – von der logistischen Planung über den fachgerechten Abbau bis hin zum sicheren Transport. Flexibilität ist unsere Stärke, wir können sofort reagieren, falls aufgrund Ihrer Neumaschine die „Alte“ den Platz räumen muss.
Möchte Sie gebrauchte Flachschleifmaschinen, CNC-Drehmaschinen o. Ä. verkaufen? Dann kontaktieren Sie uns oder füllen Sie einfach unser Maschinenankauf-Formular aus. Testen Sie uns!
Kontaktieren Sie uns
In dem Kontakt-Box auf der linken Seite finden Sie unsere Telefonnummer. Wenn Sie Informationen zu einer bestimmten Maschine wünschen, dann rufen Sie diese über das linke Menü auf und verwenden Sie das Kontakt-Formular bei jeder Maschine.
| Telefon: | +49 (0) 7131 | 460 60 schoenberger@gsh-maschinen.de | Zentrale |
| 460 610 h.schoenberger@gsh-maschinen.de | Herbert Schönberger Geschäftsführung, Einkauf / Verkauf | ||
| 460 611 f.schoenberger@gsh-maschinen.de | Dipl.-Ing. (FH) Florian Schönberger Geschäftsführung, Einkauf / Verkauf | ||
| 460 617 r.geiger@gsh-maschinen.de | Dipl.-Ing. (FH) Ruben Geiger Einkauf / Verkauf | ||
| 460 618 t.schoenberger@gsh-maschinen.de | Tina Schönberger Buchhaltung | ||
| Fax: | +49 (0) 7131 | 460620 | |
So finden Sie uns
Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen
Inhalt
1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
2. Bohrmaschinen
a) Säulenbohrmaschine
b) Radialbohrmaschine
c) Tischbohrmaschine
3. Bohrwerke
a) Tischbohrwerk
b) Plattenbohrwerk
4. Bearbeitungszentren
a) Horizontale Bearbeitungszentren
b) Vertikale Bearbeitungszentren
c) Universal-Bearbeitungszentren
1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
Ein Bohrwerkzeug wird dazu genutzt, durch eine drehende Bewegung Löcher in festen Werkstoffen zu erzeugen. Das Bohren ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das Zerspanungswerkzeug rotiert dabei um seine eigene Achse und zerspant das Material. Der Bohrkopf verfügt zu diesem Zweck über Schneiden an der Spitze, die das Material abtragen, der Bohrschaft überträgt dafür das Drehmoment auf den Bohrkopf. Die Späne werden durch die wendelförmigen Rillen an den Seiten des Bohrschaftes aus dem Bohrloch herausgeleitet.
Bohrlöcher lassen sich in nahezu alle Materialien bohren, dabei stellt das Bohren in Metall eine weitaus größere Herausforderung dar als das Bohren in Holz oder Stein. Metall ist ein sehr harter Werkstoff, weshalb Metallbohrer aus gehärtetem Stahl, sogenanntem Hochleistungs-Schnellschnittstahl (HSS), bestehen. Bei noch härteren Metallen als Eisen, Kupfer und Aluminium benötigt man zusätzlich eine spezielle Stahllegierung. Man unterscheidet daher zwischen unlegierten und legierten Metallbohrern, letztere sind mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich. Neben Material von Metall und Bohrer spielt die Form beim Bohren von Metall eine wichtige Rolle. Metallbohrer verfügen über eine Spiralform, auch hier kann man nochmal zwischen der Normalspirale, einer engen Spiralform und der langgezogenen Spiralform unterscheiden.
Wenn man den richtigen Bohrer für das Bohren in das entsprechende Metall ausgewählt hat, gibt es einige weitere Dinge, die man beim Metallbohren beachten sollte. Die Drehzahl ist beim Bohren in Metall im Allgemeinen niedriger zu wählen als bei dem Bohren in andere Werkstoffe, man sollte vermeiden, mit zu hoher Drehzahl zu bohren. Es gilt: Je härter das zu bohrende Metall ist, desto niedriger sollte die Drehzahl sein und je größer der Bohrdurchmesser ist, desto niedriger sollte die Drehzahl gewählt werden. Darüber hinaus sollte man darauf achten, nicht mit zu viel Druck zu bohren. Wie zu sehen ist, gibt es beim Bohren durch Metall eine Menge zu beachten. Doch mit der Wahl des geeigneten gebrauchten Bohrers für die Metallbearbeitung bringen Sie alles auf den Weg, um ideale Bohrungen vornehmen zu können.
2. Bohrmaschinen
Bohrmaschinen gehören zur Grundausstattung eines jeden handwerklichen Betriebes. Eine zuverlässige Bohrmaschine ist
für jegliche Metallarbeiten von entscheidender Bedeutung. Neben herkömmlichen Bohrmaschinen, die mit der Hand geführt
werden, gibt es für den industriellen Bedarf eine Reihe an Bohrmaschinen, die den Bediener in seiner Arbeit entlasten
und zu einem optimalen Bohrergebnis verhelfen. Die Bohrmaschinen für die Metallbearbeitung sind in großer Zahl als gut
erhaltene und zuverlässige Gebrauchtmaschinen erhältlich. Zögern Sie nicht nach gebrauchten Säulenbohrmaschinen,
gebrauchten Radialbohrmaschinen, gebrauchten Tischbohrmaschinen und vielen weiteren gebrauchten Bohrmaschinen auf
unserem Gebrauchtmaschinenportal zu stöbern.
a) Säulenbohrmaschine
Säulenbohrmaschinen sind ortsfest, und deshalb zumeist in Werkstätten zu finden. Die schweren, massiven und fest installierten Bohrmaschinen haben den Vorteil, dass sie über sehr viel Kraft verfügen. Mit einer Säulenbohrmaschine für die Metallbearbeitung bohrt man immer senkrecht von oben nach unten durch metallene Werkstoffe.
Eine Säulenbohrmaschine verfügt über einen massiven Fuß, der für Stabilität sorgt. An dem Fuß ist senkrecht eine Säule befestigt, an dem wiederum der Bohrtisch angebracht ist, der entlang der Säule verstellbar ist. Am oberen Teil der Säule sind Motor, Getriebe und Bohrspindel angebracht, an dieser wird das Werkzeug, das das Metall durchbohren soll, befestigt. Die Bohrmaschine generiert zusätzliche Kraft dadurch, dass der Motor sich im oberen Teil der Bohrvorrichtung befindet.
Besonders für das Bohren durch kleinere bis mittlere Werkstücke ist eine Säulenbohrmaschine hervorragend geeignet. Das Bohren mit einer stationär installierten Bohrmaschine hat den großen Vorteil, dass das Bohren wesentlich präziser gelingt als von Hand. Auch die Herausforderung des Bohrens von größeren Löchern lässt sich mit einer Säulenbohrmaschine einwandfrei bewältigen.
- ✔ Überzeugt durch präzise Bohrergebnisse
- ✔ Besonders für das Bohren kleinerer bis mittlerer Werkstücke geeignet
- ✔ Problemlos für das Bohren größerer Löcher einsetzbar
- ✔ Hohe Stabilität durch stationäre Befestigung
b) Radialbohrmaschine
Bei Radialbohrmaschinen handelt es sich ebenso wie bei Säulenbohrmaschinen um fest installierte Metallbohrmaschinen. Für das Bohren mit deiner Radialbohrmaschine wird das Werkstück aus Metall auf die Grundplatte der Maschine gespannt. Der Schwerpunkt wird sehr tief gelegt, dadurch dass die Grundplatte sich in Bodennähe befindet, was das Bohren von sehr schweren Werkstücken erleichtert.
Radialbohrmaschinen verfügen nicht nur über eine einfache Säule, sondern eine Mantelsäule. Der Bohrschlitten, an dem das Bohrwerkzeug befestigt ist, lässt sich auf dem Ausleger, der wiederum an der Mantelsäule befestigt ist, in horizontaler Richtung verschieben. Der Ausleger kann seine Höhe variieren, sowie in einem Radius von 360° durch eine mögliche Rotation der Mantelsäule seinen Ort wechseln. Wenn ein Werkstück auf der Grundplatte der Bohrmaschine eingespannt ist, lassen sich flexibel, ohne das Werkstück zu bewegen, weitere Bohrungen vornehmen.
- ✔ Vielfach verstellbar – unendlich flexibel
- ✔ Für die Bohrung schwerer Werkstücke geeignet
- ✔ Stabilität durch ortsfesten Stand
c) Tischbohrmaschine
In Übereinstimmung mit der Säulenbohrmaschine und der Radialbohrmaschine gehört auch die Tischbohrmaschine zu den Senkrechtbohrmaschinen. Anders als die vorherigen Bohrmaschinen sind Tischbohrmaschinen nicht ortsfest, sondern können bequem an dem Ort genutzt werden, an dem sie benötigt werden. Einzige Voraussetzung für den Gebrauch einer Tischbohrmaschine ist die sichere Befestigung an einem stabilen Tisch. Eine starke Fixierung an den Tisch ist Grundvoraussetzung für einen sicheren Gebrauch der Tischbohrmaschine.
Die Tischbohrmaschine ist tendenziell eher für kleinere Bohrarbeiten geeignet. Der große Vorteil gegenüber herkömmlichen Bohrmaschinen liegt in der leichteren Handhabung durch den Bediener und die Präzision, in der das Bohren mithilfe einer Tischbohrmaschine dem Bohren mit einer Handbohrmaschine deutlich überlegen ist.
3. Bohrwerke
Bohrwerke erledigen spanende Bearbeitungsaufgaben an großen Werkstücken, es können Bohr- und Fräsarbeiten vorgenommen werden. So gut wie alle Bohrwerke arbeiten in horizontaler Richtung. Da Bohrwerke besonders für die Bearbeitung großer Werkstücke geeignet sind, kommen sie hauptsächlich im Maschinenbau zum Einsatz. Die Eignung zur Bearbeitung sehr großer Werkstücke resultiert zum einen aus der Größe und Robustheit der Bohrwerke und andererseits aus ihrer offenen Bauform. Gebrauchte Bohrwerke gibt es von vielen Herstellern und in vielerlei Ausführungen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu erwerben.
- ✔ Zuverlässige Erledigung von Bohr- und Fräsarbeiten
- ✔ Besonders geeignet für die Bearbeitung großer Werkstücke
- ✔ Eine der wichtigsten Maschinen für den Maschinenbau
a) Tischbohrwerk
Das Tischbohrwerk gehört zu den eher kleineren Bohr- und Fräswerken und eignet sich für die Bearbeitung mittelschwerer Bauteile. Das Bohrwerk in Tischausführung verfügt über einen ortsfesten Ständer. Die Besonderheit des Tischbohrwerkes ist die Möglichkeit, Werkstücke mehrseitig zu bearbeiten. Tischbohrwerke lassen sich darüber hinaus universell einsetzen und sind ein sehr wichtiges Werkzeug in der industriellen Fertigung. Gebrauchte Tischbohrwerke sind in vielen verschiedenen Ausführungen erhältlich. Ein gebrauchtes Tischbohrwerk verfügt über eine geprüfte Zuverlässigkeit und eine reibungslose Funktionstüchtigkeit.
b) Plattenbohrwerk
Bohr- und Fräswerke in Plattenbauweise werden als Plattenbohrwerke bezeichnet. Plattenbohrwerke mit horizontaler Bauweise werden für die Bearbeitung sehr großer Werkstücke verwendet. Plattenbohrwerke sind auf eine stationäre Bearbeitung ausgelegt, verfügen aber im Gegensatz zu den Tischbohrwerken nicht über einen ortsfesten Ständer, wodurch ein Plattenbohrwerk durch die Beweglichkeit eine flexible Bearbeitung der großen Werkstücke ermöglicht. Ebenso wie bei den Tischbohrwerken lohnt es sich bei der Anschaffung eines Plattenbohrwerks einen Blick auf das umfassende Sortiment an gebrauchten Plattenbohrwerken zu werfen.
4. Bearbeitungszentren
Ist man auf der Suche nach einer gebrauchten Maschine, die die Arbeit von einer Drehmaschine, einer Fräsmaschine und einer Bohrmaschine vereint, fällt die Wahl auf ein Bearbeitungszentrum für die Metallbearbeitung. Ein Bearbeitungszentrum ist die geeignete Maschine für die Komplettbearbeitung. Bearbeitungszentren verfügen über einen automatischen Werkzeugwechsel, was die Bedienung erleichtert und zur Produktivität beiträgt. Neben der Zeitersparnis durch wegfallende manuelle Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch hat der Einsatz eines Bearbeitungszentrums die weiteren Vorteile, dass Maschinensillstände vermieden werden und die Werkzeugkosten durch die Mehrfachnutzung von Werkzeugen sinken. Die Anschaffung eines gebrauchten Bearbeitungszentrums ist demnach mit vielen Vorteilen verbunden:
- ✔ Automatischer Materialfluss und Werkzeugwechsel
- ✔ Zeitersparnis durch wegfallende Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch
- ✔ Vermeidung von Maschinenstillständen
- ✔ Senkung der Werkzeugkosten
Je nachdem wie die Hauptachse konstruiert ist, unterscheidet man zwischen Vertikalen Bearbeitungszentren,
Horizontalen Bearbeitungszentren und Universal-Bearbeitungszentren.
a) Horizontale Bearbeitungszentren
Bearbeitungszentren mit einer Horizontalbaurichtung zeichnen sich dadurch aus, dass die Spindel, die als
Befestigung für das Schneidwerkzeug dient, horizontal und damit parallel zum Boden ausgerichtet ist. Die horizontale
Bauweise ermöglicht eine dreidimensionale Bearbeitung des Werkstückes. Die Möglichkeit der Bearbeitung von mehreren
Oberflächen des Werkstücks gleichzeitig ist ein wichtiger Vorteil eines Bearbeitungszentrums mit
Horizontalausrichtung. Dadurch, dass infolge dessen manuelle Eingriffe in den Bearbeitungsablauf wegfallen, erhöht
sich die Präzision und Genauigkeit der Metallbearbeitung. Zusätzlich sorgt die horizontale Bauweise des
Bearbeitungszentrums dafür, dass die Späne auf dem Boden landen und auf diese Weise eine weitere einwandfreie
saubere Bearbeitung gewährleistet werden kann.
b) Vertikale Bearbeitungszentren
Bei einem Bearbeitungszentrum mit Vertikalbaurichtung ist die Spindel vertikal montiert. Durch die vertikale Bewegung der Spindel ist eine dreiachsige Bearbeitung von Werkstücken möglich. Der benötigte Bauraum von Bearbeitungszentren mit vertikaler Baurichtung ist wesentlich geringer als der bei Bearbeitungszentren mit horizontaler Baurichtung. Der Schwierigkeit mit den Spänen, die auf dem Werkstück landen, kann mithilfe von Gebläsen oder Schmiermittel Abhilfe geschaffen werden.
c) Universale Bearbeitungszentren
Mit Universalen Bearbeitungszentren ist eine allseitige Komplettbearbeitung von großen Werkstücken möglich. Universale Bearbeitungszentren sind mit einem schwenkbaren Werkzeugkopf ausgestattet, wodurch eine horizontale und vertikale Bearbeitung durch ein und dieselbe Maschine ermöglicht wird. Dieser Allrounder ermöglicht eine umfassende Metallbearbeitung und zeichnet sich durch seine Anpassungsfähigkeit an wechselnde Anforderungen aus.
TOP Hersteller:
ALZMETALL - ERLO - HUVEMA - UNION - TOS - MORI SEIKI - KRAFT - MAZAK - DECKEL MAHO - BERNARDO -
Hünderstr. 14
Kontakt zum Händler
Hünderstr. 14
74080 - Heilbronn
Deutschland
(0049)7131 46060
(0049)7131 460620
schoenberger@gsh-maschinen.de
www.gsh-maschinen.de
Ansprechpartner:
Herr Florian Schönberger (0049)7131 460611
Herr Herbert Schönberger (0049)7131 460610
Herr Ruben Geiger (0049)7131 460617