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          Bohrwerke - Bearbeitungszentren - Bohrmaschinen

          Maschinen-Liste: Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen


          Flexibles Fertigungssystem

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Flexibles Fertigungssystem RIELLO VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V


          • Hans Klein Werkzeugmaschinenhandel GmbH
          • Im Mühlgut 2-4
          • 77815 Bühl
          • Deutschland

          • 0049 (0) 7223 9617-0
            0049 (0) 7223 58512
          • info@klein-werkzeugmaschinen.de
            www.klein-werkzeugmaschinen.de
          #1052-11370 · Flexibles Fertigungssystem

          RIELLO - VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V - - 2010 - GE FANUC Series 16 i

          Technische Details
          x-Weg 450 mm︱y-Weg 400 mm︱z-Weg 320 mm︱Werkzeugaufnahme HSK 63 ︱Spindeldrehzahlen 0 - 10000 U/min︱Eilgang 30 m/min︱Steuerung GE FANUC Series 16 i
          Anlage zur Bearbeitung von Armaturen, Ventilgehäusen, Fittings u.ä. bestehend aus 1 St. gebr. flexible Fertigungszelle (Transfermaschine) Fabr. RIELLO, Typ VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, Bauj. 2010, mit 2 St. 3-Achsen Bearbeitungsmodulen mit jeweils 8-fach Werkzeugrevolver, Verfahrwege Modul 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, Verfahrwege Modul 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, Werkzeugaufnahme jeweils HSK 63, Drehtisch mit 2 integrierten Werkstückträgern á 400 mmø (B-Achse je Werkstückträger 360 x 1 °), IKZ Zbh.: Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung verbunden durch Handlings-Roboter ABB mit 1 St. gebr. flexible Fertigungszelle (Transfermaschine) Fabr. RIELLO, Typ VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, Bauj. 2003, mit 3 St. 3-Achsen Bearbeitungsmodulen mit jeweils 8-fach Werkzeugrevolver, Verfahrwege Modul 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, Verfahrwege Modul 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, Verfahrwege Modul 3: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 mm, Werkzeugaufnahme jeweils HSK 63, Drehtisch mit 2 integrierten Werkstückträgern á 400 mmø, (B-Achse je Werkstückträger 360 x 1 °), IKZ Zbh.: Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung https://youtu.be/vo4ZI_dvEZk
            x-Weg 450 mm
            y-Weg 400 mm
            z-Weg 320 mm
            Werkzeugaufnahme HSK 63
            Spindeldrehzahlen 0 - 10000 U/min
            Eilgang 30 m/min
            Steuerung GE FANUC Series 16 i
            Beschreibung :
            Anlage zur Bearbeitung von Armaturen, Ventilgehäusen, Fittings u.ä.
            bestehend aus

            1 St. gebr. flexible Fertigungszelle (Transfermaschine) Fabr. RIELLO,
            Typ VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, Bauj. 2010, mit 2 St. 3-Achsen
            Bearbeitungsmodulen mit jeweils 8-fach Werkzeugrevolver,
            Verfahrwege Modul 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm,
            Verfahrwege Modul 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm,
            Werkzeugaufnahme jeweils HSK 63,
            Drehtisch mit 2 integrierten Werkstückträgern á 400 mmø (B-Achse je
            Werkstückträger 360 x 1 °), IKZ
            Zbh.: Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung

            verbunden durch Handlings-Roboter ABB mit

            1 St. gebr. flexible Fertigungszelle (Transfermaschine) Fabr. RIELLO,
            Typ VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, Bauj. 2003, mit 3 St. 3-Achsen
            Bearbeitungsmodulen mit jeweils 8-fach Werkzeugrevolver,
            Verfahrwege Modul 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm,
            Verfahrwege Modul 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm,
            Verfahrwege Modul 3: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 mm,
            Werkzeugaufnahme jeweils HSK 63,
            Drehtisch mit 2 integrierten Werkstückträgern á 400 mmø, (B-Achse je
            Werkstückträger 360 x 1 °), IKZ
            Zbh.: Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung

            https://youtu.be/vo4ZI_dvEZk



          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Ständerbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Ständerbohrmaschine WMW BK 25


          • Hans Klein Werkzeugmaschinenhandel GmbH
          • Im Mühlgut 2-4
          • 77815 Bühl
          • Deutschland

          • 0049 (0) 7223 9617-0
            0049 (0) 7223 58512
          • info@klein-werkzeugmaschinen.de
            www.klein-werkzeugmaschinen.de
          #1052-02165 · Ständerbohrmaschine

          WMW - BK 25 - - unbekannt -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 25 mm︱Ausladung 315 mm︱Bohrhub 220 mm︱Bohrleistung in St 60 - Aufbohren 40 mm︱Bohrleistung in Guß 32 mm︱Spindelaufnahme MK 4 ︱Tischaufspannfläche 530 x 420 mm︱Spindelstockverstellung 280 mm︱Entfernung Spindel/Tisch max. 670 mm︱Entfernung Spindel/Grundplatte max. 1120 mm︱Spindeldrehzahlen 63 - 1000 U/min︱Vorschübe 0,08 - 1,25 mm/U︱Gesamtleistungsbedarf 2,2 kW︱Maschinengewicht ca. 1 t︱Abmessungen der Maschine L x B x H 1,31 x 0,65 x 2,31 m︱
          Zubehör: Kühlmitteleinrichtung
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 25 mm
            Ausladung 315 mm
            Bohrhub 220 mm
            Bohrleistung in St 60 - Aufbohre. 40 mm
            Bohrleistung in Guß 32 mm
            Spindelaufnahme MK 4
            Tischaufspannfläche 530 x 420 mm
            Spindelstockverstellung 280 mm
            Entfernung Spindel/Tisch max. 670 mm
            Entfernung Spindel/Grundplatte max. 1120 mm
            Spindeldrehzahlen 63 - 1000 U/min
            Vorschübe 0,08 - 1,25 mm/U
            Gesamtleistungsbedarf 2,2 kW
            Maschinengewicht ca. 1 t
            Abmessungen der Maschine L x B x. 1,31 x 0,65 x 2,31 m
            Beschreibung :
            Zubehör: Kühlmitteleinrichtung
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Säulenbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Säulenbohrmaschine ALZMETALL AB 5/S


          • Hans Klein Werkzeugmaschinenhandel GmbH
          • Im Mühlgut 2-4
          • 77815 Bühl
          • Deutschland

          • 0049 (0) 7223 9617-0
            0049 (0) 7223 58512
          • info@klein-werkzeugmaschinen.de
            www.klein-werkzeugmaschinen.de
          #1052-02160 · Säulenbohrmaschine

          ALZMETALL - AB 5/S - - 1956 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 50 mm︱Ausladung 385 mm︱Bohrhub 240 mm︱Tischaufspannfläche ø 500 mm︱Spindelaufnahme MK 5 ︱Spindeldrehzahlen 40 - 800 U/min︱Vorschübe 0,1/0,14/0,2/0,28/0,4 mm/U︱Säulendurchmesser 220 mm︱Entfernung Spindel/Tisch max. 670 mm︱Entfernung Spindel/Grundplatte 1180 mm︱Gesamtleistungsbedarf 4 kW︱Maschinengewicht ca. 1,4 t︱Abmessungen der Maschine L x B x H 1,5 x 0,75 x 2,4 m︱
          Zubehör: Schnellspannbohrfutter, Kühlmitteleinrichtung
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 50 mm
            Ausladung 385 mm
            Bohrhub 240 mm
            Tischaufspannfläche ø 500 mm
            Spindelaufnahme MK 5
            Spindeldrehzahlen 40 - 800 U/min
            Vorschübe 0,1/0,14/0,2/0,28/0,4 mm/U
            Säulendurchmesser 220 mm
            Entfernung Spindel/Tisch max. 670 mm
            Entfernung Spindel/Grundplatte 1180 mm
            Gesamtleistungsbedarf 4 kW
            Maschinengewicht ca. 1,4 t
            Abmessungen der Maschine L x B x. 1,5 x 0,75 x 2,4 m
            Beschreibung :
            Zubehör: Schnellspannbohrfutter, Kühlmitteleinrichtung
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Tischbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Tischbohrmaschine IXION


          • Hans Klein Werkzeugmaschinenhandel GmbH
          • Im Mühlgut 2-4
          • 77815 Bühl
          • Deutschland

          • 0049 (0) 7223 9617-0
            0049 (0) 7223 58512
          • info@klein-werkzeugmaschinen.de
            www.klein-werkzeugmaschinen.de
          #1052-02156 · Tischbohrmaschine

          IXION - - - unbekannt -

          Technische Details
          Tischaufspannfläche 170 x 170 mm︱Aufspannfläche der Grundplatte 170 x 170 mm︱Ausladung 185 mm︱Pinolenhub 65 mm︱Spindeldrehzahlen 500 / 896 / 1473 / 2428 U/min︱Säulendurchmesser 65 mm︱Gesamtleistungsbedarf 0,37 kW︱
            Tischaufspannfläche 170 x 170 mm
            Aufspannfläche der Grundplatte 170 x 170 mm
            Ausladung 185 mm
            Pinolenhub 65 mm
            Spindeldrehzahlen 500 / 896 / 1473 / 2428 U/min
            Säulendurchmesser 65 mm
            Gesamtleistungsbedarf 0,37 kW
            Beschreibung :

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Tischbohrwerk

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Tischbohrwerk STANKOIMPORT 2 A 635


          • Hans Klein Werkzeugmaschinenhandel GmbH
          • Im Mühlgut 2-4
          • 77815 Bühl
          • Deutschland

          • 0049 (0) 7223 9617-0
            0049 (0) 7223 58512
          • info@klein-werkzeugmaschinen.de
            www.klein-werkzeugmaschinen.de
          #1052-02085 · Tischbohrwerk

          STANKOIMPORT - 2 A 635 - - 1974 -

          Technische Details
          Spindeldurchmesser 125 mm︱x-Weg 1600 mm︱y-Weg 1400 mm︱z-Weg 1600 mm︱Tischgröße 1800 x 1600 mm︱Spindelaufnahme MK 6 ︱Bohrtiefe in einem Zug 1000 mm︱Pinolenhub 1000 mm︱Drehzahlbereich - Spindel 8 - 1250 U/min︱Drehzahlbereich - Planschieber 5 - 315 U/min︱Vorschübe - längs/quer/senkrecht 1 - 800 mm/min︱Tisch drehbar 360 °︱Tischbelastung 4000 kg︱Teilung 0,5 °︱Entfernung Tisch - Spindelmitte 50 - 1350 mm︱Planschiebervorschübe: 1 - 800 mm/min︱Planschieberdurchmesser 800 mm︱Spindelantrieb 17 kW︱Maschinengewicht ca. 32,5 t︱Raumbedarf ca. 7,50 x 3,50 x 3,93 m︱
          Zubehör: Planschieber, Setzstock, 2 Traghülsen
            Spindeldurchmesser 125 mm
            x-Weg 1600 mm
            y-Weg 1400 mm
            z-Weg 1600 mm
            Tischgröße 1800 x 1600 mm
            Spindelaufnahme MK 6
            Bohrtiefe in einem Zug 1000 mm
            Pinolenhub 1000 mm
            Drehzahlbereich - Spindel 8 - 1250 U/min
            Drehzahlbereich - Planschieber 5 - 315 U/min
            Vorschübe - längs/quer/senkrec. 1 - 800 mm/min
            Tisch drehbar 360 °
            Tischbelastung 4000 kg
            Teilung 0,5 °
            Entfernung Tisch - Spindelmitte 50 - 1350 mm
            Planschiebervorschübe: 1 - 800 mm/min
            Planschieberdurchmesser 800 mm
            Spindelantrieb 17 kW
            Maschinengewicht ca. 32,5 t
            Raumbedarf ca. 7,50 x 3,50 x 3,93 m
            Beschreibung :
            Zubehör: Planschieber, Setzstock, 2 Traghülsen
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Tischbohrwerk ERNAULT-SOMUA MINA 12 S TC 96


          • Hans Klein Werkzeugmaschinenhandel GmbH
          • Im Mühlgut 2-4
          • 77815 Bühl
          • Deutschland

          • 0049 (0) 7223 9617-0
            0049 (0) 7223 58512
          • info@klein-werkzeugmaschinen.de
            www.klein-werkzeugmaschinen.de
          #1052-02045 · Tischbohrwerk

          ERNAULT-SOMUA - MINA 12 S TC 96 - - 1973 -

          Technische Details
          Spindeldurchmesser 96 mm︱x-Weg 1200 mm︱y-Weg 800 mm︱z-Weg 935 mm︱Tischgröße 950 x 1150 mm︱Spindelaufnahme ISO 50 ︱Tischbelastung max. 3 t︱Drehzahlbereich - Planschieber 11 - 800 U/min︱Spindelmotor 11 kW︱Vorschübe - längs/quer/senkrecht 2 - 1200 mm/min︱Eilgang 4,5 m/min︱Gesamtleistungsbedarf kW︱Maschinengewicht ca. t︱Raumbedarf ca. m︱
          Zubehör: Planschieber
            Spindeldurchmesser 96 mm
            x-Weg 1200 mm
            y-Weg 800 mm
            z-Weg 935 mm
            Tischgröße 950 x 1150 mm
            Spindelaufnahme ISO 50
            Tischbelastung max. 3 t
            Drehzahlbereich - Planschieber 11 - 800 U/min
            Spindelmotor 11 kW
            Vorschübe - längs/quer/senkrec. 2 - 1200 mm/min
            Eilgang 4,5 m/min
            Beschreibung :
            Zubehör: Planschieber
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
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            HÄNDLERPROFIL:   Hans Klein Werkzeugmaschinenhandel GmbH

          Kontakt zum Händler



            Hans Klein Werkzeugmaschinenhandel GmbH
           Im Mühlgut 2-4
            77815 - Bühl
            Deutschland
            0049 (0) 7223 9617-0">0049 (0) 7223 9617-0
            0049 (0) 7223 58512
            info@klein-werkzeugmaschinen.de
            www.klein-werkzeugmaschinen.de

          Profil des Händler

          Historie

          1967
          Hans Klein gründet auf einer Fläche von 70 m² seines Elternhauses die Firma "Hans Klein Dreherei – Vorrichtungsbau - Formenbau"

          1969
          ist das Jahr der Grundsteinlegung am neuen Firmenstandort. Auf einem Gewerbegrundstück mit 6.000 m² Fläche wird auf 500 m² eine Fertigungshalle mit Bürogebäude gebaut.
          6000 m² Gewerbegrundstück

          1972
          Parallel zur Produktion beginnt der Handel mit gebrauchten Werkzeugmaschinen.

          1973/74
          Hans Klein verstärkt die Handelsaktivitäten und stellt die Produktion ein.

          1977
          Die Einzelfirma wird in eine GmbH umgewandelt.

          1979/80
          Zur Erweiterung der Lagerkapazität erfolgt der Bau einer neuen Lagerhalle mit einer Fläche von 1.600 m² und einer Krankapazität von 20 to.
          neue Lagerhalle

          1982/83
          Eine Vergrößerung des Bürogebäudes schließt sich an.

          1997/98
          Der stetig wachsende Bedarf an mehr Lagerfläche erfordert die Anmietung einer Lagerhalle im 10 km entfernten Ottersweier. Auf 2.500 m² finden weitere Maschinen Platz und ein Kran mit einer Kapazität von 35 to steht zur Verfügung.
          zweite Lagerhalle

          2001/02
          Hans Klein erwirbt am Firmenstandort ein Grundstück von 3500 m². Hier entsteht eine neue Halle mit einer Fläche von 1700 m² und einer Krankapazität von 50 to. Die angemietete Halle wird geräumt.
          angekauftes Grundstück

          Kontakt

          Hans Klein Werkzeugmaschinen-Handel GmbH
          Im Mühlgut 2-4
          D-77815 Bühl-Weitenung
          Tel.: +49 (0) 7223 - 96 17-0
          Fax.: +49 (0) 7223 - 5 85 12
          E-Mail: info@klein-werkzeugmaschinen.de
          Homepage: www.klein-werkzeugmaschinen.de





          Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen


          Inhalt


          1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
          2. Bohrmaschinen
                      a) Säulenbohrmaschine
                      b) Radialbohrmaschine
                      c) Tischbohrmaschine
          3. Bohrwerke
                      a) Tischbohrwerk
                      b) Plattenbohrwerk
          4. Bearbeitungszentren
                      a) Horizontale Bearbeitungszentren
                      b) Vertikale Bearbeitungszentren
                      c) Universal-Bearbeitungszentren

          1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!


          Ein Bohrwerkzeug wird dazu genutzt, durch eine drehende Bewegung Löcher in festen Werkstoffen zu erzeugen. Das Bohren ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das Zerspanungswerkzeug rotiert dabei um seine eigene Achse und zerspant das Material. Der Bohrkopf verfügt zu diesem Zweck über Schneiden an der Spitze, die das Material abtragen, der Bohrschaft überträgt dafür das Drehmoment auf den Bohrkopf. Die Späne werden durch die wendelförmigen Rillen an den Seiten des Bohrschaftes aus dem Bohrloch herausgeleitet.
          Bild: Tischbohrmaschine
          Bohrlöcher lassen sich in nahezu alle Materialien bohren, dabei stellt das Bohren in Metall eine weitaus größere Herausforderung dar als das Bohren in Holz oder Stein. Metall ist ein sehr harter Werkstoff, weshalb Metallbohrer aus gehärtetem Stahl, sogenanntem Hochleistungs-Schnellschnittstahl (HSS), bestehen. Bei noch härteren Metallen als Eisen, Kupfer und Aluminium benötigt man zusätzlich eine spezielle Stahllegierung. Man unterscheidet daher zwischen unlegierten und legierten Metallbohrern, letztere sind mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich. Neben Material von Metall und Bohrer spielt die Form beim Bohren von Metall eine wichtige Rolle. Metallbohrer verfügen über eine Spiralform, auch hier kann man nochmal zwischen der Normalspirale, einer engen Spiralform und der langgezogenen Spiralform unterscheiden.
          Wenn man den richtigen Bohrer für das Bohren in das entsprechende Metall ausgewählt hat, gibt es einige weitere Dinge, die man beim Metallbohren beachten sollte. Die Drehzahl ist beim Bohren in Metall im Allgemeinen niedriger zu wählen als bei dem Bohren in andere Werkstoffe, man sollte vermeiden, mit zu hoher Drehzahl zu bohren. Es gilt: Je härter das zu bohrende Metall ist, desto niedriger sollte die Drehzahl sein und je größer der Bohrdurchmesser ist, desto niedriger sollte die Drehzahl gewählt werden. Darüber hinaus sollte man darauf achten, nicht mit zu viel Druck zu bohren. Wie zu sehen ist, gibt es beim Bohren durch Metall eine Menge zu beachten. Doch mit der Wahl des geeigneten gebrauchten Bohrers für die Metallbearbeitung bringen Sie alles auf den Weg, um ideale Bohrungen vornehmen zu können.

          2. Bohrmaschinen

          Bohrmaschinen gehören zur Grundausstattung eines jeden handwerklichen Betriebes. Eine zuverlässige Bohrmaschine ist für jegliche Metallarbeiten von entscheidender Bedeutung. Neben herkömmlichen Bohrmaschinen, die mit der Hand geführt werden, gibt es für den industriellen Bedarf eine Reihe an Bohrmaschinen, die den Bediener in seiner Arbeit entlasten und zu einem optimalen Bohrergebnis verhelfen. Die Bohrmaschinen für die Metallbearbeitung sind in großer Zahl als gut erhaltene und zuverlässige Gebrauchtmaschinen erhältlich. Zögern Sie nicht nach gebrauchten Säulenbohrmaschinen, gebrauchten Radialbohrmaschinen, gebrauchten Tischbohrmaschinen und vielen weiteren gebrauchten Bohrmaschinen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu stöbern.

          a) Säulenbohrmaschine


          Säulenbohrmaschinen sind ortsfest, und deshalb zumeist in Werkstätten zu finden. Die schweren, massiven und fest installierten Bohrmaschinen haben den Vorteil, dass sie über sehr viel Kraft verfügen. Mit einer Säulenbohrmaschine für die Metallbearbeitung bohrt man immer senkrecht von oben nach unten durch metallene Werkstoffe.


          Bild: Säulenbohrmaschine

          Eine Säulenbohrmaschine verfügt über einen massiven Fuß, der für Stabilität sorgt. An dem Fuß ist senkrecht eine Säule befestigt, an dem wiederum der Bohrtisch angebracht ist, der entlang der Säule verstellbar ist. Am oberen Teil der Säule sind Motor, Getriebe und Bohrspindel angebracht, an dieser wird das Werkzeug, das das Metall durchbohren soll, befestigt. Die Bohrmaschine generiert zusätzliche Kraft dadurch, dass der Motor sich im oberen Teil der Bohrvorrichtung befindet.
          Besonders für das Bohren durch kleinere bis mittlere Werkstücke ist eine Säulenbohrmaschine hervorragend geeignet. Das Bohren mit einer stationär installierten Bohrmaschine hat den großen Vorteil, dass das Bohren wesentlich präziser gelingt als von Hand. Auch die Herausforderung des Bohrens von größeren Löchern lässt sich mit einer Säulenbohrmaschine einwandfrei bewältigen.

          • ✔ Überzeugt durch präzise Bohrergebnisse
          • ✔ Besonders für das Bohren kleinerer bis mittlerer Werkstücke geeignet
          • ✔ Problemlos für das Bohren größerer Löcher einsetzbar
          • ✔ Hohe Stabilität durch stationäre Befestigung

          b) Radialbohrmaschine


          Bei Radialbohrmaschinen handelt es sich ebenso wie bei Säulenbohrmaschinen um fest installierte Metallbohrmaschinen. Für das Bohren mit deiner Radialbohrmaschine wird das Werkstück aus Metall auf die Grundplatte der Maschine gespannt. Der Schwerpunkt wird sehr tief gelegt, dadurch dass die Grundplatte sich in Bodennähe befindet, was das Bohren von sehr schweren Werkstücken erleichtert.
          Radialbohrmaschinen verfügen nicht nur über eine einfache Säule, sondern eine Mantelsäule. Der Bohrschlitten, an dem das Bohrwerkzeug befestigt ist, lässt sich auf dem Ausleger, der wiederum an der Mantelsäule befestigt ist, in horizontaler Richtung verschieben. Der Ausleger kann seine Höhe variieren, sowie in einem Radius von 360° durch eine mögliche Rotation der Mantelsäule seinen Ort wechseln. Wenn ein Werkstück auf der Grundplatte der Bohrmaschine eingespannt ist, lassen sich flexibel, ohne das Werkstück zu bewegen, weitere Bohrungen vornehmen.
          • ✔ Vielfach verstellbar – unendlich flexibel
          • ✔ Für die Bohrung schwerer Werkstücke geeignet
          • ✔ Stabilität durch ortsfesten Stand

          c) Tischbohrmaschine


          In Übereinstimmung mit der Säulenbohrmaschine und der Radialbohrmaschine gehört auch die Tischbohrmaschine zu den Senkrechtbohrmaschinen. Anders als die vorherigen Bohrmaschinen sind Tischbohrmaschinen nicht ortsfest, sondern können bequem an dem Ort genutzt werden, an dem sie benötigt werden. Einzige Voraussetzung für den Gebrauch einer Tischbohrmaschine ist die sichere Befestigung an einem stabilen Tisch. Eine starke Fixierung an den Tisch ist Grundvoraussetzung für einen sicheren Gebrauch der Tischbohrmaschine.
          Die Tischbohrmaschine ist tendenziell eher für kleinere Bohrarbeiten geeignet. Der große Vorteil gegenüber herkömmlichen Bohrmaschinen liegt in der leichteren Handhabung durch den Bediener und die Präzision, in der das Bohren mithilfe einer Tischbohrmaschine dem Bohren mit einer Handbohrmaschine deutlich überlegen ist.

          Bild: Tischbohrmaschine

          3. Bohrwerke


          Bohrwerke erledigen spanende Bearbeitungsaufgaben an großen Werkstücken, es können Bohr- und Fräsarbeiten vorgenommen werden. So gut wie alle Bohrwerke arbeiten in horizontaler Richtung. Da Bohrwerke besonders für die Bearbeitung großer Werkstücke geeignet sind, kommen sie hauptsächlich im Maschinenbau zum Einsatz. Die Eignung zur Bearbeitung sehr großer Werkstücke resultiert zum einen aus der Größe und Robustheit der Bohrwerke und andererseits aus ihrer offenen Bauform. Gebrauchte Bohrwerke gibt es von vielen Herstellern und in vielerlei Ausführungen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu erwerben.

          • ✔ Zuverlässige Erledigung von Bohr- und Fräsarbeiten
          • ✔ Besonders geeignet für die Bearbeitung großer Werkstücke
          • ✔ Eine der wichtigsten Maschinen für den Maschinenbau



          Bild: Plattenbohrwerk - Horizontal

          a) Tischbohrwerk


          Das Tischbohrwerk gehört zu den eher kleineren Bohr- und Fräswerken und eignet sich für die Bearbeitung mittelschwerer Bauteile. Das Bohrwerk in Tischausführung verfügt über einen ortsfesten Ständer. Die Besonderheit des Tischbohrwerkes ist die Möglichkeit, Werkstücke mehrseitig zu bearbeiten. Tischbohrwerke lassen sich darüber hinaus universell einsetzen und sind ein sehr wichtiges Werkzeug in der industriellen Fertigung. Gebrauchte Tischbohrwerke sind in vielen verschiedenen Ausführungen erhältlich. Ein gebrauchtes Tischbohrwerk verfügt über eine geprüfte Zuverlässigkeit und eine reibungslose Funktionstüchtigkeit.

          b) Plattenbohrwerk


          Bohr- und Fräswerke in Plattenbauweise werden als Plattenbohrwerke bezeichnet. Plattenbohrwerke mit horizontaler Bauweise werden für die Bearbeitung sehr großer Werkstücke verwendet. Plattenbohrwerke sind auf eine stationäre Bearbeitung ausgelegt, verfügen aber im Gegensatz zu den Tischbohrwerken nicht über einen ortsfesten Ständer, wodurch ein Plattenbohrwerk durch die Beweglichkeit eine flexible Bearbeitung der großen Werkstücke ermöglicht. Ebenso wie bei den Tischbohrwerken lohnt es sich bei der Anschaffung eines Plattenbohrwerks einen Blick auf das umfassende Sortiment an gebrauchten Plattenbohrwerken zu werfen.

          4. Bearbeitungszentren


          Ist man auf der Suche nach einer gebrauchten Maschine, die die Arbeit von einer Drehmaschine, einer Fräsmaschine und einer Bohrmaschine vereint, fällt die Wahl auf ein Bearbeitungszentrum für die Metallbearbeitung. Ein Bearbeitungszentrum ist die geeignete Maschine für die Komplettbearbeitung. Bearbeitungszentren verfügen über einen automatischen Werkzeugwechsel, was die Bedienung erleichtert und zur Produktivität beiträgt. Neben der Zeitersparnis durch wegfallende manuelle Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch hat der Einsatz eines Bearbeitungszentrums die weiteren Vorteile, dass Maschinensillstände vermieden werden und die Werkzeugkosten durch die Mehrfachnutzung von Werkzeugen sinken. Die Anschaffung eines gebrauchten Bearbeitungszentrums ist demnach mit vielen Vorteilen verbunden:

          • ✔ Automatischer Materialfluss und Werkzeugwechsel
          • ✔ Zeitersparnis durch wegfallende Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch
          • ✔ Vermeidung von Maschinenstillständen
          • ✔ Senkung der Werkzeugkosten



          Bild: Bearbeitungszentrum - Universal

          Je nachdem wie die Hauptachse konstruiert ist, unterscheidet man zwischen Vertikalen Bearbeitungszentren, Horizontalen Bearbeitungszentren und Universal-Bearbeitungszentren.

          a) Horizontale Bearbeitungszentren

          Bearbeitungszentren mit einer Horizontalbaurichtung zeichnen sich dadurch aus, dass die Spindel, die als Befestigung für das Schneidwerkzeug dient, horizontal und damit parallel zum Boden ausgerichtet ist. Die horizontale Bauweise ermöglicht eine dreidimensionale Bearbeitung des Werkstückes. Die Möglichkeit der Bearbeitung von mehreren Oberflächen des Werkstücks gleichzeitig ist ein wichtiger Vorteil eines Bearbeitungszentrums mit Horizontalausrichtung. Dadurch, dass infolge dessen manuelle Eingriffe in den Bearbeitungsablauf wegfallen, erhöht sich die Präzision und Genauigkeit der Metallbearbeitung. Zusätzlich sorgt die horizontale Bauweise des Bearbeitungszentrums dafür, dass die Späne auf dem Boden landen und auf diese Weise eine weitere einwandfreie saubere Bearbeitung gewährleistet werden kann.

          b) Vertikale Bearbeitungszentren


          Bei einem Bearbeitungszentrum mit Vertikalbaurichtung ist die Spindel vertikal montiert. Durch die vertikale Bewegung der Spindel ist eine dreiachsige Bearbeitung von Werkstücken möglich. Der benötigte Bauraum von Bearbeitungszentren mit vertikaler Baurichtung ist wesentlich geringer als der bei Bearbeitungszentren mit horizontaler Baurichtung. Der Schwierigkeit mit den Spänen, die auf dem Werkstück landen, kann mithilfe von Gebläsen oder Schmiermittel Abhilfe geschaffen werden.

          c) Universale Bearbeitungszentren


          Mit Universalen Bearbeitungszentren ist eine allseitige Komplettbearbeitung von großen Werkstücken möglich. Universale Bearbeitungszentren sind mit einem schwenkbaren Werkzeugkopf ausgestattet, wodurch eine horizontale und vertikale Bearbeitung durch ein und dieselbe Maschine ermöglicht wird. Dieser Allrounder ermöglicht eine umfassende Metallbearbeitung und zeichnet sich durch seine Anpassungsfähigkeit an wechselnde Anforderungen aus.

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