Zahnrad-Abwälzfräsmaschine - horizontal

Raddurchmesser - max. 150 mm︱Radbreite 300 mm︱Modul - max. 4,5 ︱Modul - min. ︱Gesamtleistungsbedarf 20 kW︱Maschinengewicht ca. 6 t︱Raumbedarf ca. m︱

---

CNC gesteuerte horizontale Abwälzfräsmaschine mit Werkstück-Portalladeeinrichtung, Type A 35 / 36 CNC, Baujahr 1992 Werkstück-Ø / Rad-durchm. bei automatischem Laden max. 150 mm Werkstück-Ø bei manuellem Laden max. 200 mm Max. Werkstücklänge ca. 400 mm Fräslänge axial (Z-Achse) 300 mm Modulbereich HSS/HM-Fräser 3 / 4,5 mm Zähnezahl min./max. 2-999 Achsen-Abstand Werkzeug-Werkstück min./ max. 0 - 190 mm Werkstück-Drehzahl max. 0-350 U/min. Frässchlitten schwenkbar li/re 50 / 60 ° Fräsergröße Ø x Länge 102 x 230 mm Fräserverschiebung max. (Y-Achse) 100 mm Radialschlittenweg max (X-Achse) 10-150 mm Reitstockweg max. (W-Achse) 420 mm Fräserdrehzahlen stfl. 0 - 1.500 U/min. Vorschubbereiche alle Achsen stfl. regelbar 3,5 bzw. 4 m/min. Spindelantrieb ca. 8,8 kW Gesamtantrieb ca. 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Gewicht ca. 6.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: MIKRON - CNC Steuerung Type 788- (BWO) mit Bildschirm für insgesamt 8 Achsen (ABC u. WYZ u.WV) mit Dialogprogrammierung zur Erstellung verschiedener Verzahnungszyklen wie z.B. Schrägverzahnung, Schnecken- und Schneckenradverzahnung, Balligverzahnen, mit und ohne Shiften, sowie weitere Unterprogramme. Schwerer Shifting Fräskopf mit hohen Fräserdrehzahlen und langem Shiftweg, auch für 2 Fräser, mit Schnellspannsystem und hydr. Gegenlager, Werkstückspindelstock ( C ) mit Schnellspannsystem ( Spannzange) Schwerer Reitstock mit Verfahrweg 420 mm (W), in Verbindung mit einer automatischen Werkstückbeladeeinrichtung Fabrikat GÜDEL-Schweiz mit Linear-Portallader ca.1000 mm Hub ( V), Schwenkdoppelgreifer mit Backen zum Be- und Entladen von wellenförmigen Werkstücken, (derzeit ca. 60 lang x 25 Ø x Modul 1,5) m, jedoch ohne Werkstückablageeinrichtung. separate Kühlmitteleinrichtung mit Magnetspänetransport, aufwändige Rundum-Verkleidung mit Schiebetüren, 2 Maschinen mit Werkstückmarkiereinrichtung Fabr. BORRIES, sonst leider kein Zubehör

Raddurchmesser - max. 200 mm︱Radbreite 400 mm︱Modul - max. 4,5 ︱Modul - min. 0,3 ︱Maschinengewicht ca. 6 t︱

---

CNC IBH Steuerung Ladeeinrichtung sehr viel Zubehör

Raddurchmesser - max. 80 mm︱Radbreite 150 mm︱Modul - max. 2,5 ︱Modul - min. ︱Gesamtleistungsbedarf 10 kW︱Maschinengewicht ca. 2400 kg︱

---

Vollautomatische Abwälzfräsmaschinen für Schneckenverzahnungen Type A 33 / 1 Baujahr 1985 Ser.-Nr. 14.06/14.07/14.15 TECHNISCHE DATEN: max. Rad- ohne Zuführmagazin ca. 80 mm max. Rad- mit Zuführmagazin ca. 50 mm Modul max. 2, / 2,5 Fräslänge axial ca. 150 mm max. Werkstück-Einbaulänge ca. 200 mm Frässchlitten schwenkbar bis zu 90 Grad Fräser - durchm. 24 - 50/63 mm Frässchlittenradialweg max. 0-14/18 mm Fräserverschiebung max. 25 mm Fräserdrehzahlen 212 - 2.000 U/min Vorschubbereich axial stfl. 0,05 - 4,0 mm/WU Radial stfl. 0,2 - 200 mm/min. Frässpindelantrieb 3 kW Gesamtantrieb ca. 10 kW - 50 Hz - 380 Volt Gewicht ca. 2.400 kg Zubehör / Sonderausstattung: Vollautomatischer Arbeitsablauf und minimale Nebenzeiten durch frei programmierbare SIEMENS Programmsteuerung S 5 für alle Bearbeitungsschritte wie z.B. Eilgang,Vorschub, Fräser an/aus, für die Ladeeinrichtung, Reitstock, eventl. Shifting, etc. und mit Stückzähler, Programmnummerierung, und mit 30-facher numerischer Fehleranzeige. pneumatische Werkstück-Lade und Entlade-Einrichtung parallell zur Werkstückachse stehend für wellenförmige Werkstücke ca. 140 mm lang x 8 mm Ø, , mit pneumatischem Doppel-Greifer zum Ein- und Ausbringen der Werkstücke; die Rohteile werden außerhalb in Wechselkasetten eingelegt und diese in die Ladeeinrichtung eingestellt. Der Doppelgreifer bringt die Teile zwischen Werkstückspindel und Reitstock, die Reitstockpinole schiebt die Teile in die Hauptspindelspannzange und klemmt diese gleichzeitig. Die Fertigteile werden aus der Hauptspindel ausgestoßen und mit dem Greifer ebenfalls wieder zurück in die (Fertigteile-) Kasette verbracht. Der gesamte Ablauf wird elektrisch überwacht u. kontrolliert. Die komplette Ladeeinrichtung ist mit Plexiglas umhaust. hydraulische Werkstückspanneinrichtung mit Spannzangen und hydr. Auswerfer separate Kühlmitteleinrichtung mit Magnetabscheider * separate Hydraulikanlage * diverse Wechselräder Zustand : gut - 3 Maschinen vorhanden, derzeit 1 Maschine vorführbereit unter Strom, Maschine ist eingerichtet zum Verzahnen von Schneckenwellen/Ankerwellen die bei Verstellgetrieben für KFZ-Sitze, Fensterheber, etc. Verwendung finden.

Raddurchmesser - max. 0 mm︱Radbreite 150 mm︱Modul - max. 2,5 ︱Modul - min. ︱Gesamtleistungsbedarf 10 kW︱Maschinengewicht ca. 2400 kg︱Raumbedarf ca. m︱

---

Vollautomatische Abwälzfräsmaschinen für Schneckenverzahnungen Type A 33 / 0 Baujahr 1982 Ser.-Nr. 10.09 u. 11.13 TECHNISCHE DATEN: max. Rad- ohne Zuführmagazin ca. 80 mm max. Rad- mit Zuführmagazin ca. 50 mm Modul max. 2, / 2,5 Fräslänge axial ca. 150 mm max. Werkstück-Einbaulänge ca. 200 mm Frässchlitten schwenkbar bis zu 90 Grad Fräser - durchm. 24 - 50/63 mm Frässchlittenradialweg max. 0-14/18 mm Fräserverschiebung max. 25 mm Fräserdrehzahlen 212 - 2.000 U/min Vorschubbereich axial stfl. 0,05 - 4,0 mm/WU Radial stfl. 0,2 - 200 mm/min. Frässpindelantrieb 3 kW Gesamtantrieb ca. 10 kW - 50 Hz - 380 Volt Gewicht ca. 2.400 kg Zubehör / Sonderausstattung: Vollautomatischer Arbeitsablauf und minimale Nebenzeiten durch frei programmierbare SIEMENS Programmsteuerung S 5 für alle Bearbeitungsschritte wie z.B. Eilgang,Vorschub, Fräser an/aus, für die Ladeeinrichtung, Reitstock, eventl. Shifting, etc. und mit Stückzähler, Programmnummerierung, und mit 30-facher numerischer Fehleranzeige. pneumatische Werkstück-Lade und Entlade-Einrichtung parallell zur Werkstückachse stehend für wellenförmige Werkstücke ca. 140 mm lang x 8 mm Ø, , mit pneumatischem Doppel-Greifer zum Ein- und Ausbringen der Werkstücke; die Rohteile werden außerhalb in Wechselkasetten eingelegt und diese in die Ladeeinrichtung eingestellt. Der Doppelgreifer bringt die Teile zwischen Werkstückspindel und Reitstock, die Reitstockpinole schiebt die Teile in die Hauptspindelspannzange und klemmt diese gleichzeitig. Die Fertigteile werden aus der Hauptspindel ausgestoßen und mit dem Greifer ebenfalls wieder zurück in die (Fertigteile-) Kasette verbracht. Der gesamte Ablauf wird elektrisch überwacht u. kontrolliert. Die komplette Ladeeinrichtung ist mit Plexiglas umhaust. hydraulische Werkstückspanneinrichtung mit Spannzangen und hydr. Auswerfer separate Kühlmitteleinrichtung mit Magnetabscheider * separate Hydraulikanlage * diverse Wechselräder Zustand : gut - 2 Maschinen vorhanden, derzeit 1 Maschine vorführbereit unter Strom, Maschine ist eingerichtet zum Verzahnen von Schneckenwellen/Ankerwellen die bei Verstellgetrieben für KFZ-Sitze, Fensterheber, etc. Verwendung finden.