Verzahnungsmaschinen
Maschinen-Liste: Verzahnungsmaschinen
Abwälzfräs- und Stoßmaschine -kombiniert
- HANS - JÜRGEN GEIGER
- James-Watt-Str. 12
- 72555 Metzingen
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#1049-425442 · Abwälzfräs- und Stoßmaschine -kombiniert
PFAUTER - PA 300 SHOBBER - - 1979 -
Technische Details
Zahnradfräsmasch.mit Stoßeinrichtung. 2-Schnitt, Ziehstoßeinrichtung, ohne Hydraulikaggregat
Kaltwalzmaschine
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#1049-346254 · Kaltwalzmaschine
EX-CELL-O - XK 225 - - 1987 -
Technische Details
Max. Hub der Werkzeugschlitten oben/unten 760 mm Max. Zahnstangenlänge ca. 610 mm Werkstücklänge zwischen den Spitzen ca. 500 mm max. Verzahnungsbreite/Profilbreite 92 mm max. Werkstück-Ø 38 mm Reitstockhub auf dem Ausleger hydraulisch ca. 500 mm Modulbereich von/bis 0,3 bis 1,3 Modul Gesamtantrieb ca. 24 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht gesamt ca. 10.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: " Werkstückzuführung Fabr. KBH paralell zur Maschine stehend, derzeit eingerichtet für das Zu- und Abfördern von wellenförmigen Werkstücken ca. 16 Ø x 200 mm lang mit Prismenförderband und Hebestation für 2 Wellen (Roh/Fertigteil) im Bereich der Spannstöcke, sowie mit Werkstück-Lagekontrolleinrichtung. " Ursprünglich wurden bei sogenannten Planetenträgern (Auto) die Außenverzahnung gewalzt ( Zz = 25), Ø ca. 32 mm x 14 mm lang, Werkstück-Ø ca. 80 x 80 mm lang. " Diverse Zubehörteile, sep. Schaltschrank, separate Hydraulikanlage 900 L, Kühlmittelanlage in der Maschine, Steuerpult mit Fehlermeldung im Klartext, etc. ROTO FLO Maschinen sind ideal zur Serienfertigung von kleineren Verzahnungen/Profile und ist wesentlich wirtschaftlicher als Wälzfräsen. Die Werkstücke werden zwischen Spitzen gespannt und mittels den synchronisierten sich gegenläufig bewegenden Zahnstangenwerkzeugen profiliert. Der Werkstoff wird verdrängt und durch die ansteigende Profilhöhe im Zahnstangen- werkzeug umgeformt. In der Kalibrierzone des Werkzeuges wird Profil- und Oberflächen- güte optimiert. Es wird kein Profilauslauf, wie beim Fräsen oder Stoßen, benötigt. Die Maschine zeichnet sich durch eine extrem stabile Bauweise aus. Die Werkzeuge können Standzeiten von 25.000 bis 100.000 Stück erreichen, auch bei Schrägverzahnungen. Zustand : sehr gut - in unserem Lager aufgebaut und vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Weitere Kaltwalzmaschinen und andere Verzahnungsmaschinen stets im Angebot.
Kegelrad - Läppmaschine
- HANS - JÜRGEN GEIGER
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#1049-490759 · Kegelrad - Läppmaschine
KLINGELNBERG - LKR 400 A 100 - - 1974 -
Technische Details
K L I N G E L N B E R G Automatische Kegelrad - Läppmaschine Type LKR 400 A 100 Baujahr 1974 * Serien-Nr. 1890 teilüberholt und elektrisch modernisiert 1998 durch Fa. WELTER _____________________________________________________ max. Teller-Rad-durchm. ´ 400 mm Verstellweg der Ritzellagerspindel 160/250 mm Verstellweg der Telleradspindel 115/265 mm Zusatzbewegungen: Axial/Distanz/Vertikal ca. +/-2 mm Automatisches Zahnspiel 0-0,6 mm Modul 1 - 10 Achsversetzung oben/unten je 50 mm (= AV-Mittellage-Verstellung) Läppmomentum 1 - 18 A = 0,094-1,69 mkp Aufnahme-Bohrung der treibenden Spindel 100 keg. Aufnahmebohrung der getriebenen Spindel metr. 60 keg. 6 Spindeldrehzahlen 900 - 1.800 U/Min Gesamtantrieb 12 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht 4.200 kg Zubehör / Sonderausstattung " Diese Maschine wurde durch die Firma WELTER im Jahr 1998 mit einer LAUER - SPS Steuerung und mit SIEMENS S 5 - U 115 /SIEMENS-Antriebe umgerüstet, alle Fehlermeldungen werden auf einem Display angezeigt. Hierdurch wesentlich einfachere Bedienung der Maschine. " Hydraulische Werkstückspannung für Tellerrad und Ritzelspindeln. " Automatischer Läppablauf bzw. 4 Läpp-Programme mit voreinstellbaren Parametern wie Links/Rechtslauf,Läppmomente, Anzahl und Dauer der Läppmomente, Verzögerungen, Voreinstellung von Zug- oder Schubbewegung, Läppzeiten, etc. " Bremsmomente einstellbar über Kippschalter und Potentiometer " Schutzbehälter für Tellerräder bis 400 mm und mit automatischem Schließmechanismus für Deckel und Kasten " separater Schaltschrank, separate Hydraulik, angebaute Läppölpumpe, etc. Der Läppvorgang in dieser Maschine verbessert das Laufverhalten von Kegelradpaaren wesentlich. Durch das Kämmen von Ritzel und Rad mit bis zu drei über Kurven gesteuerte Zusatzbewegungen (axial/radial/vertikal) und unter Zuführung von einem Läppmittel werden die Zahnflanken geglättet und Tragbilder der Flanken je nach Vorgabe korrigiert. Zustand : gut bis sehr gut - vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt
Kegelrad-Prüfmaschine
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#1049-385316 · Kegelrad-Prüfmaschine
GLEASON - 513 - - 1975 -
Technische Details
G L E A S O N (USA) HYPOID – Spiral-Kegelrad - Laufprüfmaschine Type 513 TESTER, Baujahr 1975, Serien Nr. 721607 Diese Maschine eignet sich insbesondere für das produktionsmäßige Präzisionsprüfen von Spiral- und HYPOID-Kegelrädern bei 90° Achswinkel. Die Tellerradspindel ist vertikal und die Ritzelspindel ist horizontal angeordnet. Während des Laufens kann die Ritzelkegeldistanz angepasst werden um die ideale Einbauposition festzulegen, wobei das Tellerrad mit einem vorgewählten Drehmoment "belastet" wird. Die axiale Ritzelposition wird so lange verändert bis die "ruhigste" Eingriffsstellung der Zugflanke gefunden wird. Desgleichen wird im Rückwärtslauf die Schubflanke abgehört. Durch das automatische Aufbringen eines Markierungsmittels können die Flankentragbilder augenscheinlich geprüft werden. Diese Arbeitsgänge inklusive des "Einfädelns in die Zahnlücke erfolgen automatisch bzw. halbautomatisch. Die Feststellung der Verzahnungsqualität erfolgt über Erfassung von Harmonischen Frequenzen: Maschine kann auch zum Weichprüfen von Radsätzen in der Produktion sowie zum Zusammenpassen (paaren) von Radsätzen sowie auch zum Hartprüfen/Endprüfen von geläppten Radsätzen auch in Bezug auf die Ermittlung der günstigsten Einbaudistanz. Auch ideal im Labor/Entwicklung u. Qualitätskontrolle. max. Tellerrad-Ø ca. 508 mm max. Ritzel-Ø ca. 254 mm Achskreuzwinkel 90 ° Versetzung d.Ritzelspindel über/unter der Tellerradspindel 102 mm Bohrung der Spindelaufnahme (RITZEL) ca. 99/95 mm Bohrung der Spindelaufnahme (TELLERRAD) ca. 56/55 mm Drehzahlbereich Ritzelspindel stfl. 0 - 1.250 U/Min. Drehzahlbereich Tellerradspindel stfl. 0 - 1.250 U/Min. Spindelantriebe ca. 5/7,5 kW Gesamtantrieb ca. 15 kW - 380 V - 50 Hz Zubehör / Sonderausstattung: " Große Anzeige für 1/2/3 Harmonie, Anzeige für Ritzeldistanz, Ritzelgeschwindigkeit, sowie für Tellerrad Drehmoment in kg/mt, usw. " Hydraulische Werkstückspanneinrichtung, hydraulische Schlittenklemmung " Markierungsmittelbehälter mit Mischwerk und Pumpe separat stehend " Separater Schaltschrank, separate Hydraulik, und viele Ersatzteile, Ersatzmotoren, etc. Zustand : sehr gut - in Kürze vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Ständig mehr als 100 Verzahnungsmaschinen am Lager, bitte fragen Sie bei uns an.
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Kegelradschleifmaschine
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#1049-328540 · Kegelradschleifmaschine
GLEASON - PHOENIX 200 HG - - 1997 -
Technische Details
G L E A S O N (USA) CNC Schleifmaschine für Spiral und Hypoid Kegelräder Type PHOENIX HG 200 Baujahr 1997 ______________________________________________________________________ max. Außen-Ø des Werkstückes 215 mm Zahnprofilgröße Höhe x Breite 16 mm x 40,65 mm Zähnezahlbereich 5 - 200 Max. Zähnezahlverhältnis 1 : 10 Schleifscheiben-Ø 51-190 mm Schleifscheiben-Drehzahl 1.000 – 6.000 U/Min. X-Achse (horizontal) 152 mm Y-Achse (vertikal) 178 mm Z-Achse (Schlittengrundplatte) 304 mm Maschinenmitte bis Werkstückspindelmitte-Stirnfläche 115 mm Achsengeschwindigkeit 125 mm/sec Werkstückdrehzahlen 0-30 min1 Werkstückspindelbohrung konisch 3 29/32 Zoll Gesamtantrieb ca. 20 kW - 380 V – 50 Hz Gewicht ca. 10.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: • FANUC – 7-Achsen CNC Steuerung Type 150 MB mit Bildschirm und Direkteingabe, selbsttätige Berechnung aller Werkstück- und Schleifparameter • Große aufwändige Kühlmittelanlage mit Filtersystem, Bandfilter, etc. • Angetriebenes Schleifscheibenabrichtgerät mit CNC-Abrichtsteuerung für das automatische Kompensieren von Form und Durchmesser nach jedem Abrichten • Das Verzahnungsschleifen erfolgt entweder im Einzelteilverfahren mit kegeliger Topfscheibe (Gleason 30 °) bzw. mit einer zylindrischen Topfscheibe. Diese Schleifscheiben können aus CBN oder aus herkömmlichen „abrichtbaren“ Aluminiumoxidscheiben bestehen. (Kostenfrage). Schleifen mit kegeliger Schleifscheibe bietet Vorteile in Bezug auf Wärmeentwicklung und Tragbildqualität. Folglich können diese Kegelräderpaare (Automobilindustrie) in hoher Qualität, gleichbleibender Genauigkeit kostenkünstig und mit kurzen Rüstzeiten gefertigt werden. Ansonsten siehe Prospektkopie in unserer Website Zustand : sehr gut – unter Strom vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Weitere Verzahnungsmaschinen ständig am Lager. X-Achse (horizontal) 152 mm Y-Achse (vertikal) 178 mm Z-Achse (Schlittengrundplatte) 304 mm Maschinenmitte bis Werkstückspindelmitte-Stirnfläche 115 mm Achsengeschwindigkeit 125 mm/sec Werkstückdrehzahlen 0-30 min1 Werkstückspindelbohrung konisch 3 29/32 Zoll Gesamtantrieb ca. 20 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 10.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: " FANUC - 7-Achsen CNC Steuerung Type 150 MB mit Bildschirm und Direkteingabe, selbsttätige Berechnung aller Werkstück- und Schleifparameter " Große aufwändige Kühlmittelanlage mit Filtersystem, Bandfilter, etc. " Angetriebenes Schleifscheibenabrichtgerät mit CNC-Abrichtsteuerung für das automatische Kompensieren von Form und Durchmesser nach jedem Abrichten " Das Verzahnungsschleifen erfolgt entweder im Einzelteilverfahren mit kegeliger Topfscheibe (Gleason 30 °) bzw. mit einer zylindrischen Topfscheibe. Diese Schleifscheiben können aus CBN oder aus herkömmlichen "abrichtbaren" Aluminiumoxidscheiben bestehen. (Kostenfrage). Schleifen mit kegeliger Schleifscheibe bietet Vorteile in Bezug auf Wärmeentwicklung und Tragbildqualität. Folglich können diese Kegelräderpaare (Automobilindustrie) in hoher Qualität, gleichbleibender Genauigkeit kostenkünstig und mit kurzen Rüstzeiten gefertigt werden. Ansonsten siehe Prospektkopie in unserer Website Zustand : sehr gut - unter Strom vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Weitere Verzahnungsmaschinen ständig am Lager.
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#1049-304112 · Kegelradschleifmaschine
GLEASON - 120 / 888 W - - 1980 -
Technische Details
G L E A S O N (USA) " CURVIC - Coupling" - Kupplungs - Schleifautomat Type 120 ( 888 ), Baujahr1980 Serien-Nr. 763402 max. Zahnhöhe 10 mm max. Schwing- des Werkstückes 1.010 mm max. Außen-Ø der CURVIC-Verzahnung 610 mm Rückzug der Werkstückschlittenplatte 216 mm Max. Distanz Schleifscheibe zu Werkstücknase 90-430 mm Max. Werkstückgewicht inkl. Spannmittel ca. 500 kg Zähnezahlbereich 32 - 150 Schleifscheiben- ca. 152 - 320 mm Schleifscheiben-Drehzahlen stfl. 0 - 3.600 U/Min Werkstückspindelbohrung 60 mm Gesamtantrieb ca. 15 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 9.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: Automatisches Schruppschleifen und Schlichtschleifen mittels voreinstellbaren Zählwerken und eingebauten Zustellkurven Zählwerk für Anzahl der Zähnezahlen Zählwerk für die Anzahl Abrichtvorgänge 2 aufgebaute Abrichter mit 3 Abrichtdiamanten für das Außenabrichten, Innenabrichten und das Abrichte für die Schleifscheibenspitze Aufgebaute Teilscheibe für 48 Zähne Separat stehende Kühlmitteleinrichtung mit Bandfilter, separate Hydraulikanlage, Separat stehende Ölnebelabsaugung Fabrikat TRION, diverse Kleinteile
Schabrad-Schärfmaschine
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#1049-289479 · Schabrad-Schärfmaschine
HURTH - SRS 400 - - 1977 -
Technische Details
Schabrad - Ø min./max. 64 - 320 mm Teilungsgröße schleifbar 1 - 12 Modul Schabradbreite max. 40 mm Zähnezahl 13 - 240 Rollbogen - Ø 73 - 320 mm Werkstückschlitten-Geschwindigkeit 5 - 20 - 30 - 40 Zähne/Minute Drehzahl der Schleifscheibe 690 U/Min. Durchmesser der Schleifscheibe 762 mm Schleifscheibenschwenkung(Eingriffswinkel) 5-21 ° Schleifschlitten Schwenkung (Schrägungswinkel) 2x 35 ° Schleifschlittenverstellung vertikal 240 mm Abricht-Geschwindigkeit 1/0,5/0,25 m/Minute Schleifspindelantrieb / Gesamtantrieb 1,1 /3 kW -380 V -50 Hz Gewicht ca. 4.200 kg Zubehör / Sonderausstattung: Maschine ist geeignet zum Schleifen von Außen-und Innenschaberädern sowie zum Schleifen von Lehrzahnrädern bzw. Schneidrädern für Zahnradstoßmaschinen Leider ist kein weiterreichendes Zubehör für die Maschine vorhanden, also eine Investition als Zweitmaschine falls entsprechendes Zubehör bereits vorhanden ist.
Zahnflankenschleifmaschine
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#1049-575487 · Zahnflankenschleifmaschine
LIEBHERR - LCS 282 - - 1999 - LIEBHERR CNC
Technische Details
L I E B H E R R CNC - gesteuerte Wälz- und Profilschleifmaschine Type LCS 282 Baujahr 1999 # 1099 ______________________________________________________ Rad-durchm.max. 280 mm Modul 1 - 5 Schrägungswinkel +/- 35 ° Distanz Tischmitte zu Werkzeugmitte 15 – 285 mm Schleifschlittenhub vertikal 330 mm Shiftweg/Werkzeugverfahrweg 200 mm min. Zähnezahl 7 Schleifspindelposition über Tisch min./max. 70 - 360 mm Werkstück-Einspannlänge 420 bis max. 620 mm Schleifschnecken-? / Profilschleifscheibe Ø 145 x 210 / 175 mm Drehzahl der Schleifschnecke/Profilwerkzeug 2.500 – 10.000 U/Min. Drehzahl des Tisches max. 750 U/Min. Spindelantrieb 28 kW Gesamtantrieb ca. 50 kW - 400 V – 50 Hz Gewicht gesamt ca. 12.000 kg Zubehör / Sonderausstattung • LIEBHERR - CNC-Steuerung Type LH 90 GG ist eine einfach zu programmierende CNC-Steuerung (B+R/IPC 5000) mit verzahnungsspezifischer Bedieneroberfläche und Diagnose-Funktionen für eine schnelle Fehler- behebung. ( auch Ferndiagnose möglich) • Mit Einrichtung zum automatischen Einfädeln der Schleifscheibe in die Zahnlücke • Die Maschine arbeitet mit drei Schleifverfahren: a. Wälzschleifverfahren mittels CBN – Schleifschnecken = schnellste Bearbeitung b. Profilschleifen mittels CBN Profilschleifscheiben(eine oder 2 Scheiben) = genaueste Bearbeitung! c. Kombination aus a und b (wirtschaftlichste Lösung) = Vorschleifen mit der Schleifschnecke / Genauigkeitsschleifen mit der Profilschleif- scheibe im Einzelteilverfahren • Automatisches Shiften der Schleifschnecke bzw. automatische Positionieren der Profilscheibe • Automatische Werkstückladeeinrichtung mittels eines Ringladers welcher am Gegenständer montiert ist und automatisch Roh und Fertigteile ein und ausbringt. Die Werkstücke werden über ein separat stehendes Gliederförder- band Fabr. FLEX LINK zum Ringlader gebracht , abgegriffen und auch wieder abtransportiert. Eine mannlose Fertigung ist dadurch möglich. • hydraulische Werkstückspannung im Tisch, jedoch ohne Spannzeuge. Reitstockschlitten am GegenStänder vorhanden aber ohne Reitstock. Schlittenhub bis ca. 350 mm • kompl. Arbeitsraumkapselung mit Schiebetüre und mit separater CO2 – Löscheinrichtung/IR-Sensor keine Original-Kühlmittelanlage ( da Zentralversorgung), und kein Abrichter vorhanden Zustand : gut bis sehr gut – unter Strom vorführbereit, kompakte Bauart! Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir freuen uns über Ihr Interesse – weitere 200 Verzahnungsmaschinen ständig am Lager.
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#1049-053024 · Zahnflankenschleifmaschine
REISHAUER - RZP 200 - - 1986 -
Technische Details
5 Maschinen am Lager, Baujahr: zwischen 1986 und 1990 Rad-Æ min./max. 55 - 120 mm Rad-Æ bei wellenförmigen Teilen 80 mm Modul (Pitch 25,4-8,5) 1 - 3 Zähnezahl min./max. 13 - 80 Eingriffswinkel 14 - 30 ° Schrägungswinkel max. 40 ° Werkstück-Einspannlänge 145 - 420 mm Schleifschnecken-Æ 300 - 400 mm Schleifschnecken-Breite 25 - 40 mm Schleifschnecken-Drehzahl stfl. (35 m/s) 1.650 U/Min. Vorschub-Bereich 0 ,4 - 4,0 mm/WU Gesamtantrieb 20 kW - 380 V - 50 Hz * Gewicht 7.500 kg Zubehör / Sonderausstattung * REISHAUER-Elektronic-Steuerung für eine einfache Programmierung der Maschine für Werkstückparameter und Schleifprozess * automatische Werkstück-Beschickungssystem für wellenförmige Teile ca. 350 mm lang einschließlich hydr.Lade-und Entlade-Einrichtung = vollautomatische Produktionsmöglichkeit * Profilkorrektur möglich: Kopf-Rücknahme / Höhenballigkeit / Breitenballigkeit * separate Hydraulik und separater Schaltschrank * vollautomatische Profilierung mittels einschwenkbarem Diamant- zahnrad auf einer Welle anstelle des Werkstückes gespannt, die Abrichtintervalle sind voreinstellbar mit Kompensation. Diese Maschine eignet sich insbesondere zum Schleifen von Schrägstirn- rädern mit/ohne Profilmodifikation in großen Mengen zu geringen Kosten. ( 3 bis 4-fache Zeitersparnis ) Der Antrieb von Werkstück und Schleifschnecke ist getrennt und die konst. Drehzahl über Winkelschrittgeber überwacht. Die Spanzustellung erfolgt auf die volle Pofiltiefe sowie über eine vorher definierte, zusätzliche Vorwärts- und Rückwärtsdrehung des Werkstückes. So werden auch beide Zahn- flanken kontinuierlich abgewälzt u. geschliffen. Ebenfalls werden so die Profilkorrekturen während des Abrichtens erzeugt. (mittels diamantbelegtem Zahnrad anstelle des Werkstückes) Alle Funktionen werden über Mikroprozessor gesteuert u. überwacht - Störungen werden durch Fehlercode-Nummern angezeigt. Alle Maschinen sind in sehr gutem Zustand u. können teilweise unter Strom hier besichtigt werden. Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - vor Lieferung Wir bitten um Ihren Auftrag. Weitere REISHAUER - MASCHINEN auf Lager.
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#1049-328981 · Zahnflankenschleifmaschine
HOEFLER - H 2500 / 1200 - - 1980 -
Technische Details
Baujahr: 1980 Überholt: 1990 Rad-Ø min./max. 180 - 2.500 mm Modul 3 - 32 Schrägungswinkel max. 10 - 35 ° Radbreite bei Geradverzahnung 1.200 mm Hublänge ca. 100 - 1.200 mm Hubzahl 80 - 350 Hübe/Min. Verstellbarkeit der Hublage 300 mm Hubgeschwindigkeit 4-40 m/min. max. Werkstückgewicht ca. 18.000 kg max. Zähnezahl 16 - 576 Tischgröße Ø x Bohrg. 1.400 x 500 mm Schleifscheiben-Ø ca. 500 mm Schleifschleiben-Umfangsgeschwindigkeit 34 m/s Gesamtantrieb ca. 25 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 15 to Zubehör / Sonderausstattung: " Hydrostatische Führungen im Schleifschlitten, Tisch und in allen anderen Führungsbahnen " Komplette Schleifraumkapselung mit Schiebetüren " automatischer Schleifablauf in mehreren Umläufen sowie Einstellungen für Schruppen / " Schlichten / Feinschlichten und automat. Abrichtzyklus nach voreinstellbarer Zähnezahl. " Profilkorrektur möglich durch entsprechendes Abrichten und Zusatzbewegung des Schleifschlittens (Höhen- und Seitenballigkeit) " ca. 50 Stück Wechselräder * Neigungsanzeigegerät " große Kühlmitteleinrichtung mit Bandfilter und Ölnebelabsaugung " separater Schaltschrank, sep. Hydraulikanlage, sep. Ölkühlanlage
Zahnkantenfräsmaschine
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#1049-341998b · Zahnkantenfräsmaschine
HURTH - ZK 200/1-TE CNC - - 1991 -
Technische Details
CNC-gesteuerte Synchronringfräsmaschine ideal für Synchronringe, BWO Strg 785 H
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#1049-347971 · Zahnkantenfräsmaschine
PRÄWEMA - W 2 - 1 SYNCHROFORM - - 1991 -
Technische Details
P R Ä W E M A CNC – Zahnkantenfräsmaschine im kontinuierlichen Wälzfräsverfahren zum Abdachen von Außen- und Innenverzahnungen an Schiebemuffen, Synchronringen, Kupplungskörpern, Starterritzel, Stirnrädern, etc. Type SynchroForm W 2 - 1 Baujahr 1991 Masch.-Nr. 05610 Werkstückdurchm. min./max. 30 - 400 mm Zähnezahlen 6 - 150 Modul max. 5 Werkzeugaufnahme/Schaft-Ø SK 30 / 20 mm Werkzeugdrehzahl/Spindelleistung max. stfl. 4.000 U/min. bzw. 1,8 kW Vorschubwerte quer u. längs 0,001-12 m/Min. Werkstückdrehzahl max. (1,5 kW) -C-Achse- 2.000 U/Min. Gesamtantrieb ca. ca. 16 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 10.000 kg Zubehör / Sonderausstattung " BWO (HECKLER & KOCH) CNC-Steuerung Type 785 H für insgesamt 7-Achsen mit Bildschirmeingabe und allen notwendigen Überwachungs- und Fehlerdiagnosesystem für vollautomatischen Arbeitsablauf. " 2 Fräspindeleinheiten links und rechts, die in allen notwendigen Winkellagen eingestellt werden können, CNC gesteuert: Z und W -Achsen = Werkzeug-Querschlitten / X und U- Achsen = Werkzeug-Längsschlitten, L und O-Achse = Frässpindel, C -Achse = Werkstückspindeldrehjung. Manuell angesteuert: Werkzeugschlitten Drehplatte ( B u.E-Achse), Werkzeugschlitten- Vertikalverstellung ( V u.Y-Achse), Werkzeugkopf-Neigung (A und D-Achse) jeweils mit ROD für digitale Anzeige i. d. Steuerung. " hydr. betätigte Werkstückspannvorrichtung in Verbindung mit einer Beladeautomation mittels Werkstückzuführung/Förderband und Schwenklader sowie Luftanlagekontrolle f.d.Werkstück. " Kühlmitteleinrichtung mit Späneförderer, Schallschutzgehäuse, Zentralschmierung, eingebaute Hydraulikanlage, pneumatisch angesteuerte Schutztüren, Entgrateinrichtung, etc. Maschine arbeitet nach dem Wälzfräsprinzip mit elektronisch synchronisierten Werkzeug- und Werkstückachsen zur Bearbeitung von geraden Dachformen sowohl symmetrisch als auch asymmetrisch. Bezeichnend ist die hohe Produktivität und Genauigkeit. Zustand : gut bis sehr gut - in Kürze unter Strom vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Weitere Maschinen für die Bearbeitung von Getriebekomponenten sind stets am Lager greifbar, bitte fragen Sie Ihren Bedarf immer bei uns an.
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#1049-555393 · Zahnkantenfräsmaschine
HURTH - ZK 7 - - 1975 -
Technische Details
H U R T H Automatische Zahnkanten-Fräsmaschine für den universellen Einsatz zum Entgraten und Abdachen von Zahnrädern Type ZK 7 - Baujahr 1975 Ser.-Nr. 26 000 _________________________________________________________ Max. Werkstück-? ca. 280 mm Werkstück-Länge ca. 200 mm Modulbereich bei Entgratung 1-6 Modul bei Schalterleichterung 1-4 Modul Werkstück-Zähnezahl 6 - 100 Werkstückspindel-Bohrung 102 mm Werkstückkopf-Verstellung horizontal ca. 340 mm Höhenverstellung des Frässchlittens 180 mm Schwenkbarkeit des Frässchlittens 105 ° Querverstellung des Frässchlittens ca. 300 mm Fräser – Drehzahlen 250-2.800 U/Min. Fräser- Hubzahlen 30 – 210 Min. Fräser-Hub einstellbar 6 - 12 mm Frässpindelaufnahme 40 SK Gesamtantrieb ca. 6 kW-380 V-50 Hz * Gewicht ca. 2.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: • Elektrische Werkstückspanneinrichtung mit Spannzangeneinrichtung, Einrichtung für Spreitzdorne, und normale Werkstückaufnahme, sehr viel Spannmittel vorhanden. Fußschalter für die Spannauslösung. • Mechanische Teileinrichtung für die Zähnezahl mit ca. 20 verschiedenen Teilscheiben, • Am Werkstückkopf ist ein verstellbares Zahnlücken-Einmittungsgerät montiert • Am Werkzeugkopf ist eine mechanische Spannzangenaufnahme verbaut für verschiedene Fräser-Ø und Fräserarten ( Form-/Stirn-/ Glockenfräser, etc. ) ca. 50 verschiedene gebrauchte und neue Fräser aller Art vorhanden. • Hydraulischer Arbeitshub der Werkzeugspindel in Richtung Werkstück mit angebautem Hydraulik-Aggregat. • Werkstückzählwerk Zustand : gut – vorführbereit, wegen dem reichhaltigen Zubehör sehr interessant. Lieferung : ab Lager - wie besichtigt * Zahlung : rein netto –nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Es stehen noch weitere ca. 100 verschiedene Verzahnungsmaschinen am Lager zur Auswahl. Bitte fragen Sie bei uns an.
Zahnrad-Abwälzfräsmaschine - horizontal
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#1049-473370a · Zahnrad-Abwälzfräsmaschine - horizontal
MIKRON - A 35/36 CNC - - 1992 -
Technische Details
CNC gesteuerte horizontale Abwälzfräsmaschine mit Werkstück-Portalladeeinrichtung, Type A 35 / 36 CNC, Baujahr 1992 Werkstück-Ø / Rad-durchm. bei automatischem Laden max. 150 mm Werkstück-Ø bei manuellem Laden max. 200 mm Max. Werkstücklänge ca. 400 mm Fräslänge axial (Z-Achse) 300 mm Modulbereich HSS/HM-Fräser 3 / 4,5 mm Zähnezahl min./max. 2-999 Achsen-Abstand Werkzeug-Werkstück min./ max. 0 - 190 mm Werkstück-Drehzahl max. 0-350 U/min. Frässchlitten schwenkbar li/re 50 / 60 ° Fräsergröße Ø x Länge 102 x 230 mm Fräserverschiebung max. (Y-Achse) 100 mm Radialschlittenweg max (X-Achse) 10-150 mm Reitstockweg max. (W-Achse) 420 mm Fräserdrehzahlen stfl. 0 - 1.500 U/min. Vorschubbereiche alle Achsen stfl. regelbar 3,5 bzw. 4 m/min. Spindelantrieb ca. 8,8 kW Gesamtantrieb ca. 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Gewicht ca. 6.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: MIKRON - CNC Steuerung Type 788- (BWO) mit Bildschirm für insgesamt 8 Achsen (ABC u. WYZ u.WV) mit Dialogprogrammierung zur Erstellung verschiedener Verzahnungszyklen wie z.B. Schrägverzahnung, Schnecken- und Schneckenradverzahnung, Balligverzahnen, mit und ohne Shiften, sowie weitere Unterprogramme. Schwerer Shifting Fräskopf mit hohen Fräserdrehzahlen und langem Shiftweg, auch für 2 Fräser, mit Schnellspannsystem und hydr. Gegenlager, Werkstückspindelstock ( C ) mit Schnellspannsystem ( Spannzange) Schwerer Reitstock mit Verfahrweg 420 mm (W), in Verbindung mit einer automatischen Werkstückbeladeeinrichtung Fabrikat GÜDEL-Schweiz mit Linear-Portallader ca.1000 mm Hub ( V), Schwenkdoppelgreifer mit Backen zum Be- und Entladen von wellenförmigen Werkstücken, (derzeit ca. 60 lang x 25 Ø x Modul 1,5) m, jedoch ohne Werkstückablageeinrichtung. separate Kühlmitteleinrichtung mit Magnetspänetransport, aufwändige Rundum-Verkleidung mit Schiebetüren, 2 Maschinen mit Werkstückmarkiereinrichtung Fabr. BORRIES, sonst leider kein Zubehör
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#1049-448351 · Zahnrad-Abwälzfräsmaschine - horizontal
MIKRON - A 33/1 - - 1985 -
Technische Details
Vollautomatische Abwälzfräsmaschinen für Schneckenverzahnungen Type A 33 / 1 Baujahr 1985 Ser.-Nr. 14.06/14.07/14.15 TECHNISCHE DATEN: max. Rad- ohne Zuführmagazin ca. 80 mm max. Rad- mit Zuführmagazin ca. 50 mm Modul max. 2, / 2,5 Fräslänge axial ca. 150 mm max. Werkstück-Einbaulänge ca. 200 mm Frässchlitten schwenkbar bis zu 90 Grad Fräser - durchm. 24 - 50/63 mm Frässchlittenradialweg max. 0-14/18 mm Fräserverschiebung max. 25 mm Fräserdrehzahlen 212 - 2.000 U/min Vorschubbereich axial stfl. 0,05 - 4,0 mm/WU Radial stfl. 0,2 - 200 mm/min. Frässpindelantrieb 3 kW Gesamtantrieb ca. 10 kW - 50 Hz - 380 Volt Gewicht ca. 2.400 kg Zubehör / Sonderausstattung: Vollautomatischer Arbeitsablauf und minimale Nebenzeiten durch frei programmierbare SIEMENS Programmsteuerung S 5 für alle Bearbeitungsschritte wie z.B. Eilgang,Vorschub, Fräser an/aus, für die Ladeeinrichtung, Reitstock, eventl. Shifting, etc. und mit Stückzähler, Programmnummerierung, und mit 30-facher numerischer Fehleranzeige. pneumatische Werkstück-Lade und Entlade-Einrichtung parallell zur Werkstückachse stehend für wellenförmige Werkstücke ca. 140 mm lang x 8 mm Ø, , mit pneumatischem Doppel-Greifer zum Ein- und Ausbringen der Werkstücke; die Rohteile werden außerhalb in Wechselkasetten eingelegt und diese in die Ladeeinrichtung eingestellt. Der Doppelgreifer bringt die Teile zwischen Werkstückspindel und Reitstock, die Reitstockpinole schiebt die Teile in die Hauptspindelspannzange und klemmt diese gleichzeitig. Die Fertigteile werden aus der Hauptspindel ausgestoßen und mit dem Greifer ebenfalls wieder zurück in die (Fertigteile-) Kasette verbracht. Der gesamte Ablauf wird elektrisch überwacht u. kontrolliert. Die komplette Ladeeinrichtung ist mit Plexiglas umhaust. hydraulische Werkstückspanneinrichtung mit Spannzangen und hydr. Auswerfer separate Kühlmitteleinrichtung mit Magnetabscheider * separate Hydraulikanlage * diverse Wechselräder Zustand : gut - 3 Maschinen vorhanden, derzeit 1 Maschine vorführbereit unter Strom, Maschine ist eingerichtet zum Verzahnen von Schneckenwellen/Ankerwellen die bei Verstellgetrieben für KFZ-Sitze, Fensterheber, etc. Verwendung finden.
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#1049-482607 · Zahnrad-Abwälzfräsmaschine - horizontal
MIKRON - A 33/0 - - 1982 -
Technische Details
Vollautomatische Abwälzfräsmaschinen für Schneckenverzahnungen Type A 33 / 0 Baujahr 1982 Ser.-Nr. 10.09 u. 11.13 TECHNISCHE DATEN: max. Rad- ohne Zuführmagazin ca. 80 mm max. Rad- mit Zuführmagazin ca. 50 mm Modul max. 2, / 2,5 Fräslänge axial ca. 150 mm max. Werkstück-Einbaulänge ca. 200 mm Frässchlitten schwenkbar bis zu 90 Grad Fräser - durchm. 24 - 50/63 mm Frässchlittenradialweg max. 0-14/18 mm Fräserverschiebung max. 25 mm Fräserdrehzahlen 212 - 2.000 U/min Vorschubbereich axial stfl. 0,05 - 4,0 mm/WU Radial stfl. 0,2 - 200 mm/min. Frässpindelantrieb 3 kW Gesamtantrieb ca. 10 kW - 50 Hz - 380 Volt Gewicht ca. 2.400 kg Zubehör / Sonderausstattung: Vollautomatischer Arbeitsablauf und minimale Nebenzeiten durch frei programmierbare SIEMENS Programmsteuerung S 5 für alle Bearbeitungsschritte wie z.B. Eilgang,Vorschub, Fräser an/aus, für die Ladeeinrichtung, Reitstock, eventl. Shifting, etc. und mit Stückzähler, Programmnummerierung, und mit 30-facher numerischer Fehleranzeige. pneumatische Werkstück-Lade und Entlade-Einrichtung parallell zur Werkstückachse stehend für wellenförmige Werkstücke ca. 140 mm lang x 8 mm Ø, , mit pneumatischem Doppel-Greifer zum Ein- und Ausbringen der Werkstücke; die Rohteile werden außerhalb in Wechselkasetten eingelegt und diese in die Ladeeinrichtung eingestellt. Der Doppelgreifer bringt die Teile zwischen Werkstückspindel und Reitstock, die Reitstockpinole schiebt die Teile in die Hauptspindelspannzange und klemmt diese gleichzeitig. Die Fertigteile werden aus der Hauptspindel ausgestoßen und mit dem Greifer ebenfalls wieder zurück in die (Fertigteile-) Kasette verbracht. Der gesamte Ablauf wird elektrisch überwacht u. kontrolliert. Die komplette Ladeeinrichtung ist mit Plexiglas umhaust. hydraulische Werkstückspanneinrichtung mit Spannzangen und hydr. Auswerfer separate Kühlmitteleinrichtung mit Magnetabscheider * separate Hydraulikanlage * diverse Wechselräder Zustand : gut - 2 Maschinen vorhanden, derzeit 1 Maschine vorführbereit unter Strom, Maschine ist eingerichtet zum Verzahnen von Schneckenwellen/Ankerwellen die bei Verstellgetrieben für KFZ-Sitze, Fensterheber, etc. Verwendung finden.
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Zahnrad-Abwälzfräsmaschine - vertikal
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#1049-685908 · Zahnrad-Abwälzfräsmaschine - vertikal
LIEBHERR - LC 82 - - 1995 - SIEMENS 840 C
Technische Details
L I E B H E R R CNC - gesteuerte Wälzfräsmaschine- Type LC 82 Baujahr 1995 # 0836 ______________________________________________________ Rad-durchm. max. 80 mm Modul 1 – 3 Schrägungswinkel +/- 45 ° Distanz Tischmitte zu Werkzeugmitte 15 – 160 mm Frässchlittenhub vertikal 250 mm Shiftweg/Werkzeugverfahrweg 180 mm min. Zähnezahl 3 ! Fräser-Ø x Länge ca. 90 x 200 mm Fräser-Drehzahlen bis max. 800 U/Min. Vorschübe in Axial/Radial/Tangential 20/4/5 mm/WU Werkstück-Einspannlänge max. 250 mm Spindelantrieb ca. 8 kW - Gesamtantrieb ca. 30 kW - 400 V – 50 Hz Gewicht gesamt ca.7.500 kg Zubehör / Sonderausstattung • SIEMENS - CNC-Steuerung Type 840 C für 6 Achsen, ( i.e. Fräserantrieb/ Tischantrieb/Schwenkwinkel d.Fräskopfes/axialvorschub/Radialvorschub/ Tangentialvorschub) mit verzahnungsspezifischer Bedieneroberfläche und Diagnose-Funktionen für eine schnelle Fehlerbehebung. • Mit Einrichtung zum automatischen Einfädeln des Abwälzfräsers in die Zahnlücke • Automatisches Shiften der Fräserachse • Automatische Werkstückladeeinrichtung SSL = Schnell-Schwenk Lader mittels eines mechanischem Schrittgetriebe und Kurvenscheibe für schnelle Beladungszeiten und mit 3-fach Drehgreifer für Rohteilgreifen/Bearbeituns- position und Entladen. Derzeitige Werkstückgröße Ø 30 x 120 mm, Schrägverzahnung (Ritzel) • Werkstück-Zuführung erfolgt mittels eines Platten-Ketten-Bandes PKB zum Transport der Werkstücke mit Werkstückträger reibschlüssig. Zusätzliches Zuführband für Roh- u. Fertigteile • Späneförderer, komplette Arbeitsraum-Kapselung, Kühlmittelzwischentank mit Pumpe kompl. Arbeitsraumkapselung mit Schiebetüre und Ölnebelabsaugung, etc. Maschine kann auch zum Trocken-Verzahnung verwendet werden. Zustand : befriedigend bis gut – unter Strom vorführbereit, kompakte Bauart ! Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt
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#1049-693110 · Zahnrad-Abwälzfräsmaschine - vertikal
LORENZ - F 400 - - 1977 -
Technische Details
L O R E N Z Universal - Abwälzfräsmaschine Type F 400 Baujahr 1977 S/Nr. 8687 ____________________________________________________________________________ Rad-durchm. min./max. 400 mm Modulbereich 1 - 4 Zähnezahl ca. 8 – 210 Fräsbreite ca. 280 mm max. Werkstück-Einbaulänge ca. 450 mm Frässchlitten schwenkbar bis 60 ° Fräsergröße Durchm. x lang 160 x 220 mm Fräserverschiebung max. 180 mm Fräserdrehzahlen 125-500 U/min Tisch-durchm. x Bohrung 375 x 80 mm Vorschubbereich: axial 0,31 - 4,00 mm/WU radial 0,12 – 1,60 mm/WU tangential 0,035 – 4,5 mm/Min. Frässpindel-Antrieb ca. 8 kW Gesamtantrieb ca. max. 15 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 6.000 kg Zubehör / Sonderausstattung • diverse Fräsprogramme wählbar für Gleichlauf- und Gegenlauffräsen, bzw. im Radial / Axial-Fräsverfahren, eventl. Schneckenfräsen • Universal – Fräskopf mit Fräserverschiebung (Shifting) • hydr. Werkstückspannung im Tisch und hydraulischer Reitstock • hydraulisch aufschwenkbare Gegenhalterverbindung zur einfacheren Beladung • Differential für Schrägverzahnungen • stufenlose Drehzahlregulierung, Anzeige für Drehzahl und Ampere • Wechselräder, diverses Zubehör, Kühlmitteleinrichtung, * sehr stabile Bauart Zustand : gut – in Kürze vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : nach Rechnungserhalt, rein netto
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#1049-688537 · Zahnrad-Abwälzfräsmaschine - vertikal
PFAUTER - P 900 - - 1970 -
Technische Details
PFAUTER P 900, Bj. 1970, Serien-Nr. 22809 Vertikale Abwälzfräsmaschine mit Einzelteileinrichtung max. Rad-durchm. mit/ohne Gegenhalter 630 / 900 mm Modul 10 mm Fräslänge axial 500 mm Tisch-durchm. 700 mm Tischbohrung 160 mm Frässchlitten schwenkbar bis 210 ° Fräser-durchm. x breit 195 x 258 mm Fräserverschiebung max. 200 mm Fräserdrehzahlen stfl. regelbar 62 – 390 U/min Vorschubbereich axial stfl. 0,4 - 6,8 mm/WU - " - radial stfl. 0,12 – 1,7 mm/WU - " - tangential stfl. 0,14 -2,28 mm/WU Gesamtantrieb ca. 16 kW - 380 V – 50 Hz Gewicht ca. 8.500 kg Maschine ist derzeit nicht mit einem passenden Gegenhalter versehen, wir haben jedoch einen Gegenhalter hier, der passt.
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#1049-597315 · Zahnrad-Abwälzfräsmaschine - vertikal
PFAUTER - P 1800 - - 1966 -
Technische Details
P F A U T E R Universal - Abwälzfräsmaschine mit Einzelteileinrichtung Type P 1 800 Baujahr 1966 / teilüberholt in 1995 S/Nr. 21 882 __________________________________________________________ Rad-Æ (ohne Gegenhalter) 1 800 mm Fräslänge 735 mm Modul normal / Einzelteilung bis zu 18/30 Zähnezahl minimum 12 Achsen-Abstand Werkzeug-Werkstück min./ max. 100 / 1.175 mm Tisch-Æ 1.400 mm Tischbohrung ca. 350 mm Frässchlitten schwenkbar bis ca. 20 ° Fräsergröße Ø x Länge 290 x 330 mm Fräserdorn Ø x Aufnahme 50 u.60 mm x MK 6 Fräserverschiebung max. circa 285 mm Fräserdrehzahlen stfl. 12,5 – 150 U/min Vorschubbereich axial stfl. 0,36 – 7,2 mm/WU radial stfl. 0,076 - 1,5 mm/WU tangential stfl. 0,076 - 1,5 mm/WU Spindelantrieb ca. 15 kW Gesamtantrieb ca. 30 kW - 220 V/380 V / 50Hz Gewicht ca. 23.000 kg Zubehör / Sonderausstattung • Einfache und stabile Maschine für den größeren Werkstückbereich ! • Programmwahlschalter für verschiedene Fräsprogramme • Hydr. Gleichlauffräseinrichtung im Ständer eingebaut • automatische Einzelteileinrichtung im Wechselradkasten für größere Module • Ölhydraulische Tischentlastung für große Werkstückgewichte • Radial / Axial-Eilgang und Tisch-Eilgang • Differential für Schrägverzahnung, • ca. 80 Stück Wechselräder • 3 Fräserdorne, verschiedene Größen • div. Werkstück-Aufspanntöpfe, diverse Spritzbleche • Kühlmitteleinrichtung mit Späneförderer, separater Schaltschrank mit Amperemeter • kein Werkstückgegenhalter vorhanden jedoch ist der Unterbau hierfür vorhanden Zustand : gut – in Kürze unter Strom vorführbereit Lieferung : ab Lager hier - wie besichtigt Zahlung : rein netto - bei Rechnungserhalt Wir haben weitere ca. 30 Stück Abwälzfräsmaschinen am Lager und bitten gegebenenfalls um Ihre Anfrage.
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Zahnradhonmaschine
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#1049-309529 · Zahnradhonmaschine
REISHAUER - RZR - - 1996 -
Technische Details
R E I S H A U E R (Schweiz) CNC-gesteuerte Zahnrad - Honmaschine Type RZR, Baujahr 1996 # 74 105 ______________________________________________________ Rad-durchm. min./max. 10 - 240 mm Modul 0,5 - 5 Schrägungswinkel +/- 30 ° Schlittenhub des Werkstückes ( Z-Achse ) 275 mm Hub des Honwerkzeuges quer ( X-Achse ) 128 mm Zustellung der X-Achse 0,001 mm/Hub Balligkeit ca. 0,5 ° Werkstück-Einspannlänge ca. 500 mm Werkstück-Oszillierung max. ca. 3.000 mm Honwerkzeug-Ø außen/innen x Breite 325/308 x 45 mm Drehzahl des Honwerkzeuges 100 - 1.200 U/Min. Abrichtdrehzahl des Honwerkzeuges 30 - 1.000 U/Min. Spindelantrieb 4 kW - Gesamtantrieb ca. 12 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht gesamt ca. 5.000 kg Zubehör / Sonderausstattung SIEMENS - CNC-Bahn-Steuerung Type 810 G erlaubt die Eingabe aller relevanten Verzahnungsdaten und das Einrichten des Werkstückes im Dialog mit der Steuerung. Mit DNC-Schnittstelle RS 232 für die Ein- und Ausgabe von Daten. A-Achse = Schrägstellung/Z-Achse = Tischbewegung/X-Achse = Zustellung d.Honwerkzeuges, S-Achse =Drehzahl der Honscheibe, U-Achse = Balligeinrichtung Mit angebauter Einrichtung zum automatischen Einfädeln der Honscheibe in die Zahnlücke Der Werkzeugschwenkwinkel (A-Achse) wird ebenfalls elektronisch, schnell und genau verfahren und hydr. geklemmt, bedeutet auch schnellere Rüstzeit. hydraulische Werkstückspannung über Fußschalter zwischen dem Werkstückspindelstock und dem Reitstock, beide Einheiten sind auf dem Werkstücktisch je nach Werkstück verfahrbar. komplette Arbeitsraumabdeckung mit Schiebetüren und Sicherheitsverriegelung Aufwändige Original-REISHAUER Honölaufbereitungsanlage Type RTO 40.10, mit Zentrifuge und Kühlaggregat für konstante Honöltemperatur, Öldunstfilter, etc. " Diverse Diamant-Abrichtwerkzeuge in Aufnahmedorne aufgenommen. " separater Schalt- und Steuerschrank belüftet und gekühlt, separate Hydraulik-Anlage,
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#1049-0337091 · Zahnradhonmaschine
FÄSSLER - D - 250 / H5 - - 1983 -
Technische Details
F Ä S S L E R (Schweiz) Konventionelle Zahnradhonmaschine Type D - 250 Baujahr 1983 * Serien-Nr. 31 205.049.22 ___________________________________________________________________ Rad-durchm. 10 - 250 mm Modul 1 - 5 Zahnlänge/Tischhub max. 500 mm Spitzenhöhe der Reitstöcke 220 mm Max. Werkstückgewicht 50/100 kg Schwenkbarkeit des Honradkopfes +/- 35 ° Drehzahlen des Honwerkzeuges 20 - 500 U/Min. Größe d. Honwerkzeuges /breit 300 / 40 mm Drehzahlen des Werkstückes 500-3.000 U/Min. Querschlittenverstellweg insgesamt 270 mm Querschlitten-Eilgangweg 50 mm Querschlitten-Zustellweg mech. 1 - 8 mm/Ø Schrupp - Schlichtzustellung 1-29/0,2-2,8 my/sec. Tischgeschwindigkeit hydr. 0 - 6 m/Min. Gesamtantrieb 5,5 kW - 380 V- 50 HZ Gewicht 3.200 kg Zubehör / Sonderausstattung: " Voreinstellbare Bearbeitungsparameter über Zählwerke und Schaltwerke für einen automatischen Arbeitsablauf, mit Werkstückzähler, " Alle Schrupp- und Schlichtzustellungen erfolgen über Dekadenschalter, sowie über Potentiometer einstellbare Tisch-Umsteuerzeiten und der Schnellzustellungen über einstellbare Zeit ( 1 s=0,04mm ) Ampereanzeige, usw. " Möglichkeit zum Ballig- und Konischhonen über Schablonen, auch außermittig möglich, Werkstück muss entsprechend vorbearbeitet sein, " separat stehende Honölanlage mit Magnetabscheider und Feinfilter, " mechanische Reitstöcke für manuelle Beladung, Ölnebelabscheider, " Schiebetüren mit Fußschalter, separat stehende Hydraulik
Zahnradprüfmaschine
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#1049-255595 · Zahnradprüfmaschine
HOEFLER - EMZ 400 - - 1988 -
Technische Details
H Ö F L E R CNC – gesteuerte Zahnradmessmaschine Type EMZ 400 Baujahr 1988 Fabrik Nr. 067 047 _____________________________________________________ Arbeitsbereich: min./max. Rad-durchm. / Grundkreis-Ø 0 – 400/390 mm Modulbereich 0,5- 15 mm Radbreite max. 500 mm Wälzweg ca. +/- 180 mm max. Schrägungswinkel (Steigung) 0 – 60 ° max. Werkstückgewicht ca. 250 kg max. Einbaulänge im Spitzenbock ca. 1.000 mm Ausladung des Spitzenbockes 205 mm Tisch-Ø ca. 290 mm Diagramm-Schreib-Vergrößerung 50/100/500/1000/2000 :1 Gesamtantrieb ca. 1,5 kW - 380 V – 50 Hz Gewicht ca. 2.000 kg geeignet zum Prüfen: *-von Profil- und Flankenlinien an einer angewählten Anzahl von Zähnen am Radumfang sowie der Verzahnungsteilung und des Rundlaufes an gerad- und schrägverzahnten Werkstücken. Zubehör / Sonderausstattung • HÖFLER 4 – Achsen CNC Bahnsteuerung mit Bildschirm und Eingabeterminal zur automatischen Vermessung von verschiedenen Zahnrad- profilen an bekannten und auch (profilmäßig) unbekannten Werkstücken. X=Tangentialverstellung des Messkopfes (quer) / Z=Messkopf vertikal (axial zum Werkstück)Y= Radialverstellung des kompletten Messschlittens (250 mm) / C= Tischdrehung • Automatisches Einfahren des Tasters in den Grundkreis sowie auch automatisches Einfädeln in die Zahnlücke. • Automatische Auswertung der Messergebnisse nach DIN/AGMA/etc. sowie Ausdruck der Ergebnisse auf Drucker bzw. Plotter • Separat stehender Steuerungs-Computer HP Nr. 382 im Dialog mit dem Bedienungsmann – die eigentliche CNC-Steuerung der Maschine wird nur zur Installation und Service benützt. • Handbediengerät zur manuellen Steuerung der Achsen im Eilgang oder im Schleichgang, Es gibt momentan nur eine Vermessungs-Software welche speziell für die Firma Daimler GG angefertigt wurde, es können natürlich hiermit jegliche andere Zahnradprofile geprüft werden. Dieses Gerät wurde vor kurzem von einem HÖFLER-Spezialisten überprüft. Zustand : sehr gut – vorführbereit nach Absprache Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt
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#1049-559494 · Zahnradprüfmaschine
MAHR - 894 C - - 1980 -
Technische Details
Manuelles Zwei-Flanken-Wälzprüfgerät
- 1
- 2
Kategorie: Metallbearbeitungsmaschinen
Verzahnungsmaschinen
Inhalt
- Verzahnungsmaschinen für die Zahnradherstellung
- Die wichtigsten Verfahren für die Zahnradherstellung
- a) Das Wälzfräsen
- b) Das Wälzstoßen
- Verzahnungsmaschinen für eine qualitätssteigernde Nachbearbeitung
- Verzahnungsmaschinen gebraucht kaufen
1. Verzahnungsmaschinen für die Zahnradherstellung
Zahnräder sind Maschinenelemente, die in Getrieben verbaut werden. Ein Zahnrad ist ein kreisförmiges Werkstück aus Metall, in das über den gesamten Außenradius Zähne eingearbeitet sind, die im identischen Abstand zueinanderstehen. Durch die Verzahnung gelingt es, ein wirkendes Drehmoment über ein Zahnrad beispielsweise auf eine Kette oder ein weiteres Zahnrad zu übertragen. Zwei oder mehr miteinander gekoppelte Zahnräder bilden ein Zahnradgetriebe.
Zahnradgetriebe ermöglichen eine optimale Kraftübertragung und Drehmomentwandlung und sind die am häufigsten eingesetzte Getriebeart. Aus diesem Grund werden Zahnräder für die Herstellung einer großen Palette an Produkten eingesetzt. In besonders großem Umfang kommen Verzahnungsmaschinen für die Fertigung von Getrieben für Kraftfahrzeuge und Industriemaschinen zum Einsatz. Verzahnungsmaschinen, die der Herstellung von Zahnrädern dienen, nehmen damit einen wichtigen Platz in der Reihe der Metallbearbeitungsmaschinen ein.
2. Die wichtigsten Verfahren für die Zahnradherstellung
Verzahnungen können auf viele Arten hergestellt werden. Für die Zahnradherstellung können umformende Verfahren genutzt werden, in manchen Fällen werden Zahnräder auch in einem Guss hergestellt. Mit Abstand am häufigsten werden jedoch Verzahnungsmaschinen genutzt, die sich eines zerspanenden Fertigungsverfahrens bedienen. Die im folgenden beschriebenen Zerspanungsverfahren sind in der Zahnradherstellung häufig eingesetzte Verfahren.
a) Das Wälzfräsen
Das Wälzfräsen ist eine Form der Zahnradherstellung, die von Zahnrad-Abwälzfräsmaschinen durchgeführt wird. Mithilfe dieser Verzahnungsmaschinen für das Wälzfräsen werden Evolentenverzahnungen hergestellt. Bei dem Wälzfräsen mit Zahnrad-Abwälzfräsmaschinen sind die Schneiden des Wälzfräsers geradflankig ausgeführt und winden sich spiralförmig um das Fräswerkzeug. Der Wälzfräser und der Rohling, in den die Zähne gefräst werden sollen, werden kontinuierlich gedreht, bis alle Zähne bearbeitet sind. Die Drehzahlen von Wälzfräser und Rohling sind perfekt aufeinander abgestimmt, sodass genaue Zahnräder nach Wunsch hergestellt werden können.
Insgesamt ist die große Vielseitigkeit einer Zahnrad-Abwälzmaschine hervorzuheben. Die vielseitige Verwendbarkeit resultiert daraus, dass man viele Einstellungen, die für die Herstellung eines Zahnrades getroffen werden, nach Blieben an der Zahnrad-Abwälzfräsmaschine einstellen kann. Darüber hinaus zeichnen sich Zahnrad-Abwälzfräsmaschinen besonders dadurch aus, dass Zahnräder mit beliebigen Zähnezahlen hergestellt, und anschließend miteinander gepaart werden können. Zudem sind Zahnrad-Abwälzfräsmaschinen sowohl für die Herstellung von Gradverzahnungen als auch für die Fertigung von Schrägverzahnungen geeignet, wobei sich der Schrägungswinkel beliebig festlegen lässt.
Durch die hohe Zerspanungsleistung einer Zahnrad-Abwälzfräsmaschine können auch sehr dicke Zahnräder in relativ kurzer Zeit gefertigt werden. Darüber hinaus ist das Wälzfräsen ein hochproduktives Verfahren, und Wälzfräser sind ideal für die industrielle Serienfertigung geeignet. Durch die hohen Schnittgeschwindigkeiten und die maximale Wiederholungsgenauigkeit lassen sich viele deckungsgleiche Zahnräder in kurzer Zeit produzieren.
Eine Zahnrad-Abwälzfräsmaschine bringt demnach folgende Vorteile: //daneben: Wälzfräsmaschine//
- Grad- und Schrägverzahnungen möglich
- hohe Zerspanungsleistung
- beliebige Schrägungswinkel und Verzahnungsbreiten realisierbar
- Zahnräder mit beliebigen Zähnezahlen derselben Modulreihe herstellbar
- vortreffliche Schnittgeschwindigkeiten
- hohe Wiederholungsgenauigkeit
Zahnrad-Abwälzfräsmaschinen sind als horizontale Wälzfräsmaschinen und vertikale Wälzfräsmaschinen erhältlich. Horizontale Wälzfräsmaschinen sind auf die zuverlässige Durchführung von Wälzfräsbearbeitungen ausgelegt. Vertikale Wälzfräsmaschinen können darüber hinaus Kombinationsbearbeitungen vornehmen, was eine vertikale Wälzfräsmaschine zur idealen Maschine für die Serienproduktion im Bereich der Zahnradherstellung macht.
b) Das Wälzstoßen
Das Wälzstoßen ist eine Variante des Stoßens. Das Verfahren wird zur Herstellung von Verzahnungen mithilfe von Wälzstoßmaschinen eingesetzt. Diese Zahnradstoßmaschine bedient sich ebenfalls eines zerspanenden Fertigungsverfahrens. Das Zerspanen mit einer Wälzstoßmaschine funktioniert über eine geradlinige Stoßbewegung des Werkzeuges. Das Werkzeug führt sehr eng getaktete Stoßbewegungen aus, mit jeder Abwärtsbewegung tragen die Schneiden des Werkzeuges der Zahnradstoßmaschine Material vom Werkstück ab. Die Zähne werden schrittweise abgebildet durch den sich ständig wiederholenden Stoßvorgang in Kombination mit einer langsamen Wälzbewegung des Werkstückes. Die Drehbewegung um die eigene Achse nehmen Werkstück und Stoßwerkzeug kontinuierlich vor.
Im Gegensatz zu Wälzfräsmaschinen sind Wälzstoßmaschinen zur Herstellung von Innenverzahnungen einsetzbar. Ebenso wie Wälzfräsmaschinen können Wälzstoßmaschinen problemlos für die Fertigung von Schrägverzahnungen verwendet werden, auch hier ist der Schrägungswinkel frei wählbar. Verzahnungsmaschinen für das Stoßen eignen sich besonders bei einer geringen Arbeitsfläche und für die Bearbeitung kleinerer Bauteile.
Vorteile von Verzahnungsmaschinen für das Stoßen:
- Außen- und Innenverzahnungen herstellbar
- Schrägverzahnungen möglich
- platzsparende Bauweise
- ideal für die Bearbeitung kleinerer Module
3. Verzahnungsmaschinen für eine qualitätssteigernde Nachbearbeitung
Dem Bereich der Verzahnungsmaschinen gehören einige weitere wichtige Maschinen an. Zahnflankenschleifmaschinen und Zahnradprüfmaschinen zählen ebenso wie die Zahnradschleifmaschinen zu den wirtschaftlich arbeitenden Verzahnungsmaschinen, die Sie als hochwertige Gebrauchtmaschinen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal erwerben können.
Zahnflankenschleifmaschinen dienen der Bearbeitung von Zahnrädern und ermöglichen eine enorme Qualitätssteigerung der Endprodukte. Die Verzahnungsqualität kann mit gebrauchten Zahnflankenschleifmaschinen auf wirtschaftlichem Wege verbessert werden. Ebenso werden Zahnradschleifmaschinen für die Nachbearbeitung von Zahnrädern eingesetzt. Eine Zahnradprüfmaschine ermöglicht die Prüfung der fabrizierten Zahnräder und ermöglicht dabei ebenfalls die Durchführung eines wichtigen qualitätssichernden Schrittes nach der eigentlichen Zahnradherstellung.
4. Verzahnungsmaschinen gebraucht kaufen
Zahnräder sind wichtige Fabrikate, die an vielen Stellen in der industriellen Fertigung zur Weiterverarbeitung verwendet werden. Die wirtschaftliche Herstellung gelingt durch Verzahnungsmaschinen. Um die Wirtschaftlichkeit in der Herstellung von Zahnrädern noch weiter zu steigern, bietet sich die Anschaffung einer gut erhaltenen gebrauchten Verzahnungsmaschine an.
Gebrauchte horizontale Zahnrad-Abwälzfräsmaschinen und vertikale Zahnrad-Abwälzfräsmaschinen, gebrauchte Zahnradstoßmaschinen, gebrauchte Zahnflankenschleifmaschinen, gebrauchte Zahnradprüfmaschinen und gebrauchte Zahnradschleifmaschinen sind zusammen mit weiteren Verzahnungsmaschinen als hochwertige Gebrauchtmaschinen verfügbar. Machen Sie sich selbst ein Bild und stöbern durch das umfassende Sortiment an gebrauchten Verzahnungsmaschinen für die Zahnradherstellung!
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