Europäisches Netzwerk von lagerhaltenden Maschinen-Händlern

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          Bohrwerke - Bearbeitungszentren - Bohrmaschinen

          Maschinen-Liste: Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen


          Bearbeitungszentrum - Universal

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Universal EMCO LM 600


          • SK Maschinen-Service GmbH
          • Tackweg 4
          • 47918 Tönisvorst
          • Deutschland

          • 02151 79350
            02151 793535
          • info@sk-maschinen.de
            www.sk-maschinen.de
          #1038-20910 · Bearbeitungszentrum - Universal

          EMCO - LM 600 - - 2013 -

          Technische Details
          x-Weg 600 mm︱y-Weg 500 mm︱z-Weg 500 mm︱Drehzahl 15000 1/min︱Aufnahme HSK 63A ︱Werkzeugmagazin: 40 Pos.︱Spindel 34,5 kW︱Vorschübe x/y/z - stufenlos 60.000 mm/min︱Maschinengewicht ca. 9 t︱Raumbedarf ca. 5x3x3 m︱Drehmoment 110 Nm︱Werkzeugwechselzeit 1,7 sec︱Schwenktischwinkel min./max. +/- 120 Grad︱Rundtischdurchmesser 600 mm︱Rundtischdrehzahlen 100 U/min︱
          Maschine kommt aus einem Labor für den Prototypenbau von Aluminiumbauteilen. Extrem wenig Stunden. Schraubstock nicht im Lieferumfang. * Siemens Sinumerik 840D SL mit Shopmill inkl. Postprozessor für CAD-CAM * 5-Achsen simultan * IKZ 20 bar * Manueller Messtaster * 8 Werkzeughalter * Späneförderer
            x-Weg 600 mm
            y-Weg 500 mm
            z-Weg 500 mm
            Drehzahl 15000 1/min
            Aufnahme HSK 63A
            Werkzeugmagazin: 40 Pos.
            Spindel 34,5 kW
            Vorschübe x/y/z - stufenlos 60.000 mm/min
            Maschinengewicht ca. 9 t
            Raumbedarf ca. 5x3x3 m
            Drehmoment 110 Nm
            Werkzeugwechselzeit 1,7 sec
            Schwenktischwinkel min./max. +/- 120 Grad
            Rundtischdurchmesser 600 mm
            Rundtischdrehzahlen 100 U/min
            Beschreibung :
            Maschine kommt aus einem Labor für den Prototypenbau von Aluminiumbauteilen.
            Extrem wenig Stunden. Schraubstock nicht im Lieferumfang.
            * Siemens Sinumerik 840D SL mit Shopmill inkl. Postprozessor für CAD-CAM
            * 5-Achsen simultan
            * IKZ 20 bar
            * Manueller Messtaster
            * 8 Werkzeughalter
            * Späneförderer



          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt

          Radialbohrmaschine

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Radialbohrmaschine KOLB NKH 55


          • SK Maschinen-Service GmbH
          • Tackweg 4
          • 47918 Tönisvorst
          • Deutschland

          • 02151 79350
            02151 793535
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          #1038-20584 · Radialbohrmaschine

          KOLB - NKH 55 - - ca. 1960 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 55,0 mm︱Ausladung 1750 mm︱Werkstückhöhe - max. 1630 mm︱Drehzahl 19 - 1320 U/min︱Bohrspindel-Morsekegel 5 MK︱Motorleistung 5,5 kW︱Gewicht 5 t︱Abmessung L-B-H 2,4 x 1,0 x 3,55 mm︱Bohrspindel-Vorschubweg 475 mm︱Grundplattengrösse: 1650x1000 mm︱Vorschübe 0,07-2,9 mm/U︱
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 55,0 mm
            Ausladung 1750 mm
            Werkstückhöhe - max. 1630 mm
            Drehzahl 19 - 1320 U/min
            Bohrspindel-Morsekegel 5 MK
            Motorleistung 5,5 kW
            Gewicht 5 t
            Abmessung L-B-H 2,4 x 1,0 x 3,55 mm
            Bohrspindel-Vorschubweg 475 mm
            Grundplattengrösse: 1650x1000 mm
            Vorschübe 0,07-2,9 mm/U
            Beschreibung :

          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Radialbohrmaschine KOLB HKH 50/1250


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            02151 793535
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          #1038-20450 · Radialbohrmaschine

          KOLB - HKH 50/1250 - - 1972 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 50,0 mm︱Ausladung 1.350 mm︱Werkstückhöhe - max. 1630 mm︱Drehzahl 19 - 1320 U/min︱Bohrspindel-Morsekegel 5 MK︱Motorleistung 5,5 kW︱Gewicht 5 t︱Abmessung L-B-H 2,4 x 1,0 x 3,55 mm︱Bohrspindel-Vorschubweg 475 mm︱Grundplattengrösse: 1650x1000 mm︱Vorschübe 0,07-2,9 mm/U︱
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 50,0 mm
            Ausladung 1.350 mm
            Werkstückhöhe - max. 1630 mm
            Drehzahl 19 - 1320 U/min
            Bohrspindel-Morsekegel 5 MK
            Motorleistung 5,5 kW
            Gewicht 5 t
            Abmessung L-B-H 2,4 x 1,0 x 3,55 mm
            Bohrspindel-Vorschubweg 475 mm
            Grundplattengrösse: 1650x1000 mm
            Vorschübe 0,07-2,9 mm/U
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Radialbohrmaschine KOLB NKR 42


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          • Deutschland

          • 02151 79350
            02151 793535
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          #1038-20850 · Radialbohrmaschine

          KOLB - NKR 42 - - 1961 -

          Technische Details
          Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 40 mm︱Ausladung 1250 mm︱Werkstückhöhe - max. 1000 mm︱Drehzahl 40-1700 U/min︱Bohrspindel-Morsekegel 4 MK︱Motorleistung 4,2 kW︱Gewicht 3,5 t︱Abmessung L-B-H 2 x 1,0 x 2,9 mm︱Bohrspindel-Vorschubweg 325 mm︱Grundplattengrösse: 1500x910 mm︱Vorschübe 0,12-1,2 mm/U︱
          - Kipp-Würfeltisch - Bohrfutter + div. Aufnahmen - Ständer für Aufnahmen
            Bohrleistung in Stahl (Durchmess. 40 mm
            Ausladung 1250 mm
            Werkstückhöhe - max. 1000 mm
            Drehzahl 40-1700 U/min
            Bohrspindel-Morsekegel 4 MK
            Motorleistung 4,2 kW
            Gewicht 3,5 t
            Abmessung L-B-H 2 x 1,0 x 2,9 mm
            Bohrspindel-Vorschubweg 325 mm
            Grundplattengrösse: 1500x910 mm
            Vorschübe 0,12-1,2 mm/U
            Beschreibung :
            - Kipp-Würfeltisch
            - Bohrfutter + div. Aufnahmen
            - Ständer für Aufnahmen
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
          Anzeige

          Tischbohrwerk

          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Tischbohrwerk UNION KC 150


          • SK Maschinen-Service GmbH
          • Tackweg 4
          • 47918 Tönisvorst
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          #1038-20940 · Tischbohrwerk

          UNION - KC 150 - - 2006 - Heidenhain ITNC530

          Technische Details
          Spindeldurchmesser 150 mm︱x-Weg 4000 mm︱y-Weg 3000 mm︱Steuerung Heidenhain ITNC530 ︱z-Achse 2500 mm︱w-Achse 750 mm︱Aufspanntisch 1800x2000 mm︱Tischbelastung 20 t︱Spannung 400 V︱Antriebsleistung - Bohr- und Fräseinrichtung 37 kW︱Werkzeugwechsler 60 ︱Kühlmitteleinrichtung 990 ︱Späneförderer kW︱Vorschubgeschw., direkt programmierbar 1-6.000 mm/min︱Eilgangsgeschwindigkeit 15 m/min︱Hauptspindeldrehzahlen: 5-2800 ︱Werkzeugaufnahme SK 50 DIN2079-50-AT4 ︱Werkzeugdurchmesser 250 mm︱Werkzeuglänge - max. 500 mm︱Werkzeuggewicht max. 30 kg︱
          Erweiterter Arbeitsraumschutz Kühlmitteldicht Kühlmittelanlage 990 Liter mit Hochdruckpumpe max. 70 bar Innere Kühlmittelzufuhr Funkmesstaster Späneföderer in Z und X Achse Stützlager ( Werkzeuge werden auch bei angebautem Stützlager eingewchselt Optional Fibro Rundschalttisch 1.000x1.000mm Tischbelastung 6 Tonnen
            Spindeldurchmesser 150 mm
            x-Weg 4000 mm
            y-Weg 3000 mm
            Steuerung Heidenhain ITNC530
            z-Achse 2500 mm
            w-Achse 750 mm
            Aufspanntisch 1800x2000 mm
            Tischbelastung 20 t
            Spannung 400 V
            Antriebsleistung - Bohr- und Fr. 37 kW
            Werkzeugwechsler 60
            Kühlmitteleinrichtung 990
            Vorschubgeschw., direkt programm. 1-6.000 mm/min
            Eilgangsgeschwindigkeit 15 m/min
            Hauptspindeldrehzahlen: 5-2800
            Werkzeugaufnahme SK 50 DIN2079-50-AT4
            Werkzeugdurchmesser 250 mm
            Werkzeuglänge - max. 500 mm
            Werkzeuggewicht max. 30 kg
            Beschreibung :
            Erweiterter Arbeitsraumschutz Kühlmitteldicht
            Kühlmittelanlage 990 Liter mit Hochdruckpumpe max. 70 bar Innere
            Kühlmittelzufuhr
            Funkmesstaster
            Späneföderer in Z und X Achse
            Stützlager ( Werkzeuge werden auch bei angebautem Stützlager eingewchselt
            Optional Fibro Rundschalttisch 1.000x1.000mm Tischbelastung 6 Tonnen
          Datenblatt
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          gebrauchte Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Tischbohrwerk UNION BFT 90/5 TNC 320


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          #1038-20924 · Tischbohrwerk

          UNION - BFT 90/5 TNC 320 - - 1989 / 2013 - Heidenhain TNC 320

          Technische Details
          Spindeldurchmesser 90 mm︱x-Weg 1000 mm︱y-Weg 960 mm︱z-Weg 980 mm︱Werkzeugaufnahme ISO 40 ︱Spindelhub 710 mm︱Spindeldrehzahlen 4- 1600 U/min︱Tischgröße 1000 x 1120 mm︱Tischdrehung 360 °︱max. Werkstückgewicht 3000 kg︱Vorschubbereiche 1 - 3150 mm/min︱Eilgang 4 m/min︱Vorschubkraft 16000 N︱Spindelmotor 13 kW︱Steuerung Heidenhain TNC 320 ︱Gesamtleistungsbedarf 27 kW︱Maschinengewicht ca. 9,3 t︱Raumbedarf ca. 5,3 x 3,8 x 3140 m︱
          - mechanisch und elektrisch überholt in 2013
            Spindeldurchmesser 90 mm
            x-Weg 1000 mm
            y-Weg 960 mm
            z-Weg 980 mm
            Werkzeugaufnahme ISO 40
            Spindelhub 710 mm
            Spindeldrehzahlen 4- 1600 U/min
            Tischgröße 1000 x 1120 mm
            Tischdrehung 360 °
            max. Werkstückgewicht 3000 kg
            Vorschubbereiche 1 - 3150 mm/min
            Eilgang 4 m/min
            Vorschubkraft 16000 N
            Spindelmotor 13 kW
            Steuerung Heidenhain TNC 320
            Gesamtleistungsbedarf 27 kW
            Maschinengewicht ca. 9,3 t
            Raumbedarf ca. 5,3 x 3,8 x 3140 m
            Beschreibung :
            - mechanisch und elektrisch überholt in 2013
          Datenblatt
          Anfrage / Kontakt
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            HÄNDLERPROFIL:   SK Maschinen-Service GmbH

          Kontakt zum Händler



            SK Maschinen-Service GmbH
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            02151 793535
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          Profil des Händler

          FIRMENKURZPORTRAIT:



          Spezialisiert auf den Ankauf und Verkauf von hochwertigen gebrauchten Werkzeugmaschinen bieten wir umfangreiche Leistungen an. Seit rund 40 Jahren handelt unser Unternehmen weltweit mit gebrauchten Werkzeugmaschinen und kennt den Markt sehr gut. Ob Sie kaufen, verkaufen oder fachkundige Beratung möchten, wir sind für Sie da!

          UNSER TEAM

          Jutta Krins
          Geschäftsführer
           +49 (0)2151 - 79 35-0 
           +49 (0)2151 - 79 35-35 
           info@sk-maschinen.de

          Valentin Wienert
          Geschäftsführer
           +49 (0)2151 - 79 35-0 
           +49 (0)2151 - 79 35-35 
           info@sk-maschinen.de

          Mustafa Ercetin
          Verkauf
           +49 (0)2151 - 79 35-0 
           +49 (0)2151 - 79 35-35 
           info@sk-maschinen.de

          Anschrift: SK Maschinen-Service GmbH
          Tackweg 4
          Gewerbegebiet Tempelshof
          47918 Tönisvorst

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          www.sk-maschinen.de

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          Fax: +49 (0)2151 - 79 35-0
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          Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen


          Inhalt


          1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
          2. Bohrmaschinen
                      a) Säulenbohrmaschine
                      b) Radialbohrmaschine
                      c) Tischbohrmaschine
          3. Bohrwerke
                      a) Tischbohrwerk
                      b) Plattenbohrwerk
          4. Bearbeitungszentren
                      a) Horizontale Bearbeitungszentren
                      b) Vertikale Bearbeitungszentren
                      c) Universal-Bearbeitungszentren

          1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!


          Ein Bohrwerkzeug wird dazu genutzt, durch eine drehende Bewegung Löcher in festen Werkstoffen zu erzeugen. Das Bohren ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das Zerspanungswerkzeug rotiert dabei um seine eigene Achse und zerspant das Material. Der Bohrkopf verfügt zu diesem Zweck über Schneiden an der Spitze, die das Material abtragen, der Bohrschaft überträgt dafür das Drehmoment auf den Bohrkopf. Die Späne werden durch die wendelförmigen Rillen an den Seiten des Bohrschaftes aus dem Bohrloch herausgeleitet.
          Bild: Tischbohrmaschine
          Bohrlöcher lassen sich in nahezu alle Materialien bohren, dabei stellt das Bohren in Metall eine weitaus größere Herausforderung dar als das Bohren in Holz oder Stein. Metall ist ein sehr harter Werkstoff, weshalb Metallbohrer aus gehärtetem Stahl, sogenanntem Hochleistungs-Schnellschnittstahl (HSS), bestehen. Bei noch härteren Metallen als Eisen, Kupfer und Aluminium benötigt man zusätzlich eine spezielle Stahllegierung. Man unterscheidet daher zwischen unlegierten und legierten Metallbohrern, letztere sind mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich. Neben Material von Metall und Bohrer spielt die Form beim Bohren von Metall eine wichtige Rolle. Metallbohrer verfügen über eine Spiralform, auch hier kann man nochmal zwischen der Normalspirale, einer engen Spiralform und der langgezogenen Spiralform unterscheiden.
          Wenn man den richtigen Bohrer für das Bohren in das entsprechende Metall ausgewählt hat, gibt es einige weitere Dinge, die man beim Metallbohren beachten sollte. Die Drehzahl ist beim Bohren in Metall im Allgemeinen niedriger zu wählen als bei dem Bohren in andere Werkstoffe, man sollte vermeiden, mit zu hoher Drehzahl zu bohren. Es gilt: Je härter das zu bohrende Metall ist, desto niedriger sollte die Drehzahl sein und je größer der Bohrdurchmesser ist, desto niedriger sollte die Drehzahl gewählt werden. Darüber hinaus sollte man darauf achten, nicht mit zu viel Druck zu bohren. Wie zu sehen ist, gibt es beim Bohren durch Metall eine Menge zu beachten. Doch mit der Wahl des geeigneten gebrauchten Bohrers für die Metallbearbeitung bringen Sie alles auf den Weg, um ideale Bohrungen vornehmen zu können.

          2. Bohrmaschinen

          Bohrmaschinen gehören zur Grundausstattung eines jeden handwerklichen Betriebes. Eine zuverlässige Bohrmaschine ist für jegliche Metallarbeiten von entscheidender Bedeutung. Neben herkömmlichen Bohrmaschinen, die mit der Hand geführt werden, gibt es für den industriellen Bedarf eine Reihe an Bohrmaschinen, die den Bediener in seiner Arbeit entlasten und zu einem optimalen Bohrergebnis verhelfen. Die Bohrmaschinen für die Metallbearbeitung sind in großer Zahl als gut erhaltene und zuverlässige Gebrauchtmaschinen erhältlich. Zögern Sie nicht nach gebrauchten Säulenbohrmaschinen, gebrauchten Radialbohrmaschinen, gebrauchten Tischbohrmaschinen und vielen weiteren gebrauchten Bohrmaschinen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu stöbern.

          a) Säulenbohrmaschine


          Säulenbohrmaschinen sind ortsfest, und deshalb zumeist in Werkstätten zu finden. Die schweren, massiven und fest installierten Bohrmaschinen haben den Vorteil, dass sie über sehr viel Kraft verfügen. Mit einer Säulenbohrmaschine für die Metallbearbeitung bohrt man immer senkrecht von oben nach unten durch metallene Werkstoffe.


          Bild: Säulenbohrmaschine

          Eine Säulenbohrmaschine verfügt über einen massiven Fuß, der für Stabilität sorgt. An dem Fuß ist senkrecht eine Säule befestigt, an dem wiederum der Bohrtisch angebracht ist, der entlang der Säule verstellbar ist. Am oberen Teil der Säule sind Motor, Getriebe und Bohrspindel angebracht, an dieser wird das Werkzeug, das das Metall durchbohren soll, befestigt. Die Bohrmaschine generiert zusätzliche Kraft dadurch, dass der Motor sich im oberen Teil der Bohrvorrichtung befindet.
          Besonders für das Bohren durch kleinere bis mittlere Werkstücke ist eine Säulenbohrmaschine hervorragend geeignet. Das Bohren mit einer stationär installierten Bohrmaschine hat den großen Vorteil, dass das Bohren wesentlich präziser gelingt als von Hand. Auch die Herausforderung des Bohrens von größeren Löchern lässt sich mit einer Säulenbohrmaschine einwandfrei bewältigen.

          • ✔ Überzeugt durch präzise Bohrergebnisse
          • ✔ Besonders für das Bohren kleinerer bis mittlerer Werkstücke geeignet
          • ✔ Problemlos für das Bohren größerer Löcher einsetzbar
          • ✔ Hohe Stabilität durch stationäre Befestigung

          b) Radialbohrmaschine


          Bei Radialbohrmaschinen handelt es sich ebenso wie bei Säulenbohrmaschinen um fest installierte Metallbohrmaschinen. Für das Bohren mit deiner Radialbohrmaschine wird das Werkstück aus Metall auf die Grundplatte der Maschine gespannt. Der Schwerpunkt wird sehr tief gelegt, dadurch dass die Grundplatte sich in Bodennähe befindet, was das Bohren von sehr schweren Werkstücken erleichtert.
          Radialbohrmaschinen verfügen nicht nur über eine einfache Säule, sondern eine Mantelsäule. Der Bohrschlitten, an dem das Bohrwerkzeug befestigt ist, lässt sich auf dem Ausleger, der wiederum an der Mantelsäule befestigt ist, in horizontaler Richtung verschieben. Der Ausleger kann seine Höhe variieren, sowie in einem Radius von 360° durch eine mögliche Rotation der Mantelsäule seinen Ort wechseln. Wenn ein Werkstück auf der Grundplatte der Bohrmaschine eingespannt ist, lassen sich flexibel, ohne das Werkstück zu bewegen, weitere Bohrungen vornehmen.
          • ✔ Vielfach verstellbar – unendlich flexibel
          • ✔ Für die Bohrung schwerer Werkstücke geeignet
          • ✔ Stabilität durch ortsfesten Stand

          c) Tischbohrmaschine


          In Übereinstimmung mit der Säulenbohrmaschine und der Radialbohrmaschine gehört auch die Tischbohrmaschine zu den Senkrechtbohrmaschinen. Anders als die vorherigen Bohrmaschinen sind Tischbohrmaschinen nicht ortsfest, sondern können bequem an dem Ort genutzt werden, an dem sie benötigt werden. Einzige Voraussetzung für den Gebrauch einer Tischbohrmaschine ist die sichere Befestigung an einem stabilen Tisch. Eine starke Fixierung an den Tisch ist Grundvoraussetzung für einen sicheren Gebrauch der Tischbohrmaschine.
          Die Tischbohrmaschine ist tendenziell eher für kleinere Bohrarbeiten geeignet. Der große Vorteil gegenüber herkömmlichen Bohrmaschinen liegt in der leichteren Handhabung durch den Bediener und die Präzision, in der das Bohren mithilfe einer Tischbohrmaschine dem Bohren mit einer Handbohrmaschine deutlich überlegen ist.

          Bild: Tischbohrmaschine

          3. Bohrwerke


          Bohrwerke erledigen spanende Bearbeitungsaufgaben an großen Werkstücken, es können Bohr- und Fräsarbeiten vorgenommen werden. So gut wie alle Bohrwerke arbeiten in horizontaler Richtung. Da Bohrwerke besonders für die Bearbeitung großer Werkstücke geeignet sind, kommen sie hauptsächlich im Maschinenbau zum Einsatz. Die Eignung zur Bearbeitung sehr großer Werkstücke resultiert zum einen aus der Größe und Robustheit der Bohrwerke und andererseits aus ihrer offenen Bauform. Gebrauchte Bohrwerke gibt es von vielen Herstellern und in vielerlei Ausführungen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu erwerben.

          • ✔ Zuverlässige Erledigung von Bohr- und Fräsarbeiten
          • ✔ Besonders geeignet für die Bearbeitung großer Werkstücke
          • ✔ Eine der wichtigsten Maschinen für den Maschinenbau



          Bild: Plattenbohrwerk - Horizontal

          a) Tischbohrwerk


          Das Tischbohrwerk gehört zu den eher kleineren Bohr- und Fräswerken und eignet sich für die Bearbeitung mittelschwerer Bauteile. Das Bohrwerk in Tischausführung verfügt über einen ortsfesten Ständer. Die Besonderheit des Tischbohrwerkes ist die Möglichkeit, Werkstücke mehrseitig zu bearbeiten. Tischbohrwerke lassen sich darüber hinaus universell einsetzen und sind ein sehr wichtiges Werkzeug in der industriellen Fertigung. Gebrauchte Tischbohrwerke sind in vielen verschiedenen Ausführungen erhältlich. Ein gebrauchtes Tischbohrwerk verfügt über eine geprüfte Zuverlässigkeit und eine reibungslose Funktionstüchtigkeit.

          b) Plattenbohrwerk


          Bohr- und Fräswerke in Plattenbauweise werden als Plattenbohrwerke bezeichnet. Plattenbohrwerke mit horizontaler Bauweise werden für die Bearbeitung sehr großer Werkstücke verwendet. Plattenbohrwerke sind auf eine stationäre Bearbeitung ausgelegt, verfügen aber im Gegensatz zu den Tischbohrwerken nicht über einen ortsfesten Ständer, wodurch ein Plattenbohrwerk durch die Beweglichkeit eine flexible Bearbeitung der großen Werkstücke ermöglicht. Ebenso wie bei den Tischbohrwerken lohnt es sich bei der Anschaffung eines Plattenbohrwerks einen Blick auf das umfassende Sortiment an gebrauchten Plattenbohrwerken zu werfen.

          4. Bearbeitungszentren


          Ist man auf der Suche nach einer gebrauchten Maschine, die die Arbeit von einer Drehmaschine, einer Fräsmaschine und einer Bohrmaschine vereint, fällt die Wahl auf ein Bearbeitungszentrum für die Metallbearbeitung. Ein Bearbeitungszentrum ist die geeignete Maschine für die Komplettbearbeitung. Bearbeitungszentren verfügen über einen automatischen Werkzeugwechsel, was die Bedienung erleichtert und zur Produktivität beiträgt. Neben der Zeitersparnis durch wegfallende manuelle Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch hat der Einsatz eines Bearbeitungszentrums die weiteren Vorteile, dass Maschinensillstände vermieden werden und die Werkzeugkosten durch die Mehrfachnutzung von Werkzeugen sinken. Die Anschaffung eines gebrauchten Bearbeitungszentrums ist demnach mit vielen Vorteilen verbunden:

          • ✔ Automatischer Materialfluss und Werkzeugwechsel
          • ✔ Zeitersparnis durch wegfallende Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch
          • ✔ Vermeidung von Maschinenstillständen
          • ✔ Senkung der Werkzeugkosten



          Bild: Bearbeitungszentrum - Universal

          Je nachdem wie die Hauptachse konstruiert ist, unterscheidet man zwischen Vertikalen Bearbeitungszentren, Horizontalen Bearbeitungszentren und Universal-Bearbeitungszentren.

          a) Horizontale Bearbeitungszentren

          Bearbeitungszentren mit einer Horizontalbaurichtung zeichnen sich dadurch aus, dass die Spindel, die als Befestigung für das Schneidwerkzeug dient, horizontal und damit parallel zum Boden ausgerichtet ist. Die horizontale Bauweise ermöglicht eine dreidimensionale Bearbeitung des Werkstückes. Die Möglichkeit der Bearbeitung von mehreren Oberflächen des Werkstücks gleichzeitig ist ein wichtiger Vorteil eines Bearbeitungszentrums mit Horizontalausrichtung. Dadurch, dass infolge dessen manuelle Eingriffe in den Bearbeitungsablauf wegfallen, erhöht sich die Präzision und Genauigkeit der Metallbearbeitung. Zusätzlich sorgt die horizontale Bauweise des Bearbeitungszentrums dafür, dass die Späne auf dem Boden landen und auf diese Weise eine weitere einwandfreie saubere Bearbeitung gewährleistet werden kann.

          b) Vertikale Bearbeitungszentren


          Bei einem Bearbeitungszentrum mit Vertikalbaurichtung ist die Spindel vertikal montiert. Durch die vertikale Bewegung der Spindel ist eine dreiachsige Bearbeitung von Werkstücken möglich. Der benötigte Bauraum von Bearbeitungszentren mit vertikaler Baurichtung ist wesentlich geringer als der bei Bearbeitungszentren mit horizontaler Baurichtung. Der Schwierigkeit mit den Spänen, die auf dem Werkstück landen, kann mithilfe von Gebläsen oder Schmiermittel Abhilfe geschaffen werden.

          c) Universale Bearbeitungszentren


          Mit Universalen Bearbeitungszentren ist eine allseitige Komplettbearbeitung von großen Werkstücken möglich. Universale Bearbeitungszentren sind mit einem schwenkbaren Werkzeugkopf ausgestattet, wodurch eine horizontale und vertikale Bearbeitung durch ein und dieselbe Maschine ermöglicht wird. Dieser Allrounder ermöglicht eine umfassende Metallbearbeitung und zeichnet sich durch seine Anpassungsfähigkeit an wechselnde Anforderungen aus.

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