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          Blechbearbeitung - Scheren - Biegen - Richten

          Maschinen-Liste: Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten


          Abkantpresse - hydraulisch

          gebrauchte Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten Abkantpresse - hydraulisch WIEGER AWHC 160/45 HH 300


          • Karl Günter Wirths GmbH
          • Scharpenberger Strasse 96-98
          • 58256 Ennepetal
          • Deutschland

          • 02333-79050
            02333-790555
          • sales@wirths.net
            www.wirths.net
          #1041-19129 · Abkantpresse - hydraulisch

          WIEGER - AWHC 160/45 HH 300 - - 1980 - konv.

          Technische Details
          Druck 0160 t︱Abkantlänge 5120 mm︱Ständerweite 4050 mm︱Steuerung konv. ︱Ausladung 300 mm︱Tischbreite 200 mm︱Hub max. 200 mm︱Einbauhöhe 400 mm︱Geschwindigkeit ab 50 mm/sec︱Geschwindigkeit auf 100 mm/sec︱Geschwindigkeit unter Last 5 mm/sec︱Gesamtleistungsbedarf 11 kW︱Maschinengewicht ca. 16 t︱Raumbedarf ca. 5,4 x 1,75 x 3,3 m︱
          Maschine wird mit viel Werkzeug geliefert.
            Druck 0160 t
            Abkantlänge 5120 mm
            Ständerweite 4050 mm
            Steuerung konv.
            Ausladung 300 mm
            Tischbreite 200 mm
            Hub max. 200 mm
            Einbauhöhe 400 mm
            Geschwindigkeit ab 50 mm/sec
            Geschwindigkeit auf 100 mm/sec
            Geschwindigkeit unter Last 5 mm/sec
            Gesamtleistungsbedarf 11 kW
            Maschinengewicht ca. 16 t
            Raumbedarf ca. 5,4 x 1,75 x 3,3 m
            Beschreibung :
            Maschine wird mit viel Werkzeug geliefert.
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten Abkantpresse - hydraulisch FISCHER HAKS 16/2500


          • Karl Günter Wirths GmbH
          • Scharpenberger Strasse 96-98
          • 58256 Ennepetal
          • Deutschland

          • 02333-79050
            02333-790555
          • sales@wirths.net
            www.wirths.net
          #1041-19141 · Abkantpresse - hydraulisch

          FISCHER - HAKS 16/2500 - - 1980 -

          Technische Details
          Druck 0160 t︱Abkantlänge 2500 mm︱Ständerweite 2000 mm︱Ständerausladung 315 mm︱Hub 190 mm︱Tischfläche 2500 x 400 mm︱Rückzugsgeschwindigkeit 100 mm/sec︱Geschwindigkeit auf 100 mm/sec︱Geschwindigkeit ab 50 mm/sec︱Arbeitsgeschwindigkeit 6 mm/sec︱Tischhöhe über Flur 850 mm︱Stößelfläche 2500 x 400 mm︱Nutenabstand 500 ︱T-Nuten 6 x 18mm ︱Antriebsleistung 18,5 kW︱Ölinhalt 500 l︱Gesamtleistungsbedarf 22 kW︱Maschinengewicht ca. 10 t︱Raumbedarf ca. 3,20 x 2,40 x 2,60 m︱
          Maschine wurde 1993 erneut, nach UVV ausgestattet, in Betrieb genommen.
            Druck 0160 t
            Abkantlänge 2500 mm
            Ständerweite 2000 mm
            Ständerausladung 315 mm
            Hub 190 mm
            Tischfläche 2500 x 400 mm
            Rückzugsgeschwindigkeit 100 mm/sec
            Geschwindigkeit auf 100 mm/sec
            Geschwindigkeit ab 50 mm/sec
            Arbeitsgeschwindigkeit 6 mm/sec
            Tischhöhe über Flur 850 mm
            Stößelfläche 2500 x 400 mm
            Nutenabstand 500
            T-Nuten 6 x 18mm
            Antriebsleistung 18,5 kW
            Ölinhalt 500 l
            Gesamtleistungsbedarf 22 kW
            Maschinengewicht ca. 10 t
            Raumbedarf ca. 3,20 x 2,40 x 2,60 m
            Beschreibung :
            Maschine wurde 1993 erneut, nach UVV ausgestattet, in Betrieb genommen.
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Handhebel-Schere

          gebrauchte Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten Handhebel-Schere PEDDINGHAUS 4 RP 8


          • Karl Günter Wirths GmbH
          • Scharpenberger Strasse 96-98
          • 58256 Ennepetal
          • Deutschland

          • 02333-79050
            02333-790555
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          #1041-26642 · Handhebel-Schere

          PEDDINGHAUS - 4 RP 8 - - 1984 -

          Technische Details
          Blechbreite - max. 40 mm︱Blechstärke 8 mm︱Winkelstahl 40 x 6 mm︱Maschinengewicht ca. 0,08 t︱Raumbedarf ca. 1 x 1 x 1,5 m︱
            Blechbreite - max. 40 mm
            Blechstärke 8 mm
            Winkelstahl 40 x 6 mm
            Maschinengewicht ca. 0,08 t
            Raumbedarf ca. 1 x 1 x 1,5 m
            Beschreibung :

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Tafelschere - hydraulisch

          gebrauchte Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten Tafelschere - hydraulisch STEINER HTS 30/16


          • Karl Günter Wirths GmbH
          • Scharpenberger Strasse 96-98
          • 58256 Ennepetal
          • Deutschland

          • 02333-79050
            02333-790555
          • sales@wirths.net
            www.wirths.net
          #1041-18181 · Tafelschere - hydraulisch

          STEINER - HTS 30/16 - - 1994 -

          Technische Details
          Blechbreite 3000 mm︱Blechstärke 16 mm︱Ständerweite 3200 mm︱Ausladung 310 mm︱Hub 300 mm︱Tischbreite 820 mm︱Tischhöhe über Flur 1215 mm︱Anzahl Niederhalter 12 St.︱Schnittwinkel 0,5 - 2,5 °︱Schnittwinkelverstellung 1- 2,5 °︱Hinteranschlag - verstellbar 0- 1000 mm︱Gesamtleistungsbedarf 30 kW︱Maschinengewicht ca. 19 t︱Raumbedarf ca. 3,8 x 2,65 x 2,85 m︱
          Maschine wurde 2010 überholt und mit einem Sicherheitslichtvorhang ausgestattet. Maschine hat einen motorisch verstellbarem Hinteranschlag und elektrisch verstellbarem Schnittwinkel. Der Hinteranschlag ist digital positionierbar. Der Schnittspalt wird manuell über die Tischverstellung geändert. Zur Maschine liefern wir einen Lade-/Entlade- Tisch mit Transportband.
            Blechbreite 3000 mm
            Blechstärke 16 mm
            Ständerweite 3200 mm
            Ausladung 310 mm
            Hub 300 mm
            Tischbreite 820 mm
            Tischhöhe über Flur 1215 mm
            Anzahl Niederhalter 12 St.
            Schnittwinkel 0,5 - 2,5 °
            Schnittwinkelverstellung 1- 2,5 °
            Hinteranschlag - verstellbar 0- 1000 mm
            Gesamtleistungsbedarf 30 kW
            Maschinengewicht ca. 19 t
            Raumbedarf ca. 3,8 x 2,65 x 2,85 m
            Beschreibung :
            Maschine wurde 2010 überholt und mit einem Sicherheitslichtvorhang ausgestattet.
            Maschine hat einen motorisch verstellbarem Hinteranschlag und elektrisch
            verstellbarem Schnittwinkel. Der Hinteranschlag ist digital positionierbar. Der
            Schnittspalt wird manuell über die Tischverstellung geändert. Zur Maschine
            liefern wir einen Lade-/Entlade- Tisch mit Transportband.
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
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          gebrauchte Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten Tafelschere - hydraulisch SCHARRINGHAUSEN TSZ 31/13


          • Karl Günter Wirths GmbH
          • Scharpenberger Strasse 96-98
          • 58256 Ennepetal
          • Deutschland

          • 02333-79050
            02333-790555
          • sales@wirths.net
            www.wirths.net
          #1041-18187 · Tafelschere - hydraulisch

          SCHARRINGHAUSEN - TSZ 31/13 - - 1988 -

          Technische Details
          Blechbreite 3100 mm︱Blechstärke 13 mm︱Ständerweite 3150 mm︱Hinteranschlag - verstellbar ja mm︱Anschlußleistung 33 kW︱Maschinengewicht ca. 16,0 t︱Abmessungen L x B x H 4,0 x 2,3 x 2,25 m︱
          Hydraulisch Tafelschere mit: - Hinteranschlag mit Pos.-Steuerung - Schnittspalt-Verstellung - Schnittwinkel-Verstellung - Schnittlängen-Verstellung - Schnittstellen-Beleuchtung - 3 Satz Ersatzmesser - modernisiert auf Siemens S7
            Blechbreite 3100 mm
            Blechstärke 13 mm
            Ständerweite 3150 mm
            Hinteranschlag - verstellbar ja mm
            Anschlußleistung 33 kW
            Maschinengewicht ca. 16,0 t
            Abmessungen L x B x H 4,0 x 2,3 x 2,25 m
            Beschreibung :
            Hydraulisch Tafelschere mit:
            - Hinteranschlag mit Pos.-Steuerung
            - Schnittspalt-Verstellung
            - Schnittwinkel-Verstellung
            - Schnittlängen-Verstellung
            - Schnittstellen-Beleuchtung
            - 3 Satz Ersatzmesser
            - modernisiert auf Siemens S7
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten Tafelschere - hydraulisch EHT TSS 16 - 20


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          • Deutschland

          • 02333-79050
            02333-790555
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            www.wirths.net
          #1041-18188 · Tafelschere - hydraulisch

          EHT - TSS 16 - 20 - - 1971 -

          Technische Details
          Blechbreite 2000 mm︱Blechstärke 16 bei St 42 mm︱Durchgangsbreite 2250 mm︱Anschlaglänge 1000 mm︱Messerlänge 2005 mm︱Ausladung 600 mm︱Schnittspaltverstellung 0,05 - 0,95 mm︱Schnittwinkel 1° 40' °︱Niederhalter 10 Stück︱Hinteranschlag - verstellbar 10 - 1000 mm︱Tisch: 2500 x 700 ︱Tischhöhe über Flur 800 mm︱Ölmenge 900 l︱Maschinengewicht ca. 10 t︱Raumbedarf ca. 3 x 2,3 x 2,3 m︱Betriebsspannung 380 V︱
          Zubehör: Fußschalter, Auflagen, Ersatzmesser
            Blechbreite 2000 mm
            Blechstärke 16 bei St 42 mm
            Durchgangsbreite 2250 mm
            Anschlaglänge 1000 mm
            Messerlänge 2005 mm
            Ausladung 600 mm
            Schnittspaltverstellung 0,05 - 0,95 mm
            Schnittwinkel 1° 40' °
            Niederhalter 10 Stück
            Hinteranschlag - verstellbar 10 - 1000 mm
            Tisch: 2500 x 700
            Tischhöhe über Flur 800 mm
            Ölmenge 900 l
            Maschinengewicht ca. 10 t
            Raumbedarf ca. 3 x 2,3 x 2,3 m
            Betriebsspannung 380 V
            Beschreibung :
            Zubehör: Fußschalter, Auflagen, Ersatzmesser
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Tafelschere - mechanisch

          gebrauchte Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten Tafelschere - mechanisch FASTI 527


          • Karl Günter Wirths GmbH
          • Scharpenberger Strasse 96-98
          • 58256 Ennepetal
          • Deutschland

          • 02333-79050
            02333-790555
          • sales@wirths.net
            www.wirths.net
          #1041-18192 · Tafelschere - mechanisch

          FASTI - 527 - - 2003 -

          Technische Details
          Blechbreite 2500 mm︱Blechstärke 5 mm︱Ständerweite 2550 mm︱Blechbreite - max. 2540 mm︱Hubzahl - belastet 50 Hübe/min.︱Schnittwinkel 1,2° °︱Gesamtleistungsbedarf 7,5 kW︱Maschinengewicht ca. 3200 t︱Raumbedarf ca. 2,8 x 2 x 1,6 m︱
          - elektr. motorische Tafelschere - Blechhochhaltevorrichtung - elektrischer Hinteranschlag mit Digitalanzeige - elektrische Schnittlängenbegrenzung - 1x Seitenanschlag - 2x Auflegearme - Fußschalter - Bed. Anleitung / Dokumentation
            Blechbreite 2500 mm
            Blechstärke 5 mm
            Ständerweite 2550 mm
            Blechbreite - max. 2540 mm
            Hubzahl - belastet 50 Hübe/min.
            Schnittwinkel 1,2° °
            Gesamtleistungsbedarf 7,5 kW
            Maschinengewicht ca. 3200 t
            Raumbedarf ca. 2,8 x 2 x 1,6 m
            Beschreibung :
            - elektr. motorische Tafelschere
            - Blechhochhaltevorrichtung
            - elektrischer Hinteranschlag mit Digitalanzeige
            - elektrische Schnittlängenbegrenzung
            - 1x Seitenanschlag
            - 2x Auflegearme
            - Fußschalter
            - Bed. Anleitung / Dokumentation
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
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            HÄNDLERPROFIL:   Karl Günter Wirths GmbH

          Kontakt zum Händler



            Karl Günter Wirths GmbH
           Scharpenberger Strasse 96-98
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          Profil des Händler

          Über uns - Wirths GmbH in Ennepetal

          wirths gmbhIm Jahr 1956 startete die Firma Karl G. Wirths mit einer mechanischen Werkstatt, aus der sich im Jahr 1961 ein Werkzeugbau von Schnitt- und Stanzwerkzeugen für die Blechbearbeitung entwickelte. Damals waren bis zu 30 Mitarbeiter in der Produktion beschäftigt. Die Produktion wurde 1972 aus Rationalisierungsgründen veräußert. 

           

          Parallel dazu begann Karl G. Wirths 1956 mit der Maschinenüberholung. Aus dieser Abteilung entwickelte sich 1960/1961 der Verkauf von gebrauchten Werkzeug- und Blechbearbeitungsmaschinen. Ab 1970/1972 wurden die Lagerhallen und das Bürogebäude errichtet.

           

          Heute stehen Hallen, bestückt mit Kränen bis zu 50 t, zur Verfügung. Die Wirths GmbH, 1980 gegründet, befasst sich bis heute mit dem An- und Verkauf von gebrauchten Werkzeug- und Blechbearbeitungsmaschinen.

           

          In unserem Lager stehen immer bis zu 250 Maschinen zum Verkauf bereit. Das über viele Jahre entwickelte "Know-how“ ist Basis unserer sorgfältigen Beratung. Unsere Kunden, ob aus dem In- oder Ausland kommen immer wieder gerne auf uns zurück.

          Kontakt

          Wirths GmbHKarl Günter Wirths GmbH
          Scharpenberger Str. 96-98
          D-58256 Ennepetal

          Tel. +49 2333 7905-0
          Fax +49 2333 72869

          e-mail :  
          Internet: www.wirths.net 





          Kategorie: Metallbearbeitungsmaschinen

          Metallbearbeitungsmaschinen für die Blechbearbeitung

           

          Inhalt

          1. Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung
          2. a) Blech – ein vielfältig einsetzbares Walzwerkerzeugnis
          3. b) Fertigungsverfahren der Blechbearbeitung
          4. Umformen
          5. a) Abkanten
          6. b) Schwenkbiegen
          7. c) Rundbiegen
          8. Trennen
          9. a) Scheren
          10. b) Laserschneiden
          11. c) Stanzen
          12. Maschinen für die Blechbearbeitung als hochwertige Gebrauchtmaschinen erwerben

           

          1. Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung

          Bleche und Blecherzeugnisse werden an vielen Stellen in der industriellen Produktion und im handwerklichen Bereich eingesetzt. Blech bietet sich als ideale Lösung in vielen Bereichen an, weil es sich auf viele Weisen weiterverarbeiten und -bearbeiten lässt. Was man überhaupt unter den Begriff Blech fasst, und was für Fertigungsverfahren für die Blechbearbeitung es gibt, lesen Sie im Folgenden.

          a) Blech – ein vielfältig einsetzbares Walzwerkerzeugnis

          Es handelt sich bei Blech nicht um ein eigenständiges Material, sondern um Metall, das zu dünnen Platten ausgewalzt wurde. Das Walzwerkerzeugnis aus Metall zeichnet sich durch seine Flachheit aus und wird als Tafel ausgeliefert. Beinahe jedes Metall, sofern es in gewissen Maßen zäh, steif und gleichzeitig verformbar ist, kann zu Blech verarbeitet, und dann mit Maschinen für die Blechbearbeitung weiterbearbeitet werden. Blech ist dünn, stabil, leicht und lässt sich mit den passenden Maschinen für die Blechbearbeitung vielfältig verformen. Schlussendlich gilt: Blech ist nicht gleich Blech, aber für jeden Zweck ist das passende Blech und die passende Gebrauchtmaschine für die Blechbearbeitung verfügbar.

          b) Fertigungsverfahren der Blechbearbeitung

          Mithilfe von Maschinen für die Blechverarbeitung können aus Blech eine große Vielzahl an Werkstücken für die Industrie hergestellt werden. Je nach Fertigungsverfahren empfiehlt sich eine andere Gebrauchtmaschine. Das häufigste Fertigungsverfahren bei der Blechbearbeitung ist das Umformen, dazu zählen unter anderem das Biegen, Walzen und Ziehen von Blech. Der Stoffzusammenhalt des Werkstoffes bleibt bei diesem Fertigungsverfahren erhalten, anders als bei trennenden Verfahren. Schneiden und Stanzen ermöglichen das Zerlegen und Trennen von Blech. Neben diesen Fertigungsverfahren gibt es noch viele weitere Bearbeitungsmöglichkeiten von Blech, zu deren Zweck eine Vielzahl an Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung erhältlich sind.

          2. Umformen

          Das Umformen gehört zu den häufigsten Fertigungsverfahren in der Blechbearbeitung. Um Blech in die gewünschte Form zu bringen, stehen Ihnen zahlreiche Blechbiegemaschinen zur Verfügung. Blechbiegearbeiten können mit Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung schnell, einfach und präzise durchgeführt werden und ermöglichen Ihnen eine hervorragende Qualität Ihrer Blechbiegeteile.

          a) Abkanten

          Das Abkanten ist ein Biegeumformverfahren. Unter Angabe der gewünschten Biegewinkel und Radien lassen sich Bleche mit Metallbearbeitungsmaschinen für das Abkanten anforderungsgerecht formen. Unter Einwirkung von Druck wird das Blech um eine oder mehrere geradlinige Kanten gebogen. In einer hydraulischen Abkantpresse wird das zu bearbeitende Blechteil dafür auf eine Matrize gelegt. Ein Stempel fährt bei dem Pressvorgang gegen die Matrize, und biegt den gewünschten Winkel auf Höhe der Biegelinie in das Blech.

          Das Biegeumformverfahren Abkanten hat einige weitere wichtige Vorteile. Das Abkanten ist ein kalter Verformungsprozess, wodurch eine thermische Beeinflussung des Materials vermieden wird. Aufgrund der schnellen Taktzeiten kann mit einer Blechbiegemaschine für das Abkanten von Blech schnell und effektiv gearbeitet werden.

          Einige Vorteile der Blechbiegemaschine für das Abkanten auf einen Blick:

          • winkelgenaues Abkanten
          • wunschgemäßes Umformen in Bezug auf Biegewinkel und Radius
          • Produktion von hohen Stückzahlen dank schneller Taktzeiten möglich
          • Material wird nicht thermisch beeinflusst

          Abkantpressen von einer ganzen Reihe an hochklassigen Herstellern werden auf unserem Gebrauchtmaschinenportal angeboten, so finden Sie Abkantpressen von HESSE BY DURMA, ERMAK, EHT und vielen weiteren in großer Zahl.

          b) Schwenkbiegen

          Maschinen für das Schwenkbiegen gehören wie die Maschinen für das Abkanten von Blech zur Gruppe der Blechbiegemaschinen. Das Blech wird in der Schwenkbiegemaschine durch das Hochhaltesystem an der richtigen Stelle positioniert. Das zu bearbeitende Blech wird in einem zweiten Schritt zwischen Ober- und Unterwange eingespannt. Durch die Bewegung der Biegewange wird das Blech in dem gewünschten Winkel gebogen.

          Das Schwenkbiegen eignet sich besonders für das Biegen von flächigen Blechen im Randbereich, weil auch sehr kurze Schenkel präzise gebogen werden können, und ermöglicht problemlos das Biegen von Lochblechen. Eine Schwenkbiegemaschine ist sehr bedienerfreundlich, auch große Blechteile kann ein Mitarbeiter alleine bearbeiten. Schenkbiegemaschinen sind ideal geeignet für die schonende Bearbeitung von Edelstahlbelchen oder Blechtafeln mit beschichteten Oberflächen, wodurch Kratzer und andere Beschädigungen vermieden werden können. Darüber hinaus lassen sich die Blechbiegemaschinen sehr flexibel einsetzen und das Verfahren lässt sich leicht automatisieren. Der Nachteil der Schwenkbiegemaschinen liegt darin, dass das Verfahren vergleichsweise zeitaufwendiger ist. Insgesamt überwiegen jedoch die zahlreichen Vorteile von Schwenkbiegemaschinen:

          • präzises Biegen auch von sehr kurzen Schenkeln
          • eine kratzfreie Bearbeitung ist garantiert
          • effizientes und kostengünstiges Biegeverfahren
          • maßgenaues Biegen von Lochblechen möglich
          • hohe Bedienerfreundlichkeit


          Bild: Schwenkbiegemaschine

          Gebrauchte Schwenkbiegemaschinen können Sie auf unserem Gebrauchtmaschinenportal von vielen namhaften Herstellern, allen voran von FASTI, BIEGEMASTER und HESSE BY FINTEK, erwerben. Die Schwenkbiegemaschinen unterscheiden sich in Flexibilität, Geschwindigkeit und Blechdicke.

          c) Rundbiegen

          Rundbiegemaschinen sind auf die Fertigung von Rundbiegeteilen nach Maß spezialisiert. Beim Rundbiegen wird das Material durch Krafteinwirkung umgeformt. Eine Rundbiegemaschine verfügt für diesen Zweck über Rundwalzen. Mit einer Rundbiegemaschine können Bleche mit verschiedenen Biegeradius geformt werden. Rundwalzenmaschinen können Blechteile zylindrisch oder konisch umformen, sie ermöglichen die Fertigung einer großen Formenvielfalt. Die Blechbiegemaschinen für das Rundbiegen eignen sich sehr, wenn man nach einem materialschonendem Blechbiegeverfahren für das Rundbiegen von Blechteilen sucht. Für die schnelle und wirtschaftliche Fertigung von gerundeten Blechen sind gebrauchte Rundbiegemaschine sehr empfehlenswert.

          3. Trennen

          Das Trennen ist ein Fertigungsverfahren in der Blechbearbeitung, bei dem die Form des Blechstückes verändert wird, indem der Zusammenhalt des Materials örtlich aufgehoben wird. Man zerlegt Blech beim Trennen, sodass man als Endresultat aus einem zusammengesetzten Körper mehrere erhält. In der Blechbearbeitung unterscheidet man spanende und zerteilende Trennverfahren.

          a) Scheren

          Wenn man nach einem Verfahren sucht, mit dem man Blech schnell und kostengünstig zuschneiden kann, wählt man das Blech scheren. Eine einfache Blechschere eignet sich besonders, um schnelle Schnitte durch Blech machen zu können. Greift man zu einer Schlagschere, kann die Maschine je nach Bauart Blech über eine sehr lange Gesamtlänge gerade schneiden. Die Presskraft, die eine Schlagschere dabei entwickeln kann, ist ebenfalls von Maschine zu Maschine unterschiedlich. Schlagscheren verfügen jeweils über zwei Messer, ein mit dem Maschinentisch fest verbundenes Untermesser und einem beweglichen Obermesser. Zwischen den Klingen entsteht beim Schneiden ein Schneidespalt.

          b) Laserschneiden

          Mit Laserschneidemaschinen kann von metallenen Blechtafeln bis hin zu dreidimensionalen Blechteilen eine große Vielzahl an Werkstücken berührungsfrei zugeschnitten werden. Der Zuschnitt erfolgt in einer Laserschneidemaschine mithilfe des Laserschneidkopfes, der über Führungsschienen in drei Achsen beweglich ist. Die Laserquelle erzeugt einen Laserstrahl von hoher Intensität. Eine Fokussierlinse bündelt den Laserstrahl, was das punktgenaue Schmelzen oder Verdampfen des Bleches möglich macht. Beim Laserverfahren kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz, man unterscheidet das Laserschmelzschneiden, Laserbrennschneiden und das Lasersublimierschneiden voneinander.

          Kein Trennverfahren für die Blechbearbeitung arbeitet so präzise und wirtschaftlich wie das Laserschneiden. Laserschneidemaschinen schneiden präzisionsgenau und Grat frei und erledigen anspruchsvolle Schneidearbeiten. Darüber hinaus ist das Laserschneiden ein sehr schnelles Trennverfahren, Laserschneidemaschinen erreichen hohe Schnittgeschwindigkeiten. Da die Anschaffungskosten für eine Laserschneidemaschine sehr hoch sind, lohnt es sich in vielen Fällen sehr, sich eine gebrauchte Laserschneidemaschine anzuschaffen. Gebrauchte Laserschneidemaschinen verfügen über eine moderne Lasertechnik, mit der individuelle Zuschnitte und ein exakter Schnitt mit Leichtigkeit gelingen.


          Bild: Laserschneidmaschine

          Die Vorteile einer Laserschneidemaschine auf einen Blick:

          • Große Form- und Materialvielfalt
          • bestmögliche Präzision und Gratfreiheit
          • hohe Schnittgeschwindigkeiten
          • Optimale Materialausnutzung
          • schnelles Trennverfahren

          Neben Laserschneidemaschinen von den Herstellern TRUMPF, AMADA und HESSE BY DURMA finden Sie diese und viele weitere gebrauchte Laserschneidemaschinen in unserem Sortiment.

          c) Stanzen

          Das Stanzen von Blech wird für das Trennen von Blechen verwendet. Stanzteile sind Produkte aus Feinblech, die aus einem Tafelblech herausgetrennt werden, wodurch beispielsweise Unterlegscheiden und Haltewinkel in großen Mengen in identischer Form hergestellt werden können. Bei der Herstellung von Lochblechen wiederum, wird ein Blechteil mit einer hohen Anzahl an wiederkehrenden Formelementen in Form von Aussparungen versehen. Das Stanzen bietet demnach sehr vielfältige Einsatzmöglichkeiten im Bereich der Blechbearbeitung.

          Ob nun Aussparungen im Blech vorgenommen werden sollen, oder kleinere Produkte in großer Zahl produziert werden sollen, kann eine Stanzmaschine für die Blechbearbeitung diese Aufgaben wirtschaftlich effektiv erledigen. Das Oberwerkzeug der Stanzmaschine ist der Stempel, der je nach Auftrag variiert werden kann, und auch bei großen Stückzahlen die gleichbleibende Qualität der Produkte und Aussparungen garantiert.

          Viele Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung vereinen darüber hinaus mehrere Fertigungsprozesse in einer Maschine. So gibt es beispielsweise Blechbearbeitungsmaschinen, die das Stanzen und Biegen in einem Arbeitsschritt kombinieren, oder solche, die Laserschneidearbeiten und Stanzarbeiten vollautomatisch verbinden.

          4. Maschinen für die Blechbearbeitung als hochwertige Gebrauchtmaschinen erwerben

          Der Erwerb einer gut erhaltenen Gebrauchtmaschine für die Blechbearbeitung erweitert Ihren Maschinenpark um eine hochwertige Maschine. Um Produkte wirtschaftlich, zuverlässig und in hoher Qualität zu fertigen, lohnt es sich sehr, in eine gebrauchte Metallbearbeitungsmaschine für die Blechbearbeitung zu investieren. Schauen Sie sich gerne auf unserem Gebrauchtmaschinenportal um und stöbern durch die große Auswahl an Blechbearbeitungsmaschinen.

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