Bohrwerke - Bearbeitungszentren - Bohrmaschinen
Maschinen-Liste: Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen
Ausbohrbank
- Feyen Maschinen GmbH
- Gelleperstr. 10
- 47809 Krefeld
- Deutschland
-
0049 (0)2151/5267-0
0049 (0)2151/5267-39 -
info@feyen.de
www.feyen.de
#1053-003066 · Ausbohrbank
ASDORF - TLB 130 - - 1987 -
Technische Details
transportables Ausbohrwerk, kompl. anschlussfertig, Antrieb der Bohrspindel über LENZE-Planetengetriebe, Vorschubantrieb mit LENZE-Gleichstrommotor, Leistung 160 Watt, links - und rechtsdrehend, mit Werkzeughalter für Ø 420 und 620 mm, Werkzeughalter für Planwerkzeug Fabr. LENZ LPAS 3, div. Drehstähle,
Ausbohrmaschine
- Feyen Maschinen GmbH
- Gelleperstr. 10
- 47809 Krefeld
- Deutschland
-
0049 (0)2151/5267-0
0049 (0)2151/5267-39 -
info@feyen.de
www.feyen.de
#1053-003065 · Ausbohrmaschine
ASDORF - TLB 100 - - 1987 -
Technische Details
transportables Ausbohrwerk,kompl. anschlussfertig, Antrieb der Bohrspindel über LENZE-Planetengetriebe, Vorschubantrieb mit LENZE- Gleichstrommotor, Leistung 100 Watt, links- und rechtslaufend, mit Werkzeughalter für Ø 420 und Ø 550 mm, Werkzeughalter für Planwerkzeug, Fabr. LENZ LPAS 3, div. Drehstähle,
Bearbeitungszentrum 5 Achs
- STEINHAND GmbH
- Am Stahlwerk 15
- 45527 Hattingen
- Deutschland
-
+49 (0) 2324 / 977 26 - 01
+49 (0) 2324 / 977 26 - 99 -
info@steinhand.de
www.steinhand.de
#2026-1611 · Bearbeitungszentrum 5 Achs
HERMLE - C 40 UP - - 2008 - Heidenhain TNC 530
Technische Details
5-Achsen simultanes Bearbeitungszentrum | HERMLE - C 40 UP mit IKZ (80 bar) & Werkzeugwechsler und Plattenwechsler ausgestattet. Zusätzliche Ausstattung: - Schwenkachse und Rundtisch - 2 Fach Plattenwechsler (PW 800) - incl. 2 Stk. Paletten 630 x 630 (Durchmesser 800 mm) - Werkzeugbruchkontrolle durch Laser Die Maschine ist in einem gepflegten Zustand. Bitte entnehmen Sie weitere Ausstattungsinformationen zu dieser Maschine aus der im Angebot beigefügten Original- Auftragsbestätigung. Das Maschinenvideo vom Werksstandort teilen wir gerne auf Anfrage mit Ihnen. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: C 40 | C40 | C-40 | C40U
- Hop Machines
- Wethouder Lindersstraat 145
- 5455 GK Wilbertoord
- Niederlande
-
+31 (0)485478107
-
info@hopmachines.nl
www.hopmachines.nl
#2018-5483 · Bearbeitungszentrum 5 Achs
Berg (ibag) - 800x600x300 F5 - - 2005 - Siemens 840 HMI
Technische Details
Ibag spindel 40000 rpm spindle
Anzeige
- Intermach BV
- lange voor 71
- 8316BC Marknesse
- Niederlande
-
+31 (0)653235637
-
info@intermach.nl
www.intermach.nl
#2050-F588 · Bearbeitungszentrum 5 Achs
UNISIGN - Uniport4 - - 2005 -
Technische Details
Marke : Unisign Typ: Uniport 4 CNC-Marke: Siemens CNC-Modell: Sinumerik Baujahr: 2005 Tisch länge: 2.200 mm Tischbreite: 1.500 mm Anzahl der Paletten: 2 X: 500 mm Y: 1.500 mm Z: 400 mm Maschinengrö?e: 6.000 x 3.450 x 3.150 mm Maschinengewicht: 19.000 kg 5 Achsen
- STEINHAND GmbH
- Am Stahlwerk 15
- 45527 Hattingen
- Deutschland
-
+49 (0) 2324 / 977 26 - 01
+49 (0) 2324 / 977 26 - 99 -
info@steinhand.de
www.steinhand.de
#2026-1658 · Bearbeitungszentrum 5 Achs
DMG - DMC 125 U - - 2002 - HEIDENHAIN
Technische Details
5-Achsen simultanes Bearbeitungszentrum | DMG - DMC 125 U ausgestattet mit automatischer B-Achse Ausstattung / Zubehör: - 4 Paletten - Handrad - Blasluft Spindelmitte - Messtaster: TS 641 Die Maschine ist in einem gepflegten Zustand. Bitte entnehmen Sie weitere Ausstattung Informationen zu dieser Maschine aus dem im Angebot beigefügten Originaldokumenten. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: DMC125U | DMC-125U | DMC 125U | DMC125 | DMC-125
Bearbeitungszentrum - Horizontal
- ADEM MASCHINEN GMBH
- Karl-Benz-Straße 1
- 40764 Langenfeld (Rheinland)
- Deutschland
-
+49 (0) 2173- 287 77 07
+49 (0) 2173- 287 77 05 -
adem-maschinen@t-online.de
www.adem-maschinen.com
#2000-380 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
MAKINO - A61 NX - - 2019 - Professional 6
Technische Details
2 Stück verfügbar im Lager !
- ADEM MASCHINEN GMBH
- Karl-Benz-Straße 1
- 40764 Langenfeld (Rheinland)
- Deutschland
-
+49 (0) 2173- 287 77 07
+49 (0) 2173- 287 77 05 -
adem-maschinen@t-online.de
www.adem-maschinen.com
#2000-370 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
MAKINO - A61 NX - - 2019 - Professional 6
Technische Details
2 Stück verfügbar im Lager !
Anzeige
- Markus Hirsch GmbH
- Hüttenstrasse 1
- 46284 Dorsten
- Deutschland
-
+49 2362 95035 12
+49 2362 95035 10 -
liersch@hirsch-maschinen.de
www.hirsch-maschinen.de
#1077-03583 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
Krauseco-Mauser - PS MC - - 2017 - Siemens
Technische Details
doppelwendespanner Die techn. Daten sind Hersteller- bzw. Betreiberangaben und daher für uns unverbindlich. Einen Zwischenverkauf behalten wir uns vor; es gelten ausschließlich unsere Geschäfts- und Verkaufsbedingungen. Über uns mehr als 400 eigene Maschinen im Lager über 12000 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 1000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann sprechen Sie uns an.
- Knops Werkzeugmaschinen
- Konrad-Zuse-Straße 5
- 40789 Monheim
- Deutschland
-
02173 - 39494-0
02173 - 39494-29 -
maschinen@knops.de
www.knops.de
#1022-2317 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
STARRAG-HECKERT - HEC 400 Focus - - 2016 - Siemens 840 D sl
Technische Details
* CNC-Steuerung SIEMENS Sinumerik 840 D sl * 80-fach Werkzeugwechsler * 2-fach Palettenwechsler * NC-Drehtisch * Erhöhtes Drehmoment bis 259 Nm * Kühlmitteleinrichtung mit Papierbandfilter * Innere Kühlmittelzufuhr durch die Arbeitsspindel * Kühlmitteldruck: 80 bar * Späneförderer Werkstück-Störkreisdurchmesser: 750 mm
- Kemmerich Werkzeugmaschinen
- Im Rottfeld 1a
- 40789 Monheim am Rhein
- Deutschland
-
+49 2173 207474
+49 2173 207473 -
info@kemmerich.biz
www.kemmerich.biz
#1020-19944 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
DOOSAN DAEWOO - HM 1250 - - 2013 - Fanuc 31i-MB
Technische Details
Ausstattung : - CNC-Steuerung FANUC 31i-MA 4-Achsen (X,Y,Z,B) - 2-Fach Palette 1250 mm - Spindelinnenkühlung, Ölkühler - IKZ 20bar - Werkzeugwechsler 90-fach (BT 50) - Späneförderer - Kugelrollspindelkühlung - Glasmaßstäbe Heidenhain - CE Zeichen ca 27000h Power On Hours, 12400h Cutting Time
- DEMO Company
- Ottostr. 2
- 59368 Werne
- Deutschland
-
+49 2389 52990 80
+49 2389 52990 86 -
info@logotech.de
homepage-lite.logotech.de
#8100-10001 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
MAZAK - GHT35 - - 2013 -
Technische Details
Maschine kann unter Strom besichtigt werden!
Anzeige
- Stiens Werkzeugmaschinen GmbH
- Mittelweg 92
- 59302 Oelde
- Deutschland
-
+49 252283490
(0049) - 2522 - 8349-20 -
info@stiens.de
www.stiens.de
#1039-9105 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
DMG MORI - NHX 5000 - - 2011 - M 730 BM MAPPS IV
Technische Details
CNC - Bearbeitungszentrum Horizontal DMG MORI - NHX 5000 - 2-fach Palettenwechsler - OHNE Werkzeuge
- Leyendecker & Hollmann GmbH
- Giesenheide 18
- 40724 Hilden
- Deutschland
-
+49 (2103) 28097-0
+49 (2103) 28097-99 -
info@LHmachine.com
www.LHmachine.com
#1083-03256 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
STARRAG HECKERT - HEC 800 - - 2008 - Siemens 840D
Technische Details
Ausstattung/Zubehör: - Automatischer Palettenwechsler mit 2 Paletten - Aufspannfläche 1000 x 800 mm - max. Belademasse pro Palette (mittig): 2000 kg - max. Umdrehung des Tisches: 60 U/min - Werkzeugturmmagazin mit 180 Plätzen - max. Werkzeug-Ø (bei freien Nebenplätzen): 250 mm - max. Werkzeug-Ø (bei belegten Nebenplätzen): 110 mm - max. Auskraglänge: 450 mm - max. Werkzeuggewicht: 35 kg - max. Kippmoment: 50 Nm - max. Gesamtmasse aller Werkzeuge je Turm: 600 kg - CNC Handbediengerät - Kühlmitteleinrichtung mit Papierbandfilter - innere Kühlmittelzufuhr 80 bar - Späneförderer - Schnittstelle für Messtaster Renishaw, Empfangsmodul und Messzyklen für Fräsen
- Leyendecker & Hollmann GmbH
- Giesenheide 18
- 40724 Hilden
- Deutschland
-
+49 (2103) 28097-0
+49 (2103) 28097-99 -
info@LHmachine.com
www.LHmachine.com
#1083-03214 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
STARRAG HECKERT - HEC 500 H/V Athletic - - 2008 - Siemens 840D
Technische Details
Ausstattung / Zubehör: - Horizontal-/Vertikal-Kopf - NC-Drehtisch 360° - 2-fach Palettenwechsler 630 x 500 mm - max. Belademasse pro Palette (mittig) 1000 kg - Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen - max. Werkzeugdurchmesser bei freien Nebenplätzen 325 mm - max. Werkzeugdurchmesser bei belegten Nebenplätzen 125 mm - max. Werkzeugauskraglänge 700 mm - max. Werkzeuggewicht 35 kg - CNC Handbediengerät - Kühlmitteleinrichtung mit Papierbandfilter - innere Kühlmittelzufuhr 80 bar - Ölkühler - Späneförderer
- Aleman Machines e.K.
- Am Mühlweg 1
- 73466 Lauchheim
- Deutschland
-
+49 (0)7363-6098 20
+49 (0)7363-6098 19 -
info@aleman-machines.com
www.aleman-machines.com
#1120-654 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
MAKINO - A 81 5XR - - 2008 - FANUC 310is-pro5
Technische Details
4/5-Achsen simultan Horizontalbearbeitungszentrum, 2-fach Palettenwechsler, 1x Aufsatz-5. Achsentisch (5 XR), Schwenkbereich -60/+150°, C-Achse 360° 1x Aufsatz-Vertikaltisch mit Palettenaufnahme 1x 4-seitiger Aufspannturm, 4-Seiten-Platzkodierung der Paletten, Werkzeugidentifizierung BALLUF, Messtaster MARPOSS, die and mold package, Werkzeuglängen und Werkzeugbruchkontrolle, DATA Center Erweiterung auf 800 MB leistungsfähige KELLER Absauganlage, incl. Bandfilter, Zubehör: ca. 100 Stck. HSK 100 Aufnahmen, div. Ersatz- und Verschleißteile
Anzeige
- Knops Werkzeugmaschinen
- Konrad-Zuse-Straße 5
- 40789 Monheim
- Deutschland
-
02173 - 39494-0
02173 - 39494-29 -
maschinen@knops.de
www.knops.de
#1022-E05884 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
MCM - ACTION 2600 FFS - - 2008 - Fanuc 16 MB
Technische Details
Die Anlage benötigt einen Platz von ca. 42 x 18 m Sie ist auf einen „vollautomatischen Betrieb“ im 3 Schicht Betrieb ausgelegt. Auf der Anlage wurden Bauteile mit Toleranzen <0,01 mm produziert. Ausstattung: CNC Steuerung Fanuc 16 MB 20-fach Palettenwechsler Palettengröße 1250 x 1000 mm Störkreisdurchmesser bis zu 2700 mm Vertikales Werkzeugmagazin mit 599 Plätzen HSK-A100 bestehend aus 3 Modulen auf 4 Ebenen Drehtisch(B-Achse) mit 3.600.000 Winkelpositionen Tischbelastung 4000 kg Spindeldrehzahlen 8.000 1/min. Motorleistung 26/37 kW Drehmoment 605/707 Nm Späneentsorgung durch zwei Jet-Rohre in die bestehende zentrale Späneentsorgungsanlage Anschluß an einer hauseigenen Kühlmittel-Zentralanlage. IKZ Spindel mit Zufuhr von Kühlmittel durch die Werkzeugmitte Kühleinheit für den Arbeits-Spindeleinsatz Elektrischer Schaltschrank mit Klimaanlage Schutzverkleidung für den Arbeitsbereich Schutz-Zaunverkleidung, unten Blech und oben Sicherheitsglas, für den gesamten Arbeitsraum der Maschine. Puffer-Regal mit 5 Werkzeugplätzen für rasche Werkzeugbereitstellung Werkzeugkegelreinigung Hochdruck Kühlmittelzufuhr 65 Bar Laser Kontrolle Werkzeugverfügbarkeit Induktivtaster für den Temperaturausgleich an der Elektrospindel Tool Monitor Renishaw Taster Typ RMP 60 Rotoclear Absauger AR Maschinenvorbereitung zu hydraulischen Aufspannung (am Drehtisch) Automatisierung der Anlage
- ADEM MASCHINEN GMBH
- Karl-Benz-Straße 1
- 40764 Langenfeld (Rheinland)
- Deutschland
-
+49 (0) 2173- 287 77 07
+49 (0) 2173- 287 77 05 -
adem-maschinen@t-online.de
www.adem-maschinen.com
#2000-377 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
MAKINO - A61 - - 2008 - ---
Technische Details
Makino a61 - A134 Baujahr: 2008 Fanuc Makino Pro 5 Steuerung 4 Achsen inkl. Palettenwechsel HSK 63 - 14.000 rpm Spannhydraulik Hydac Späneförderer inkl. Kühlmitteltank Hochdruck MATRIX - Magazin 14 Plätze IKZ 70 BAR
- ADEM MASCHINEN GMBH
- Karl-Benz-Straße 1
- 40764 Langenfeld (Rheinland)
- Deutschland
-
+49 (0) 2173- 287 77 07
+49 (0) 2173- 287 77 05 -
adem-maschinen@t-online.de
www.adem-maschinen.com
#2000-372 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
DOOSAN - HM500 - - 2008 -
Technische Details
- Leyendecker & Hollmann GmbH
- Giesenheide 18
- 40724 Hilden
- Deutschland
-
+49 (2103) 28097-0
+49 (2103) 28097-99 -
info@LHmachine.com
www.LHmachine.com
#1083-03258 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
BURKHARDT + WEBER - MCR 120/80 - - 2007 - Siemens 840D
Technische Details
Diese Maschine wird gemeinsam verkauft mit: - einer zweiten identischen Maschine Typ MCR 120/80, Baujahr 2007, - zwei weiteren BAZ horizontal, Burkhardt+Weber, Typ MCX 900, Baujahr 2007, (Lager-Nr. 03253), - sowie einem Fastems-Regalsystem. Alle vier Maschinen sind mit diesem Fastems-System verbunden. Ausstattung / Zubehör: - Werkzeugwechsler mit Regalmagazin, 208 Plätze - max. Werkzeug-Ø: Balken-Werkzeug Ø 750 mm - mechanische Bohrer-Bruchkontrolle bis 750 mm - Palettenwechsler 2-fach mit 2 Paletten, Palettengröße 1000 x 800 mm - max. Paletten-Belastung: 3000 kg - TDS Tool Data Sheet BALLUFF - Messtaster RENISHAW OMP 60, Taststift 50 mm - Ferndiagnose über Modem - Kühlmitteleinrichtung KNOLL: - Niederdruck 200 l/min, 4 bar - Hochdruck: 200 l/min, 30 bar (Ejektorbohren); 80 l/min, 70 bar
Anzeige
- Leyendecker & Hollmann GmbH
- Giesenheide 18
- 40724 Hilden
- Deutschland
-
+49 (2103) 28097-0
+49 (2103) 28097-99 -
info@LHmachine.com
www.LHmachine.com
#1083-03253 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
BURKHARDT + WEBER - MCX 900 - - 2007 - Siemens 840D
Technische Details
Diese Maschine wird gemeinsam verkauft mit: - einer zweiten identischen Maschine Typ MCX 900, Baujahr 2007, - zwei weiteren BAZ horizontal, Burkhardt+Weber, Typ MCR 120/80, Baujahr 2007, (Lager-Nr. 03258), - sowie einem Fastems-Regalsystem. Alle vier Maschinen sind mit diesem Fastems-System verbunden. Ausstattung / Zubehör: - Werkzeugwechsler mit Regalmagazin, 298 Plätze - max. Werkzeug-Ø: Balken-Werkzeug Ø 750 mm - mechanische Bohrer-Bruchkontrolle bis 1200 mm - Palettenwechsler 2-fach mit 2 Paletten, Palettengröße 1000 x 800 mm - max. Paletten-Belastung: 3000 kg - TDS Tool Data Sheet BALLUFF - Messtaster RENISHAW OMP 60, Taststift 50 mm - Ferndiagnose über Modem - Kühlmitteleinrichtung KNOLL: - Niederdruck 200 l/min, 4 bar - Hochdruck:200 l/min, 30 bar (Ejektorbohren); 20 l/min, 70 bar
- FIMOTEC
- 20 RUE AMPERE
- 67500 HAGUENAU
- Frankreich
-
+33 (0)388720247
+33 (0)388936066 -
FIMOTEC@WANADOO.FR
WWW.FIMOTEC.FR
#1105-03770 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
MORI SEIKI - NH 4000 DCG - - 2007 - MSX 701 III
Technische Details
Sehr gepflegte Maschine, alle Funktionen einwandfrei. Kühlmittelzufuhr durch die Arbeitsspindel (IKZ) 50 bar BAUJAHR ENDE 2007
- Kemmerich Werkzeugmaschinen
- Im Rottfeld 1a
- 40789 Monheim am Rhein
- Deutschland
-
+49 2173 207474
+49 2173 207473 -
info@kemmerich.biz
www.kemmerich.biz
#1020-20105 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
DOOSAN - H 100 - - 2007 - FANUC 18 I MB
Technische Details
Horizontal Bearbeitungszentrum mit: - CNC Steuerung FANUC 18iMB - 2 x 1000x1000mm Paletten - B-Achse mit 1° Indexierung - IKZ - Hochdruchkühlung durch die Arbeitsspindel & extern 30-70bar - 60-fach Werkzeugmagazin ISO 50 - Späneförderer - CE
- Kemmerich Werkzeugmaschinen
- Im Rottfeld 1a
- 40789 Monheim am Rhein
- Deutschland
-
+49 2173 207474
+49 2173 207473 -
info@kemmerich.biz
www.kemmerich.biz
#1020-20311 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
MAZAK - HCN 6000 Nexus - - 2005 & 2008 - Mazatrol
Technische Details
Linie mit 2 HCN 6000 Maschinen und Shuttle System 4 Klemmwürfel, 4 Winkelplatten, 6 Teilesammler, ca.450/500 Werkzeughalter mit ihren Schneidwerkzeugen ausgestattet mit: - CNC Steuerung MAZATROL 640M Nexus (2005) - CNC Steuerung Mazatrol Matrix (2008) - 16 Paletten - Werkzeugwechsler 160-fach - Späneförderer - IKZ, extern - 360000° Positionen Indexier-Tisch - Palettenwechsler mit Sicherheitsabdeckung - Spindelkühlaggregat - Flutkühlung - Niagara Kühl-/Spülsystem - Ausblaseinrichtung durch die Spindel - Kühlmittel- und Späneschutz durch voll gekapselten Arbeitsraum - Werkzeuglängenmeßeinrichtung und Werkzeugbruchüberwachung
Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen
Inhalt
1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
2. Bohrmaschinen
a) Säulenbohrmaschine
b) Radialbohrmaschine
c) Tischbohrmaschine
3. Bohrwerke
a) Tischbohrwerk
b) Plattenbohrwerk
4. Bearbeitungszentren
a) Horizontale Bearbeitungszentren
b) Vertikale Bearbeitungszentren
c) Universal-Bearbeitungszentren
1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
Ein Bohrwerkzeug wird dazu genutzt, durch eine drehende Bewegung Löcher in festen Werkstoffen zu erzeugen. Das Bohren ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das Zerspanungswerkzeug rotiert dabei um seine eigene Achse und zerspant das Material. Der Bohrkopf verfügt zu diesem Zweck über Schneiden an der Spitze, die das Material abtragen, der Bohrschaft überträgt dafür das Drehmoment auf den Bohrkopf. Die Späne werden durch die wendelförmigen Rillen an den Seiten des Bohrschaftes aus dem Bohrloch herausgeleitet.
Bohrlöcher lassen sich in nahezu alle Materialien bohren, dabei stellt das Bohren in Metall eine weitaus größere Herausforderung dar als das Bohren in Holz oder Stein. Metall ist ein sehr harter Werkstoff, weshalb Metallbohrer aus gehärtetem Stahl, sogenanntem Hochleistungs-Schnellschnittstahl (HSS), bestehen. Bei noch härteren Metallen als Eisen, Kupfer und Aluminium benötigt man zusätzlich eine spezielle Stahllegierung. Man unterscheidet daher zwischen unlegierten und legierten Metallbohrern, letztere sind mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich. Neben Material von Metall und Bohrer spielt die Form beim Bohren von Metall eine wichtige Rolle. Metallbohrer verfügen über eine Spiralform, auch hier kann man nochmal zwischen der Normalspirale, einer engen Spiralform und der langgezogenen Spiralform unterscheiden.
Wenn man den richtigen Bohrer für das Bohren in das entsprechende Metall ausgewählt hat, gibt es einige weitere Dinge, die man beim Metallbohren beachten sollte. Die Drehzahl ist beim Bohren in Metall im Allgemeinen niedriger zu wählen als bei dem Bohren in andere Werkstoffe, man sollte vermeiden, mit zu hoher Drehzahl zu bohren. Es gilt: Je härter das zu bohrende Metall ist, desto niedriger sollte die Drehzahl sein und je größer der Bohrdurchmesser ist, desto niedriger sollte die Drehzahl gewählt werden. Darüber hinaus sollte man darauf achten, nicht mit zu viel Druck zu bohren. Wie zu sehen ist, gibt es beim Bohren durch Metall eine Menge zu beachten. Doch mit der Wahl des geeigneten gebrauchten Bohrers für die Metallbearbeitung bringen Sie alles auf den Weg, um ideale Bohrungen vornehmen zu können.
2. Bohrmaschinen
Bohrmaschinen gehören zur Grundausstattung eines jeden handwerklichen Betriebes. Eine zuverlässige Bohrmaschine ist
für jegliche Metallarbeiten von entscheidender Bedeutung. Neben herkömmlichen Bohrmaschinen, die mit der Hand geführt
werden, gibt es für den industriellen Bedarf eine Reihe an Bohrmaschinen, die den Bediener in seiner Arbeit entlasten
und zu einem optimalen Bohrergebnis verhelfen. Die Bohrmaschinen für die Metallbearbeitung sind in großer Zahl als gut
erhaltene und zuverlässige Gebrauchtmaschinen erhältlich. Zögern Sie nicht nach gebrauchten Säulenbohrmaschinen,
gebrauchten Radialbohrmaschinen, gebrauchten Tischbohrmaschinen und vielen weiteren gebrauchten Bohrmaschinen auf
unserem Gebrauchtmaschinenportal zu stöbern.
a) Säulenbohrmaschine
Säulenbohrmaschinen sind ortsfest, und deshalb zumeist in Werkstätten zu finden. Die schweren, massiven und fest installierten Bohrmaschinen haben den Vorteil, dass sie über sehr viel Kraft verfügen. Mit einer Säulenbohrmaschine für die Metallbearbeitung bohrt man immer senkrecht von oben nach unten durch metallene Werkstoffe.
Eine Säulenbohrmaschine verfügt über einen massiven Fuß, der für Stabilität sorgt. An dem Fuß ist senkrecht eine Säule befestigt, an dem wiederum der Bohrtisch angebracht ist, der entlang der Säule verstellbar ist. Am oberen Teil der Säule sind Motor, Getriebe und Bohrspindel angebracht, an dieser wird das Werkzeug, das das Metall durchbohren soll, befestigt. Die Bohrmaschine generiert zusätzliche Kraft dadurch, dass der Motor sich im oberen Teil der Bohrvorrichtung befindet.
Besonders für das Bohren durch kleinere bis mittlere Werkstücke ist eine Säulenbohrmaschine hervorragend geeignet. Das Bohren mit einer stationär installierten Bohrmaschine hat den großen Vorteil, dass das Bohren wesentlich präziser gelingt als von Hand. Auch die Herausforderung des Bohrens von größeren Löchern lässt sich mit einer Säulenbohrmaschine einwandfrei bewältigen.
- ✔ Überzeugt durch präzise Bohrergebnisse
- ✔ Besonders für das Bohren kleinerer bis mittlerer Werkstücke geeignet
- ✔ Problemlos für das Bohren größerer Löcher einsetzbar
- ✔ Hohe Stabilität durch stationäre Befestigung
b) Radialbohrmaschine
Bei Radialbohrmaschinen handelt es sich ebenso wie bei Säulenbohrmaschinen um fest installierte Metallbohrmaschinen. Für das Bohren mit deiner Radialbohrmaschine wird das Werkstück aus Metall auf die Grundplatte der Maschine gespannt. Der Schwerpunkt wird sehr tief gelegt, dadurch dass die Grundplatte sich in Bodennähe befindet, was das Bohren von sehr schweren Werkstücken erleichtert.
Radialbohrmaschinen verfügen nicht nur über eine einfache Säule, sondern eine Mantelsäule. Der Bohrschlitten, an dem das Bohrwerkzeug befestigt ist, lässt sich auf dem Ausleger, der wiederum an der Mantelsäule befestigt ist, in horizontaler Richtung verschieben. Der Ausleger kann seine Höhe variieren, sowie in einem Radius von 360° durch eine mögliche Rotation der Mantelsäule seinen Ort wechseln. Wenn ein Werkstück auf der Grundplatte der Bohrmaschine eingespannt ist, lassen sich flexibel, ohne das Werkstück zu bewegen, weitere Bohrungen vornehmen.
- ✔ Vielfach verstellbar – unendlich flexibel
- ✔ Für die Bohrung schwerer Werkstücke geeignet
- ✔ Stabilität durch ortsfesten Stand
c) Tischbohrmaschine
In Übereinstimmung mit der Säulenbohrmaschine und der Radialbohrmaschine gehört auch die Tischbohrmaschine zu den Senkrechtbohrmaschinen. Anders als die vorherigen Bohrmaschinen sind Tischbohrmaschinen nicht ortsfest, sondern können bequem an dem Ort genutzt werden, an dem sie benötigt werden. Einzige Voraussetzung für den Gebrauch einer Tischbohrmaschine ist die sichere Befestigung an einem stabilen Tisch. Eine starke Fixierung an den Tisch ist Grundvoraussetzung für einen sicheren Gebrauch der Tischbohrmaschine.
Die Tischbohrmaschine ist tendenziell eher für kleinere Bohrarbeiten geeignet. Der große Vorteil gegenüber herkömmlichen Bohrmaschinen liegt in der leichteren Handhabung durch den Bediener und die Präzision, in der das Bohren mithilfe einer Tischbohrmaschine dem Bohren mit einer Handbohrmaschine deutlich überlegen ist.
3. Bohrwerke
Bohrwerke erledigen spanende Bearbeitungsaufgaben an großen Werkstücken, es können Bohr- und Fräsarbeiten vorgenommen werden. So gut wie alle Bohrwerke arbeiten in horizontaler Richtung. Da Bohrwerke besonders für die Bearbeitung großer Werkstücke geeignet sind, kommen sie hauptsächlich im Maschinenbau zum Einsatz. Die Eignung zur Bearbeitung sehr großer Werkstücke resultiert zum einen aus der Größe und Robustheit der Bohrwerke und andererseits aus ihrer offenen Bauform. Gebrauchte Bohrwerke gibt es von vielen Herstellern und in vielerlei Ausführungen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu erwerben.
- ✔ Zuverlässige Erledigung von Bohr- und Fräsarbeiten
- ✔ Besonders geeignet für die Bearbeitung großer Werkstücke
- ✔ Eine der wichtigsten Maschinen für den Maschinenbau
a) Tischbohrwerk
Das Tischbohrwerk gehört zu den eher kleineren Bohr- und Fräswerken und eignet sich für die Bearbeitung mittelschwerer Bauteile. Das Bohrwerk in Tischausführung verfügt über einen ortsfesten Ständer. Die Besonderheit des Tischbohrwerkes ist die Möglichkeit, Werkstücke mehrseitig zu bearbeiten. Tischbohrwerke lassen sich darüber hinaus universell einsetzen und sind ein sehr wichtiges Werkzeug in der industriellen Fertigung. Gebrauchte Tischbohrwerke sind in vielen verschiedenen Ausführungen erhältlich. Ein gebrauchtes Tischbohrwerk verfügt über eine geprüfte Zuverlässigkeit und eine reibungslose Funktionstüchtigkeit.
b) Plattenbohrwerk
Bohr- und Fräswerke in Plattenbauweise werden als Plattenbohrwerke bezeichnet. Plattenbohrwerke mit horizontaler Bauweise werden für die Bearbeitung sehr großer Werkstücke verwendet. Plattenbohrwerke sind auf eine stationäre Bearbeitung ausgelegt, verfügen aber im Gegensatz zu den Tischbohrwerken nicht über einen ortsfesten Ständer, wodurch ein Plattenbohrwerk durch die Beweglichkeit eine flexible Bearbeitung der großen Werkstücke ermöglicht. Ebenso wie bei den Tischbohrwerken lohnt es sich bei der Anschaffung eines Plattenbohrwerks einen Blick auf das umfassende Sortiment an gebrauchten Plattenbohrwerken zu werfen.
4. Bearbeitungszentren
Ist man auf der Suche nach einer gebrauchten Maschine, die die Arbeit von einer Drehmaschine, einer Fräsmaschine und einer Bohrmaschine vereint, fällt die Wahl auf ein Bearbeitungszentrum für die Metallbearbeitung. Ein Bearbeitungszentrum ist die geeignete Maschine für die Komplettbearbeitung. Bearbeitungszentren verfügen über einen automatischen Werkzeugwechsel, was die Bedienung erleichtert und zur Produktivität beiträgt. Neben der Zeitersparnis durch wegfallende manuelle Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch hat der Einsatz eines Bearbeitungszentrums die weiteren Vorteile, dass Maschinensillstände vermieden werden und die Werkzeugkosten durch die Mehrfachnutzung von Werkzeugen sinken. Die Anschaffung eines gebrauchten Bearbeitungszentrums ist demnach mit vielen Vorteilen verbunden:
- ✔ Automatischer Materialfluss und Werkzeugwechsel
- ✔ Zeitersparnis durch wegfallende Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch
- ✔ Vermeidung von Maschinenstillständen
- ✔ Senkung der Werkzeugkosten
Je nachdem wie die Hauptachse konstruiert ist, unterscheidet man zwischen Vertikalen Bearbeitungszentren,
Horizontalen Bearbeitungszentren und Universal-Bearbeitungszentren.
a) Horizontale Bearbeitungszentren
Bearbeitungszentren mit einer Horizontalbaurichtung zeichnen sich dadurch aus, dass die Spindel, die als
Befestigung für das Schneidwerkzeug dient, horizontal und damit parallel zum Boden ausgerichtet ist. Die horizontale
Bauweise ermöglicht eine dreidimensionale Bearbeitung des Werkstückes. Die Möglichkeit der Bearbeitung von mehreren
Oberflächen des Werkstücks gleichzeitig ist ein wichtiger Vorteil eines Bearbeitungszentrums mit
Horizontalausrichtung. Dadurch, dass infolge dessen manuelle Eingriffe in den Bearbeitungsablauf wegfallen, erhöht
sich die Präzision und Genauigkeit der Metallbearbeitung. Zusätzlich sorgt die horizontale Bauweise des
Bearbeitungszentrums dafür, dass die Späne auf dem Boden landen und auf diese Weise eine weitere einwandfreie
saubere Bearbeitung gewährleistet werden kann.
b) Vertikale Bearbeitungszentren
Bei einem Bearbeitungszentrum mit Vertikalbaurichtung ist die Spindel vertikal montiert. Durch die vertikale Bewegung der Spindel ist eine dreiachsige Bearbeitung von Werkstücken möglich. Der benötigte Bauraum von Bearbeitungszentren mit vertikaler Baurichtung ist wesentlich geringer als der bei Bearbeitungszentren mit horizontaler Baurichtung. Der Schwierigkeit mit den Spänen, die auf dem Werkstück landen, kann mithilfe von Gebläsen oder Schmiermittel Abhilfe geschaffen werden.
c) Universale Bearbeitungszentren
Mit Universalen Bearbeitungszentren ist eine allseitige Komplettbearbeitung von großen Werkstücken möglich. Universale Bearbeitungszentren sind mit einem schwenkbaren Werkzeugkopf ausgestattet, wodurch eine horizontale und vertikale Bearbeitung durch ein und dieselbe Maschine ermöglicht wird. Dieser Allrounder ermöglicht eine umfassende Metallbearbeitung und zeichnet sich durch seine Anpassungsfähigkeit an wechselnde Anforderungen aus.
TOP Hersteller:
ALZMETALL - ERLO - HUVEMA - UNION - TOS - MORI SEIKI - MAZAK - DECKEL MAHO - BERNARDO - SCHARMANN -