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          Blechbearbeitung - Scheren - Biegen - Richten

          Maschinen-Liste: Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten


          gebrauchte Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten Abwickelhaspel-Richtmaschine KOHLER 45.350/9-500.1
          Kemmerich Werkzeugmaschinen GmbH  Monheim am Rhein Im Rottfeld 1a Deutschland

          Kemmerich Werkzeugmaschinen
          KOHLER 45.350/9-500.1
          Abwickelhaspel-Richtmaschine

          1981

          Materialbreite 350 mm
          Coilgewicht 500 kg
          Materialstärke mm
          KOHLER - 45.350/9-500.1
          Abwickelhaspel-Richtmaschine
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten Blechkaltrichtmaschine SKET UBR 40 x 3150/7/12
          Kemmerich Werkzeugmaschinen GmbH  Monheim am Rhein Im Rottfeld 1a Deutschland

          Kemmerich Werkzeugmaschinen
          SKET UBR 40 x 3150/7/12
          Blechkaltrichtmaschine

          1983

          Blechbreite 3150 mm
          Blechstärke 10 - 40 mm
          Walzenzahl 7
          SKET - UBR 40 x 3150/7/12
          Blechkaltrichtmaschine
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Blechbearbeitung / Scheren / Biegen / Richten Querteilanlage HITACHI
          Kemmerich Werkzeugmaschinen GmbH  Monheim am Rhein Im Rottfeld 1a Deutschland

          Kemmerich Werkzeugmaschinen
          HITACHI 
          Querteilanlage

          1993

          Blechbreite 500 - 1350 mm
          Blechstärke 0,3 - 3 mm
          Hubzahl Hub/min
          HITACHI -
          Querteilanlage
          Anfrage / Kontakt
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            HÄNDLERPROFIL:   Kemmerich Werkzeugmaschinen
          GmbH

          Kontakt zum Händler



            Kemmerich Werkzeugmaschinen
          GmbH

           Im Rottfeld 1a
            40789 - Monheim am Rhein
            Deutschland
            +49 2173 207474">+49 2173 207474
            +49 2173 207473
            info@kemmerich.biz
            www.kemmerich.biz

          Profil des Händler

          Herr Volker KemmerichHerr Andreas Kemmerich
          Tel: 02173 / 207472Tel: 02173 / 207474
          Fax: 02173 / 207473Fax: 02173 / 207473
          E-Mail: sales@kemmerich.bizE-Mail: info@kemmerich.biz





          Kategorie: Metallbearbeitungsmaschinen

          Metallbearbeitungsmaschinen für die Blechbearbeitung

           

          Inhalt

          1. Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung
          2. a) Blech – ein vielfältig einsetzbares Walzwerkerzeugnis
          3. b) Fertigungsverfahren der Blechbearbeitung
          4. Umformen
          5. a) Abkanten
          6. b) Schwenkbiegen
          7. c) Rundbiegen
          8. Trennen
          9. a) Scheren
          10. b) Laserschneiden
          11. c) Stanzen
          12. Maschinen für die Blechbearbeitung als hochwertige Gebrauchtmaschinen erwerben

           

          1. Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung

          Bleche und Blecherzeugnisse werden an vielen Stellen in der industriellen Produktion und im handwerklichen Bereich eingesetzt. Blech bietet sich als ideale Lösung in vielen Bereichen an, weil es sich auf viele Weisen weiterverarbeiten und -bearbeiten lässt. Was man überhaupt unter den Begriff Blech fasst, und was für Fertigungsverfahren für die Blechbearbeitung es gibt, lesen Sie im Folgenden.

          a) Blech – ein vielfältig einsetzbares Walzwerkerzeugnis

          Es handelt sich bei Blech nicht um ein eigenständiges Material, sondern um Metall, das zu dünnen Platten ausgewalzt wurde. Das Walzwerkerzeugnis aus Metall zeichnet sich durch seine Flachheit aus und wird als Tafel ausgeliefert. Beinahe jedes Metall, sofern es in gewissen Maßen zäh, steif und gleichzeitig verformbar ist, kann zu Blech verarbeitet, und dann mit Maschinen für die Blechbearbeitung weiterbearbeitet werden. Blech ist dünn, stabil, leicht und lässt sich mit den passenden Maschinen für die Blechbearbeitung vielfältig verformen. Schlussendlich gilt: Blech ist nicht gleich Blech, aber für jeden Zweck ist das passende Blech und die passende Gebrauchtmaschine für die Blechbearbeitung verfügbar.

          b) Fertigungsverfahren der Blechbearbeitung

          Mithilfe von Maschinen für die Blechverarbeitung können aus Blech eine große Vielzahl an Werkstücken für die Industrie hergestellt werden. Je nach Fertigungsverfahren empfiehlt sich eine andere Gebrauchtmaschine. Das häufigste Fertigungsverfahren bei der Blechbearbeitung ist das Umformen, dazu zählen unter anderem das Biegen, Walzen und Ziehen von Blech. Der Stoffzusammenhalt des Werkstoffes bleibt bei diesem Fertigungsverfahren erhalten, anders als bei trennenden Verfahren. Schneiden und Stanzen ermöglichen das Zerlegen und Trennen von Blech. Neben diesen Fertigungsverfahren gibt es noch viele weitere Bearbeitungsmöglichkeiten von Blech, zu deren Zweck eine Vielzahl an Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung erhältlich sind.

          2. Umformen

          Das Umformen gehört zu den häufigsten Fertigungsverfahren in der Blechbearbeitung. Um Blech in die gewünschte Form zu bringen, stehen Ihnen zahlreiche Blechbiegemaschinen zur Verfügung. Blechbiegearbeiten können mit Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung schnell, einfach und präzise durchgeführt werden und ermöglichen Ihnen eine hervorragende Qualität Ihrer Blechbiegeteile.

          a) Abkanten

          Das Abkanten ist ein Biegeumformverfahren. Unter Angabe der gewünschten Biegewinkel und Radien lassen sich Bleche mit Metallbearbeitungsmaschinen für das Abkanten anforderungsgerecht formen. Unter Einwirkung von Druck wird das Blech um eine oder mehrere geradlinige Kanten gebogen. In einer hydraulischen Abkantpresse wird das zu bearbeitende Blechteil dafür auf eine Matrize gelegt. Ein Stempel fährt bei dem Pressvorgang gegen die Matrize, und biegt den gewünschten Winkel auf Höhe der Biegelinie in das Blech.

          Das Biegeumformverfahren Abkanten hat einige weitere wichtige Vorteile. Das Abkanten ist ein kalter Verformungsprozess, wodurch eine thermische Beeinflussung des Materials vermieden wird. Aufgrund der schnellen Taktzeiten kann mit einer Blechbiegemaschine für das Abkanten von Blech schnell und effektiv gearbeitet werden.

          Einige Vorteile der Blechbiegemaschine für das Abkanten auf einen Blick:

          • winkelgenaues Abkanten
          • wunschgemäßes Umformen in Bezug auf Biegewinkel und Radius
          • Produktion von hohen Stückzahlen dank schneller Taktzeiten möglich
          • Material wird nicht thermisch beeinflusst

          Abkantpressen von einer ganzen Reihe an hochklassigen Herstellern werden auf unserem Gebrauchtmaschinenportal angeboten, so finden Sie Abkantpressen von HESSE BY DURMA, ERMAK, EHT und vielen weiteren in großer Zahl.

          b) Schwenkbiegen

          Maschinen für das Schwenkbiegen gehören wie die Maschinen für das Abkanten von Blech zur Gruppe der Blechbiegemaschinen. Das Blech wird in der Schwenkbiegemaschine durch das Hochhaltesystem an der richtigen Stelle positioniert. Das zu bearbeitende Blech wird in einem zweiten Schritt zwischen Ober- und Unterwange eingespannt. Durch die Bewegung der Biegewange wird das Blech in dem gewünschten Winkel gebogen.

          Das Schwenkbiegen eignet sich besonders für das Biegen von flächigen Blechen im Randbereich, weil auch sehr kurze Schenkel präzise gebogen werden können, und ermöglicht problemlos das Biegen von Lochblechen. Eine Schwenkbiegemaschine ist sehr bedienerfreundlich, auch große Blechteile kann ein Mitarbeiter alleine bearbeiten. Schenkbiegemaschinen sind ideal geeignet für die schonende Bearbeitung von Edelstahlbelchen oder Blechtafeln mit beschichteten Oberflächen, wodurch Kratzer und andere Beschädigungen vermieden werden können. Darüber hinaus lassen sich die Blechbiegemaschinen sehr flexibel einsetzen und das Verfahren lässt sich leicht automatisieren. Der Nachteil der Schwenkbiegemaschinen liegt darin, dass das Verfahren vergleichsweise zeitaufwendiger ist. Insgesamt überwiegen jedoch die zahlreichen Vorteile von Schwenkbiegemaschinen:

          • präzises Biegen auch von sehr kurzen Schenkeln
          • eine kratzfreie Bearbeitung ist garantiert
          • effizientes und kostengünstiges Biegeverfahren
          • maßgenaues Biegen von Lochblechen möglich
          • hohe Bedienerfreundlichkeit


          Bild: Schwenkbiegemaschine

          Gebrauchte Schwenkbiegemaschinen können Sie auf unserem Gebrauchtmaschinenportal von vielen namhaften Herstellern, allen voran von FASTI, BIEGEMASTER und HESSE BY FINTEK, erwerben. Die Schwenkbiegemaschinen unterscheiden sich in Flexibilität, Geschwindigkeit und Blechdicke.

          c) Rundbiegen

          Rundbiegemaschinen sind auf die Fertigung von Rundbiegeteilen nach Maß spezialisiert. Beim Rundbiegen wird das Material durch Krafteinwirkung umgeformt. Eine Rundbiegemaschine verfügt für diesen Zweck über Rundwalzen. Mit einer Rundbiegemaschine können Bleche mit verschiedenen Biegeradius geformt werden. Rundwalzenmaschinen können Blechteile zylindrisch oder konisch umformen, sie ermöglichen die Fertigung einer großen Formenvielfalt. Die Blechbiegemaschinen für das Rundbiegen eignen sich sehr, wenn man nach einem materialschonendem Blechbiegeverfahren für das Rundbiegen von Blechteilen sucht. Für die schnelle und wirtschaftliche Fertigung von gerundeten Blechen sind gebrauchte Rundbiegemaschine sehr empfehlenswert.

          3. Trennen

          Das Trennen ist ein Fertigungsverfahren in der Blechbearbeitung, bei dem die Form des Blechstückes verändert wird, indem der Zusammenhalt des Materials örtlich aufgehoben wird. Man zerlegt Blech beim Trennen, sodass man als Endresultat aus einem zusammengesetzten Körper mehrere erhält. In der Blechbearbeitung unterscheidet man spanende und zerteilende Trennverfahren.

          a) Scheren

          Wenn man nach einem Verfahren sucht, mit dem man Blech schnell und kostengünstig zuschneiden kann, wählt man das Blech scheren. Eine einfache Blechschere eignet sich besonders, um schnelle Schnitte durch Blech machen zu können. Greift man zu einer Schlagschere, kann die Maschine je nach Bauart Blech über eine sehr lange Gesamtlänge gerade schneiden. Die Presskraft, die eine Schlagschere dabei entwickeln kann, ist ebenfalls von Maschine zu Maschine unterschiedlich. Schlagscheren verfügen jeweils über zwei Messer, ein mit dem Maschinentisch fest verbundenes Untermesser und einem beweglichen Obermesser. Zwischen den Klingen entsteht beim Schneiden ein Schneidespalt.

          b) Laserschneiden

          Mit Laserschneidemaschinen kann von metallenen Blechtafeln bis hin zu dreidimensionalen Blechteilen eine große Vielzahl an Werkstücken berührungsfrei zugeschnitten werden. Der Zuschnitt erfolgt in einer Laserschneidemaschine mithilfe des Laserschneidkopfes, der über Führungsschienen in drei Achsen beweglich ist. Die Laserquelle erzeugt einen Laserstrahl von hoher Intensität. Eine Fokussierlinse bündelt den Laserstrahl, was das punktgenaue Schmelzen oder Verdampfen des Bleches möglich macht. Beim Laserverfahren kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz, man unterscheidet das Laserschmelzschneiden, Laserbrennschneiden und das Lasersublimierschneiden voneinander.

          Kein Trennverfahren für die Blechbearbeitung arbeitet so präzise und wirtschaftlich wie das Laserschneiden. Laserschneidemaschinen schneiden präzisionsgenau und Grat frei und erledigen anspruchsvolle Schneidearbeiten. Darüber hinaus ist das Laserschneiden ein sehr schnelles Trennverfahren, Laserschneidemaschinen erreichen hohe Schnittgeschwindigkeiten. Da die Anschaffungskosten für eine Laserschneidemaschine sehr hoch sind, lohnt es sich in vielen Fällen sehr, sich eine gebrauchte Laserschneidemaschine anzuschaffen. Gebrauchte Laserschneidemaschinen verfügen über eine moderne Lasertechnik, mit der individuelle Zuschnitte und ein exakter Schnitt mit Leichtigkeit gelingen.


          Bild:

          Die Vorteile einer Laserschneidemaschine auf einen Blick:

          • Große Form- und Materialvielfalt
          • bestmögliche Präzision und Gratfreiheit
          • hohe Schnittgeschwindigkeiten
          • Optimale Materialausnutzung
          • schnelles Trennverfahren

          Neben Laserschneidemaschinen von den Herstellern TRUMPF, AMADA und HESSE BY DURMA finden Sie diese und viele weitere gebrauchte Laserschneidemaschinen in unserem Sortiment.

          c) Stanzen

          Das Stanzen von Blech wird für das Trennen von Blechen verwendet. Stanzteile sind Produkte aus Feinblech, die aus einem Tafelblech herausgetrennt werden, wodurch beispielsweise Unterlegscheiden und Haltewinkel in großen Mengen in identischer Form hergestellt werden können. Bei der Herstellung von Lochblechen wiederum, wird ein Blechteil mit einer hohen Anzahl an wiederkehrenden Formelementen in Form von Aussparungen versehen. Das Stanzen bietet demnach sehr vielfältige Einsatzmöglichkeiten im Bereich der Blechbearbeitung.

          Ob nun Aussparungen im Blech vorgenommen werden sollen, oder kleinere Produkte in großer Zahl produziert werden sollen, kann eine Stanzmaschine für die Blechbearbeitung diese Aufgaben wirtschaftlich effektiv erledigen. Das Oberwerkzeug der Stanzmaschine ist der Stempel, der je nach Auftrag variiert werden kann, und auch bei großen Stückzahlen die gleichbleibende Qualität der Produkte und Aussparungen garantiert.

          Viele Gebrauchtmaschinen für die Blechbearbeitung vereinen darüber hinaus mehrere Fertigungsprozesse in einer Maschine. So gibt es beispielsweise Blechbearbeitungsmaschinen, die das Stanzen und Biegen in einem Arbeitsschritt kombinieren, oder solche, die Laserschneidearbeiten und Stanzarbeiten vollautomatisch verbinden.

          4. Maschinen für die Blechbearbeitung als hochwertige Gebrauchtmaschinen erwerben

          Der Erwerb einer gut erhaltenen Gebrauchtmaschine für die Blechbearbeitung erweitert Ihren Maschinenpark um eine hochwertige Maschine. Um Produkte wirtschaftlich, zuverlässig und in hoher Qualität zu fertigen, lohnt es sich sehr, in eine gebrauchte Metallbearbeitungsmaschine für die Blechbearbeitung zu investieren. Schauen Sie sich gerne auf unserem Gebrauchtmaschinenportal um und stöbern durch die große Auswahl an Blechbearbeitungsmaschinen.

          Kemmerich Werkzeugmaschinen GmbH  40789 - Monheim am Rhein Im Rottfeld 1a Deutschland
          Kemmerich Werkzeugmaschinen GmbH

          Im Rottfeld 1a



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            Kemmerich Werkzeugmaschinen GmbH
           Im Rottfeld 1a
            40789 - Monheim am Rhein
            Deutschland
            +49 2173 207474
            +49 2173 207473
            info@kemmerich.biz
            www.kemmerich.biz
            Ansprechpartner:
          Herrn Andreas Kemmerich +49 2173 207474

            Seit 1982 ist die Firma Kemmerich Werkzeugmaschinen GmbH auf dem sich ständig ändernden Werkzeugmaschinen-Markt aktiv und handelt als international tätiges Maschinen-Handelsunternehmen mit gebrauchten Maschinen für die spanabhebende und spanlose Verarbeitung der metallverarbeitenden Industrie
          Kemmerich ist dabei auf Zahnradbearbeitungsmaschinen und Maschinen der Schwerzerspanung, wie zum Beispiel Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen sowie Bohrwerke, spezialisiert. Die Maschinen kommen unter anderem in der Automobilindustrie (Ausrüster und Zulieferer), im Zahnrad- und Getriebebau, der Produktion von Kugel- oder Wälzlagern, dem allgemeinen Maschinenbau zum Einsatz.

          Ansässig ist das Unternehmen inzwischen in Monheim am Rhein, im Herzen des Rheinlandes und in unmittelbarer Nähe zu den Messestädten Köln und Düsseldorf und deren Flughäfen. Dort stehen auf einer 2.200 qm großen, beheizbaren Ausstellungsfläche eine Vielzahl von konventionellen wie auch CNC/SPS-gesteuerten Metall be- und verarbeitenden Werkzeugmaschinen stets zur Besichtigung und Vorführung bereit.

          Mit einer Krankapazität von 32 Tonnen können jegliche Art von Maschinen gehändelt und bewegt werden. In der eigenen Werkstatt werden die Funktionsfähigkeit der Maschinen überprüft und gegebenenfalls festgestellte Mängel beseitigt. Zudem werden Maschinen auf Kundenwunsch modernisiert und modifiziert. Das Leistungsspektrum des Unternehmens umfasst zudem die Demontage oder Demontageüberwachung, Verladung, Verpackung sowie Land-, Seetransport und Zollabwicklungen, Montage und Inbetriebnahme beim Kunden durch Vermittlung von Spezialisten, Präsentation der Maschinen unter Strom (soweit möglich), Durchführung von Maschinenbewertungen und die Vermittlung von Kontakten.

          Anstatt in neue, teure Werkzeugmaschinen zu investieren und um lange Lieferzeiten zu umgehen, lohnt es sich oftmals, eine gut gepflegte Gebrauchtmaschine zu kaufen.




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