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          Zahnradprüfmaschine

          Maschinen-Liste: Zahnradprüfmaschine


          Verzahnungsmeßmaschine

          gebrauchte Verzahnungsmaschinen Verzahnungsmeßmaschine PFAUTER Zahnräder / Wechselräder P 251


          • EMUK GmbH Werkzeugmaschinen
          • Siemensstrasse 24 a
          • 76316 Malsch
          • Deutschland

          • +49 (0) 7246 1392
            +49 (0) 7246 1394
          • info@emuk.de
            www.emuk.de
          #1058-23114 · Verzahnungsmeßmaschine

          PFAUTER - Zahnräder / Wechselräder P 251 - - unbekannt -

          Technische Details
          Menge 36 STK.︱
          Wechselräder/Zahnräder Dieser 32-teilige Wechselradsatz aus Stahl besteht aus: Zahnrädern mit der Anzahl an Zähnen von 20er - 149er
            Menge 36 STK.
            Beschreibung :
            Wechselräder/Zahnräder


            Dieser 32-teilige Wechselradsatz aus Stahl besteht aus:

            Zahnrädern mit der Anzahl an Zähnen von 20er - 149er


        • EMUK GmbH Werkzeugmaschinen
        • Siemensstrasse 24 a
        • 76316 Malsch
        • Deutschland

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Verzahnungsmaschinen Verzahnungsmeßmaschine KLINGELNBERG-OERLIKON CS 200


          • EMUK GmbH Werkzeugmaschinen
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          #1058-23251 · Verzahnungsmeßmaschine

          KLINGELNBERG-OERLIKON - CS 200 - - 2004 -

          Technische Details
          Aufspannbarer Messerkopf-Typ (max.) 460 mm︱Messerkopf-Gewicht (max.) 150 kg︱Aufnahmetellerdurchmesser für Messerköpfe (Ø) 360 mm︱Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser Ø 58,227 mm︱Verfahrweg - z 200 mm︱Diagramm-Aufzeichnungsvergrößerung ±10 - ± 500 µm︱Maschinengewicht ca. 2,3 t︱Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m︱
          Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Standzeit nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden. Das Oerlikon Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen Aktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messerspitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird gleichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneidkanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nachpositionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen. Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf - Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse mit Toleranzüberprüfung - Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext (ohne verschlüsselte Angaben) - Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern - Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker - Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Schnittstelle für Neutraldaten
            Aufspannbarer Messerkopf-Typ (ma. 460 mm
            Messerkopf-Gewicht (max.) 150 kg
            Aufnahmetellerdurchmesser für M. 360 mm
            Aufnahmekegel für Messerköpfe . Ø 58,227 mm
            Verfahrweg - z 200 mm
            Diagramm-Aufzeichnungsvergröße. ±10 - ± 500 µm
            Maschinengewicht ca. 2,3 t
            Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m
            Beschreibung :
            Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der
            verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim
            Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Standzeit nur
            durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden.

            Das Oerlikon Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle
            und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert
            die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist
            teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen Aktionen zur
            Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung
            der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messerspitzen erfolgt
            über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird gleichzeitig
            über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft
            die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneidkanten aller Messer im
            Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den
            Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nachpositionieren.
            Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten
            Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe
            komfortabel, schnell und hochgenau einstellen.

            Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf

            - Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse mit
            Toleranzüberprüfung
            - Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext
            (ohne verschlüsselte Angaben)
            - Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern
            - Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker
            - Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®,
            RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®
            - Schnittstelle für Neutraldaten



        • EMUK GmbH Werkzeugmaschinen
        • Siemensstrasse 24 a
        • 76316 Malsch
        • Deutschland

        • Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Verzahnungsmaschinen Verzahnungsmeßmaschine KLINGELNBERG-OERLIKON CS 200


          • EMUK GmbH Werkzeugmaschinen
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          • 76316 Malsch
          • Deutschland

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          #1058-23250 · Verzahnungsmeßmaschine

          KLINGELNBERG-OERLIKON - CS 200 - - 2002 -

          Technische Details
          Aufspannbarer Messerkopf-Typ (max.) 460 mm︱Messerkopf-Gewicht (max.) 150 kg︱Aufnahmetellerdurchmesser für Messerköpfe (Ø) 360 mm︱Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser Ø 58,227 mm︱Verfahrweg - z 200 mm︱Diagramm-Aufzeichnungsvergrößerung ±10 - ± 500 µm︱Maschinengewicht ca. 2,3 t︱Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m︱
          Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Standzeit nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden. Das Oerlikon Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen Aktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messerspitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird gleichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneidkanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nachpositionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen. Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf - Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse mit Toleranzüberprüfung - Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext (ohne verschlüsselte Angaben) - Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern - Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker - Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Schnittstelle für Neutraldaten
            Aufspannbarer Messerkopf-Typ (ma. 460 mm
            Messerkopf-Gewicht (max.) 150 kg
            Aufnahmetellerdurchmesser für M. 360 mm
            Aufnahmekegel für Messerköpfe . Ø 58,227 mm
            Verfahrweg - z 200 mm
            Diagramm-Aufzeichnungsvergröße. ±10 - ± 500 µm
            Maschinengewicht ca. 2,3 t
            Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m
            Beschreibung :
            Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der
            verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim
            Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Standzeit nur
            durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden.

            Das Oerlikon Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle
            und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert
            die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist
            teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen Aktionen zur
            Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung
            der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messerspitzen erfolgt
            über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird gleichzeitig
            über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft
            die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneidkanten aller Messer im
            Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den
            Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nachpositionieren.
            Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten
            Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe
            komfortabel, schnell und hochgenau einstellen.

            Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf

            - Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse mit
            Toleranzüberprüfung
            - Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext
            (ohne verschlüsselte Angaben)
            - Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern
            - Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker
            - Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®,
            RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®
            - Schnittstelle für Neutraldaten



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